GBT 32487-2016 塑料家具通用技术条件

塑料家具通用技术条件中国国家标准化管理委员会中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会I1塑料家具通用技术条件2411塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度)2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样2GB/T28202-2011和GB/T2035界定的以及下列术语和定义适用于本文件。塑料材料理化性能应符合表1的规定。检验项目1√2√产品的形状和位置公差应符合表2的规定。3检验项目1√700≤对角线长度<1400√√2√3√√√√4门与框架、门与门相邻表面、抽屉与框架、抽屉与门、抽屉与抽屉相邻两表面的距离偏差(非设计要求时)≤2.0√5√6下垂度抽屉√7√8√表3外观检验项目1√2√3应无气泡、杂质、伤痕、白印√4√5应无明显色差√6电镀件√7镀层表面应光滑平整，应无起泡、泛黄、花斑、烧焦、裂纹、划痕和磕碰伤等缺陷√8喷涂件√9涂层应光滑均匀，色泽一致，应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷√√√焊接部位应牢固，应无脱焊、虚焊、焊穿√焊缝均匀，应无毛刺、锐棱、飞溅、裂纹等缺陷√4表3(续)检验项目在接触人体或收藏物品的部位应无毛刺、刃口、棱角√固定部位的结合应牢固无松动、无少件、无漏钉、无透钉(预留孔、选择孔除外)√√√外露管口端面应封闭√产品刚性材料上，深度超过10mm的孔及间隙，其直径或间隙应小于6mm或大于或等于12mm√产品可接触的活动部件间的间隙应小于5mm或大于或等于√检验项目1√2邵氏D硬度≥HD63√3√4√5100h内，观察在溶剂中试样上划道两侧3mm以外，应无气泡产生√6100h后，检查划道两侧3mm以外，应无锈√7附着力应不低于2级√818h,1.5mm以下锈点≤20点/dm²,其中≥1.0mm锈点不超过5点(距离边缘棱角2mm以内的不计)√5检验项目11)零部件应无断裂或豁裂；2)无严重影响使用功能的磨损或变形3)用手掀压某些应为牢固的部件，应无永久性松动；4)连接部位应无松动；5)活动部件(门、抽屉等)开关应灵活√2√3√41)所有部件或连接件不应断裂损坏2)通过手触压证实，用于紧固的部件不应松动3)所有零部件不应因磨损或变形，使其使用功能削弱；4)五金连接件不应松动；5)活动部件的活动应灵活√搁板弯曲挠度变化值应≤0.5%√顶板、底板最大挠度≤0.5%√挂衣棍最大挠度≤0.4%√5应无倾翻现象√6应无倾翻现象√7应无倾翻现象√6学兔兔www.bzfxw试件应放置在平面上，采用精度不低于1mm的钢直尺或卷尺进行测定。尺寸偏差为产品实测值采用精度不低于0.1mm的翘曲度测定器具。选择翘曲度最严重的板件，将器具放置在板件的对采用精度不低于0.03mm的平整度测定器具。选择不平整程度最严重的3个板件，测量其表面上采用精度不低于0.1mm的位差度测定器具。应选择测试的相邻表面间距离最大部位进行测定，采用精度不低于0.1mm的钢直尺或卷尺测定。将钢尺放置在与试件测量部位相邻的水平面和侧在产品外表或内部涂饰部位分别检验3个位置，徒手使用湿润的脱脂白纱布适当用力在每处来回7揩擦3次，揩擦的往复距离为200mm～300mm。图1耐腐蚀试板划线8.2.2然后浸入温度为15℃~25℃、浓度为3%的氯化钠溶液中进行100h的耐腐蚀试验。.2.3试验过程中观察溶液中试板上划道两侧3mm以外有无鼓泡产生。.2.4试验结束后，取出试板，用蒸馏水将试板清洗干净，并用.2.5结果应取3块试板中至少两块试板的相同评定值，按QB/T3826的规定进行。的3级水平规定进行；单层床强度和耐久性GB/T10357.6的规定进行，柜、架类强度和耐久性按GB/T10357.5的2级水平规定进行，桌、几类稳定性按GB/T10357.7的规定进行，椅、凳类稳定性按公共场所用塑料家具阻燃性按GB20286的规定进行。其他场所用塑料家具阻燃性按供需双方的约定进行。查看产品是否有标志，并按7.1检查标志的内容。5.10使用说明查看产品是否有使用说明，并按7.2检查使用说明的内容。6检验规则6.1检验分类检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验宜进行全数检验。因批量大，进行全数检验有困难的可实行抽样检验。抽样检验方法依9接收数(Ac)拒收数(Re)81223345678注：26件以下为全数检验。