项目2三相异步电动机基本控制线路及其安装调试、故障处理

机床电气控制ElectricalControlOfMachineryTools通过本项目的培训，你将学会运用电工工具对异步电动机的点动、正传、正反转、顺序、降压、制动等控制电路的安装及调试、维修。学会识读、绘制相关的电气控制图，并进一步了解其工作原理。教学目标项目2

三相异步电动机基本控制线路、安装调试、

故障处理电气线路在末经验电笔确定无电前，一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为是有电操作。…….6.……

详见课本P24安全规范项目2

三相异步电动机基本控制线路、安装调试、

故障处理技能要求识读三相异步电动机控制系统的原理图。使用常用电工工具，电工仪表。识别、标识、使用三相异步电机控制系统元器件、导线。安装三相异步电动机基本电气控制线路。分析、排除三相异步电动机控制系统线路常见故障。项目2

三相异步电动机基本控制线路、安装调试、

故障处理场景描述图2.1MY7132A型平面磨床任务1点动、连续运转控制线路安装调试任务1点动、连续运转控制线路安装调试工作任务技能点：1.会选择、安装及标识元器件。2.能安装。3.能调试。知识点：1.点动、连续运转电气控制线路的构成，工作原理。2.电气识图常识。任务目标任务流程如图2.2所示任务1点动、连续运转控制线路安装调试实践操作1、工具与仪表选用图2.3工具仪表例图一、工具、仪表、材料选用任务1点动、连续运转控制线路安装调试2、材料选用根据点动控制电气原理图（图2.4）和点动控制完整安装图（图2.5）选用材料（P27表2.1）任务1点动、连续运转控制线路安装调试任务1点动、连续运转控制线路安装调试二、画出布置图根据图2.6点动控制线路布置图在实验板上画出控制线路元件摆放图，注意位置整齐匀称，间距合理，便于元件更换。任务1点动、连续运转控制线路安装调试三、安装元件注意：断路器、熔断器的进线端子的安装。工艺要求任务1点动、连续运转控制线路安装调试四、布线按图2.8和图2.9所示走线方法，进行布线和套编码套管。任务1点动、连续运转控制线路安装调试任务1点动、连续运转控制线路安装调试五、检查布线根据图2.9检查控制线路板布线的正确性。六、安装电动机先连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线，且保护电路中严禁使用开关和熔断器，然后连接电源、电动机等控制板外部的导线如图2.11所示。七、自检任务1点动、连续运转控制线路安装调试1）外观检查有无漏接，错接，导线的接点接触是否良好。用万用表欧姆档检查，将表笔分别搭在0，1线端上，读数应为“∞”。按下SB时读数应为交流接触器线圈的直流电阻值。如P30图2.12所示。2）断开控制电路，再检查主电路有无开路或短路现象，此时，可用手动按下交流接触器的观察孔来模拟接触器通电进行检查（如P30图2.13）。3）用兆欧表检查线路的绝缘电阻的阻值应不得小于0.5MΩ。八、通电调试九、保留实验板接线，用作连续控制实训十、加装元件（图2.15）任务1点动、连续运转控制线路安装调试任务1点动、连续运转控制线路安装调试十一、连续控制线路布线确定连接负载的接线端子位置，并合理布置和敷设线路，敷设时注意导线的颜色及规格，按先控制电路、后主电路顺序进行敷设。。。如图2.16和图2.17所示。任务1点动、连续运转控制线路安装调试十二、自检任务1点动、连续运转控制线路安装调试十三、设备连接安装电动机及连接保护接地线；用电缆线将电动机与控制板连接，注意电动机的正确接法。十四、检查布线检查线路的正确性及安装质量，在断电情况下首先用万用表欧姆档“Rx100”档位，检查线路是否有短路和开路。十五、通电调试检查无安全隐患后连接好电源，再用手拨一下电动机转子，观察是否有堵转现象等，合上电源开关QS，试车时，采取先按启动按钮SB1，后按停止按钮SB2，自由停止。任务1点动、连续运转控制线路安装调试相关理论知识一、点动控制线路的基本知识点动控制的定义：点动控制线路电气原理图如图2.19所示：二、点动控制线路的工作原理1）合上开关QF，为电路启动做好准备。2）按下按钮SB，接触器线圈KM得电，接触器主触点KM闭合，电动机启动。松开按钮SB，接触器线圈KM失电，接触器主触点KM断开，电动机停转。三、连续运转控制线路的基本知识相关理论知识

