高标准农田建设施工组织设计(同名12847)

高标准农田建设施工组织设计计 第十六章施工技术档案资料的管理方案与措施 93环境保护保证措施 94 第一章编制说明及工程概况编制说明本投标施工组织设计严格按照工程招标文件和招标范围对施工组织设计的要制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排、施工平面布置等方署的原则下，进行技术组织指导。根据本工程设计特点、功能要求，本着金合理利用，对工程终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有业主要求的前提下，成立了编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。1.XXXX市2012年首批高标准农田建设项目XXXXXXXXXXXXX施工施工第一标段设计图纸、标前答疑及有关补充文件。2.国家、建设部、现行有关部门和单位颁发的规范、规程、标准。3.现场踏勘调查所获得的有关资料。位拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力、设备、技术能力以及期积累的丰富施工经验。合同条款以及招标文件的各项要求，根据工程的特点，在工期安排上尽可能提前完成。是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。在量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试的施工程序，做到布局合理，突出重点，全面展开，采取水作业相结合的方式；正确选用施工方法，科学组织，均衡生产。各项目工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行。配合，根据施工具体情况，适当调整施工中各个工序的施工安排并采取种临时工程。终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，并进行施工场地规划布置，节约施工临时占地。严格组织、精心管理，文明施工，创标准化施工现场。7.坚决贯彻“百年大计、质量第一”的质量方针，建立健全质量保证体系。安全保证体系，制定安全保证措施和防护措施，坚持标准化作业，产。实现“消灭重伤以上人身伤亡事故，消灭一切机械设备重大损失事通责任运输重大事故，消灭等级火灾事故，创建安全生产文明施工的标”工程概况工程名称:XXXX市XXXXXXXXXX镇施工第一标段。容主要是平整田块客土拉运，新增耕地翻耕，加施有机肥等。排水工程XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX4、农田防护与生态环境保持工程XXXXXXXXXXXXXX工期及质量要求历日计划开工日期：XXXXXX年XXX月XXXXXXXX日计划竣工日期：XXXXXX年XXXX月XXXXXX日到国家高标准基本农田建设标准、土地整理行业标准和项目规划屯之间道路较好，交通便利。区内工程建设所需的物质如钢材、木材、水泥、柴油、汽油、砂石可直接由市购买。材料(1)土料修路填筑土料主要取自沟道开挖的土方及周围高岗土料，土料充足。(2)砂石料较分散，且单座建筑物工程量较小，因此建筑物用砂石料由当地石场购进。第二章采用的施工技术规范、规程及标准施工技术规范1.《土地整理项目规划设计规范》TD/T1012-2000；2.《渠道防渗工程技术规范》SK18-19；3.《水利水电工程施工测量规范》SL52-93；4.《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ38-9；5.《水利水电基本建设工程验收规范》SL223-1999；6.《地基与基础工程施工验收规范》GBJ201-83；7.《灌溉与排水工程设计规范》GB50288-99；8.《水利建设项目经济评价规范》SL72-94；9.《渠系工程抗冻胀设计规范》SL23-91；10.《水利建设项目经济评价规范》SL72-94。2.《土工试验规程》SD128-87；3.《水利水电建设工程施工质量评定规程》(试行)SL/176-1996。1.《土地开发整理标准》TD/T1011-1013-2000；2.《土工试验方法标准》GBJ128-88；J4.《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88。第三章施工组织设计总体方案公司项目经理和技术总工程师、技术负责人、究、审查施工图，在充分领会设计意图的基础上会同业主、、监理单位一起进行图纸会审，将设计图中与施工实际可能出现的问题指解决，确保工程质量及功能满足设计要求。作好施工方案的编制工作，避免在以后施工中，出现盲目性，以确保工程的施工质量。间计划，确保工程施工管理有的放矢，防止出现瞎指挥，乱安排。制定质量管理，安全文明施工的各项措施、制度、确保工程管理有章可循。(一)本工程为加强环境保护，减少污染及扰民，施工用砼及沥青砼一律采用办公区、钢筋加工区，部分构件预制场地。(二)施工人员共分七个施工队：配电安装施工队，渠道施工1队，渠道施工2，钻井施工队，涵管桥施工队、农斗门施工队，田间路工程施工队。(三)正常情况下劳动力保持在120人左右，最高峰达到175人。(四)施工组织机构及项目管理班子目经理部设置如下：全面负责本项目生产经营管理工作，实行项目经理负责制。项目总工程师(1工程师职称)：全面负责本项目的技术工作和施工技术管理工作，贯彻执行国家的技术政策和技术标准、技术规程、验收规范及技术管理制度。，具体负责本项目工程的施工统筹、质量、安全、设备、物质及工作。以确保本项目的工程质量、安全生产、进度计划、文明施工的进度计划、生产协调、施工技术、机械、材料、安全等管责对工程图纸及施工技术要求进行核对，针对工程中的技术问题，提出措施和设计，并编制各分部分项工程的施工方案及技术措施，以保证本项目的质量、安全、生产、进度等管理工作的落实和顺利实施。量安全部技术标准、施工规范及质量验收标准的执行工工程质量计划和质量监督检查计划，检查本项目的施工质量，收集与整理，掌握工程质量动态。组织制定本项目的施工质量防范措施和质量技术措施。进行工地安全管理。管理工作，履行本项目的合同条款。组织制定划的交底及实施中的督促、检查等工作。处理合同变更，整理和完善原按规定编制和统计向业主、监理工程师提供的项目计划、报表、计量支件。部材料和各种设备，根据项目部提供的数量、品牌，认真核对样合格供应商采购。依工程施工进度，工程特征及工程量计算出材料的的储备天数、运输方式、组织运输；设立仓库，组织仓库管理，供应现场施工。所需检测的材料、成品按规定进行取样、检测并提出相应的报告，各，在使用前通过试验室取样鉴定和质量检测，经复验合格后并取得监理认可后再投入使用。以保证本项目的施工质量。、消防、文明施工等管理工作。为项目工程的利实施，提供后方保障。装施工队，渠道施工1队，渠道施工2队，钻井施工队，涵，农桥施工队，农斗门施工队，架线配电施工队。在项目方案和总进度计划的安排下，实行分区分段流水作业,保证工程施工过程在时间和空间上的综合协调，按期保质地完成工程任务。施工员施工员图平面布置周边环境及现场勘察情况，结合业主提供的平面图，按照规范，整洁，主次合理，运输交通方便，节约资源的原则，对施工现场进行布置。(一)施工及生活设施规划区、临时工作棚、工地试验室、钢筋加工场地、材料、设施存放场地施，充分利用本标段桥址范围和已征用的工程用地及重复使用的空地范围为发包人提供的施工现场办公及生活用房，将按专用条款的要求进行安排。试验检测机构标准，按天津市建委的有关规定设置；实施过程项目委托社会上有资质的试验检测机构进行试验检测。(二)便道设施外接道路利用现有路网，并结合工程需求设置工地的连接便道。(三)施工用电、用水布置标段内的施工用水、用电，由业主指定的专用地点接入。(四)组织机械设备及物资进场，陆续组织各种技术工人、机械司机等人进场。所有人员在上岗前5天到位，以便组织工程情况交底、设备调试等工作。各种机械设备根据工程需要由拖车运入现场。所有物资由项目经理部下设的物资部统一采购供应。