岗位安全操作规程

桓台盛翔工贸有限公司岗位安全操作规程编制审核批准签发人：二零一三年五月（修订）目录备煤车间岗位操作规程4（一）煤-1给料机岗位安全技术操作规程4（二）配煤岗位安全技术操作规程5（三）配煤室顶布料岗位安全技术操作规程8（四）煤场管理工岗位安全技术操作规程9（五）皮带工岗位安全技术操作规程11（六）单斗铲车司机岗位安全技术操作规程一五（七）推土机司机岗位安全技术操作规程17（八）粉碎机岗位安全技术操作规程一八（九）滤毒罐使用安全操作规程20（十）焦油岗位操作规程21（十一）安全操作规程22炼焦车间岗位操作规程20一、生产工艺流程简述20二、焦炉概况20三、工艺技术指标21四、炼焦车间安全操作规程22（一）单斗铲车司机岗位安全技术操作规程25（二）皮带工岗位安全技术操作规程28（三）导烟车岗位安全操作规程30（四）推焦车岗位操作规程31（五）捣固机工岗位操作规程34（六）熄焦车司机岗位操作规程37（七）拦焦车司机岗位操作规程39（八）机侧出炉工岗位操作规程42（九）焦侧出炉工岗位操作规程43（十）上升管岗位技术操作规程45（十一）交换机工岗位操作规程48（十二）测温工岗位操作规程52（十三）调火工岗位操作55（十四）消烟除尘车岗位技术操作规程68（十五）装煤车司机岗位安全技术操作规程70（十六）热修瓦工岗位安全技术操作规程73（十七）粉焦抓斗工岗位安全技术操作规程79（十八）炉门修理工安全技术操作规程80（十九）炉顶工岗位安全技术操作规程82（二十）铁件测调工安全技术操作规程84回收车间岗位操作规程86（一）鼓风岗位安全技术操作规程88（二）冷凝岗位安全技术操作规程99（三）综合供水岗位108（四）空压站岗位操作规程114（五）湿法脱硫操作规程121（六）粗苯岗位操作规程128（七）蒸氨污水处理操作规程143（八）制冷站操作规程148分析岗位操作规程一五3一、污水处理化验一五3（一）总磷酸盐的测定方法一五3（二）无机磷酸盐的测定方法一五5（三）正磷酸盐的测定方法一五6（四）碱度的测定方法一五7（五）氯离子的测定方法一五8（六）浓缩倍数的测定方法160（七）浊度的测定方法161（八）值的测定方法162（九）总硬度的测定方法162二、煤气分析163（一）煤气的工业分析163（二）煤气热值计算167（三）煤气中硫化氢含量的测定168（四）煤气中氨含量的测定170（五）煤气中萘含量的测定171检修作业规程173（一）动火作业安全规程177（二）吊装作业安全规程一八3（三）动土作业安全规程一八7（四）断路作业安全规程190（五）高处作业安全规程193（六）设备检修作业安全规程199（七）盲板抽堵作业安全规程201（八）进入受限空间作业安全规程205装卸车安全规程211电工安全操作规程212焊工操作规程2一五压力容器操作规程217仪表岗位操作规程2一八电气设备维修安全规程219备煤车间岗位操作规程（一）煤-1给料机岗位安全技术操作规程1、主题内容与适用范围本规程规定了煤焦车间煤-1给料机岗位的各项安全技术操作事项，适用于给料机岗位的安全技术操作。2.1规程主体本岗位隶属于煤焦车间的受煤工段。2.2岗位职责2.2.1服从班长领导，执行其下达的生产任务和工作安排，认真执行本岗位安全技术操作规程。2.2.2主要工作是将卸到受煤坑中的煤摇到煤-1带式输送机上。2.2.3负责将集水坑内的水及时排出、并定期清理坑内沉淀物。2.2.4熟悉摇动给料机的结构、性能和操作方法。2.2.5负责做好设备的维护保养工作。2.2.6每卸完一种煤或下班前都必须做好本岗位的环境卫生工作。2.2.7填写好生产记录，做好交接班工作。2.3安全操作要点2.3.1严禁摇动给料机上有人或轨道上有障碍物时开车。2.3.2严禁在开动的给料机上加油或清除积煤及其它杂物。2.3.3禁止跨越煤-1带式输送机。