第三次工业革命与中国工业发展-社科院

第三次工业革命与中国工业发展

黄群慧

2015年4月20日北京提纲一、第三次工业革命提出的背景二、第三次工业革命的内涵三、第三次工业革命对我国的挑战四、中国工业发展的现状与战略现实背景：发达国家的再工业化工业化是指一国或地区的经济结构由农业占统治地位向工业占统治地位转变的经济发展过程，也被认为是一个国家或者地区的经济现代化进程。从世界范围看，人类社会总体上仍处于工业化进程中。这一过程已经进行了近300年，但是，完全进入工业社会国家只有33个国家，人口大约也只占世界总人口的20%多。1970年前1970年代1980年代1990年代2000-2010国家卢森堡、挪威、日本、美国、冰岛、瑞典、丹麦、英国、芬兰、奥地利、荷兰、加拿大、德国、比利时、法国、巴哈马群岛以色列(1971)、意大利(1973)、香港(1978)、爱尔兰(1980)、新加坡(1981)、澳门(1982)、西班牙(1987)、塞浦路斯(1989)韩国(1996)、希腊(1996)、安提瓜和巴布达(1997)、葡萄牙(1997)、斯洛文尼亚(2000)、马尔他(2000)、特立尼达和多巴哥(2006)、阿根廷(2008)国际金融危机后世界主要发达国家重新认识到以制造业为主体的实体经济的战略意义，并纷纷实施“再工业化”战略。在战略实施中需要寻找科技创新战略支撑点和经济增长的支柱产业，以占领国际竞争战略制高点。能源领域：重大突破的是美国页岩气技术信息化领域：制造业的数字化、智能化技术的突破和逐步深化，则对世界未来经济竞争格局影响更为广泛和深刻。