(五)做好开工项目的材料试验建立小型土工实验室，配齐土工工程需要的各种试验设备，提前进行求的项目作出先开工程的各种验。对进场的砂、石、水泥、钢筋等材料按规定抽样检验。(六)建立测量控制系统根据设计文件所要求的精度，对导线点进行复测，按施工要求加密控制点，并做出测量方案。对重要控制点进行加固保护，以利校核。(七)编制开工报告机械设备进场，材料试验、测量复核等各项准备工作完成后，编制开申请正式开工。第四章主要施工工艺和方法施工测量(一)图纸会审人员对图中大样尺寸进行校核，确保工程整体尺寸吻合无误，解决图纸中的错、漏等问题，以便施工顺利进行，如有疑议可直接同设计洽商。(二)测量班组的建立设测量主管2人，测量工3－6人。(三)器、用具的配备及鉴定情况仪器、用具的配备及鉴定情况表套2套2把1把2把2只4只4PC-E500套4(一)首级导线点的复测先根据设计文件，按相同的导线形式和同等精度进行外业实地测量(如原有导线点被破坏，则相应增设)，经微机计算后，提交相关资料报监理工程师审核，确定首级导线点的三维坐标数据，作为施工测量依据。(二)地形的复测测地面高程，用水准仪测断面高程，提交纵横断面等相关资料报监工程师审核，确定工程量。(三)建立施工测量控制网(四)测量标志保护及测量数据复验志设置牢固可靠，且不受施工影响，在施工期间加强对测量控制点复验各控制点，发现问题及时补测补设。(五)线路施工放样根据施工顺序逐层控制；放样方法为主要里程桩位采用精纬仪坐标法放样与校核，直线路段用穿线法；高程用水准仪测设。纸各桩号横断面中路肩的设计标高和设计边坡，断面宽度和两侧坡脚坐标，测放路基边线。第二节土地整理施工方案具土方机械：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。铅丝、50米钢尺、坡度尺等。1、根据土方开挖几何尺寸，工程地质及水文地质情况和周边环境条件编制土方工程技术交底，其中包括边坡支护和土方开挖交底。2、土方开挖前，应根据施工方案和技术交底要求将施工区域内的地上、地下和处理完毕，作好在面排水工作。3、按业主提供的地了整理项目规划图，洒出土方开挖边缘和河道规划线，且应经过检验合格，办理完预检手续。4、夜间施工昔，应有足够的照明设施，危险地段应设明显标志和红色照明警示标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖和超挖。5、施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应先经过检查，必要时要做好加固和加宽等准备工作。6、在施工区域内修筑供运输汽车行走的坡道，坡度应小于1：6，坡道路面强度偏低时，路面土层应铺填适当厚度的碎石或渣土，以免施工机械出现塌陷。7、选择土方机械，根据施工区域的地形与作业条件，土壤类别与厚度，总工程量和工期综合考虑，发挥施工机械效益，编制施工计划。地形起伏等情况加以确定，各区段和主要运输线路根据现场坡度，选择在合部位或挖填土方量较少的部位给以确定，以防开挖未完成运输道路发生9、在机械无法作业和部位，修整边坡坡度以及清理等均配备人工进行。三、土地平整、客土垫地操作技术规程项目区由生产路划分为15块方田，田块形状以长方形为主，方田内坡度小于5地形情况和平整目标，对项目区沟渠、田坎进行平整。土地平整以方田为照“小平大不平”的原则进行，新增耕地耕作层厚度不小于0.5m。原有耕地经过整理耕作层厚度不于0.2m。、测量放线→确定开挖顺序→分段、分层均匀下挖→修边和清底土方(1)开挖坡度的确定开挖深度在5m以内时，其开挖坡度按1：0.25控制。对地质条件好、土质较均匀，挖土高度在5-10m以内的挖方的边坡，其边坡按下表取值，但需验算其整体稳定性并对坡面进行保护。(2)挖掘机挖运土方，从上而下分层分段，按照坡度线向下开挖，严禁在高(3)在挖方边坡上如发现有软弱土层时，或地表面上出现裂缝时，停止开挖，并及时采取相应补救措施，以防土体崩塌与下滑。(4)挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上的宽度不得小于边坡深度的如挖土深度超过5m时应按专业性施工方案来确定。(5)挖方挖至接近设计顶面标高时，采取超挖措施，测量人员按高程式控制板所设标高，随时进行测量，避免超挖。(6)机械挖土不能到位的土方，配以人工跟随挖掘机，并用手推车将土运到机械能挖到的地方，以便及时挖走。(1)主控项目开挖标高、长度、宽度、边坡必须符合设计要求。场地的基土土质必须符合实际要求，并严禁扰动。(2)一般项目控制好开挖表面平整度。(3)允许偏差见表土方开挖工程质量检验标准值(㎜)地(路)面12度(由设计-31度2注：地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层1、挖运土方时应注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点，并定期复测检查定位桩的水准基点是否完好。2、土方开挖时，应防止临近已有建筑物或构筑物、道路、管线发生下沉和变单位或建设单位协调采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移3、施工如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处续施工。如发现有测量用的永久性地标桩或地质、地震部门设置的长期应加以保护。在辅设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，有关管理部门的书面同意，施工中应取措施，以防止损坏管线，造成严4、挖土时应对边坡支扩结构做好保护，以防碰撞损坏。意的的问题其处理方法应取得设计单位同意。2、合理安排施工顺序：严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖，应注意宜先从高处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。3、防止施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲土以防机械自身下沉。正铲挖土面挖方的台阶高度不得超过最大挖掘高度的1.2倍。时测量，防止多挖或少挖。三节施加有机肥方法肥方法给作物多种养份外，更重要的是促进土壤微生物活动，协调土壤因素，增强土壤保肥能力，为作物高产创造有利条件。土地整理工程中土壤培肥增施有机肥有以下几种方法：1、通过桔杆粉碎直接还田增施有机肥。桔杆粉碎直接还田是增加泥土养分，增加泥土有机质含量，改善泥土理化性状和钾素、磷素营养，增强泥土微生径。桔杆粉碎直接还田主要有玉米杆、高粮杆、麦杆、稻草、谷草等。秋季收割时直接粉碎还田，通过机耕翻耙压入土壤中。2、通过堆沤人畜禽粪便等增施有机肥。利用公侧、养鸡场、养猪牛、羊、马等专业户的人畜禽粪便，拉运泥土集中围堰堆沤腐熟，大地开化前倒粪1-2次，耕作前拉运田块中人工均匀铺撒即可。3、利用温室腐烂棚菜通过生物菌堆沤桔杆、青蒿草树枝叶和城镇村屯垃圾堆沤，对土地整理地块施用成品有机肥来增加土壤有机质含量。有机肥注意事项情况下，粮食作物每亩100公斤，油料作物每亩120公斤，本标段为平整土地田块，每亩300公斤，连续3-5年可恢复地力，如配合化肥复合肥料效果更佳。在栽种前，将有机肥等撒入地中，耕入土中10-20厘米深，注3、做追肥时一定要及时浇足水分，保持土壤湿润，以利发挥肥效。4、做种苗肥时，必须选用本系列种苗专用有机肥。5、施用有机肥时不要与农药混施，以免降低肥力。第四节钢筋、模板及砼的施工方案工程的特点，钢筋的加工制作及安装均至关重要，钢筋的翻样、加工制作及安装均应由专人负责，以保证质量及连续性，一致性。(一)钢筋原材料要求场时，必须按照现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定抽取试件做力学性能试验，其质量必须符合有关标准的规定。