2.3.4摇动给料机不给料或停车时，要把所有水平闸门关闭。2.3.5移动摇动给料机时，要注意防止扯坏电缆线。2.4主要设备名称及规格2.5操作规程2.5.1正常操作2.5.1.1开车前详细检查摇动给料机各部是否完好，如遇故障及时处理。2.5.1.2检查主动轴、被动轴的轴承、开式齿轮、拉杆连接轴、拉杆轴瓦、行走减速成箱、摇动减速成箱的润滑情况并及时加油。2.5.1.3接到开车信号后，将摇动给料机开到需放煤的受煤坑下。2.5.1.4将水平闸门200左右，并把左右两只夹轨器夹紧。2.5.1.5待煤-1带式输送机运行正常后，启动摇动给料机。2.5.1.6如果给料机让煤压住，要先将煤清理干净后再开动摇动给料机。2.5.1.7检查煤-1带式输送机上的煤量，根据需要适度调节水平闸门开度。2.5.1.8如煤种有变化不符合规定时，要停止作业查明原因。2.5.1.9换受煤坑时，首先要打开夹轨器，关闭水平闸门，然后把摇动给料机开到需要放煤的受煤坑下，打开闸门，夹紧夹轨器进行给料。2.5.1.10得到停止给料信号后，将夹轨器松开，随后立即将闸门关好，并停止给料机的运转。车停稳后，将给料机中的煤清除干净。2.5.2特殊操作2.5.2.1摇动给料机发生不正常声音时应立即停车，待查明原因排除故障后再行开车。2.5.2.2发生设备突然停止运行事故时，需马上找维修人员检查排除故障。2.5.2.3突然停电时，要马上停车切断电源（二）配煤岗位安全技术操作规程1主题内容与适用范围本规程规定了炼焦车间配煤岗位的各项安全技术操作事项，适用于配煤岗位的安全技术操作。2规程主体2.1岗位隶属关系本岗位隶属于炼焦车间的配煤工段。2.2岗位职责2.2.1服从班长的领导，完成其分配的任务与车间临时交办的工作。2.2.2熟练掌握圆盘给料机和配煤电子皮带秤结构、性能和工作原理。2.2.3负责配煤计算，并按照配煤方案正确地完成配煤工作。2.2.4及时拣出煤中的杂物，及时清理电磁除铁器吸出的废钢铁。2.2.5做好本岗位的设备维护保养工作和卫生清洁工作。2.2.6填写好生产操作记录，做好交接班工作。2.2.7认真执行本岗位安全技术操作规定。2.3安全操作要点2.3.1电磁除铁器损坏时，不准进行配煤操作。2.3.2配煤时出现配煤槽堵塞情况时，要立即停机疏通配煤槽，清理时要注意自己和周围人的安全。2.3.3机电设备发生故障时，应立即切断电源汇报车间，组织有关人员处理。2.3.4作业完毕后，必须停机并切断电源，然后才能离开工儿岗位。2.4主要设备名称及规格设备名称型号规格数量电子自动配料称2700×1000称量范围：0-一五0吨/小时计量精度；±0.5%2.2物料粒度：<80,<1.4%5台电磁除铁器10许用负荷：2吨电机功率：0.4速度20额定悬挂高度：3001电子皮带称带速：1.6输送量：30012.5操作规程2.5.1开车前的准备工作2.5.1.1了解各配煤仓存煤的种类数量。2.5.1.2按照配煤比确定单位煤的配煤量。2.5.1.3检查联锁装置是否处于联锁状态。2.5.1.4检查配煤房内机械设备与控制室内设备仪表是否正常，如有故障及时排除。2.5.1.5检查各润滑点是否缺油，油标油是否正常。2.5.1.6一切准备工作就绪后，向集控室发出开车信号。2.5.2正常操作2.5.2.1开车后，按配比要求打开给料机，观察煤流量，使各单种煤流量按配比要求保持均匀。2.5.2.2开机后,应随时清除分煤挡板上的杂物。2.5.2.3不断核对各单种煤的流量，误差较大时应及时调整。2.5.2.4发现煤料堵流时间超过1分钟时应停止配煤，处理完毕再开机生产。2.5.2.5在配煤过程中，煤种突然断料时，应立即停止上煤，待煤仓贮煤正常后，方能开机按配煤比上煤。2.5.3特殊操作2.5.3.1开机生产过程中，出现异声或皮带撕裂声时应紧急停车，排除故障后重新开机。2.5.3.2生产过程中听到紧急铃声应立即停车。