环锭细纱机牵伸机构的性能比较

环锭细纱机牵伸机构的性能比较

该装置是环腐蚀机最重要的工艺装置。它的性能直接影响到纺织的质量、产量和产量。在种类繁多的牵伸机构中,性能较好、代表当今水平的牵伸机构有4种:瑞士Rieter的R2P牵伸机构、德国的INA-V型牵伸机构、德国的苏逊HP型牵伸机构、德国的SKF牵伸机构。我国的FA500系列则为仿造产品(FA502、FA503、FA506、FA507、FA508、FA509等与SKF相近,FA506V型与INA-V型相近)。这些牵伸装置从总体结构上说是相同的,都是采用等距斜雷丝前、后罗拉,滚花中罗拉,滚针轴承下罗拉,压配式前、后胶辊,弹性摆动上销,阶梯(或平面)下销,长短(或双短)双皮圈摇架加压等组成的三罗拉双皮圈前、后两个牵伸区的牵伸型式。为深入分析这4种牵伸机构的性能,比较其优缺点,本文主要从它们的牵伸型式、牵伸工艺等方面进行比较。1双皮圈牵伸4种牵伸装置的牵伸型式如图1～4。从图中可以看出:SKF型、R2P型、INA-V型牵伸的前区都是上短、下长的双皮圈牵伸,HP的前区为双短皮圈牵伸。细纱后区的牵伸型式有2种:罗拉直线牵伸和罗拉曲线牵伸,其中SKF型牵伸和HP型牵伸大体相同,它们和R2P型牵伸的后区属于罗拉直线牵伸,INA-V型牵伸的后区属于罗拉曲线牵伸。2张力艺术2.1前区纱条的预处理4种细纱机牵伸装置的前区工艺基本相同,作为主牵伸区需承担高倍牵伸,这意味着从后区喂入前区的纱条粗而且保留了大部分剩余捻回。为了加强对浮游纤维的控制,前区应贯彻“重加压、强控制”的工艺原则,体现“三小”工艺——“小浮游区长度”、“小皮圈钳口”、“小罗拉中心距”。因此,判别前区牵伸优良与否,主要体现在浮游区长度,前、中罗拉中心距,以及皮圈钳口上。2.1.1双短皮圈的牵伸4种牵伸装置的浮游区长度如表1所示。由表1可知,HP型牵伸浮游区长度最短,这是采用了双短皮圈的效果。由于采用了双短皮圈(见图4),使皮圈钳口易于向前钳口伸展。其余3种长短皮圈牵伸的浮游区长度,以R2P型牵伸较短,V型牵伸次之,SKF型牵伸较长。浮游区长度短,意味着前区牵伸摩擦力界分布面广而强,非控制面短,显然有利于对浮游纤维运动的控制和细纱质量的提高。2.1.2前区拉伸中心距由图1～4可知:SKF型和V型前区罗拉中心距均为43mm,HP型为45mm,而R2P型在前罗拉直径为27mm、中罗拉直径为25mm的情况下,前区罗拉中心距为42.5mm,比SKF、V型小0.5mm。罗拉中心距短,有利于浮游长度的缩短,并减少牵伸区浮游纤维的数量。但由于R2P型牵伸的浮游长度相应较小,使牵伸力骤增,因此,前罗拉加压量相应增大(180N/双锭),以确保足够的握持力。2.1.3工艺前区的特点SKF牵伸皮圈钳口为3.5mm,而R2P型牵伸和HP型牵伸均采用较紧隔距3mm,而V型牵伸最小可达2.5mm,这是V型牵伸工艺前区的工艺特点。钳口隔距小,不仅有利于控制长短纤维,还有利于控制皮圈钳口处须条部分牵伸力向后传递,防止皮圈中部牵伸须条发生分裂。由于采用较紧隔距钳口,为了保证正常牵伸,对前罗拉加压量必须相应加大,从本身配置中可知:V型为180N/双锭,R2P型为180N/双锭,而HP型为120N/160N/双锭,加压量较小,反而不利于双短皮圈最小浮游区长度和皮圈钳口优越性的发挥。2.2前区纱条牵伸性能后区牵伸是为前区牵伸作准备的,具体要求有:⑴喂入前区纱条具有较好的条干均匀度;⑵喂入前区纱条具有较好的结构均匀度;⑶喂入前区纱条具有较大的紧密度;⑷具有稳定的后钳口,防止纱条在后钳口滑移,破坏纱条片段不匀。这4个方面的要求可以作为评定任何一种型式的细纱机后区牵伸性能是否优越的参考标准。这4种牵伸装置后区牵伸主要区别在牵伸型式和牵伸工艺上。2.2.1后区牵伸及牵伸段V型牵伸采用的后区曲线牵伸比其他3种型式的后区牵伸优越,原因可从以下三方面来解释。