美国、日本、德国等国的制造业发展战略规划与政策措施国家主要优势领域政府推动发展的主要战略规划、政策措施美国信息技术、生物技术、新材料、新能源、汽车等。“先进技术计划”、“先进制造技术计划”、“先进制造伙伴（AdvancedManufacturingPartnership,AMP）”计划“下一代制造——行动框架”、“国家信息基础设施（NⅡ）计划”、“集成制造技术路线图计划”、“鼓励制造业创新”等。日本汽车、信息家电、机床、机器人、新材料、纳米技术、燃料电池等。“科学技术创造立国”、“制造业基础技术振兴基本法”、“新产业创造环境调整计划”、“智能制造系统计划”、“极限作业机器人研究计划”、“新产业创造战略”、“面向光辉日本的新成长战略”、“制造技术国家战略展望”、“技术创新25法”等。德国机械制造、电子、汽车、化工等。“制造技术2000年框架方案”、“2000年度德国综合技术创新能力报告”、“微系统2000计划”、“面向未来的生产”、“德国21世纪信息社会行动计划”、“欧盟信息高速公路”、“欧盟框架计划”“国家电动汽车发展计划”等。战略目标思路措施推动创新和制造业的发展和扩张推进财政改革和税法，减少行政管制和其他结构性的经营成本，创造就业国会要求相关部门减少管制的成本和负担；改革目前的双重课税；国会修改《萨班斯-奥克斯利法案》降低创业企业公开上市的门槛；将侵权诉讼的成本由目前占GDP的2%下降到2020年的1%；到2021年财政负债减少4万亿美元扩大出口，减少贸易赤字，增加市场覆盖，对其他国家的贸易保护做出反应利用多边对话促进形成新的贸易协定，加强知识产权保护、标准实施和出口控制以促进高附加值投资和出口评估和培育美国的技术标准，推进自愿协商的标准制定过程；推进完善对外出口控制系统；启动自由贸易谈判；促使中国实施永久性的专门知识产权活动；培育新兴技术标准，推进全球技术合作；更多地使用反倾销手段来抵制不合理定价和补贴充分利用美国能够参与未来技能竞争的人才的能力和潜力培养下一代的创新者、研究者和技能工人通过移民政策改革吸引全球高端人才；扩大科学、技术、工程和数学教育，并促进其与工厂的结合；小企业管理局设立鼓励退休管理者为企业家提供指导和咨询服务的项目；针对21世纪制造设立现代学徒制度通过智能创新和制造实现下一代生产率培育国家先进制造集群、网络和合作关系，优先安排研发投资，部署新的制造工具、技术和实施，加速新奇产品的商业化和服务提供创造国家先进制造业集群网络和智能工厂生态系统；应用计算建模和模拟技术促进美国高效能运算能力达到超大规模级；通过国家数字工程和制造协会促进中小-代工企业的建模和模拟技术应用；加速国家实验室和大学的知识产权共享和产业化通过下一代供应链网络、先进物流和基础设施创造竞争优势开发和部署具有智能性、可持续性、灵活性的能源、交通、生产和信息基础设施促进基础设施领域的公私合作，私有化大型基础设施项目；授权进出口银行自助国内的基础设施项目；通过鼓励能效提升降低能源需求；改进网络基础设施美国制造业行动计划战略举措具体内容在关系国家安全的产业领域建立自主生产能力（启动资金3亿美元）从2011年夏季开始，美国国防部、国土安全部、能源署、农业部、商务部及其他相关部门相互合作，整合现有的政府基金和未来预算(初步估计是3亿美元)，共同投资于关系国家安全和经济长远发展的战略性行业所需的创新技术。这主要包括微型高性能电池制造、先进复合材料、金属加工、生物制造以及新能源等技术缩短关键原材料的生产和配置周期，及时保证制造业的原料需求（启动资金1亿美元）通过材料基因组计划(TheMaterialsGenomeInitiative)，投资1亿美元，培训并协助美国企业以高于现在一倍的速度和较低的成本发现、开发、生产和配置高端原材料。高端原材料能够为先进制造业，如清洁能源、国家安全产业带来巨大的收益确立美国在下一代机器人技术领域的领导地位（启动资金7000万美元）国家科技基金会、国家航空航天局、美国国立卫生研究院和农业部共同提供7000万美元资金，用于支持下一代机器人技术的研发。该项投资力争使新一代机器人能够与人类密切合作，帮助制造业工人、医疗保健提供者、军人、外科医生、宇航员完成复杂危险和艰巨的任务提高制造业能源利用效率（启动资金1.2亿美元）美国能源部计划初步投入1．2亿美元，鼓励制造业创新技术研发，降低加工环节成本，提高能源利用效率其他战略举措(1)国防部设立先进制造业研究项目，目标是开发出满足国防部门需要的，能够快速设计、制造以及检测产品的新技术。(2)建立大学合作联盟制定技术创新路线图，开发新的技术研发领域；(3)培训和教育下一代制造业工人美国“先进制造业伙伴计划”主要战略及具体措施8美国先进制造伙伴关系计划中的材料基因组计划（MaterialsGenomeProject）人类基因组计划材料基因组计划人体的基因排列决定了人体机能材料中的原子排列和显微组织决定了材料的性能测定、分析和储存人类基因组图谱寻找和建立材料从原子排列到相的形成到显微组织的形成到材料性能与使用寿命之间的相互关系成功的关键:

高通量快速的实验方法生物信息学成功的关键:

高通量材料理论计算与模拟高通量快速的实验合成与测试材料性能数据库和信息学扶持性基金主要用途“先进技术汽车制造贷款”项目(AdvancedTechnologyVehiclesManufacturingloanprogram)总投资超过24亿美元，用于支持加利福尼亚州、特拉华州、田纳西州的厂家生产电动汽车，以力争在2015年有100万辆先进汽车投入使用“国家制造业创新网络基金”(NationalNetworkforManufacturingInnovationfund)从2013年开始，总投资10亿美元，用于设立15个研究院，每个研究院都将联合大学、企业、政府等各方面力量，共同投资于新技术美国商务部先进制造技术基金从2012年开始，启动资金为1200万美元，目标是扫清新产品开发的技术应用的障碍中西部促进基金为美国中小制造企业配备免费的先进软件，进行数字技术设计美国国防部制造技术基金启动资金2400万美元，用于研发急需的透明装甲、潜水科技和目标系统，以提升国内制造商的生产关系国家安全，国防部和其他联邦机构急需产品的制造能力