2.5.3.3自动配煤系统出现故障时，应改人工抛盘配煤，并通知维修人员及时处理。2.5.4停车后操作2.5.4.1清除圆盘给料机上的煤泥及杂物。2.5.4.2清扫工作现场的环境卫生。2.5.4.3工作结束后应将本岗位情况向班长汇报。2.6巡回检查制度2.6.1配煤工必须有一人在现场巡迥检查，注意检查以下各项。2.6.1.1配煤盘运转是否平稳，刮煤板和调节套筒之间是否有杂物，下煤是否稳定。2.6.1.2煤流量是否符合配煤比要求，有无断流情况。2.6.1.3电机温度，各部位轴承温度是否正常。2.6.1.4上下托辊是否脱落。2.6.1.5皮带及其接头有无起毛和开裂现象。2.6.1.6各紧固件是否松动。2.6.1.7观察各润滑点的润滑情况。（三）配煤室顶布料岗位安全技术操作规程1主题内容与选用范围本规程规定了煤焦车间布料岗位的各项安全技术操作事项，适用于布料岗位的安全技术操作。2规程主体2.1岗位隶属关系本岗位隶属于煤焦车间的配煤工段。2.2岗位职责2.2.1负责做好配煤槽的受煤和贮煤工作。2.2.2熟知各配煤槽的煤种情况和各配煤槽的当前贮煤量。2.2.3负责做好配煤槽的清扫工作。2.2.4熟悉可逆移动带式输送机的结构、性能和操作方法。2.2.5做好设备的维护保养工作及岗位的环境卫生工作。2.2.6填写好生产记录，做好交接班工作。2.2.7完成车间交办的临时任务，认真执行本岗位安全技术操作规定。2.3操作规程2.3.1详细了解各配煤槽当前的贮煤量，明确当班生产用煤量及进煤量。2.3.2开车前，要注意检查以下各项：2.3.2.1各润滑点是否缺油，缺油时要及时进油。2.3.2.2电线滑道是否畅通。2.3.2.3小车道有无杂物。2.3.2.4联轴器是否完好。2.3.2.5可逆抱闸是否好用。2.3.2.6煤仓两侧限位器是否好用。2.3.2.7试开小车正反转运是否正常。2.3.3检查正常，确定煤种后，移动带式输送机，对准槽位。2.3.4联系前面工序，向配煤槽受煤。（四）煤场管理工岗位安全技术操作规程1主题内容与适用范围本规程规定了煤焦车间煤场管理工和各项安全技术操作事项，适用于煤场管理工的安全技术操作。2规程主体2.1岗位隶属关系本岗位隶属于煤焦车间的储运工段。2.2岗位职责 2.2.1熟悉本厂各种炼焦精煤的性质、堆放地点，正常日耗量及库存情况。2.2.2负责来煤的验收工作，做好进煤时间，来煤矿名及数量等记录工作。2.2.3做好现场指挥，现场对位工作，确保各煤种不混卸，混堆、混取。2.2.4根据煤场情况，组织有关人员做好清理煤场的工作，保证煤场排水畅通，煤场无杂物。2.2.5定期检查煤堆的煤质情况，检查煤堆的温度。2.2.6负责煤场消防器材的保养，管理工作。2.2.7认真做好交接班工作，填写好有关记录。2.2.8及时完成领导交办的临时任务认真执行本岗位安全技术操作规定。2.3安全操作要点2.3.1各煤种存放时间不能超过贮煤期限。2.3.2发现煤堆温度超过45℃时，应及时报告车间领导，煤堆温度超过50℃时应及时采取降温措施。2.3.3经常清理贮煤场排水沟，经常检查堆取料机行走轨道，保证轨道上无障碍物。2.3.4在煤堆上拣除杂物时，要注意安全，爬到高于2米以上的煤堆上去时，应有人监护。2.4技术要求各煤种贮存期限季季度贮存天数煤种1234气煤909060901/3焦煤12012090120肥煤12012090120焦煤12012090120瘦煤120120901202.5正常操作2.5.1来煤接受2.5.1.1来煤必须与货运联系核对，若发现煤质不对，不准卸煤应及时向车间反映情况。2.5.1.2认真记录煤种、吨位和时间。2.5.1.3除特殊情况外，来煤不得直接进槽。2.5.2来煤的贮存2.5.2.1接班时要对上一班的煤场情况了解清楚。2.5.2.2根据来煤计划安排好场地。