很多的生产机械像机床、通风机等是需要连续工作的，这就需要采用电动机的连续控制电路。连续正转电气控制线路电路图如图2.20所示。相关理论知识相关理论知识四、连续运转控制线路的工作原理电路的保护措施：电路特点：任务2正反转控制线路安装、调试场景描述任务目标技能点：1.会选择、安装及标识正反转控制线路的元器件。 2.能安装正反转控制线路。 3.能调试正反转控制线路。知识点：正反转控制线路的构成，工作原理。任务2正反转控制线路安装、调试工作任务本任务流程如右图图2.23所示。任务2正反转控制线路安装、调试实践操作一、工具、仪表、材料选用1、工具与仪表选用工具：测电笔、螺钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、电工刀等仪表：兆欧表、钳形电流表、万用表2、材料选用根据三相异步电动机接触器联锁正反转控制电气原理图（图2.24）和连线图（图2.25）选用材料（表2.3）见课本P37。任务2正反转控制线路安装、调试任务2正反转控制线路安装、调试二、画出正反转线路布置图根据图2.25在实验板上画出控制线路元件摆放图，注意位置整齐匀称，间距合理，便于元件的更换。任务2正反转控制线路安装、调试三、安装元件任务2正反转控制线路安装、调试四、布线

安装注意事项：接触器联锁触头接线必须正确，否则将会造成主电路中两相电源短路事故。任务2正反转控制线路安装、调试任务2正反转控制线路安装、调试五、检查布线任务2正反转控制线路安装、调试六、安装电动机先连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线，然后连接电源、电动机等控制板外部的导线。如图2.29所示。七、自检1）在断电情况下，连接好三相电源后，并用万用表欧姆档“Rx100”档位，检查线路是否有短路。按下SB1或SB2时读数应为接触器线圈的直流电阻值。2）然后断开控制电路，再检查主电路有无开路或短路现象。3）用兆欧表检查电动机的绝缘电阻的阻值应不得小于0.5MΩ。任务2正反转控制线路安装、调试九、双重联锁控制线路安装调试1）用手拨一下电动机转子，观察转子是否有堵转现象等。2）合上电源开关QS，再按下SB1（或SB2）及SB3，看控制是否正常，并在按下SB1后再按下SB2，观察有无联锁作用。3）训练应在规定的定额时间内完成，同时要做到完全操作和文明生产。训练结束后，安装的控制板留用。八、通电调试1、根据双重联锁控制电气原理图及完整安装图进行布线（图2.30）任务2正反转控制线路安装、调试任务2正反转控制线路安装、调试2、检查布线（图2.31）任务2正反转控制线路安装、调试任务2正反转控制线路安装、调试3、安装电动机（图2.32）4、自检1）外观检查有无漏接、错接、导线的接点接触是否良好。2）校表，如图2.33所示。 3）用万用表欧姆档检查。4）检查主电路有无开路或短路现象，此时，可手动按下交流接触器的观察孔来模拟接触器通电进行检查。任务2正反转控制线路安装、调试任务2正反转控制线路安装、调试5、通电调试a）合上控制电路电源后。b）按下正转起动按钮SB1。c）合上主电路电源。d）按下正转起动按钮SB1。e）按下反转起动按钮SB2电机反转。f）按下停止按钮SB3电机停转。相关理论知识一、三相电动机正反转控制电路的基础知识二、接触器联锁的正反转控制电路工作原理三、按钮和接触器双重联锁的控制电路工作原理图2.39接触器联锁的正反转控制电路工作原理图2.39按钮和接触器双重联锁的控制电路工作原理任务3工作台自动往返控制线路安装、调试、故障处理场景描述任务目标技能点：1.会选择、安装及标识工作台自动往返控制线路的元器件。2.能安装。3.能调试。4.能处理故障。知识点：工作台自动往返控制线路构成，工作原理。任务3工作台自动往返控制线路安装、调试、故障处理工作任务本任务流程如图2.42所示。任务3工作台自动往返控制线路安装、调试、故障处理实践操作一、工具、仪表、材料选用1、工具与仪表选用2、材料选用根据三相异步电动机工作台自动往返控制线路电气原理图（图2.43）和完整安装图（图2.44）选用材料（表2.5）见课本P48。二、画出三相异步电动机工作台自动往返控制线路 布置图三、安装元件四、布线任务3工作台自动往返控制线路安装、调试、故障处理1）线槽横平竖直、排列整齐匀称、安装牢固、便于走线。2）导线端部套编码管和冷压接线头，板前线槽配线的工艺要求：五、检查布线六、安装电动机任务3工作台自动往返控制线路安装、调试、故障处理七、自检八、通电调试九、故障处理1、在控制电路和主电路中分别人为设置一个电气故障时 的检修注意事项。2、控制电路训练。3、主电路训练。相关理论知识一、三相异步电动机工作台自动往返控制电路的基 础知识二、线路的工作原理任务4电动机串电阻降压启动控制线路安装调试、故障