美国政府设立的制造业相关扶持性基金理论背景美国哈佛大学和MIT等机构的一份研究显示，在过去60多年间，由生产性部门产品复杂性所反映的一国生产性能力是所有预测性经济指标中能够最好地解释国家长期增长前景的指标，国家间的生产性能力差异能够解释国家间收入差异的至少70%，而制造业中的专用设备、仪器仪表、医疗器械、化学工业和数控机床等制造业是生产性部门中产品复杂度最高的行业。这意味着，虽然制造业在发达市场经济国家经济总量中的比重不断下降，但制造业本身所蕴含的生产能力和知识积累却是关系一国经济长期发展绩效的关键。因此，制造业对于国民经济的意义，不仅仅在于该部门直接创造了多少经济价值，更体现在它对于国民经济长期增长的驱动作用（Hausmann&Hidalgo，2011）。以重振制造业和大力发展实体经济为核心的再工业化战略，并不是简单地提高制造业产值比例，而是通过现代信息技术与制造业融合、制造与服务的融合来提升复杂产品的制造能力以及制造业快速满足消费者个性化需求能力。这种制造业信息化与制造业服务化的趋势使得制造业重新获得竞争优势。金融危机后，随着对制造业发展的重视，在政府的大力推动下，制造业信息化和制造业服务化成为世界工业化进程的两个重要趋势。WashingtonPost（2012.1.11）

Whyit’sChina’sturntoworryaboutmanufacturing(为什么中国开始担心自己的制造业）

AmericahasbeenextremelyworriedaboutthelossofmanufacturingtoChina.Seducedbysubsidies,cheaplabor,laxregulations,andariggedcurrency,AmericanindustryhasmadeabeelinetoChina.NewtechnologieswilllikelycausethesamehollowingoutofChina‘smanufacturingindustryoverthenexttwodecadesthattheU.Sexperiencedoverthepasttwentyyears.That‘sright.Americaisdestinedtoonceagaingainitssupremacyinmanufacturing,anditwillsoonbeChina‘sturntoworry.therearethreeexponentiallyacceleratingtechnologies—artificialintelligence,robotics,anddigitalmanufacturing—thatwillreshapethecompetitivelandscapeformanufacturing.Specifically,thesetechnologieswillmakemanufacturingmorecreative,lessexpensive,morelocalandmorepersonal.提纲一、第三次工业革命提出的背景二、第三次工业革命的内涵三、第三次工业革命对我国的挑战四、中国工业发展现状与战略14

分类标志三次革命能源原材料信息沟通交通及基础设施通用技术制造范式第一次工业革命煤炭熟铁通信、印刷品蒸汽轮、火车；运河、铁路蒸汽机（蒸汽时代）单件小批机械制造第二次工业革命石油与电力钢铁电话电报汽车、飞机；高速公路、机场、港口电动机（电气时代）大批量流水线制造第三次工业革命新能源复合材料、纳米材料互联网新能源汽车；信息网络计算机（信息时代）个性化的数字制造、智能制造三次工业革命的划分排序名称2025年的潜在影响（万亿美元）1移动互联网3.7—10.82知识型工作自动化5.2—6.73物联网2.7—6.24云计算技术1.7—6.25先进机器人1.7—4.56自动或者半自动交通工具0.2—1.97新一代基因组技术0.7—1.68能量储存0.1—0.693D打印0.2—0.610先进材料0.2—0.511先进油气田勘探开采技术0.1—0.512可再生能源0.2—0.312种改变未来的颠覆性技术麦肯锡全球研究机构（2013）17三大技术变革大数据时代。iPhone手机的运算能力能让上世纪70年代的IBM主机自愧不如。互联网正演变为“云”网络———一个由数以千计的数据中心组成的网络，每一个数据中心都可以让1990年的任何一台超级计算机看上去像是洪荒年代的产物。惊人的数据处理能力使以往无法想象的服务和业务成为了可能。智能化生产。这是一个近乎完美的计算化设计和制造的时代，它将令我们制造产品的方式产生巨大改变，而这个时代的决定性力量将是高素质人才而不是廉价劳动力。无线网络革命。无线连接的成本快速下降，其意义如同电报和电话刚刚出现所带来的深远影响。结合云计算，无线技术给所有地点的几乎所有人带来了低成本的连接、信息和处理能力。－－－美国《华尔街日报》网站2012年2月22日文章：科技引领的繁荣即将到来18柔性化制造20世纪60-80年代机床流水线CNCFMCFMS机器人自动仓储CAD