2.5.2.3将各种煤的煤种、数量、质量及进入煤志的时间记录清楚。2.5.2.4与推土机、铲车司机联系按煤场作业计划，按煤种指定堆放煤位置进行作业。2.5.2.5与推土机、铲车司机联系，做好煤场的清理工作。2.5.2.6煤场所在煤堆要插标识牌，注明煤种、产地、合格、不和格、待检、已检待定等，并注意保护。2.5.2.7每年6—9月份为煤堆测温期，测温方法如下：每周一次测温，测温时每堆取5点，测温管插入煤堆的深度约为二分之一以上，每点测30分钟取出。2.5.3特殊操作2.5.3.1卸错、堆错煤时，要立即停止作业，通知车间另行处理。2.5.3.2对于煤质不明的煤种或货标不符时，不准卸车，要妥善处理后方可卸煤。2.5.3.3煤堆温度超过50℃时，要及时通知化验室采样化（五）皮带工岗位岗位安全技术操作规程1主题内容与适用范围本规程规定了备煤车间皮带工岗位的各项安全技术操作事项，适用于皮带工岗位的安全技术操作。2规程主体2.1岗位隶属关系本岗位分别隶属于备煤车间的储运工段、生产工段、运焦工段。2.2岗位职责皮带工岗位2.2.1掌握各种联系信号，按顺序开机、停机，并做好操作记录，认真完成煤或焦炭的输送任务。2.2.2了解带式输送机的结构、带速、运输能力等基本知识。2.2.3熟练掌握带式输送机的开车、停车等操作知识。2.2.4掌握带式输送机的电气设备、托辊、拉紧装置、头轮、属轮等设备的工作原理及操作知识。2.2.5掌握处理突然跳闸、皮带跑偏、撕坏及其它设备故障等意外事故的方法。2.2.6及时拣出运输过程中的煤或焦炭中的杂物。2.2.7做好设备的维护保养工作，积极配合维修工进行设备检修。2.2.8保持好环境卫生，做好交接班工作。2.2.9及时完成领导交办的临时任务，认真执行本岗位的安全技术操作规定。2.3安全操作要点2.3.1未听到开停机信号不准任意开停机，禁止不按规定顺序。2.3.2开机信号不得少于5秒钟，严禁一边打铃一边开车。2.3.3机械设备运转时，不准擦洗设备或者加油。2.3.4发现皮带上有红焦或大的铁件时，应及时发出停机信号进行处理。2.3.5非岗位人员不得乱动联系信号装置。2.3.6严禁钻、跨、坐皮带，不准用皮带运输与生产无关的其它物料。2.3.7带式输送机运行时，应注意减速机和电机的声音是否正常，发现异常情况须立即查明原因，如自己处理不了时，应及时汇报车间。2.3.8皮带周围设施必须齐全，皮带通廊内不准堆放杂物。2.3.9配煤槽顶部和贮焦槽顶部的可逆移动带式输送机有负荷时严禁换槽，2.3.10当电器或机械发生故障时，应立即停车并切断电源，检修牌。2.3.11照明设备损坏应及时更换，严禁夜间在无照明的情况下工作。2.3.12照明调和损坏应及时更换，严禁夜间在无照明的情况下工作。2.4主要设备名称及规格2.5操作规程2.5.1开车前的准备工作。序号输送机名称输送物料输送能力（）带宽（）带长（）带速（）电机型号及功率1备1带式输送机精煤30010001927301.6Y2254372备2带式输送机精煤300100064一五41.6Y2004303备3带式输送机精煤3001000一三91471.6Y2504554备4带式输送机配合煤3001000961911.6Y2004305备5带式输送机配合煤3001000553一八1.6电动滚筒23000-160-1一五-80功率：306备6带式输送机配合煤30010001007001.6Y2254457备7带式输送机配合煤3001000635941.6Y2254378焦1输送机焦炭2501200一三88001.6Y2504559焦2输送机焦炭25012001160311.6Y25045510焦3输送机焦炭200120088001.25电动滚筒550-125-120635.511可逆配仓带式输送机焦炭2001200120001.25电动滚筒550-125-120635.52.5.1.1认真检查皮带接头号是否张开，溜槽是否堵塞。