倡源配采设计内容

本文格式为Word版，下载可任意编辑——倡源配采设计内容四、工作面顶板管理方式及支护设备选型1、工作面顶板管理方式

9号煤层顶板为灰岩，厚度2.4～3.2m，单向抗压强度135～175MPa，属于3类稳定顶板；10号煤层顶板即为9号煤层底板，为炭质泥岩、泥岩，厚度2.45m～5.40m，单向抗压强度54.2～64.9MPa，属于1类1b不稳定顶板；11号煤层顶板即为10号煤层底板，为炭质泥岩、泥岩，厚度2.37～4.09m，单向抗压强度30.7MPa，属于1类1b不稳定顶板。顶板管理方式均采用自然垮落法。

2、支护方式

9、11号煤层综采工作面采用液压支架支护，10号煤层高档普采工作面采用单体液压支柱配π型钢梁支护

3、工作面支护设备选型1）、9号煤液压支架选型

根据以上计算设计利用矿井现有的ZY5000/17/35型二柱掩护式液压支架。工作面实际支架安装中心距为1.5ｍ，实际支架安装架数为150÷1.5＝100>65架，其中在机头、机尾处各设两架过渡支架，中部架96架，可以满足支护要求。

（4）、端头、端尾和超前支护

端头、端尾采用DW28型单体液压支柱协同DFB-2600π型钢梁，一梁三柱，三对六梁交替支护，钢梁纵向与工作面垂直。

超前支护采用DW28型单体液压支柱协同DFB-2600π型钢梁支护，一梁三柱，钢梁纵向与工作面垂直，共设三排，超前支护长度20m。

2）、10号煤单体液压支柱选型（1）、支柱高度的选择

10煤层厚度1.24～1.35m，平均1.29m经计算：Hmax=1.36m，Hmin=1.3m。

根据以上计算，设计选用DW14-300/100型外注式单体液压支柱，顶梁选用

DFB-2600π型刚梁，其技术特征详见表5-1-12、5-1-13。

表5-1-12DW14-300/100型外注式单体支柱技术特征序号123456名称最大支撑高度最小支撑高度额定工作阻力泵站压力初撑力自重单位mmmmkNMPakNKg数量140089530020118-15741.5无液备注表5-1-13DFB-2600型π型钢梁主要参数

序号12345名称材质宽度长度厚度梁体承载能力单位simnmmmmmmKN数量27100908300备注（3）、支柱布臵方式

采用错梁齐柱布臵方式，错梁间距0.3m，排距0.6m，柱距0.7m；三〃四排控顶，机道宽度1.4m，采空区悬臂梁长度0.1m，最大控顶距3.3m，最小控顶距2.7m，放顶步距0.6m。

为预防采空区冒落的矸石涌入采场，在靠近采空区最终一支柱之间支设三根加装挡矸网的戴帽点柱，作为挡矸暨切顶柱。

顶梁选用DFB-2600π型梁。（5）、工作面需要支柱数量N＝KLbd/(a+0.3)(根)

式中：K――为支柱承受荷载不均匀系数，1.2

L――工作面长,110ｍ；b――顶梁数，2；d――支柱/根梁，3；a――对梁间距，0.7m

经计算N=792根。

（6）、端头、端尾和超前支护

端头、端尾采用DW22型单体液压支柱协同DFB-2600π型钢梁，一梁三柱，三对六梁交替支护，钢梁纵向与工作面垂直。

超前支护采用DW22型单体液压支柱协同DFB-2600π型钢梁支护，一梁三柱，钢梁纵向与工作面垂直，共设三排，超前支护长度20m。

3）、11号煤液压支架选型（1）、支架阻力的选择

P=（6～8）×9.8×S×γ×M×cosα式中：P——支架承受的载荷，kN；

S——支架支护面积，m2，S=1.5×4.2=6.3m2（支架中心距1.5m，最大控顶距4.2m）；

γ——顶板岩石容重，取2.4t/m3；

M——采高，2.78～2.92m，平均为2.84m；α——煤层倾角，5～15°。经计算：P=2585～3448kN。（2）、支架结构高度的选择

根据以上计算设计选用与开采9号煤层同型号的ZY5000/17/35型二柱掩护式液压支架。

3）、工作面需要的支架数量

工作面实际支架安装中心距为1.5ｍ，实际支架安装架数为100÷1.5＝67>55架，其中在机头、机尾处各设两架过渡支架，中部架63架，可以满足支护要求。

（4）、端头、端尾和超前支护

端头、端尾采用DW28型单体液压支柱协同DFB-2600π型钢梁，一梁三柱，三对六梁交替支护，钢梁纵向与工作面垂直。

超前支护采用DW28型单体液压支柱协同DFB-2600π型钢梁支护，一梁三柱，

钢梁纵向与工作面垂直，共设三排，超前支护长度20m。

五、乳化液泵站选型

1、9、11号综采工作面乳化液泵站选型（1）、乳化液泵压力的确定

根据以上计算，设计利用矿井现有的WRB400/31.5型乳化液泵。2、10号高档普采工作面乳化液泵站选型

单体液压支柱初撑力所需要乳化液泵的压力为Pb1=20Mpa，则泵站压力为泵站压力取31.5Mpa。根据以上计算设计选用WRB200/31.5型乳化液泵站额，其具体参数见表5-1-15。

表5-1-169号煤采煤工作面设备配备序号1234568910111213141516设备名称采煤机刮板输送机中部支架过渡支架单体液压支柱π型梁转载机破碎机带式输送机乳化液泵喷雾泵注水钻注水泵风动潜水泵调度绞车设备型号MG200/500-WDSGZ-764/400ZY5000/17/35ZYG5500/17/35DW28DFB-2600SZZ-764/110PLM—1000DSJ100/60/132BRW400/31.5KMPB320/10ZLJ-200/2707BZ-4.5/16FWQB15JD-1.6JD-2.5单位台部架架根根台台部台台台台台台台使用11964174581111111231数量备用1017611合计111064191641112211231表5-1-1710号煤采煤工作面设备配备

序号1设备名称采煤机设备型号MG100/240-BW单位台使用1数量备用合计1序号2345678910设备名称刮板输送机单体液压支柱单体液压支柱π型梁乳化液泵喷雾泵风动潜水泵阻化剂喷射泵调度绞车设备型号SGB-630/150DW14DW22DFB-2600BRW200/31.5KMPB320/10FWQB15BH-40/2.5JD-1.6JD-2.5单位部根根根台台台台台台单位台部架架根根台台部部台台台台台台台台使用1792174322112131数量备用80173211数量备用617611合计1872191354222131表5-1-1811号煤采煤工作面设备配备序号12345689101112131415161718设备名称采煤机刮板输送机中部支架过渡支架单体液压支柱π型梁转载机破碎机带式输送机带式输送机乳化液泵喷雾泵注水钻注水泵风动潜水泵阻化剂喷射泵调度绞车设备型号MG200/500-WDSGZ-764/400ZY5000/17/35ZYG5500/17/35DW28DFB-2600SZZ-764/110PLM—1000DSJ100/60/132DSJ100/60/75BRW400/31.5KMPB320/10ZLJ-200/2707BZ-4.5/16FWQB15BH-40/2.5JD-1.6JD-2.5使用1163417458111311112131合计1169419164