CAMMRPIICEERPSCMCRMECAM智能化制造20世纪80-90年代网络化制造2000--?刚性化制造20世纪初-60年代FlexibleManufacturingSystemRigidManufacturingSystemSmartManufacturingSystemNetworkManufacturingSystem绿色化制造2010--?全球化制造2000--?GreenManufacturingSystemGlobalManufacturingSystem规模化生产生产线&自动化灵活制造计算机网络控制

与机器人计算机集成制造CAD/CAM,DNC&机器人精益制造全面质量管理与工程工具精准制造TQM,MRPII&工程工具并行工程CAX&engineeringtools敏捷制造数字化制造数字化企业高效能运算、超级宽带、激光粘结、新材料“第三次工业革命”不能理解为由3D打印、计算机模拟等个别新的制造技术和设备的出现和应用引起的突变，实质是一个内涵丰富的、多层次的、已经发生突破但仍处于演进中的工业系统变革。19柔性制造系统和可重构生产系统人工智能、数字制造、工业机器人、3D打印这些基础技术的技术成熟度和经济成本已经达到了使其在制造领域进行较大规模应用和推广的水平。例如，1992年，1M数据的平均传输成本为222美元、存储的成本569美元，2010年，相应成本分别为0.13美元和0.06美元。信息物理融合系统（CPS)20这些基础技术的技术成熟度和经济成本已经达到了使其在制造领域进行较大规模应用和推广的水平。例如，1992年，1M数据的平均传输成本为222美元、存储的成本569美元，2010年，相应成本分别为0.13美元和0.06美元。历史憎恶跳跃，大的变化和经济革命都不是突然来临的，它们必定是经过了周全的和长期的准备。可是，连续性并不排斥变化，甚至是剧烈的变化！——戴维.S.兰德斯著，《国富国穷》.数字制造描述：数字制造技术是指对制造过程进行数字化描述来完成产品设计和制造的过程，该技术以制造过程的知识融合为基础、以数字化建模仿真与优化为特征，在虚拟现实、计算机网络、快速原型、数据库和多媒体等技术的支持下，根据用户的需求，迅速收集资源信息，然后分析、规划和重组，实现对产品设计和功能的仿真以及原型制造，进而快速生产出达到用户要求性能的产品。

优势：设计可视化、制造清晰化、营销精准化21人工智能描述：人工智能也称机器智能，最初在1956年美国达特茅斯学院学会上提出的，经过几十年的发展，人工智能已成为一个包括分布式人工智能与多智能主体系统、人工思维模型、知识系统、知识发现与数据挖掘、遗传与演化计算、人工智能应用等在内的庞杂知识和技术体系。如今，该技术正被不断应用于生产制造行业，成为实现生产制造知识化、自动化、柔性化和对市场快速反应的关键技术，使传统制造转型升级为“智能制造”。优势：自行决策、自行维护、自行学习、自行组织222012年11月14日，在美国犹他州盐湖城的2012超级计算大会上，IBM的计算机专家提交了一份标题是“1014”的报告。报告所描述的研究被媒体称为“认知计算的里程碑”。使用了世界上运算速度最快的96台计算机，研究人员制造出了包含5300亿个神经元（接受信号并处理信息）和100万亿个突触（学习和记忆）的人造“大脑”。这是迄今为止对大脑的最大规模的模拟。2029计算机通过图灵测试(2014年最新报告19岁的乌克兰男孩通过了图灵测试）信心来自于摩尔定律：18到24月计算机运算速度翻倍（深蓝1997年击败世界象棋冠军；5年后8台个人电脑就达到同样的运算能力）23工业机器人

描述：工业机器人是集机械、电子、控制、计算机、传感器、人工智能等多学科先进技术于一体的现代制造业重要的自动化装备。自从1962年美国研制出世界上第一台工业机器人以来，机器人技术及其产品发展很快，已成为柔性制造系统(FMS)、自动化工厂(FA)、计算机集成制造系统(CIMS)的自动化工具。现在，在工业发达国家中，工业机器人已经广泛应用于汽车及汽车零部件制造业、机械加工行业、电子电气行业、橡胶及塑料工业、食品工业、物流等诸多领域中。优势:提高生产效率，改善劳动条件，具有自适应和感知能力24工业机器人的组成部分4界面型