有问题需及时处理。2.5.1.2检查电机、减速器、联轴器、皮带机头尾轮是否正常。2.5.1.3检查各部位的油杯、轴承、电磁开关是否完整无损。2.5.1.4检查托辊是否脱落或不转。2.5.1.5把皮带清除干净后，开车空转一圈。2.5.2正常操作2.5.2.1准备工作就绪后方可回铃通知开车。2.5.2.2开车的顺序是由后向前开，停车顺序是由前向后开，此工作由集控室操作。2.5.2.3听到联锁启动信号后，不要靠近皮带，皮带运转时，要及时调整皮带，使之正常运转。2.5.2.4皮带运转过程中，要经常巡回检查，发现皮带跑偏时要立即纠正。2.5.2.5在输送煤或焦炭的过程中，要使溜槽保持畅通，随时清扫工作场地掉下来焦炭或煤粉。2.5.2.3特殊操作2.5.3.1设备在运转过程中，如发现电机轴承温度过高或电机冒烟，应立即停车报告调度检修。2.5.3.2若发现尾轮打滑，要立即报告调度停车，调节拉紧装置。2.5.3.3运煤或运焦过程中，发现溜槽堵塞或其它故障时，必须立即停机并报告调度，清理完溜槽或故障清除后方可开车。2.5.3.4如皮带机因故带煤或带焦停机，须查明原因消除故障后再开机，如因负荷过大而无法启动时，需组织人员扒去皮带上的部分煤或焦炭再开机。2.5.3.5常见故障及处理方法现象原 因处理方法皮带跑编1、滚筒位置偏斜调整滚筒2、托滚与车行架纵向中心线不垂直调整托辊架3、机架安装不平或变形垫平基础，校正机架皮带打滑1、皮带张紧度不够调整张紧装置2、滚筒外皮磨损严重更换滚筒外皮3、负荷过大或下料不均匀控制负荷皮带断裂1、挡板损坏，坚硬物料落入皮带空边卡死皮带修理或更换挡板2、滚筒外皮磨损严重，螺栓突出刺破皮带更换滚筒或滚筒外皮3、清理刮板上的橡皮磨损严重其金属骨架刺皮带更换橡皮条4、下料金属划破皮带调整下料斗5、严重跑偏运行，车行架将皮带接头拉坏，造成皮带撕裂立即停车，处理皮带跑偏6、皮带被红焦烫伤严重，造成强度下降，皮带拉开坚决不准红焦上皮带轴承温度高1、间隙过大调整间隙或更换轴承2、润滑油量过多，或油品不对，油内有杂质调整用油量，换油3、安装不符合要求按要求重新安装（六）单斗铲车司机岗位安全技术操作规程1主题内容与适用范围本规程规定了备煤车间及备焦车间单斗铲车司机的各项安全技术操作事项，适用于单斗铲车司机岗位的安全技术操作。2规程主体2.1岗位隶属关系本岗位隶属于备煤车间的储运工段和备煤车间的铲车班。2.2岗位职责单斗铲车司机2.2.1清除煤场轨道两旁的积煤，负责焦炭装车及上煤。2.2.2熟悉单斗铲车的结构和性能，熟练掌握单斗铲车驾驶技术。2.2.3做好单斗铲车的维护保养工作。2.2.4做好本岗位的环境卫生工作和工具保管工作。2.2.5听从车间领导指挥，完成领导临时安排的任务。认真执行本岗位安全技术操作规定。2.3安全操作要点2.3.1铲车司机必须认真学习安全技术规则。2.3.2与工作无关的人员未经允许禁止攀登铲车，在铲车的作业范围内不允许有人停留或从事其它工作。2.3.3在起动柴油机开始工作时，司机应预先发出信号，工作时禁止有人员站在驾驶室外。2.3.4在铲车工作或移动行走时，禁止向铲车传递材料和工具，禁止人员上下铲车。2.3.5夜间作业时，工作场地及铲车上应设置足够的照明设施。2.3.6铲车作业时应注意操作平稳，油缸伸综合到极限位置时做到稳、准、避免冲击。2.3.7铲车应停置在较平坦的地面上，不允许在较大斜坡上工作或停车，如发生机器故障被迫停在斜坡上，应在轮胎下面垫放三角木。2.3.8铲车停放时，应将铲斗处于与地面平等位置，平放在地面上。2.3.9司机在启动铲车前须严格检查车况，不得带病操作，铲车使用结束后，须将铲车冲洗干净。2.4操作规程2.4.1正常操作2.4.1.1启动发动机前，应检查发动机油底内机油油位、燃油箱内柴油存量、冷却水箱水位、工作油箱内液压油的储量变矩器内变矩油油位，制动系统刹车油量是否充足，如不足要及时添加。