家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的强制性规定，对纵向受力钢筋的强度检验还应符合下列规定：1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。2、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。(二)钢筋加工又减少了在外加工运输的影响，达到加快施工的目的。筋加工质量要求：确，平面上没有翘曲和不平的现象。2、钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。3、弯曲点处不得有裂纹，HRB335钢筋不能正弯后再反弯。4、钢筋弯曲成型后的允许全长偏差±10mm，弯曲钢筋弯点位移偏差±20mm，弯起钢筋的弯起高度偏差±5mm，箍筋边长偏差±5mm。5、对于结构重要部位、节点复杂的构件，应注意全面熟悉图纸，按图放样，在施工前对不同型号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工制作。(三)钢筋的绑扎、安装护层控制不再采用以往的水泥砂浆垫块的方法，而采用苏州金明塑料有限公司生产的获得国家专利的塑料保护层定位件(专利号：ZL01337390.0)。选用其中的C型、H型和T型定位件，定位件使用间距为1500。它具有提高施工质量、降低工程成本、提高工作效率和防止出现质量通病等优点。施工管理制度工中我项目部已制定了“七不准”和“五不验”制度，在各施工现场验。“七不准”(1)浇筑砼上浮浆清除不干净不准绑扎钢筋。(2)钢筋污染清除不干净不准绑扎钢筋。(3)控制线未弹好不准绑扎钢筋。(4)钢筋偏位未检查、校正合格不准绑扎钢筋。(5)钢筋接头本身质量未检查合格不准绑扎钢筋。(6)技术交底未到位不准绑扎钢筋。(7)钢筋加工未通过车间验收不准绑扎钢筋。“五不验”(1)钢筋未完成不验收。(2)钢筋定位措施不到位不验收。(3)钢筋保护层垫块不合格，达不到要求不验收。(4)钢筋纠偏不合格不验收。(5)钢筋绑扎未严格交底施工不验收。(一)模板的选择为保证砼外观达到要求和加快工期，采用组合钢模。使用和质量适宜的材料，制作成规定的表面形状。使用的模板应为不漏水、不扭曲、不吸潮和无污染的。模板拉结件的形式应保证模板不产生漏浆，以保证砼质量。施工前依据新浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载的有关数据和标准计算确定模板体系、措施和施工方案。模板设计中心必须要有模板体系的计算。在砼浇筑期间，观察模板，纠正其任何移位。2、模板拆除：模板拆除时不应损坏砼，确定砼模板的拆除时间时，应考虑结天气和其它影响砼养护的因素，在砼达到足够的强度，能支撑其自身重量和可能施加于其上的荷载前，不得拆除支撑物。载，但计荷载。确保独立基础工程质量等级“合格”竣工一次交验合格率100%，分项工程优良率80%以上。项目部对业主的承诺。2、混凝土施工前做好钢筋工程、模板工程的隐预检工作，现场调度管理人员备的准备工作，以及对工人的专项措施交底、混凝作。由试验室负责备试验委托，填写委托单，准备测试器、试块模具工现场必须戴好合格的安全帽，坚持使用安全三宝，禁止穿半高跟、高拖鞋进入现场。现场指挥、质量、安全等检查人员须戴明显的袖章或标志，工区域挂警示灯。施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标，实行目标责任管理，设立门卫，严禁非施工人员进入现场。第五节田间路工程施工方案主要包括：路基与排水沟土方开挖，拟采用人工与机械相结合的进行复核测量，经校核无误程施工的需要选制导线精度和设控制点。施工测量工作严格按照水利部利水电工程测量规范》(SL52-93)的有关规定执行。放样工作严格遵守由整体到公司部，先控制后编辑的原则有序展开，测量工作由专业测量员负责。用机械辅助人工清理开挖区域内的树根、杂草。开挖时技术人检查开挖深、坡度，跟踪测量控制边坡垃圾等表土等杂物，并规筑物基础边线或开木大木棒挖边线外，清理的等杂物合部按监理定的地点堆放。(1)土方开挖实行全断面一次性开挖，采用反铲挖机开挖为主，人工助修坡、方开挖必须严格按设计和施工规范要求进行开挖，开挖分别采用反铲挖掘下，在一个工作面内由一端向另一端进行，开挖边坡一次形成，开挖后的砾石大部分利用2T自卸汽车运到填筑点进行回填或直接挖除并在监理指定弃料。(2)土方开挖过程中应按投计要求的开挖线范围内进行开挖、放坡、控制开4.开挖施工质量管理(1)开挖前测量放样的准确，施工过程中严格按放样点线、高程进行开挖，受监理工程师的复核。(2)认真控制开挖断面尺寸，实际开挖线应符合设计要求，其最大误差应符m基础开挖后应清楚基础面上的杂物，同时对桩号、坐标、高程作出醒目标记。(3)土方开挖时若发现，地质条件与设计不相符合时，应及时上报有关单位，挖断面，直到满足设计要求。如出现裂缝和滑动迹象时，应暂停施工和救措施，并通知监理工程师，并设置观测点，及时测边坡变化情况，并土方填筑采用1m3挖掘机挖装，5T自卸车运输卸料，推土机平土；轻型推土分层碾压密实，辅以人工摊铺，内燃夯分层夯实。合格后，即可开始填筑施工。5t自卸汽车过料至施工部位卸料，推填筑层厚约30cm。具体根据试验确定，施工时要注意控制填料中土块粒径不大于15cm，卸料时设专人清除填料中的杂质。小面积及造近边墙采用手扶式内燃夯分层碾压密实。坡超填一定厚度，填至设计高度后，采用人工配合反铲修整至)雨季和冬季施工时，做好防雨准备，注意土场及坡面排水。雨间，禁示机械和人员在碾压的土面上行走。雨后复工时，第一层采，以免因雨后清淤造成公司路抗洼部位填土的超阶级厚，待大面积填平后，再恢复正的回填。入冬前，作好土料场的排水和防冻。层(1)具有设计要求的透水性，采用级配良，地质坚硬的矿渣料。(2)矿渣料到工地后进行质量检验，合格料堆存在干净场地上，严防泥土杂物混入标明数量、检验结果等，并根据施工进度按排，保证有足够的备料。(1)铺筑时，须在基面施工完毕，并经检查验收合格后才可进行。(2)按照设计要对垫层的铺筑位置和铺设厚度进行测量放样。铺筑应从底部处顺坡向下倾倒。雪天停止铺筑，雪后复工防止冰冻土、积雪混入碎石料内，垫层压实采用振动法。(3)矿渣垫层在铺筑过程中，对铺筑厚度、施工方法、接头防护等措施进行检查，不得有堆铺和漏铺现象。(4)施工垫工完毕后，经监理工程师检查验收合各后，方能进行下一步施工(5)矿粉面层铺筑，按设计要求进行。第六节方塘工程施工方案施工准备—测量放线--土方开挖--浆砌石基础--干砌石护坡--浆砌砖--砂浆面—土方回填-验收界，放样后经复核无误后方可进行开挖。根据现场实际工程量情况及工程进度要求，采用PC—200型挖掘机进行清理开开挖从上至下分层分段依次进行，施工中随时做成一定的坡度并及时挖排水坑，确保集水及时排出。开挖中为确保原基土不被松动，在建基面以上留20cm厚保护层，采用人工开挖，平整。开挖的渣料采用D85推土机配合集渣，可采用8t自卸车运至业主指定的备料场或临时弃渣场分类堆放。筑洞，表面不准有浮石，无松动石块。缝宽和角缝的偏差应符合施工规范的要求，连续缝的长度不得大于0.5米。砌筑的几何尺寸必须满足设计要求，厚度偏差不得超过设计厚度的±10%。表面要平整，用2米靠尺检测凹凸处不得超过5cm。(1)一般要求须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。②砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。⑤砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20-50mm，当气温变化时，应适筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。⑦砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。(2)块石、毛石砌体①砌筑基础的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间法。