RT备注：普及要素的应对顺序①节省费用，②客户端，③可信性产品组装型RT:可用于家电、汽车工艺等各种制造业，重要的是开发扩大组装产品用途的客户端和建立可信性产品组装型

RT备注：普及要素的应对顺序①可信性，②节省费用，③客户端界面型RT:除了工业机器人领域之外，还可用于远程医疗等服务领域，最重要的是系统的可信性和安全性，普及期则需要通过开发客户端实现内容的多样化

启示未来的机器人产业是需要开发多样化的发展模式并要从战略角度考虑

类别早期投资功率

/速度反复性操作变更应对空间残酷的操作手工操作优劣劣较优优劣机器人一般一般优一般一般优专用机器劣优优劣劣优机器人产业对国民经济做出的贡献主要表现在改善生活质量、提高安全性等在制造业生产现场，通过投入使用机器人不仅能提高产能，而且还能改善作业环境和雇佣环境的质量，比如可替代单纯的重复性工艺、可摆脱有害的作业工程等以每万名从业人员所运营的机器人台数比较，韩国是以287台仅次于日本的306台，机器人运营密度相当高尤其是政府的各种机器人政策开始相继落实到位的2010年，韩国赶超德国跃居世界第二位，这一点很值得关注主要国家每万名从业人员的机器人运营台数趋势比较资料：朴光淳等,「机器人产业的结构变化和产业相关分析」,

产业研究院,2012.10.(单位

:台)韩国日本德国台湾意大利随着生产现场引进机器人的数量逐渐加大，国内外的主要需求是机器人的速度、准确度及处理速度和用户的便利性提高从ABB公司在SIMTOS2014(首尔国际生产制造技术展)上介绍的IRB360情况来看，与原先的机器人比较，大大改善了用户的便利性

*使用已改善的图示和3D模拟，诱导易于操作同时还要值得瞩目的一点，延长服务检查周期和期限最小型机器人也陆续推出*ABB公司的大型产业用机器人IRB6700的平均故障时间间隔改善到40万小时

提高机器人用户的便利性

ABB公司的相关机器人产品

主要国家汽车产业工业机器人密度对比主要国家电子产业工业机器人密度对比主要国家食品饮料产业工业机器人密度对比主要国家化工产业工业机器人密度对比根据IFR统计，我国工业机器人市场占全球市场的比重自2000年以来持续增长，即使在2009年金融危机时，也未改变这种趋势。2012年中国市场的占比达到16.28%，当年新安装工业机器人达到2.69万台。中国年新增安装机器人的增速连续10年高于全球市场增速，个别年份远高于全球增速，无疑中国是在全球工业机器人最重要的市场之一。国际机器人联合会（IFR）预测，到2014-2015年中国将成为全球最大的工业机器人市场。中国（2012）与日本（1980-1981）在经济、人口、国家政策、国际环境和市场普及程度上都较为相似：70年代末日本步入工业化后期，维持经济增长亟需提高效率与推动创新；80年代人口增长率低于0.8%，劳动力短缺使制造业用人成本快速上升，促使企业使用工业机器人补充和替代人工劳动；政府的鼓励政策与协会的推动增强了企业使用工业机器人的动力；这三个因素推动了日本工业机器人行业在80年代快速成长。80年代是日本工业机器人行业的快速成长期。跟据日本机器人协会的统计数据，工业机器人销售额有1980年769亿日元增加到1990年的3023亿日元，复合增长率31.5%。经济结构转型的“推力”、人口结构变化造成劳动力短缺与制造业用人成本趋势性上升的“拉力”和政府政策扶持的“催化力”将触发国内工业机器人市场蓬勃发展。预计至2020年,中国主要制造业从业人员总数为4240万人，主要应用工业机器人的汽车产业密度达到700台/万人，通信电子制造产业达到350台/万人，橡胶塑料产业达到150台/万人；届时我国工业机器人的保有量将达到约60万台，2020年前行业的复合增速有望达到25.1%。预计至2020年，中国工业机器人的规模约1000-1300亿元；估计年销售额复合增速超36.7%。2020我国核心制造业细分行业工业机器人保有量和密度预测