2.4.1.2检查转向器、前后桥、轮胎螺栓、传动轴及各销轴的坚固情况，如有松动及时紧固。2.4.1.3检查完毕后，将操纵手柄位置于空档位置，接通电源启动发动机，观察各仪表工作情况，倾听发动机有无异响，各油管、水管、气管及各附件有无渗漏现象。夜间工作要检查照明系统电否完好，正确处理发现的问题。2.4.1.4一切正常后，使发动机在500—700转/分的转速下空运转一段时间，待水温达到55度、气压表达到4.52后，松开手制动，在观察车前、后没有障碍，确保安全才可起步行走。2.4.1.5铲车行驶中应尽量避免急加速、急转弯、急刹车，道路不好或雨后湿滑的路面上禁止高速行驶。2.4.1.6进行作业操纵时，不准用高速档取货，不准边转向边取货。2.4.1.7不准边走边升铲车斗，不准升高偏重行驶，不准在岸边直接铲运船上的货物。2.4.1.8不准在斜坡路面上横向行驶，不准铲铲斗偏重行驶，不准在岸边直接铲船上的货物。2.4.1.9不准在升起的铲斗下面站人或进行检修作业。铲车工作回转范围内不准有人停留或从事其它作业。铲车与其他机械配合作业时应保持安全距离。2.4.1.10操作过程中要随时观察各仪表工作情况，发现问题要及时停车检修，故障排除后方可继续工作。2.4.1.11作业结束后，应将铲斗平放地面，拉好手制动，清理铲车各部卫生，检查有无异常情况，冬季气温低于0度时，停车后应将冷却水放净，关掉电源。2.4.2特殊操作2.4.2.1刹车失灵、转向失灵、工作装置失灵时，应立即采取措施，将车停稳向有关人员汇报，并及时通知维修人员，待处理好后再使用。2.4.2.2发现油管漏油或大臂、翻斗失灵，应马上把车开到车库，向有关人员汇报，并通知修车人员进行修理。2.4.2.3发动机在作业中自然熄火，要立即检查原因，排除故障，短时间修复不了的，须及时通知维修人员。（七）推土机司机岗位安全技术操作规程1主题内容与适用范围本规程规定了备煤车间推土机司机岗位的各项安全技术操作事项，适用于推土机司机岗位的安全技术操作。2规程主体2.1岗位隶属关系本岗位隶属于备煤车间的受煤工段。2.2岗位职责2.2.1推土机的主要任务是把煤场上散存的煤堆成堆，完成堆取煤作业，并负责清理煤堆间的通道。2.2.2熟悉推土机的结构和性能，熟练掌握推土机的驾驶技术。2.2.3做好推土机的维护保养工作。2.2.4做好本岗位的环境卫生工作和工具保管工作。2.2.5做好交班工作。2.2.6及时完成车间、工段交办的临时任务，认真执行本岗位的安全技术操作规定。2.3安全操作要点2.3.1推土机开车前，应观察推土机前后左右及车下有无人或障碍物。2.3.2推土机行走时，必须将铲车提到适当位置。2.3.3发动机运转时不能在机下进行检修工作。2.3.4推土、推煤或做其它工作时，禁止使用冲撞的方法。2.3.5推土机配全其它机械作业时，应注意对方车辆的动态。2.3.6推土机发动时，按钮时间不得超过5秒钟，如一次发动不开时，应停止1分钟再进行第二按钮，大引擎发动后严禁按钮。2.3.7严禁无证驾驶。2.4操作规程2.4.1推土机起步前应检查冷却系统是否有水，柴油箱是否有油，履带上有无杂物。2.4.2检查推土机各润滑点的润滑情况，补足润滑油。2.4.3推土机行走时，禁止人员上下，并不得进行加油或修理。2.4.4禁止推土机横在斜坡上行走，特殊操作时，在斜坡上行驶应使用一档或二档下坡。2.4.5推土机工作时，负荷不能过高或过低，作业坡度不得超过30度。2.4.6司机需经常观察油、水温度及油压。2.4.7行驶中急转弯时要用一档，下坡行驶时禁止换档。2.4.8推土机作业时注意观察周边环境及道路状况，避免造成行车事故。2.4.9推土机夜间作业时应具备照明设备。2.4.10推土机司机在下班前必须对机身进行清扫，特别注意清除履带上的泥土等杂物，勿使泥土带入煤场。