《机械制图（第2版）》第19课 零件测绘

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课题第19课零件测绘课时2课时（90min）教学目标知识技能目标：（1）熟悉尺寸测量方法（2）掌握零件测绘的一般方法和步骤素质目标：（1）培养勇于探索的创新精神，激发勇担使命的爱党爱国情怀。（2） 领略科技前沿，增强民族自豪感。教学重难点教学重点：尺寸测量方法，零件测绘的一般方法和步骤教学难点：简单零件的测绘教学方法案例分析法、问答法、讨论法、讲授法教学用具电脑、投影仪、多媒体课件、教材教学设计→→→传授新知（40min）→任务实施（23min）→学以致用（15min）→课堂小结（3min）→作业布置（2min）教学过程主要教学内容及步骤设计意图课前任务【教师】布置课前任务，和学生负责人取得联系，让其提醒同学通过文旌课堂APP或其他学习软件，完成课前任务请大家查阅零件测绘的相关知识，完成“任务工单——测绘简单的零件”中的引导问题。【学生】完成课前任务通过课前任务，让学生了解本次课的主要内容，增加学生的学习兴趣考勤

（2min）【教师】使用文旌课堂APP进行签到【学生】班干部报请假人员及原因培养学生的组织纪律性，掌握学生的出勤情况任务引入（5min）【教师】讲述“任务引入”中的相关内容，展示“图8-1”的图片（详见教材），并播放“图8-1动画”的视频（详见教材），然后提出以下问题：观察图片，思考如何对其进行测绘。【学生】观察、思考、回答通过问题导入的方法，引导学生主动思考，激发学生的学习兴趣传授新知