③砌体的灰缝厚度应为20-30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石应相互接触。④砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。⑤石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙⑥砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。4、浆砌砖工程施工方法(1)组砌方法范的规定，同一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成，并不得丁、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用包心砌法。(2)排砖撂底量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。采用千砖排砖撂底，以测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底，两山墙排丁砖，前后纵墙排条应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖(3)选砖砌砖前应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。(4)砌砖直墙面平。”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在10mm，但不应小于第七节水泵安装工程方法序(见下图)现场拧紧现场拧紧驱动泵单体驱动泵单体交工序质量要求1、检查泵基础的尺寸、位置和标高是否符合设计要求；应有基础验收记录。、开箱检查应符合下列要求清点零部件，应无缺件、损坏和锈蚀等；主要安装尺寸；核对输送特殊介质泵的主要零件、密封件及垫片的品种和规格。3、与泵连接的管道应有各自的支架，不得由泵承受管道的重量。不得有因强行组对产生的应力，并通过检查管道连接后联轴节对中数据的变化来验证。4、管道与泵连接后，不应在管道上进行焊接和气割，以防止焊渣进入泵内。5、泵必须在有介质的情况下进行试运转，不得空转。6、管道泵、共轴式泵、整体出厂的泵在防锈保证期内和其它泵在出厂时已装配、调整完善的部分不应拆卸。泵的主要零件、部件的表面不得有擦伤和划痕。8、泵安装的平面位置和标高对基准线的允许偏差项目标高允许偏差(mm)与其他设备无机械联系与其他设备有机械联系9、整体安装的泵横向水平偏差不应大于0.20/1000，纵向偏差不应大于/1000；解体安装的泵纵、横向偏差均不应大于0.05/1000，泵水平度的测量应在水平中分面，轴的外露部分，底座的水平加工面上进行。，如无规定时应符合引用标准A中第五章第三节的规定。应以表格形式给出每台设备的联轴节对中数据。力盘、轴向总间隙，应符合、轴套、叶轮密封环、平衡盘、轴颈等主要部位的径向和端面跳动值，其允许偏差应符合随机文件的规定。(以上，11~12两条的要求应以简图形式画出)应以表格形式给出每台设备轴承间隙数值。根据密封形式，注明密封各部间隙和接触要求；密封件组装后，转子应能转动灵活，轴向转动应符合要求。应以表格形式给出每台设备密封间隙数值。车(1)驱动机已单独试运2小时合格，转向与泵的转向一致；(2)各固定连接部位应无松动；(3)各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合随机文件规定；(4)各指示仪表，安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠；(5)盘车应灵活，无异常现象；(6)入口管应加过滤网。、泵启动时符合下列要求∶(1)打开入口阀，关闭出口阀；(2)泵的平衡盘冷却水管路应畅通，吸入管路必须灌满液体，排尽空气，不得在无液体情况下启动(自吸泵的吸入管路，可不灌注液体)；(3)先点动驱动机，观察转动方向，听有无不正常声响。应逐渐打开出口阀，调节到设计工况运行。(5)尽量用水为介质试运，在额定工况下，连续运转4小时；泵停止时应符合下列要求∶(1)关闭出、入口阀门，切断电源；(2)待泵冷却后，依次关闭附属系统(润滑油和冷却水等)阀门；(3)输送易结晶凝固，沉淀等介质的泵，停泵后，应及时用清水冲洗泵和管(4)应放净泵体内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。4、试运应符合下列要求∶(1)开车时15分钟记录一次，一小时后，每小时记录一次；(2)电流、电压应符合技术文件规定；(3)轴承振动和轴窜量应符合技术文件规定；(4)滑动轴承温升≤35oC，最高温度≤70oC；(5)滚动轴承温升≤40oC，最高温度≤80oC；，应提交下列技术资料：(1)在安装过程中修改的零、部件图或说明；(2)设计变更的有关资料；(3)隐蔽工程施工记录；(4)安装记录；(5)试运转记录；(6)其它有关资料等。点见下表：1R2R3设备安装(找平找正)4R5组装67RA级为建设单位、工程监理单位、施工单位三方共检项目B级为工程监理单位、施工单位双方共检项目C级为施工单位自检项目R为检查项目有记录第八节井房工程施工方案开挖、人工清底至设计标高；基底开挖宽度应满足基础施工工作面要求从基础侧壁外扩30cm。开挖土方留足回填量由翻斗车运至场区指定地点，多余土方由自卸汽车运出。及时进行基础回填，回填土料应符合设计要求，分层回填夯实；回足规范要求。板和竹夹板、钢管支撑加固；柱插筋用钢管加固以防移位，相邻基础钢管架应连成一体。地圈梁模板采用组合钢模板同主体施工方法。模板安装应表面平整、拼缝严密，结构坚固。凝土工程凝土前，模板和钢筋上的泥土、油污等物应清理干净，木模板应加以润。并办理隐检手续。宜为10~30s，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为止，保证砼密实。同时严防过振，避免砼离析。浇砼时，应注意柱、墙插筋位置的正确，不因浇捣砼而移位。工程施工方法量放样结果，按设计分缝要求，安装已按设计坡度制，坡度架用块石或方木支撑牢固，相邻坡度架之间挂线，直线段每30cm平线，圆弧段每15cm高挂一道水平线。并在砌筑前将砖清洗，使砖表面吸收水份，但不得残留积水，以便易于与水泥砂浆黏结。经验收合格后方可砌筑，采用坐浆法砌筑，具体砌法是：(1)铺浆(座浆)浆砌砖采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计灰缝的1.5倍，厚约3-5cm，随铺随砌砖，有利于灰缝座实。砖砌体，要求逐块安砌，避免形成空洞，浆填塞饱满，较大空缝应采用碎石填塞，不得无浆直接贴靠，严禁先堆浆。(2)摆放砖的砌筑面上，摆放洗净湿润的砖，并用铁锤敲击石面，使座浆开始溢出为度，上下层砌石错缝砌筑，除最下一层(即第一层)块石须大面朝下外，上面须大面朝下，宜做到犬牙交错，搭接紧密即可，必要时，应设置拉结外面侧立石块，中间填心的方法，不得有空缝，在砌下层石块时，同块如何接砌，靠外侧选用，表面较平整，尺寸大致一致的块石砌筑，结构物，边砌边平缝，同时粘结于块石外面的砂浆及时清理干净，以到外露面平整美观。(3)竖缝罐浆砖摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，插捣密实。时应整段均衡上升，相邻坡架之间高度差不得超过50mm。上升高度原则上每天不超过70cm。为避免出现地基加荷过快，每10天上升的高度不应超过150cm，此外，砌体的结构尺寸和位置，必须符合施工详图规定，表面偏差不得大(4)勾缝处理浆砌石外侧勾凸缝，块石砌筑时预留2cm深的凹槽，勾缝前灰刀将块石表面清勾缝顺序由上而下，先勾水平缝，后勾立体缝，灰缝形状为凸缝方形，形状基本一致，力求美观、匀称，块石形态突出，表面平整。(5)养护一段落，可在收工时，用浸湿的麻袋等覆盖将砌体盖好。一般气温后的10-12h以内，炎热天气在砌完后2-3h以内洒水养护，养护时间养护时须使覆盖物经常保持湿润，在一般条件下(15度及以上)，最初的3d内，昼间至少浇水一次，夜间至少浇水一次，在以后的日期中一昼夜至少浇水3次；新砌体的砂浆，在硬化期间严禁使其遭受雨水冲刷或水流淹浸。