2.4.11冬季作业完毕后，应待冷却水的温度下降至40度左右再将水全部放出。放水不应在停车后立即进行，以免冷热悬殊使水套激裂。（八）粉碎机岗位安全技术操作规程1.本规程规定了备煤车间粉碎机岗位安全技术操作规程，适用粉碎机岗位的安全技术操作。2.规程主体本岗位隶属于备煤车间生产工段。2.2岗位职责2.2.1负责来煤的输送与安全输出，使粉碎细度达到技术要求。2.2.2熟练掌握粉碎机的结构、性能和操作方法。2.2.3负责做好设备的维护保养工作。2.2.4负责做好本岗位的环境卫生和工具的保管工作。2.2.5认真填写各项操作记录，努力万成车间、工段下达的各项任务。2.2.6认真执行本岗位的安全技术操作规定。2.3安全操作要点2.3.1经常检查电机电流和轴承、轴瓦的温度和粉碎机的震动情况，按时做好各项记录。2.3.2在粉碎机运转期间，严禁打开粉碎机门。2.3.3在正常情况下不准带负和停车。2.3.4粉碎机停车后，严禁在子尚未停稳时清扫机内余煤。2.4操作技术指标粉碎细度（0-3毫米粒度级）>85%2.6.1正常操作2.6.1.1开车前，认真检查粉碎机各部位是否完好，润滑油量是否充足，清除粉碎机内的余煤及杂物，坚查溜槽是否畅通，自动翻版位置是否正确，然后人工盘车一圈。2.6.1.2启动除尘风机。2.6.1.3接到开车信号后，启动粉碎机。2.6.1.4在开停机时，应密切注意电流、电压是否正常。出现不正常情况时立即采取措施排除故障。2.6.1.5在设备运转过程中，要随时注意听电机声音，发现问题及时处理。2.6.1.6街道停机指令后，按停机按钮，停除尘风机。2.6.1.7风碎机停机后，应清除机内余煤。2.6.2特殊操作2.6.2.1在设备运转时突然发生停电事故，应立即切断电源。开关至于停机位置，然后查明原因排除故障。2.6.2.2粉碎机工作电流超过规定值时，必须查明原因，采取响应措施。2.6.2.3风碎机运转时，轴承温度不能超过超过65℃，若超过此温度，应立即停车，查明原因排除故障后方可重新开机。2.6.2.4发现出料粒度较大时，应停车查明原因，注意检查吹头和条筛的磨损情况,及条筛间隙是否符合要求.2.6.2.5发生条筛堵塞严重或造成生产率下降时,应做停车处理,待转子停稳后,打开粉碎机清理条筛.炼焦车间岗位操作规程一、生产工艺流程简述1、装煤时，煤塔内的煤经摇摆给料放入装煤车煤箱，通过捣固机捣固成煤饼，待焦侧炉门对好后，将装煤车开至已推焦的空炭化室机侧炉门处，煤箱对准炭化室开始装煤。同时炉顶消烟除尘车启动，进行烟尘处理。装入炭化室内的煤经干燥、热解、半焦收缩、焦炭形成四个阶段成熟后，由推焦车和拦焦车分别摘下机焦两侧炉门。当导焦栅熄焦车对好位后，推焦杆启动把焦饼推出，经导焦栅落入熄焦车厢内。赤热的焦炭由熄焦车运到熄焦塔下被水淋熄后，放至凉焦台上，凉焦20分钟后，经皮带运输机运到筛焦楼，筛分后分为焦末、中、大焦等粒度级的焦炭。2、炭化室出来的荒煤气（650—750℃），由上升管进入桥管，在桥管内喷洒70—80℃的氨水，将煤气冷却至80—100℃进入集气管、负压煤气管道。3、加热系统工艺流程回炉煤气，经回炉煤气主管、煤气预热器、加减考克、交换考克进入煤气横排管、煤气立管，然后分配于各立砖煤气道，进入各燃烧室底部，与空气混合，燃烧后产生热量，通过炉墙传给炭化室，废气则通过燃烧室上部的跨越孔进入相邻下降侧燃烧室，一部分废气通过相邻燃烧室下部的循环孔重新进入上升气流燃烧室，另一部分通过斜道区、蓄热室、废气盘、分烟道、总烟道最后由烟囱排出。二、焦炉概况1、焦炉炉型：4350D型下喷单热式双联火道带废气循环捣固焦炉两座。每座焦炉有63个炭化室、64个燃烧室、65个蓄热室，年生产能力80万吨冶金焦。