《发酵床废弃垫料配制水稻育秧基质技术规程》

Q/LB.□XXXXX-XXXXI利用发酵床废弃垫料配制水稻育秧基质技术规程范围本文件规定了养猪发酵床废弃垫料生产水稻育秧基质的制备流程与技术要求。本文件适用于养猪发酵床废弃垫料制备水稻育秧基质的操作规程。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB7959粪便无害化卫生要求NY609有机物料腐熟剂NY/T1168畜禽粪便无害化处理技术规程NY/T1534水稻工厂化育秧技术规程NY/T1922机插育秧技术规程NY/T3048发酵床养猪技术规程NY/T3442畜禽粪便堆肥技术规范DB34/T1127发酵床养猪技术规程DB34/T3123沿江双季稻机插秧栽培技术规程DB34/T3743机插水稻基质育秧技术规程术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

发酵床废弃垫料发酵床养猪清圈后的废弃垫料；或是根据需要在养猪发酵床中清理出圈的有较高腐熟度的垫料（以养殖时间判断，通常春夏季90天以上，秋冬季120天以上）。

腐熟剂能加速各种有机物料（包括农作物秸秆、畜禽粪便、生活垃圾及城市污泥等）分解、腐熟的微生物活体制剂，也称有机物料腐熟剂。

水稻育秧基质以充分腐熟的发酵床废弃垫料为主料，加入适量的营养土配置而成的混合基质，具有养分充足、保水保肥能力强、透气性好、缓冲能力强等特点，用于培育健壮且适合机械栽插的水稻秧苗。简称育秧基质。育秧基质制备流程养猪发酵床废弃垫料清理→垫料粉碎预处理→堆制腐熟→添加营养土配制育秧基质。废弃垫料清理采用机械或人工方式清理发酵床养猪场中废弃垫料，清出的垫料不得任意堆放，按原料运输作业流程运送至育秧基质生产场地。废弃垫料预处理分选处理分选去除废弃垫料中不可利用的异物、杂物等，集中进行无害化处理。初级粉碎将垫料进行初级粉碎并过筛，筛孔大小为15mm。废弃垫料堆制腐熟水分调节将6.2过筛垫料按大约20cm厚度均匀摊开，用带有一定水头压力的软管喷灌方式补充水分。至手握垫料成团，指缝有水渗出而不滴落（含水量约为60%~65%），停止补水。接种腐熟剂每1000kg垫料接种3kg腐熟剂，均匀撒施于垫料表面，人工或使用翻抛机充分翻混3~4遍。建堆将接种腐熟剂的垫料堆置成底宽1.5m~2.0m、顶宽0.7m~1.0m、高0.8m~1.0m、长度不限的条垛。在堆体表面覆盖一层塑料棚膜。温度监测将精度为0.5℃的温度计插入条垛顶端深30cm处，监测并记录温度。翻堆当堆体温度上升至60℃~70℃并维持48h小时后，使用翻抛机等设备进行翻堆，翻堆前先揭去塑料棚膜，再充分翻混均匀。之后每5d天翻混一次，每次翻堆后，再原地堆成条垛，并及时覆盖塑料棚膜。发酵结束当堆体温度接近环境温度（温差±2℃）、颜色变褐、有轻微酱香味时，发酵完成，共需20d~25d。将发酵腐熟的垫料晾晒风干至含水量至20%~30%。筛分精选用筛孔直径8mm的振动筛，筛分精选出充分腐熟的垫料，用作配制育秧基质的主料。不能过筛的分选物，回流下次建堆发酵再利用。育秧基质配制以腐熟垫料作为主料，体积比占70%~90%；营养土作为辅料，体积比占10%~30%。将原料按比例混配好后，提升到搅拌罐中进行搅拌，转数为20~30r/min，时间为3~5min；或采取人工翻拌。物料充分混匀后，即可用作机插水稻育秧基质。营养土按NY/T1534-2019要求采集制备。育秧基质质量要求发酵床废弃垫料制备的水稻育秧基质技术指标要求见表1。表1育秧基质技术指标规格要求技术指标基本规格1mm~5mm粒径/cm≥40.0容重/(g/cm3)0.50～0.80水分（游离水）含量/%20.0～30.0总养分（N