处理场景描述技能点： 1.会选择、安装及标识电动机串电阻降压起动控制线路的元器件。 2.能安装电动机串电阻降压起动可控制线路。

3.能调试电动机串电阻降压起动可控制线路。

4.能处理电动机串电阻降压起动可控制线路故障。知识点：

电动机串电阻降压起动控制线路构成，工作原理。任务目标任务4电动机串电阻降压启动控制线路安装调试、故障

处理工作任务实践操作1、工具与仪表选用一、工具、仪表、材料选用任务4电动机串电阻降压启动控制线路安装调试、故障

处理2、材料选用根据三相异步电动机定子绕组串电阻降压起动控制线路电器原理图(图2.53)和连接图(图2.54)选用材料(表2.9)见课本P58

。任务4电动机串电阻降压启动控制线路安装调试、故障

处理二、画出三相异步电动机串电阻降压起动控制线路 布置图根据图2.54在实验板上画出控制线路元件摆放图。任务4电动机串电阻降压启动控制线路安装调试、故障

处理三、安装元件可参照图2.55安装，电阻器置于箱外时，必须采用遮护或隔离措施，以防止发生触电事故。四、布线五、检查布线六、自检1）外观检查有无漏接，错接，导线的牢固性接点接触是否良好。2）校表。3）用万用表欧姆档检查。详见课本P60.七、安装电动机及连接电源

电动机不带电的金属外壳必须可靠接地，并应将接地线接在它们指定的专用接地螺钉上。任务4电动机串电阻降压启动控制线路安装调试、故障

处理八、通电调试1、首先通电调试控制电路.2、合上主电路QF，调试电动机串电阻降压起动.九、故障处理1、检修注意事项1）要认真听取和仔细观察指导老师的讲解和检修操作。2）排除故障过程中，分析思路和排除方法要正确。3）带电操作要确保用电安全。4）不能随意更改线路和带电触摸电气元件。5）检修必须在规定时间内完成。2、故障检修步骤和方法（表2.10，图2.62）任务4电动机串电阻降压启动控制线路安装调试、故障

处理任务4电动机串电阻降压启动控制线路安装调试、故障

处理相关理论知识一、三相异步电动机串电阻降压起动控制线路的基本 知识二、线路的工作 原理（右图）降压起动：先合上电源开关QF。场景描述任务目标技能点：1.会选择、安装及标识。2.能安装。 3.能调试。 4.能处理故障。知识点：线路的构成，工作原理。任务5两台电动机顺序起动控制线路安装调试故障处理工作任务本任务流程如图2.67所示。任务5两台电动机顺序起动控制线路安装调试故障处理任务5两台电动机顺序起动控制线路安装调试故障处理实践操作一、工具、仪表、材料选用1、工具与仪表选用2、材料选用（根据图2.68和图2.69选用材料。