第九节过水涵管洞工程施工容基础土方开挖，浆砌石护底，浆砌石挡土墙，涵管安装，建筑物土方回填等。挖施工方法应将基坑内的积水抽干，同时在基坑开挖过程中要不断排除基坑内的积水(主要施工渗水、大气降水等)，排水和方法主要开挖集水沟结合水泵抽排，布置以有利于开挖和出土为原则。集水沟布置在基坑的四周，在建筑物轮，距基坑边坡脚不小于0.5m，集水井离建筑物的外缘的距离必须大于集水围应视基础尺寸大小决定，一般随建筑物形状尽量开挖成多边形，，建筑物位置外要留有0.5m施工工作面以便于立模、浇砌时操作，如需布置排水沟时，则预留的距离应适当放宽。据挖深及土质情况可采用直槽、梯形槽和复式断面。各种开挖面的节省土方，施工简便，工期提前以节省土方，施工简便，工期提前以及保证质量和施工安全为前提。顺序应依照建筑物施工先后来定，先浇砌的部位先挖。基础土层开扰动，如挖好后不能立即浇砌，时间隔2－3天或遇天气阴雨时，应留有15cm护层不挖，待浇砌前再挖至设计高程，建基面保护层开挖采用人工开挖运输或人工开挖配合胶轮车运输。控制高程，以免超挖，个别地方确因施工错误而挖至设计高程以挖方土相同的土料填补夯实至原有的天然密实度。如填土达不到要求的则应用砂、砾石或碎石填补，并仔细夯实，在重要部位偶然超挖，应用标号砼填补，并应取得设计单位同意。开挖土方应堆放在指定的地点以便回填时使用，开挖土方时要避免将杂物、腐殖物、树根、草皮等混在里面。挖过程中，应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸挖边坡的坡度和平整度，并将测量记录下来。浆砌石工程施工本项目浆砌石工程包括浆砌石护底，浆砌石挡土墙。根据施工图纸的边坡、高程、砌石放样，在不同断面设立样架。(1)浆砌块石用石料必须质地坚硬、新鲜、完整、无风化剥落和裂纹。石材前应清除干净。块重小于25kg的片石可用于塞缝，但其用量不应超过该砌的10%。(2)砌筑砂浆使用材料包括水泥、砂、水等应符合有关规定。砂浆必须拌合次拌料应在其凝结之前使用完毕。砂浆的配合比，须经试验确定，并征得意。必须严格按配料单进行配料，称量的偏差：水泥、水及外加剂溶液不得超过2%；砂不得超过3%。(3)砂浆应采用机械拌和。拌和时间，自投料完算起，不得小于2min。(4)为使砂浆具有良好的保水性，可掺入无机塑化剂或皂化松香(微沫剂)等有机塑化剂，但不得采取增加水泥用量的方法。(5)现场砂浆质量以抗压强度检验，同一标号的砂浆试件的数量，28d龄期每200m3砌体取每成型试件一组6个，设计龄期每400m3砌体取每成型试件一组6个。(4)料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。①砌石工程应在基础验收及结合面处理合格后方可施工。②砌筑前，在基础面上放出墙身中线及边线。放样立标，拉线砌筑。使用材料应按施工图纸要求采用合适的砌筑料。石料使用前表面应洗除质。④砌体缝口应砌紧，底部应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空。用立砌法，不得叠砌和浮塞；叠砌是指用薄石重叠，双层砌筑，浮塞是缝口，加塞时未经砸紧。石料最小边厚不宜小于15cm。不得有通缝和上下缝，错缝不得小于10cm。砌筑时缝隙不应大于2cm，三角缝不应大于3cm，表面平整度不应大于3cm。明缝要用小片石填塞紧密，一般以手拉不出为宜。沟、，宜先底后坡，由中间后两边，由下而上砌筑。对矩形而言，可先侧墙后砌石体铺砌前，应先铺设一层厚为100~200mm的砂砾垫层。铺设垫层前，应将地基平整夯实，砂砾垫层厚度应均匀，其密实度应大于90%。(1)浆砌块石砌体必须采用铺浆法砌筑。水泥砂浆沉入度宜为4~6cm。砌筑内外搭砌。不得采用外面侧立石块、中间填心(2)在铺砌灰浆之前，石料须洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。灰缝厚度宜为20~30mm，座浆及竖缝砂浆须饱满密实，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石嵌实，不得采用先嵌碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。(3)砌体基础的第一层石块应座浆，并将大面朝下。砌体基础的扩大部分，如做成阶梯形，上级阶梯的石块须至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的石块须相(4)浆砌石体结构尺寸和位置的允许偏差：轴线位移不得超过50mm，基础和顶面标高不得超过20mm，墙面坡度不得超过0.5%H，2m长度上表面平整度不得超过30mm.(5)砌体外露面宜在砌筑后12~18h之内及时养护，经常保护外露面的湿润。时间一般为14天。(6)当最低气温0~5℃时，砌筑作业须注意表面保护，当最低气温在0℃以下30℃时，须停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面；雨后须先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。(7)浆砌块石必须勾平缝，勾缝应保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀形态突出，表面平整。砌体表面溅染的砂浆应清除干净。勾缝砂浆必须单独拌制，不得与砌筑砂浆混用。勾缝宜在块石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽不小于缝宽的两倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留积水和灰渣，砂浆分几次向缝内填充压实，直至与外表齐平，然后抹光。控制(1)砌石护坡施工前必须由技术负责人和质量负责人向施工作业组对砌石的技术要求和质量标准进行详细的交底。(2)每个作业组安排一名施工员和一名质量检查员，跟班作业，检查监督，题及时处理。(3)每五天一次由技术负责人和质量负责人组织各作业组质检员组成联合质检组并请业主方参加，进行互检或抽检，检查情况及时通报。砌体外路面，在砌筑后12~18h之间应及时养护，经常保持外路面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。面勾缝勾缝砂浆采用细砂，用较小的水灰比，采用425号水泥拌制砂浆。灰砂比应控在1：1至1：2之间。缝内分几次填充并用力压实，直到与表面平齐，然后抹光。砂初凝后砌体不得扰动。在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。应采用开挖时堆放完整的土料，填筑应在基础处理经隐蔽工程验一层泥浆以保证结合密实，填筑自下而上分层进行，开始采用人工回填，人工夯实，在填筑至建筑物顶60cm以上可采用机械夯实。程中当气候干澡，土层表面水分蒸发较快时，铺料和压实表面均应适湿，以保持施工含水量。为配合夯压，填土应平行上土，及时平料并应铺平整，必须严格控制铺土厚度，填土厚度不大于20cm，不得超厚，夯压一般以6~8遍为宜。实度应达到设计要求的标准。为保证土层之间结合良好，铺土前必须将压实后的结合面洒水湿润并刨毛1~2厘米。装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道水流。开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外应压实到设计要求密实度，其压实度应在90％以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。(3)混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的接。(4)管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设度。