（40min）【教师】通过学生的回答引入要讲的知识，讲解零件测绘的基础知识一、尺寸测量方法✈【教师】提问：“日常生活中，一般通过怎样的方式来描述一个物体的外形”，安排学生小组讨论并派代表回答问题✈【学生】聆听、分组、思考、讨论、回答问题✈【教师】总结学生的回答，引出尺寸测量的相关知识买衣服的时候我们会可以通过测量确定购买衣服的尺码，在工程实际中也是一样，通过尺寸测量确定零部件的大小。尺寸测量是零部件测绘过程中的一个重要环节。尺寸测量得准确与否，将直接影响机器或部件的装配和工作性能。因此，进行尺寸测量时，应根据不同的尺寸类型、尺寸精度要求，以及被测对象所处的位置等选用不同的测量工具。1．测量线性尺寸对于非功能线性尺寸，可直接用钢板尺测量，若用钢板尺不能直接测出，必要时也可以用三角板配合测量。对于功能线性尺寸，要用精密一些的量具测量。2．测量深度和壁厚零件上孔或槽的深度可用游标卡尺的深度尺来测量。测量零件的壁厚时，若直接使用钢直尺测量不方便，则可用外卡钳和钢板尺配合测量，✈【教师】展示“图8-5”（详见教材），提问：“图中的壁厚是多少？”，并随机抽取学生回答问题✈【学生】聆听、思考、回答问题✈【教师】总结学生的回答，公布正确答案如图所示，此时壁厚X=A-B。3．测量内、外径当测量精度要求不高时，可分别用内、外卡钳测量内、外径，然后在钢尺上读出数值。当测量精度要求较高时，可用游标卡尺测量内、外径，并直接读出数值；此时若手头没有游标卡尺，也可用内外同值卡钳测量内、外径。4．测量孔的中心距如图8-8（a）所示（详见教材），用钢板尺间接测量出相邻孔边的尺寸K及两孔直径、后，可得到孔的中心距L为此外，也可先用游标卡尺（或卡钳和钢板尺配合）测量出孔的直径d，然后再用卡钳测出孔间距K，当两孔的直径相等时，孔的中心距，如图8-8（b）所示（详见教材）。5．测量圆角半径圆角半径一般采用圆角规测量，即在圆角规中找出与被测部分圆角完全吻合的一片，由该片上的读数可知该圆角的半径值。6．测量螺纹测量螺纹时，一般先用游标卡尺测量螺纹的大径，然后用螺纹规测量螺距。测量后查阅附录Ⅰ，判断该螺纹的牙型。若为粗牙，螺距可省略不标；若为细牙，则需要标注螺距。若没有螺纹规，可采用压痕法测量螺距，即先将该轴的螺纹部分在薄纸上滚动，压出螺纹压痕，再用钢板尺测量n个螺距的长度L，最后按算出其平均螺距，并查附录Ⅰ取标准值。二、零件测绘根据已有零件画出其零件图的过程称为零件测绘。在机械设计过程中，可对现有的同类产品进行测绘，以作为设计产品的参考资料；在机器维修时，如果某零件损坏而又无配件或图纸时，可对该零件进行测绘并画出其零件图，以便作为制造该零件的依据。零件测绘的步骤如下。1．分析零件，确定表示方法首先了解被测零件的名称、材料、制造方法，以及它在机器或部件中的位置、作用和与相邻零件的连接关系，在此基础上对零件的内、外结构进行分析，以确定表示方法。2．画零件草图零件测绘常在生产现场进行，因此一般需要先徒手画零件草图，然后再根据草图绘制零件图。零件草图是依靠目测徒手画在方格纸或白纸上的，其基本要求是视图正确、表示完整、尺寸齐全、线型分明、图面整齐、技术要求全面，并要有图框和标题栏。绘制零件草图时，必须做到认真细致，不能有错误或遗漏，否则会给绘制零件图带来很大困难。✈【教师】展示“图8-12”（详见教材），提问：“观察图片，尝试分析零件草图的绘制步骤”，安排学生分组讨论并派代表回答问题✈【学生】聆听、分组、思考、讨论、回答问题✈【教师】总结学生的回答，详细讲解零件草图的绘制步骤如图所示，画零件草图的基本过程和使用绘图工具绘图相同，即“布图→画图框和标题栏框→画视图底稿→检查底稿→加深图线”。3．测量和标注尺寸画出各视图后，再画出全部尺寸的尺寸界线和尺寸线，然后用量具精确测量出主要尺寸及部分结构的尺寸，并将尺寸数字逐一注写在零件草图上。对于一般结构的尺寸，经测量圆整后再注写到零件草图上；对于能计算出的主要尺寸，如齿轮啮合中心距等要通过计算再标注；对于标准化结构，可先测量再查相关标准，最后根据标准值注写。4．标注精度要求标注完尺寸后，要根据零件的工作情况标注尺寸偏差、表面粗糙度和几何公差等。尺寸偏差、表面粗糙度及几何公差的数值要根据被测表面的作用及加工情况合理选择。5．绘制零件图根据所绘制的零件草图，使用绘图工具或计算机辅助绘图软件绘制零件图，零件图的绘制方法和步骤与零件草图相同，在此不再赘述。【学生】聆听、记录、理解运用多媒体课件，对尺寸测量方法进行讲解，结合问题引导、案例分析、分组讨论等方式帮助学生了解零件测绘的方法与步骤任务实施（23min）【教师】安排学生根据课堂知识，完成任务引入中的问题，测绘缸体的零件图【学生】复习回顾、观察图片、测绘零件图【教师】展示“图8-13”“图8-14”“图8-15”“图8-16”（详见教材），讲解测绘步骤，并评价学生的绘制结果（1）分析测绘对象。如图8-1所示（详见教材）的缸体属于箱体类零件，主要起支承作用。观察该零件可知，其支承部分为带有圆角的长方体底板，底面有凹槽以减小接触面积，上表面有两个圆锥销孔和四个用于安装螺钉的柱形沉孔；底板的正上方为阶梯圆柱体，其圆柱体的内部为阶梯孔，左端有六个螺纹孔，上端有两个凸台。（2）确定表示方法。根据箱体类零件的“中空”特点，主视图选择全剖视图，以表示阶梯圆柱体的内部结构、两个凸台处的螺纹孔及左端面螺纹孔的形状，如图8-13所示（详见教材）。根据箱体结构的复杂性，还需要绘制左视图和俯视图。左视图可根据缸体的对称性选择半剖视图，即不剖部分表示螺纹孔的位置，剖开部分表示阶梯圆柱孔的壁厚和底板上圆锥销孔的形状，如图8-14所示（详见教材）。此外，底板上安装螺钉的柱形沉孔的形状，可在不剖部分采用局部剖视图表示。由于阶梯圆柱体的内外形状已经在主视图和左视图中表示清楚了，因此俯视图可采用基本视图，这样既可以表示凸台的形状，又可以表示底板的形状。综合上述分析，该缸体草图的绘制步骤如教材图8-15（a）～（c）所示。（3）测量尺寸，制订技术要求。由于缸体的轴孔用于支承旋转轴，其尺寸精度要求较高，因此取H7，表面粗糙度取Ra1.6μm。为使缸体传动平稳，35mm轴孔的中心线必须与底面平行，左端面与轴孔的中心线垂直。尺寸和技术要求如教材图8-15（d）所示。（4）绘制零件图。根据上述分析及草图，绘制零件图，如教材图8-16所示。通过分析缸体零件并测绘其零件图，让学生充分理解所学知识，并与实践相结合学以致用（15min）【教师】展示“图8-2”（详见教材），并播放“图8-2动画”的视频（详见教材），提出任务，安排学生分组完成绘制如图所示为阀杆零件，请根据图中所示尺寸，选择合适的比例和图幅绘制零件图。【学生】聆听任务、分组讨论、绘制及标注【教师】巡堂辅导，及时解决学生遇到的问题通过拓展和综合训练，培养学生的实操能力，加强学生对本节课知识点的理解和记忆课堂小结

（3min）【教师】简要总结本节课的要点本节课学习了简单零件的测绘，包括尺寸测量方法和零件测绘步骤，详细介绍了零件分析、草图绘制、尺寸测量标注等相关内容，希望大家在课下多加练习，巩固所学知识。【学生】总结回顾知识点总结知识点，巩固学