）任务5两台电动机顺序起动控制线路安装调试故障处理任务5两台电动机顺序起动控制线路安装调试故障处理二、画出两台电动机顺序起动逆序停止控制线路布置图根据图2.69在实验板上画出控制线路元件摆放图，注意位置整齐匀称，间距合理，便于元件的更换。三、安装线槽、电器元件，并贴上醒目的文字符号四、布线在控制板上如图2.70所示电路图进行板前线槽布线并在导线端部套上编码套管。五、检查布线任务5两台电动机顺序起动控制线路安装调试故障处理任务5两台电动机顺序起动控制线路安装调试故障处理六、自检1）外观检查有无漏接，错接，导线的牢固性接点接触是否良好。2）校表。3）用万用表欧姆档检查。七、安装电动机及连接电源电动机不带电的金属外壳必须可靠接地，并应将接地线接在它们指定的专用接地螺钉上。八、通电调试1、通电调试控制电路2、合上主电路QF，调试电动机顺序起动逆序停止九、故障处理任务5两台电动机顺序起动控制线路安装调试故障处理一、两台电动机顺序起动控制线路的基础知识二、线路的工作原理相关理论知识相关理论知识起动过程图2.76两台电动机顺序起动逆序停止控制线路工作原理流程图任务5两台电动机顺序起动控制线路安装调试故障处理图2.76两台电动机顺序起动逆序停止控制线路工作原理流程图停止过程任务6时间继电器自动控制Y-△降压起动控制线路安装、调试、故障场景描述任务目标技能点： 1.会选择、安装及标识时间继电器自动控制Y-△降压 起动控制线路的元器件。 2.能安装。 3.能调试。 4.能处理故障。知识点：时间继电器自动控制Y-△降压起动控制线路的构成、工作原理。工作任务本任务流程如图2.77所示。任务6时间继电器自动控制Y-△降压起动控制线路安装、调试、故障任务6时间继电器自动控制Y-△降压起动控制线路安装、调试、故障实践操作1、工具与仪表选用2、材料选用一、工具、仪表、材料选用任务6时间继电器自动控制Y-△降压起动控制线路安装、调试、故障任务6时间继电器自动控制Y-△降压起动控制线路安装、调试、故障二、画出图时间继电器自动控制Y-△降压起动控制 线路布置根据图2.79在实验板上画出控制线路元件摆放图，注意位置整齐匀称，间距合理，便于元件更换。三、安装线槽、电器元件安装线槽时，应做到横平竖直、排列整齐匀称、安装牢固、便于走线。检验所选电器元件的质量，按图2.80在控制板上安装电器元件，并且贴上醒目的文字符号。四、布线五、检查布线根据三相异步电动机Y-△降压起动控制线路电器原理图(图2.78)和连路图（图2.79）选用材料（P78表2.15）。任务6时间继电器自动控制Y-△降压起动控制线路安装、调试、故障任务6时间继电器自动控制Y-△降压起动控制线路安装、调试、故障1.外观检查有无漏接，错接，导线的牢固性接点接触是否良好。2.校表。3.用万用表欧姆档检查。P60.七、安装电动机及连接电源首先，用摇表测电动机的绝缘电阻（图2.87）.其次，连接电动机接地线，然后连接电源、电动机等控制板外部的导线.六、自检八、通电调试九、故障处理1、主检修注意事项2、故障检修步骤和方法（表2.16）1）通电时，先用手拨一下电动机转子，观察转子是否有堵转现象。2）首先调试控制电路。合上QF，按下SB1，观察交流接触器KM与KMY是否吸合，若吸合后经过一定时间延时，观察交流接触器KMY是否断开，KM△是否吸合。按下停止按钮SB2，KM与KM△能否复位。任务6时间继电器自动控制Y-△降压起动控制线路安装、调试、故障任务6时间继电器自动控制Y-△降压起动控制线路安装、调试、故障相关理论知识一、Y-△降压起动控制控制线路的基本知识二、Y-△降压起动电气线路的工作原理任务7电动机反接制动控制线路安装调试、故障处理场景描述任务目标技能点：1.会选择、安装及标识。 2.能安装。 3.能调试。 4.能处理故障。知识点：电动机反接制动控制线路的构成，工作原理。工作任务任务7电动机反接制动控制线路安装调试、故障处理实践操作1、工具与仪表选用2、材料选用一、工具、仪表、材料选用根据三相异步电动机反接制动控制线路电气原理图（图2.95）和连接图（图2.96）选用材料。任务7电动机反接制动控制线路安装调试、故障处理任务7电动机反接制动控制线路安装调试、故障处理任务7电动机反接制动控制线路安装调试、故障处理二、画出三相异步电动机反接制动控制线路布置图根据图2.96在实验板上画出控制线路元件摆放图，注意位置整齐匀称，间距合理，便于元件更换。三、安装线槽、电器元件可参照图2.97进行安装。任务7电动机反接制动控制线路安装调试、故障处理四、布线布线时，要注意兩接触器用于连锁的常闭触点不能接错。否则，会导致电路不正常工作甚至有短路的隐患，如图2.98所示。任务7电动机反接制动控制线路安装调试、故障处理五、检查布线自检项目：1）外观检查有无漏接，错接，导线的接点接触是否良好。2）校表。3）用万用表欧姆档检查。六、安装电动机、速度继电器及连接连接电源弄清结构、辨明接线端。任务7电动机反接制动控制线路安装调试、故障处理七、通电调试1、通电调试控制回路2、通电调试主回路八、故障处理1、检修注意事项合上控制回路QF，按下SB1，观察交流接触器KM1是否吸合。按下SB2交流接触器KM1断开，且KM2吸合一下便断开，实现反接制动。1）要认真听取和仔细观察指导老师的讲解和检修操作。2）排除故障过程中，分析思路和排除方法要正确。3）带电操作要确保用电安全。4）不能随意更改线路和带电触摸电气元件。5）检修必须在规定时间内完成。任务7电动机反接制动控制线路安装调试、故障处理2、故障检修步骤和方法故障检修步骤和方法见图2.101、表2.19.任务7电动机反接制动控制线路安装调试、故障处理一、三相异步电动机反接制动控制线路的基本知识相关理论知识电动机反接制动控制线路的定义：注意