面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。②每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。③其蜂窝深度不得超过10mm。(6)管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比拌和均应符合有关规范要接口(1)管道安装施工技术要求1)在管道铺设前必须对管道基础作严格的质量验收，复核轴线位置、线形，2)稳管用垫块应事先按设计预制成型，安放位置准确，采用三角形垫块，应将斜面作底部，并涂抹一层砂浆加强管道的稳定性。3)在平基或垫块上稳管时，管子稳好后，可用预制楔块将管两侧卡牢，稳管及时灌注混凝土管座。4)管道安装前，须对管材质量进行检查，如：管节尺寸、圆度、外观及内在5)排管应从下游排向上游，承口面向上游，管节安装时不得损伤管节，密封橡胶圈不得拖槽和扭曲，承插口的间隙应均匀，间隙不大于9mm。6)严格控制管节的标高及走向，相邻管节垫实要稳定，严禁倒坡。7)吊车下管：采用吊车下管时，首先要勘察好现场，根据沟槽深度，土质等情况，确定吊车距槽边的距离。8)人工下管：人工下管一般采用压绳下管法，也就是在管子两端各套一根大把管子下面的半段大绳用脚踩住，必要时用铁钎锚固，上半段大绳用手棍拔住，两组大绳用力一致，听从指挥，将管子徐徐下入沟槽。管径大于900mm钢筋混凝土管采用压绳下管法时，应埋设一根管柱，大绳下半段固定于管柱，上半段绕管柱一圈，用以控制下管。9)为便于在槽内转管或套装索具，下管时可在槽底垫以木板或方木，在混凝土基础或砂石槽底下管时，宜垫以草袋或木板，以防弄坏管子。(2)管道安装施工阶段工作要点检查采用的管节是否符合设计要求，检查管节的质量合格证。2)要求施工人员在运输及凿毛时，不要把管节碰坏，已坏的管节禁止使用。3)检查管节安装前是否清除了基础表面杂物、积水，在末打平基的沟槽内用滚杠或运管车运管时，槽底应铺垫木板。4)抽检橡胶圈的质量是否符合要求。(3)管道接口A、刚性接口(1)管道接口通常以水泥砂浆接口，其适用于平口管、企口管、承插口管。(2)材料宜采用42.5级水泥，砂子粒径应小于2mm，含泥量不得大于2%，接口水泥砂浆可采用水泥：砂的配合比，其质量比为1：2.5，水灰比不应大于0.5。(3)在接口前将管节端部必须清除，并凿毛，在接缝处必须用水润湿。(4)管径大于或等于700mm管道。管缝超过10mm时，抹带前，应在管道内顶部将砂浆填实，然后拆去内托抹平，不得在管缝内填塞碎石、、木屑等杂物。(5)在用水泥砂浆抹带前，先将管口洗刷干净，并刷上一层水泥浆。(6)钢丝网水泥砂浆抹带，应选用无锈、无油、符合设计要求的钢丝网，使前截成要求尺寸的钢丝网。(7)抹带完成后，进行养护，在常温下4~6h后拆模板，保护抹带不受破坏，续养护。B、柔性接口(1)接口前应将承口内部和插口外部清除干净，将胶圈套在插口端部，胶圈应保持平整，无扭曲现象。(2)安装接口时，顶、拉速度应缓慢，应设专人检查胶圈就位状况，发现就应停止顶拉，待调整后再继续顶拉，当胶圈达到承插口工作面预定位置后应停止顶拉，立即用机具将接口锁定，连续锁定接口不得少于2个。沟槽土方回填管道工程的主体结构检验合格后，应及时回填土，要选好合格的土源。(1)沟槽土方回填施工要求(2)沟槽土方回填前的施工2)如现场土料含水量过高，不能达到要求密实度时，应考虑在管道两侧及沟基范围内的管顶以上部位，可回填石灰土、砂及砂砾材料。在采用这些材(3)沟槽土方回填)在土方回填中严禁回填淤泥、腐殖土、弃土及含水量过高的土。2)在沟槽两侧应同时回填土，其两侧高差不得超过30cm。(3)沟槽回填厚度及压实施工要求1)管道两侧(胸腔)覆土必须分层整平，每层铺筑厚度不得超过30cm(松铺范围内，宜用小型夯具，如木夯，其压实度不小于87%。2)在管顶以上50cm范围内不得使用压路机压实，以防管裂及下沉，当采用重或有较重车辆在回填土上行驶时，在管道顶部以上必须有一定厚度的按压实机械的规格和管道的设计承载力通过计算确定。(4)雨季、冬季施工A、雨季回填土应符合下列要求(1)雨季回填土应先测土壤含水量，对过湿的土不准回填，如需回填应采取措施进行处理，达到最佳含水量即可。(2)槽内有水时，应先排除，然后填土。回填土时，应随填随夯，以防松土B、冬季回填土应符合下列要求：(1)在计划一年之内修筑路面不可回填冻土。(2)在无计划修筑路面，在胸腔及管顶以上50cm范围内，不得回填冻土；如cm分层夯实，回填高度应高5、沟槽土方回填施工阶段工作要点(1)在回填前应检查槽底有无杂物及大于10cm石块、积水等。(2)检查回填土的质量，不得回填淤泥、腐殖土及有机物质，不得带水回填。(3)检查管座混凝土及接口抹带水泥砂浆强度是否满足设计要求，方可进行第十节农桥工程施工方案要有土方开挖与回填，浆砌石基础八字墙，砼桥墩帽，桥面板浇1、基坑开挖(清淤)工程机配合自卸汽车进行基坑淤泥2)根据开挖深度、开挖面积和土质稳定情况,采取2台挖掘机接力开挖，回填工作面，挖掘机前进，向前继续清挖淤泥，如此反复至淤泥尽头，退将回填的素土挖走。高时保留200~300mm一层,略微整平后,在基础施工前再采用人工突击挖除,修整至设计标高。4)开挖过程中和开挖完后均须注意做好排水工作,基坑四周挖出集水沟,引至设置于基础外的集水井,用潜水泵抽出,以免基底被水浸泡,影响地基承载力。开挖注意事项(1)基坑开挖前首先做好地面排水,并根据地形在上坡处的适当距离设置截沟排水,以免影响坑壁稳定。(2)若地下水位较高基坑开挖后有积水,应在基坑边角处挖一集水坑用水泵地下水位:同时沿基坑四周边缘开挖排水沟,引流基坑上表水至集水坑。当基坑内有泉眼时,可向泉眼内压注速凝水泥砂浆,或打入木塞堵眼,堵眼有困难时可采用管子塞入泉眼将水引流至集水坑。基坑开挖完观测地质情况是否与图纸相符,当地质情况与图纸不符时,及时与监理工程师取得联系。-(3)基坑开挖土方全部外运，不在基坑边缘堆弃。(4)施工时注意观察坑缘顶地面有无裂缝,坑壁有无松散塌落现象发生,有问题及时处理,确保安全施工。(5)基坑施工时间尽量缩短,自基坑开挖至基础完成，连续不断施工。(6)严格控制坑底标高,做到不超挖或欠挖。工安全，在基坑上坡边缘5米内无建筑物影响，基坑边坡开挖成阶梯状，每个阶梯平台宽1.5米，高2米，边坡坡度1:1，开挖后采用C15混凝土护坡，厚5cm；对于基用人工挖孔桩支护。定的生产厂家进行购买，进场后钢筋堆放下边进行支撑，防止泥土污盖雨布进行防雨。的加工和安装1)钢筋调直：用专用钢筋调直机调直，调直后的钢筋不能存在有害的缺陷，2)截断和弯折钢筋：用专用弯筋机和切割机进行加工，其操作工人必须有上3)安装、支撑的固定：钢筋安装应按图纸所示的位置准确安装，并用规范要求的支撑垫块将钢筋固定，使之在混凝土浇注过程中不移位。4)钢筋接头:钢筋接头应尽可能交错排列,避免在同一截面设置接头,接头间距距相互错开的距离不应小于3Od(d为钢筋直径〉,且不小于500mm。5)焊接接头:采用电弧焊接，焊接方式搭接双面焊，焊接不小于钢筋5倍d，且焊缝饱满，清除焊渣。操作人员必须有技术等级及上岗证,施焊的设备、焊条、对钢筋构件的质量有下列要求：a.钢筋表面应无浮皮和铁锈。b.钢筋骨架要有足够的钢支撑,以保证其施工钢度。c.钢筋级别、直径、根数和间距均符合图纸要求,绑扎或焊接的钢筋骨架不得d.受力钢筋同一截面的接头数量,搭接长度和焊接、机械接头质量应符合规范1、采用钢模板,具有足够的刚度、平整度、光洁度,满足施工要求。2、模板横竖向背肋采用φ48钢管加固并斜撑,竖向间距600mm,横向间距750mm,内外模板通过对拉杆(φl6圆钢筋,两端套丝,螺母调节松紧)连接固定。3、模板拼装时接缝处加海绵条或双面泡棉胶,防止漏浆,接缝处的错台不能超过2mm，混凝土浇筑之前,模板表面一定要均匀涂刷隔离剂。4、台身模板分块拼装时,封头模板与两侧墙的钢模一定要接触良好,防止出现错台、漏浆、沉降缝不在平面上等问题。1、混凝土采用商品混凝土。由混凝土搅拌运输车将混凝土运送至浇筑现场。层振捣。