(1)后区曲线包围弧(见图3)大大增加了须条紧密度。V型牵伸装置采用后罗拉抬高,后上胶辊后移,使粗纱在后罗拉表面形成一小段包围弧,从而产生附加摩擦力界,有捻须条紧贴在包围弧上,呈紧张状态,增加了对须条的约束力,提高了纤维之间的抱合力和摩擦力,包围弧越大,张力愈大,须条紧密度愈大。(2)后包围弧促使纤维变速点前移,改善了须条结构不匀。后区包围孤产生的附加摩擦力界,怎样影响纤维运动,可从牵伸须条在后牵伸区变细曲线中看出:在沿包围弧20mm内纤维间很少发生相对移动,20mm以后,须条开始变细,即浮游纤维开始变速,变速点前移并稳定。这一特性有利于减少纤维失散,短纤维较好地握持在须条集合体内,改善了进入前区须条的结构和均匀度。(3)曲线牵伸使其具有较长的罗拉握持距和较短的非控制区长度。V型牵伸后区握持距长度为60～62mm,非控制区长度缩短到30～39mm,这样可以在考虑后罗拉位移时,把后区罗拉中心距大大缩短,可达到44mm,甚至更小,这就显著减小了后区牵伸浮游纤维的数量和浮游动程,故特别适宜纺整齐度差的纤维。可以看出,V型牵伸后区为前区牵伸提供了形态良好、结构紧密的须条,更能充分发挥前区牵伸能力。当总体牵伸较大时,成纱质量仍然较好,这一特性在纤维整齐度差时,效果更加明显。其他3种牵伸型式后区均为直线牵伸,因此,为防止长纤维被拉断和后区牵伸力过大的现象,后区牵伸要求中心距不能太小,SKF为52mm,HP为54mm,R2P则更大,这样就增加了后区牵伸中浮游纤维的数量和浮游动程,容易产生牵伸波。为防止牵伸波过大,后区牵伸倍数只能偏小掌握,这是后区直线牵伸中后区牵伸倍数较小的原因之一。2.2.2其他粗纱捻系数对全纱牵伸的影响后区牵伸主要影响喂入前区纱条的均匀度和紧密度,这就是后区牵伸不能增大的根本原因。SKF型、HP型牵伸一般采用机织纱工艺,用于生产机织物用纱。由于机织物中粗节的危害较大,因此,选用较低的粗纱捻系数,后区牵伸选在“位移匀伸区”中,经后区牵伸后,纱条条干均匀度尚好,但“位移牵伸”使须条扩散,捻回减少,使喂入前区纱条紧密度降低,纤维之间摩擦力变小,增大了前区牵伸波,因而SKF、HP型牵伸总牵伸能力不大,成纱质量难以提高。R2P型牵伸采用针织纱工艺,即较小的后区牵伸(1.14～1.20倍),在针织物中细节,特别是长细节的危害较大,因此,应选用较大的粗纱捻系数,增大牵伸力。为使牵伸顺利进行,除放大中、后罗拉中心距(60～65mm)外,特别要加重中、后罗拉的加压量(110×l80N/双锭),才能满足牵伸力增大的要求。由于罗拉中心距放大,在牵伸中会产生严重的牵伸波,破坏成纱条干,所以,R2P的后区牵伸选在弹性牵伸区,它仅仅使纱条拉紧,基本上不产生位移牵伸,不产生牵伸波,不对纱条解捻,这样,成纱细节少、条干好。但高捻粗纱和弹性牵伸还有不足之处:粗纱捻度高,意味着粗纱机产量低,增加前纺负担,并且对前纺半制品的要求较高;此外,弹性牵伸也不利于牵伸能力的发挥,所以,R2P型牵伸总牵伸倍数也不大。综上所述,V型牵伸的后区牵伸是牵伸机构中最合理的一种形式。3型牵伸纺j14.6tex纱下面取1组国内已广泛使用的SKFPK225牵伸和正在逐渐使用的INA-V型牵伸纺CJ14.6tex纱,进行对比分析,成纱质量见表2。由表2可知,INA-V型牵伸装置适合纺细号纱,提高牵伸能力后,可提高成纱质量;而SKF牵伸在低倍牵伸时条干较好,但随着牵伸倍数的加大,条干水平有所下降。4v型牵伸装置的优点(1)相对而言,R2P型和INA-V型牵伸装置较好,R2P型牵伸装置的前区结构更优于INA-V型,但R2P型对前纺半制品的质量要求较高,一般国产设备不易配套,而INA-V型牵伸装置,不仅成纱质量好,而且牵伸能力大幅度提高,不仅节约粗纱机台数,而且对国产设备有一定适应性,它既可以和国产设备配套使用,又可以为国产细纱机老机改造采用。(2)