上海可能成为国内最大的机器人产业集聚区，目前宝钢集团、上海电气正积极研究介入机器人产业，浦东和宝山有可能成为国内最重要的机器人产业园区。根据规划，到2015年上海机器人产业产值力争达到200亿元，2020年达到600亿元到800亿元，占全国50%以上的份额。添加制造（3D打印机）描述：通过利用RAPIDPROTOTYPING（简称RP技术,是在现代CAD/CAM技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及新材料技术的集成,基本原理是分层制造，逐层叠加)工艺“打印”实物产品，一次成型而不再需要像传统制造工艺那样先制造零部件再拼接组装。3D打印机出现在上世纪80年代，是利用光固化、熔融沉积成型等技术的快速成型装置，与普通打印机工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末(非金属、金属）等“打印材料”,通过电脑控制将材料层层叠加制造产品。优势：简化制造工艺：无需模具，降低制造成本：增量生产；

提高设计效率：及时反馈，加快市场响应：快速成型41研发机构3D打印技术应用2010年2月Invetech和Organovo医学公司3D生物打印机：打印所需细胞、人体组织和器官2010年9月美国科学家塑料立体物品打印机：假肢2010年11月美国Stratasys公司和加拿大KorEcologic公司汽车打印机：Urbee双座汽车2010年12月美国康奈尔大学食物打印机：食物2011年1月美国MakerBotThing-O-Matic塑料打印机：浴缸塞、塑料瓶、镜框、支架垫、螺帽2011年7月2013年5月英国埃克塞特大学FASOTEC"的医学工程公司3D巧克力打印机：巧克力日用品和服装怀孕8个月时打印模型3D打印技术最新应用提纲一、第三次工业革命提出的背景二、第三次工业革命的内涵三、第三次工业革命对我国的挑战四、中国的工业发展现状与战略工业社会四种制造范式的比较制造范式特点典型案例竞争的关键资源技术基础战略决策关键维度产业组织特点单件小批生产范式丰富的产品多样性；单件或者小批生产；客户拉动型的商业模式；通用机械；高技能的工人；“第一次工业革命”的结果19世纪末生产汽车技能工人、通用机床1876年磨床的出现；1882年电站的开发客户喜好技术能力主要体现为个人技能，大量小规模的手工作坊大规模生产范式有限的产品种类；大批量的产品数量；生产推动型的商业模式；尽可能用机器替代人工；标准化的设备和流水线；相对低技能但高熟练度的工人；“第二次工业革命”的结果福特T型车的流水线生产大规模的流水线可更换的、高质量的零部件成本、产能和主导的消费需求产业资本不断向大企业集中；高度一体化工业社会四种制造范式的比较制造范式特点典型案例竞争的关键资源技术基础战略决策关键维度产业组织特点大规模定制范式丰富的产品组合；相对低的价格；商业模式兼具生产推动和需求拉动的特点；生产管理的作用和复杂程度提高；用人员的技能弥补机器本身的不足；“第三次工业革命”孕育阶段的产物DELL的大规模定制柔性制造系统；运营管理能力；工人技能模块化设计；计算机和信息技术在制造过程中的大规模应用产品组合和细分市场、质量产业链逆向分解，非核心模块和制造环节大量外包全球个性化制造范式满足个人的独特需求；进一步解决了产量和生产成本之间的矛盾；生产系统本身可以进行重构，从而满足产能和产品功能的任意调整；“产品-工艺-商业模式”一体化；“第三次工业革命”取得突破和深入发展后的产物3D打印在航空和汽车制造业的应用可重构生产系统；技术平台；人的技能和知识基于模块的开放架构；人工智能、数字制造、工业机器人、添加制造技术对多样化、多变市场需求的快速反应产业组织向网络化和生态化发展；研发、设计的社会化参与48产业组织视角：第一，直接从事生产制造的人数的将减少，少量“现代机械和知识型员工”对大量“传统机械和简单劳动力”逐步进行替代，劳动成本在整个生产成本中的比例也将随之下降。