振捣时使用插入式振捣器,振捣器插入的距离以直线行列插捣时,不得超过作用半径的1.75倍,振捣器应尽量避免碰撞钢筋,更不得放在3、振捣器开动后方可插入混凝土内,振完后应徐徐提出,不得过快或停转后再机头,以免留下孔洞。4、振捣器靠近模板时,机头与模板应保持一定距离,一般为l00mm。5、混凝土浇完底层后,在灌注上层时,振捣器应稍插入下层使两层结合一体。6、振捣完成的标准:混凝土停止下沉,无气泡上升,表面平坦、泛浆。行,如因故中断,间歇时间不应超过允许间歇时间,以便在前层混凝土初凝前将本层混凝土振捣完毕。后覆盖养生布,定时洒水养生,养生期不少于7d,待混凝土达到设计5%时即可拆除模板。(一)施工方案、挡墙是全桥的外露结构，故对外观质量要求最高。2、首先在台身上再次放线、定位，桥板支模、绑扎水平筋。板和板之间放2cm的变形缝(放2cm泡沫板)，模板缝间粘贴海绵胶条，防止漏浆。4、挡墙模板设置对拉螺栓，进行结构断面定位和模板加固，同时模板与外双排脚手架拉结，支撑牢固，保证在砼浇筑过程中不跑位。5、模板平整垂直，接缝严密，支撑牢固，视为合格，方可进行砼浇筑。6、桥板钢筋按常规绑扎，先绑扎底层网片，使用钢筋马蹬支撑上排钢筋及留设保护层，绑扎完后经检查合格后合模。7、承台埋入地下使用定型组合钢模板，要求结构尺寸准确、平整、垂直。8、砼使用现场搅拌混凝土，使用溜槽或吊云，砼坍落度7~9cm，振捣密实，光。9、防水混凝土的铺设采用C40砼、防渗等级为W6。(二)桥面砼铺装施工质量控制措施①施工前清扫并用水冲洗桥面，铺设桥面钢筋网,钢筋网纵向钢筋在墩顶现浇要连续，不能断开；钢筋网保护层要满足设计要求和施工技术规范的桥面砼前，正确放出泄水管、伸缩缝的标高和位置，砼铺设在桥面全宽时进行，同一连续段桥面除设计要求的伸缩缝外，尽可能不设纵向和横向钢筋的高度严格按设计要求定位，设置高程控制模板和振捣梁导轨时加强固定和支撑，另设置架立钢筋，防止桥面钢筋网受压下沉。标高，先用平板振捣器振捣密实，再用整平板整平。局部表面有缺陷的地方用新鲜砼填补，镘刀成形，施工时必须强调混和和浇注质量。动力镘抹过后，接着用手工镘抹平，以消除不规整，对于 ，手工抹平。在混凝土面层初凝前进行拉毛处理，均匀凹槽深度约为2~3mm，以增加与沥青混凝土的粘结。控制桥面混凝土的标高、平整度和横坡，现浇混凝土任意点最小厚度偏差不允许超过-5mm，最大厚度的控制按设计提供的允许最大值控制，不能超过+10mm。平整度用3m直尺检测，检测频率为一连续桥面(单幅)段不少于3处×3尺，平整度允许偏差按h=3mm控制。砼桥面浇注修整完工后半小时内，用监理工程师认可的方法对砼表面进行防护，以防暴晒或刮风使水分散失过快，造成裂纹。特别注意的是：在进行桥面铺装时，按图纸所示位置及尺寸预留好伸缩缝的工作槽，并预埋伸缩装置的预埋件。桥面的施工原始资料和检验评定资料，按二个结构层分别填报，经监理签证。采用天然砂进行回填，把台后清理干净，无杂物等建筑垃圾，然后按照300mm一层分层回填，回填采用逐步夯实。第十一节护岸工程施工方案或裂纹。其基本物理力学指设计规定。等杂质，砌筑前应清洗干净。格要求括条石、异形石，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超过1.0cm，其尺寸视料场择优选定，但其长度宜大于50cm，块高宜大于25cm，长厚比不宜大于3。粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。毛石：无一定规则形状，单块重量应大于25kg，中厚不小于15cm。泥、砂、比例配合而成。用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过40mm的骨料按一定的比例配合而成。化区、溢流面和受水流冲刷的部位，其水泥标号应不低于325号。3、水：拌和用的水要求符合国家标准规定。求浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。砌体的砌缝宽应符合下表的规定。类别砌缝(cm)体2~2.5铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体至18小时之内给予养护。继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。(1)一般要求须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。②砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。⑤砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20-50mm，当气温变化时，应适筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。⑦砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。(2)块石、毛石砌体①砌筑基础的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间法。③砌体的灰缝厚度应为20-30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石应相互接触。④砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。⑤石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙⑥砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。施工进度计划进度计划标，我们将组织本单位最强大的施工领导班子，选派具有丰富物及道路施工经验的项目经理，配足够的有经验的施工技术人员和指挥调并将机械、设备、施工人员调运进入施工场地。完善开工前的所有后勤工作和准备工作，确保在规定工期内完成本标段的全部工程内容。各工程项目应在工程监理发布项目开工令中的开工日169天内完成，施工总进度计划按2013年5月15日至2013年10月31日进行编制，水工建筑物及道路施工避开第二节施工进度计划的控制与实施所有工程内容。施工进度计划3.制定专业班组作业时间计划，拟定各专业班组的作业时间计划。计划的实施：及时检查进度计划的实施情况，及时调度安排并根据实际进度计划。对照进度计划是否按规定时间完成。管理：劳动力、机具实行动态管理，针对各阶段施工情况，投入动力和机械设备。工程部材料部经营部质量工程部材料部经营部质量试验测量资料协调各专业之间进度落实时出现的相互干扰，施工时间相互冲突的工序应作适当的调整，确保工程如期完成。节施工进度计划计划2013年5月15日开工，2013年10月31日竣工(见附表四)。第六章质量控制和保证措施节质量保证措施(一)创优方针ISO严格质量管理，确保每道工序受控，建造业主满意工程。(二)创优目标(三)创优规划事故，确保用于本标段的所有材料均为合格材料。工程全面达到程质量验收标准，其中各分部工程质量的一次验收合格率达100%，确程的实现。系部技术技术创优的主要措施“高质量、新技术、重信誉”是我单位一贯的经营宗旨，“以质量求生存，以以质量求发展”是我司职工必须遵循的工作准则；确保质量优良，关存、发展和信誉。为了确保本项目的工程质量，使产品在形成过程中争创国家优质工程，特制定本质量创优规划。(一)加强领导理部两极创优领导小组，由公司第一管理者任组长，项目经工程师任副组长，各部门负责人参加，负责制订规划，组织实施，监督结评审。(二)制订创优规划理制度，包括工作程序性管理(重要工作程序用制度形式固定)制度和专项质量检查、验收制度。坚持样板引路，以点带面，确保本标段工程按优质工程标准一次成优。(三)广泛开展QC小组活动际，对确保本标段工程按优质工程标准一次成优施工等课题进行攻关，务必达到质量优良，对没有QC成果的成果不得评为全优工程。(四)广泛开展新技术、新工艺、新材料、新设备以科技手段来保证工期，提证安全，规范管理。