化妆品卫生知识及质量意识培训课件

化装品卫生知识及质量意识培训澳思美日用化工质检部：张扬飞2021-6-17化装品质量意识及卫生知识培训质检部：张扬飞2021-11-30

澳思美日用化工〔广州〕质量控制的重要性及必要性一企业在剧烈的市场竞争中生产和开展，离不开产品质量的竞争，没有过硬的产品质量，终将消失在市场竞争中。二产品质量出现了问题，小那么赔偿，大那么客户流失。可见质量控制的重要性及和必要性。如何提高产品质量一产品质量检验控制化装品的定义化装品——是指以涂擦、喷洒或其它类似的方法,散布于人体外表任何部位〔皮肤、毛发、指甲、口唇等〕,以到达清洁、消除不良气味、护肤、美容和修饰目的的日用化学工业产品。化装品—美的事业化装品四大质量特征无刺激性、损伤性、感染性、使用平安无变色、无变质、无微生物污染清洁、护肤、美容、除臭、防紫外线使用感：与皮肤融合度、润滑度、潮湿度方便性：小巧、轻便、易携带嗜好性：香味、颜色、外观设计平安性稳定性成效性实用性

目录化装品卫生标准微生物对化装品质量的影响化装品生产企业卫生标准我司各车间要求及客诉案列

41231化装品卫生标准一、化装品卫生标准——一般要求一般要求1.1化装品必须外观良好，不得有异臭。1.2化装品不得对皮肤和粘膜产生刺激和损伤作用。1.3化装品必须无感染性，使用平安。一、化装品卫生标准——产品微生物要求2.化装品的微生物学质量应符合下述规定：2.1眼部、口唇、口腔粘膜用化装品以及婴儿和儿童用化装品细菌总数不得大于500cfu/ml或500cfu/g。2.2其它化装品细菌总数不得大于1000cfu/ml或1000cfu/g。2.3霉菌和酵母菌不得大于100cfu/ml或100cfu/g。2.4每克或每亳升产品中不得检出粪大肠菌，绿脓杆菌和金黄色葡萄球菌。一、化装品卫生标准——生产环境卫生要求生产过程中半成品储存间、灌装间、清洁容器储存间和更衣室空气中细菌菌落总数应≤1000cfu/立方米；灌装间工作台外表细菌菌落总数应≤20cfu/平方米；员工手外表细菌菌落总数应≤300cfu/只手，并不得检出致病菌。2微生物对产品的影响二、微生物对化装品质量的影响微生物是什么?

微生物通常是描述一切肉眼看不到，需要借助显微镜(400倍)才能看清的微小生物的总称。微生物特点

1-体积小,面积大2-吸收多,转化快.3-生长旺,繁殖快.4-适应强,变异频.5-分布广,种类多.二、微生物对化装品质量的影响微生物重要的家族

细菌霉菌酵母菌二、微生物对化装品质量的影响化装品生产、贮藏和使用过程中极容易受微生物污染，由于生物的作用可引起化装品变质，腐败、发霉，在感官上其色泽和气味也发生变化因而失去商品价值。二、微生物对化装品质量的影响产品万一检出细菌超标,产品全部销毁.微生物对产品造成危害变色发霉发霉变形分层二、微生物对化装品质量的影响1、致病性微生物的污染导致对人体健康的危害〔如：破伤风、败血病〕严重者死亡。2、非致病原或条件致病微生物使机体抵抗力较低人群引起感染发病。3、代谢物可使人中毒，〔如局部真菌的毒素有致癌；酶代谢物引起产品变质对皮肤产生刺激性作用〕二、微生物对化装品质量的影响微生物对人健康造成危害1、粪大肠菌群：来源于人和温血动物的粪便，分布于空气、水、土壤、尘埃中，被污染后可存在其他肠道致病或寄生虫等病原体的危害。2、金黄色葡萄球菌：分布广泛、抵抗力也较强，离开宿主在空气中可存活24h多，对人体可引起局部性的化脓病灶，严重引起败血症。3、绿脓杆菌：在自然界分布甚广，空气、水、土壤均有存在对人体有害使人引起皮肤化脓感染，特别是烧伤烫伤眼部疾病者，严重的进而引起败血症。4、霉菌：分布广泛，空气、土壤、水均有存在，对人体危害大。〔引起内脏感染使其功能受到损害，如肺部感染等，其毒素可使人致癌〕二、微生物对化装品质量的影响微生物来源灰尘是空气中微生物的载体,它包裹微生物菌体和胞子.随着人体的走动到处传播.