对于我国的竞争而言，可能会进一步弱化我国的要素成本优势。富士康机器人上岗生产线由30人减至5人;“我们必须开始在这个生产流程中增加更多的价值，否则，我们就很难吸引到年轻一代的工人。2005年中国劳动力平均成本是美国劳动力成本的22%，但2010年这一数值达到了31%，到2015年左右，将达到60%左右。49第二，未来竞争的关键是企业具有快速响应市场个性化需求的品种适应能力，而大规模定制和全球个性化制造范式的优势体现在对市场需求的快速反应和提供个性化产品。由于为更贴近市场，更快响应市场需求，企业会更多选择在消费地进行本地化制造。对我国而言，许多产业大量进口原材料和关键零部件进行加工组装生产最终消费品，其受影响的范围和深度要大于其它国家。50第三，制造业的数字化、智能化的趋势加快了制造业和服务业深度融合的趋势，不仅使得制造业和服务业空间上更为集中，而且二、三产业的界线模糊化。以3D打印机为代表的个性化制造和网络开放社区的发展将大大促进以个人和家庭为单位的“微制造”和“个人创业”等极端分散组织方式的发展，研发、设计的社会化参与，“创客”(hacker)时代到来了。设计、开发、制造和使用的“线性过程”将发展成“一体化并行”过程“第三次工业革命”加快了制造业服务化趋势由于现代制造系统与服务业的深度融合，发达国家在高端服务业形成的领先优势也可能被进一步强化。制造业服务化是指企业以顾客为中心，提供更加完整的“包（bundles）”，包括物品、服务、支持、自我服务和知识等，即制造业服务化是制造企业的角色由物品提供者向服务提供者转变。产出服务化的演进包括四个阶段，即物品→物品和附加服务→物品服务包→基于物品的服务或功能制造业服务化及其影响服务和制造：从分离到整合服务种类2009年2007年1设计和研发服务23.21%21.92%2系统解决方案15.92%15.70%3零售和分销服务12.33%11.94%4维修和支持服务12.14%12.18%5安装和运行服务5.35%5.10%6金融服务4.89%3.83%7财产和房地产服务3.80%3.89%8咨询服务3.37%2.69%9外包和经营服务2.06%1.07%10采购服务1.46%1.68%11租赁服务1.18%1.15%12运输服务0.19%0.20%全球上市公司制造企业提供服务类型资料来源：Neely（2011）主要国家制造业服务情况：制造业上市公司服务业产出占比(2007、2009年)（数据来源：Neely(2011)）产业结构升级的方向从单纯提升服务业比例向促进制造业和生产性服务业相互增强发展转变。过去有关我国产业结构问题的政策辩论，常常围绕“工业比重是否太高、服务业比重是否太低”展开。由工业产品复杂性所反映的一国制造业能力是一国经济长期稳定发展的关键，产业结构调整方向不能一味地强调提升服务业所占比例，单纯从统计意义上的产业比重的角度来判断产业结构的合理性是不合适的。制造业服务化的发展趋势不仅指出了这种非此即彼式思路的狭隘性，而且现实地指示出产业结构从制造业为主向服务业为主转换的核心是制造业与生产性服务业的相互促进发展。我国未来的工业化将在相当长时期内保持这种制造业和生产性服务业相互增强发展的局面。56第四，在产业价值链上的制造的战略地位将变得与研发和营销同等重要，甚至超越其他的价值创造环节，“微笑曲线”有可能变成“沉默曲线”、甚至“悲伤曲线”。“第三次工业革命”为发达工业国家重塑制造业和实体经济优势提供了机遇，曾经为寻找更低成本要素而从发达国家转出的生产活动有可能向发达国家回溯导致制造业重心再次向发达国家偏移，传统“雁阵理论”所预言的后发国家产业赶超路径可能被封堵。近年来，以福特、GE为代表的美国制造业企业明显加大了在本土的投资规模（技术密集型、劳动集约型）；2012年底，库克就宣布将在2013年投资1亿美元，把部分电脑生产线转移回美国。富士康2012年12月：“我们带到美国的任何制造工作都需要利用比中国低成