2、炭化室主要尺寸：炭化室高：4350机侧宽：495焦侧宽：505,炭化室中心距：1200单孔产焦量：一八.14t单孔装干煤量：23.46t三、工艺技术指标㈠、冶金焦技术指标：冶金焦炭质量规程（1996-2003）种类＞40＞2525—40灰份=1\*I级≤12.0=2\*级≤一三.5=3\*级≤一五.0硫分％=1\*I级≤0.60=2\*级≤0.80=3\*级≤1.00抗碎强度M40%=1\*I级≥80.0按供需双方协议=2\*级≥76.0=3\*级≥72.0抗碎强度M25%=1\*I级≥92.0=2\*级≥88.0=3\*级≥83.0耐磨强度M10%=1\*I级M25时≤7.0，M40时M40≤7.5=2\*级≤8.5=3\*级≤10.5挥发分≤1.8水分含量4.0±1.05.0±2.0≤12.0焦末含量/％≤4.0≤5.0≤12.0备注：湿法熄焦工艺，水分不作为质量考核依据。㈡、三大系数指标K3（月平均）≥0.80K均（月平均）≥0.80K安（月平均）≥0.80，K炉头≥0.90，K横墙≥0.90㈢、温度压力指标炼焦车间根据生产任务下达生产指令，编排推焦计划并根据推焦计划，确定测量有关的温度、压力等，并予以调节执行。四、炼焦车间安全操作规程1主题内容与适用范围本规程规定了炼焦车间安全操作，一般规定及推焦系统、加热系统、机电设备等规程。本规程适用于炼焦车间安全生产操作。2规程主体2.1一般规定2.1.1未经上级批准，各岗位一律不准接待参观，更不准他人动设备。2.1.2必须每周组织安全活动，提高安全认识严防一切人身事故、设备事故。2.1.3凡新工人实习、代培和参加劳动的其它人员必须由车间、班组进行安全教育后在老工人带领下方可工作，实行包教制度。在包教期间，师傅不在场，新工人不得单独操作。调换新岗位时，必须对工人进行安全操作知识教育。经考核合格方可上岗。2.1.4在炉顶操作时严禁踩炉盖，装煤或推焦时要站上风侧防止烧伤，注意消烟车走行，防止撞伤。2.1.5在炉台工作时要戴安全帽，摘门或推焦时炉台不准走人，烟大、汽大时更要小心。2.1.6在明电附近操作时，防止触电，必要是切断电源，挂牌或派人看守。2.1.7过铁道时注意来往车辆，不准跳车，不准在轨道上休息，不准在铁道附近放东西。2.1.8从高处向下扔东西，必须专人在下面看管，注意安全。2.1.9机械运转时，不准清扫和接触转动部位，检修前，必须拉电、挂牌或派人看守，检修完空负荷试转。2.1.10各车汽笛，安全栏杆、极限开关、闸、手摇装置、消防工具须可靠好使，不准乱动。2.1.11各车在开车前必须鸣笛，并注意前方是否有人或障碍物。2.1.12工作前要穿戴好劳保用品，高空作业系好安全带。班前、班中不许喝酒，岗位上禁止追逐打闹、脱岗、睡岗。2.1.一三电器着火不准用水烧，应用1211或干粉灭火器灭火，油类着火不准用水，应用泡沫和沙灭火。2.1.14各大车操作必须使用大车操作规范用语A装煤车司机“号装煤车准备装煤”（重复两遍）B推焦车司机“号准备推焦”（重复两遍）C消烟车司机“号消烟车准备完毕”（重复两遍）D拦焦车司机“号导焦栅对位完毕”（重复两遍）E熄焦车司机“号熄焦车准备完毕”（重复两遍）F推焦车司机“号开始推焦”（重复两遍后停10秒）各大车有情况马上回话，无回话开始推焦G推焦杆退出炭化室后，推焦车司机“拦焦车可以对炉门”（重复两遍）H拦焦车司机“号焦侧炉门对好”（重复两遍）I装煤车司机“号装煤开始”（重复两遍）J装煤车司机“号装煤完毕”（重复两遍）K推焦车司机“号机侧炉门对好，下一炉号是号”（重复两遍）7推焦系统7.1清扫消烟孔时应站上风侧，防止烧伤，炉盖盖反时，禁止用脚蹬。7.2各车行走时禁止上下车，如需要上下车时应停车。7.3各车辆应在指定区域内行驶，未经值班长同意，不得将车开离本区域。6备用车应停在炉端台，不得随意开动。2.6禁止在上升管、炉门、地下室取暖，或烤衣服。7.6严禁用水泼向炉门，炉门框和钢柱进行灭火