空气本身不含有微生物产生和生长的卫生条件,但人这个高等动物是重要的微生物污染源.人本身会新陈代谢,随着人的活动它会把微生物带到触及到地方.厂区的环境中,特别在通风不良和人员拥挤的环境.可能有较多的微生物存在.空调机内长期温度适宜,且有存水.可能成为细菌的滋生地.而且可能把细菌传播其它地方去.不同的用途的建筑物和人群,细菌的密度有很大的区别.微生物细菌来源二、微生物对化装品质量的影响

霉菌生长在潮湿的环境.霉菌对产品有很大的危害.尤其对含有营养成分较多的化装品.枯燥的环境下.霉菌不容易生长.霉菌生长很快,生殖也很快,能够产生孢子和菌丝体.孢子可以随着空气/人员的流动带到触及的地方..

同时霉菌能够释放化学物质.霉菌的比较难杀死.

受过霉菌污染的物品，能产生气味．并且产生污点．微生物重要的家族?-霉菌生长环境二、微生物对化装品质量的影响个人卫生要求重要性良好的个人卫生是工厂控制细菌污染的有效方法,不执行良好个人卫生的员工将使所有良好生产标准付之一炬,尽管有最好的用品,设备,程序及好的清洁卫生操作,污染仍有可能发生.个人卫生也是细菌控制因素中最难以有效监督和质保人员必须严格控制的因素.所以必须给员工提供良好的个人卫生习惯的正确培训.包材原料生产过程环境设备人员个人卫生在产品生产环节占有非常重要的地位．清洗消毒根本知识★所谓消毒是指消除或杀灭外环境中的病原微生物及其他有害微生物。☆消毒的方法1、物理消毒法〔1〕机械除菌用机械的方法从物体的外表，如水、空气、人和物品外表除掉污染的微生物，虽然不能将微生物杀灭，但可以大大减少其数量，常用的方法有冲洗、刷、擦、抹、铲除、通风和过滤。日常清扫工作中，为防止微生物随尘土飞扬，以湿时清扫为宜。通风是对空气中的微生物进行稀释、去除。清洗消毒根本知识〔2〕热力消毒如干烤、烧灼、煮沸、蒸气等消毒。〔3〕辐射消毒如紫外线消毒法。〔4〕超声波、微波消毒等。2、化学消毒法利用化学消毒剂〔如酒精、含氯消毒剂等〕进行消毒3化装品企业卫生标准化装品生产企业卫生标准

生产环境〔固有设施〕〔一〕地面应平整、耐磨、防滑、不渗水，便于清洁消毒。需要清洗的工作区地面应有坡度，并在最低处设置地漏，洁净车间宜采用洁净地漏，地漏应能防止虫媒及排污管废气的进入或污染。生产车间的排水沟应加盖，排水管应防止废水倒流。化装品生产企业卫生标准

生产环境〔固有设施〕〔二〕生产车间内墙壁及顶棚的外表，应符合平整、光滑、不起灰、便于除尘等要求。应采用浅色、无毒、耐腐、耐热、防潮、防霉、不易剥落材料涂衬，便于清洁消毒。乳化间的防水层应由地面至顶棚全部涂衬，其他生产车间的防水层不得低于1.5米。化装品生产企业卫生标准