(五)建立创优目标责任制行创优保证金制度，在工程竣工交验之前先按工程价款的5%扣交保证金，实现目标后予以返还，若达不到创优目标，则保证金不予返还。及相应规范。1.水利水电工程施工测量规范(SL52－93)2.水利水电工程施工组织设计规范(SDJ338－89)3.水工砼施工规范(SDJ207－82)4.水利基本建设工程验收规程(试行)(SD184－96)5.水利水电工程土工合成材料应用技术规范(SL／T225－98)6.《土地开发整理标准》(TD/T1011-1013-2000)；.《灌溉排水工程施工规范》(GB50288-99)；《灌溉排水沟系施工规范》(SDJ127-84)；公路工程质量检验评定标准》(JTJ071).《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034).《公路路基路面现场测试规程》(JTJ059)工程技术标准》(JTJ001)13.水利基本建设工程验收规程(试行)(SD184－96)14.水利水电工程施工质量评定规程(试行)(SL／176－1996)15.水利水电基本建设工程单元质量等级评定标准(SDJ249-88)理监督体系管理模式组织施工，推行项目经理责任制，为确保项目工程的质量，项目经理部将建立质量管理体系和质量监察体系。负责项目施工过程中的全面质量管理工作，质量监察体系负责项(一)质量管理体系图木工工班木工工班凝土工钢筋工班铲运工班碾压工班机电工班泥瓦工班汽车工班师师证措施全过程中，我们将始终坚持“百年大计、原则，视工程质量为企业的生命，认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范、规则和各项质量验收评定标准去组织实施。(一)组建高素质的施工队伍1、选拔质量意识强、领导水平高、施工经验丰富、身体素质好的人员担任项业务熟练、配合默契的精干工作班子，具体做好质量管理和监察工作。2、组建一支精干、技术过硬、工种齐全、作风顽强、能打硬仗的施工队伍，加强队伍思想建设，提高全员质量意识。(二)加强施工技术管理、经济合理的施工技术措施是保工期、保质量、保安全、求效益的条件，我们要做到：1、建立技术管理体系和岗位责任制。实行以项目总工程师为主的项目经理部同时建立各级技术人员的岗位责任制。逐级签订技术包保责任状，做到分工明确，责任到人，严格遵守基建施工程序，坚决执行施工规范。2、认真编好施工组织设计及各项施工工艺(1)运用统筹法、网络计划技术等现代化管理方法，在经过周密调查研究取的基础上，编制可行的施工组织，并严格按网络计划组织实施，坚决杜过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态，做到环环相扣，(2)认真编制施工技术方案。由项目技术人牵头，针对所承担工程的技术难境特点，拟定两个以上的施工技术方案，提交给项目总工程师。项目总有关人员，对所提出的施工技术方案进行对比分析、优化，最后确定一丰富施工经验的优秀队伍、精良的设备投入本工程施工。同时施工经验、责任心强的工程技术人员参加该工程施工，以确保技术工作顺利4、做好施工前的技术准备工作(1)认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有碰、错、漏等现象，及时会同设计部门和业主解决所发现的问题。(2)认真进行技术交底。图纸会审后，由项目经理部的总工程师、工程技术管、单项工程技术人员逐级进行书面及口头技术交底，确保操作人员掌握各项施工工艺、操作要点及质量标准等。(3)认真进行复测，补齐定测时设置的点桩。用低界桩，复测工作和核对，(4)抓好技术资料管理。资料与施工同步进行，做好详细施工记录，各种原齐全，用以组织后期施工、编制竣工文件，并进行施工技术总结，为做好技术档案工作打下坚实的基础。(5)设立工地实验室，配备符合任职资格的试验人员和经过计量检定的仪器设备，确保填料、原材料、半成品等符合技术标准。(6)制定工艺标准，实行标准化作业。使路基土方等施工均按工艺标准进行。(1)项目经理部设专职的质量检查工程师。由坚持原则、不循私情、秉公办事的质检工程师担任，严把工程质量关。(2)严格执行工程质量检查签认制度，凡须检查的工序经检查签认后才能转工序施工。(3)主动配合支持监理工程师的工作，积极征求监理工程师的意见和建议，行监理工程师的决定。6、实行工程质量承包责任制(1)项目经理部与工班签订质量承包责任状，保证合格率达100%。无大的质量事故，每半个月考核，每月一总结，奖优罚劣，奖罚兑现。(2)项目部对班组实行与工程质量挂钩的极件工资制，并使工程质量在工资分配上占重要的发言权，体现重奖重罚，优质优价。(3)建立内部竞争机制，实行优胜劣汰，对工程质量好的班组和个人，在评等问题上予以优先考虑，对工程质量差的班组和个人，予以行政和经济处罚，或内部歇工待业，以示鞭策。，狠抓落实优达标的主要途径，在质量管理工作中，我们一定要坚持贯彻执(1)工程测量双检复检制度；(2)隐蔽工程检查签证制度；(3)质量责任挂牌制度；(4)质量评定奖罚制度；(5)质量定期检查制度；(6)质量报告制度；(7)验工质量签证制度；(8)重点工序把关制度。量管理工作规范化、制度化。坚持做到定期质量检查，对每次检查优罚劣，使工程质量通过定期检查得到有效控制。确岗位责任制和工作职责标准，坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题。、全面科学地组织施工(1)合理安排好施工组织顺序，最大限度地开展平行作业，组织好流水作业，队伍的优势。(2)合理使用施工机械和机具，为保证工程质量创优提供物质条件。、加强施工队伍的管理悉和掌握有关的施工规范、规程和质量标准。在施工中，加强质量监督和技术指导，保证人人准确操作，确保工程质量。作配合工作领导下，与设计、监理单位真诚合作，接受质量监督部门的检查和监关。在施工全过程中，教育所有施工人员尊重和服从业主、监理质量检查人员。织道路管涵及路基施工，保证关键部位的工期。紧手摆片石的施工。3、抓紧泥结碎石铺路施工，做好交通导流，为主路施工创造条件。节质量控制措施、涵基工程施工质量控制措施1、根据业主提交的控制桩坐标，用精纬仪对路中心线控制桩进行复核，并按桩及地形断面高程对路基边进行复核。发现有误应重新检查和纠正，对被损控制桩进行补设，对易损控制桩则应加强保护。2、铲除、清除路基，并会同设计、监理进行地基验收，对软土要进行换填。3、原土碾压必须按规定的遍数碾压，机械碾压以静压为主，避免对地基土产生扰动。严禁过度碾压，对出现的弹簧土要采取换填、加块石挤浆等措施。筋工程质量控制措施和错误提出书面报告，经确认后方可施工。开工前，对工程所需材料的料源查，查验其出厂试验报告和材料质量证明书，合格后方可采购；在材料到达施工现场后，要按规定分批进行抽样检验，检验合格后方可使用。作前，专业工长须按施工图出具钢筋放样配料单，交由施工班组作为钢的依据，并由技术部备案。钢筋安装时，质检员会同专业工长，根据配料单结合施工图检查钢筋规格、数量、位置是否正确，发现问题及时处理。三、涵面基层工程质量控制措施，根据设计高程、路拱坡度测设高程控制桩。会同业主、监理选择料场，对进场片石进行验收，对不合要求的应进行筛分。稳定性必须按规定抽样实验：对稳定性未达到要求的须进行补压。装必须按设计板块尺寸进行安装，安装前应对中心线导线控制桩、高程控制桩进行复核，同时对模板的质量进行检查验收。模板安装时，工长、质检员应根据施工图随时检查，发现问题及时纠正。结束后，要对轴线、标高进行复测，并对模板的支撑、刚度、强度及性进行全面的检查。程质量控制措施原材料的出厂检验报告、现场抽检实验报告进行复核、检查，同时检号是否符合要求，砂、石的规格、级配是否符合要求。砼拌制时比进行配料，专人负责材料的计量，同时严格控制砼拌合时间。浇筑时护员保护钢筋，确保钢筋的位置准确。正确应用振捣器振捣，确保砼的节技术节约措施和多层胶合板，节约能源。2、对分项工程施工方案进行分析对比，择优选用，减少投资。3、合理安排施工进度计划与材料进场的关系，加快周转材料的使用。4、合理安排机械的使用，避免机械闲置。5、加强材料管理，建立材料出入台帐。实行限额领料，减少材料消耗，降低6、做好土方填挖平衡，以减少土方的运