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文档简介

編制部門品质管理文件文件編號:QEP-16品管课成品出货检验程序生效日期:2011年01月01日版本:A2頁號;1/21．目的为使成品出货检验作业明确化.标准化.从而有效做好最后把关.2.适用范围本公司所有产品的成品QA出货检验3.验收条件3.1抽样计划:根据MIL-STD-105E(II)正常抽样计划表进行抽检.3.2允收水准:CRI(致命缺点)0MAJ(重缺点)0.4MIN(轻缺点)0.65若有特别要求则不按此要求进行检验,小批量和新产品为100%全检.4.出货检验作业程序4.1由生产填写《入库单》连同入库成品提交给品管课QA.4.2QA在接到生产部《入库单》后需对所提交之产品与《入库单》进行核对.核对无误后将对此批入库产品按MIL-STD-105E(II)正常抽样进行检验.4.2.1核对ROHS资料，（SGS报告/MSDS）核对合格后贴上我司ROHS标签。4.2.24.2.3产品抽样不合格,则贴上不合格标签注明不良原因退回生产部并开出《内部异常联络单5.库存产品出货库存产品(超过6个月)出货,需进行外观性能等重检.5.1若为合格品,则按正常良品待出货5.2若为不合格品,则按《不合格品控制程序》办理5.3以上检验内容,均应记录于(成品出货检验报告)中,并注明是重检的成品.6.检验记录QA在完成所有检验项目后,须及时填写(成品出货检验报告)移交部门主管签字审批,并将该成品出货报表进行存档.7.表单记录7.1《成品出货检验报告》7.2《内部异常联络单》深圳臺钜實業有限公司SHENZHENTARGEINDUSTRIESCO.,LTD編制部門品质管理文件文件編號:QEP-16品管课成品检验流程图生效日期:2006年05月10日版本:A2頁號;2/2生产课生产课入库单OKNG返工资

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