第六十四条

从业人员个人卫生要求〔一〕从业人员应勤洗头、勤洗澡、勤换衣服、勤剪指甲，保持良好个人卫生。生产人员进入车间前必须洗净、消毒双手，穿戴整洁的工作衣裤、帽、鞋，头发不得露于帽外。产品里的头发产品里的头发化装品企业个人卫生要求①直接从事化装品生产的人员(包括临时工),必须每年进行一次健康检查,取得预防性健康体检合格证者方可从事化装品生产.(凡患有手癣,指甲癣,手部湿疹,发生于手部的银屑病或者鳞屑,渗出性皮肤病以及患有痢疾,伤寒,病毒性肝炎,活动性肺结核等传病的人员,不得直接从事化装品生产活动)从业人员上岗前,应当经过卫生知识培训并取得卫生培训合格证,从业人员每两年接受一次培训,并有培训记录.生产人员进入车间前必须洗净,消毒双手,穿戴整洁的工作服,帽,鞋,工作服应当盖住外衣,头发不得露于帽外.化装品企业个人卫生要求②直接与原料和半成品接触的人员不得戴首饰,手表以及染指甲,留长指甲.禁止在生产场所吸烟,进食及进行其他有碍化装品卫生的活动.操作人员手部有外伤时不得接触化装品和原料.不得穿戴生产车间的工作服,帽和鞋进入非生产场所(如厕所),不得将个人生活用品带入生产车间.4我司卫生要求及各车间要求公司卫生要求1、员工进出入必须穿工衣、工鞋、戴工帽、带口罩及清洗手。2、员工不得佩带首饰、留长指甲、涂指甲油。3、员工工帽、工衣必须勤洗勤换。4、员工在工作时不得吃东西。5、车间地面不能有垃圾、弃料、积水、玻璃、紫外灯、日光灯、天花板不得有尘埃及蜘蛛网。6、车间所用的机器工具在用前用后必须及时清洗消毒不得有剩料尘灰沾附上面，台面必须干净无尘。7、车间产品生产完成后必须及时封存，不能敞露太久。8、车间必须定时开紫外灯，定期清洗消毒地板。9、每位从业人员都必须有两套及以上的工衣，工衣需定期更换清洗，保持整洁。公司卫生要求很多条，但都很必要12345洗手消毒标准图人员进入洁净车间注意的细节洗手的步骤：越简单的事情，往往大家越难做的，一些看似简单的工作，往往是保障食品平安卫生的核心。“洗手〞就是一个特典型的例子。通过一个试验可以说明洗手的重要性。你洗手的方式正确吗采用不同洗手方式，经微生物培养检测呈现的洗手效果未洗手(成片菌落生长)用清水漂洗(仍有成片菌落生长)用皂液洗净的手(仍有菌落生长)用消毒剂消毒后的手(未见明显菌落生长)每平方厘米皮肤外表就含有一至十万个细菌，一只脏手那么可能带菌多达四十万个!口罩的正确戴法：工厂风险区域划分原料/包材仓库称量间乳化间灌装间包装间成品库产品流程图高风险区域控制要点人员身着穿戴岗位卫生职责人员手部消毒空气质量控制昆虫防范等级待检品须贴黄色待检标，不合格品贴红色不合格品标，车间班长、现场品检需见绿色合格标才能进行灌装。乳化车间质量监控标准乳化车间及质量监控标准4半成品的库存时间不得超过10天，超过10天，应重新送检，检验合格前方可灌装。5半成品储料间的温湿度〔22-26度，45%-65%〕必须符合要求。6半成品在存放期间内不得轻易翻开桶盖和翻开塑料薄膜。检验取样时，应速取速封。半成品储料间不得存放除半成品以外的其它任何物品〔空调除外〕。灌装间生产操作标准和质量监控标准1领料、加料1.1按生产方案准确领料，检查物料是否为当时生产所需的物料，半成品需核对批号是否正确。1.2灌装所用的工具和容器必须保持洁净并在使用前酒精消毒。1.3翻开桶盖，小心剪去封口胶带或扎带。1.4加料过程保持半成品不被污染。1.6灌装使用的压缩空气管道，在使用前须对管口进行消毒，每班使用完毕的压缩空气管道必须用塑料套袋封口，不允许直接置于地面。1.7存放容器或辅料的外包装未经处理不得进入灌装车间灌装间生产操作标准和质量监控标准2洗机2.1洗机前要求灌完灌装机中的料体。2.2洗机时应该先用自来水清洗机器，再用75%浓度的酒精消毒，最后用纯洁水清洗机器。2.3用洗净消毒的毛巾将打料机和灌装机外表擦拭干净。3灌装3.1用洁净消毒过的管件连接储料桶与灌装机；小心加料，加料过程中应防止半成品受到污染。调节灌装机的螺丝至符合产品净含量灌装标准。3.2灌装过程中应防止料体喷溅。灌装间生产操作标准和质量监控标准4称重4.1灌装称重前，应检查电子天平的使用状态。电子天平确认工作正常后，称空袋子重量，由灌装员将灌装后再将产品放在电子秤〔精度为0.1g〕上读取内容物重量。灌装间生产操作标准和质量监控标准5抽称5.1灌装间班长每30分钟对每一台灌装机进行不少于一次产品净含量抽检，每次抽检不少于5个产品并形成书面记录。5.2净含量超过误差范围者，应通知灌装员调机，并将净含量不合格瓶进行补加或减少到合格为止；班组长在抽检产品的净含量灌装间生产操作标准和质量监控标准6灌装员自行检查净含量有异常的产品，应及时调整灌装量，并对不合格品返工。发现有较多量应停止生产。7袋子上有料体的，应及时用酒精毛巾擦拭干净后放回到流水线上。物料掉地应捡起放入专用的待处理品周转筐中，重新消毒前方可再次使用。8灌装过程中发现包装材料有不良品应及时挑出。包装材料名称与产品名称不一致时，应停止生产并上报。9不能直接用手接触半成品料体。灌装间生产操作标准和质量监控标准15现场IPQC按灌装间产品净含量抽检标准随时对流水线产品进行抽检，每次10样，取平均值。如不合格，那么要求此阶段生产的产品按标准进行返工，同时要求灌装调机至合格为止。16生产结束后，剩余包装材料