rcf1400高温炉炉顶用高温耐火纤维的应用

rcf1400高温炉炉顶用高温耐火纤维的应用

随着高温炉材料的不断开发和应用，钢加热炉在提高生产力、降低成本、使用寿命等方面取得了迅速的进步。随着高温耐火纤维的问世,由于其密度小、蓄热损失少、隔热性能好、使用寿命长、无需烘炉、安装方便等诸多热工优点,被工业炉行业看好。经过不断的改进,越来越多地替代固态的重质耐火材料。轧钢加热炉加热段在生产过程中,特别是推钢式加热炉,1250~1300℃的高温以及推钢过程产生的震动,易使炉体耐火材料发生频繁的损坏。高温下的维修是一件令人十分头疼的事。在摸索改进轧钢加热炉炉体耐火材料的道路上,人们走过这样一个过程,由黏土型砖砌筑到可流动性的固态浇注料现场浇注或预制块拼装,再到使用高温耐火纤维。使用浇注料最大优点是施工方便,能大幅度缩短砌筑炉体的时间;不足的是浇注料热稳定性相对较差,温度变化产生的热应力会在浇注料内部产生裂纹。尤其是炉顶,在温度、重力以及震动的作用下,浇注料炉顶损坏很快,甚至还会出现大面积坍塌。近年来,有着很多热工优点的高温耐火纤维的问世,受到极大的推崇。硅酸铝纤维模块在各类热处理炉的运用,已趋成熟。但高温耐火纤维在轧钢加热炉上运用,还在探索中。1rcf1400高温陶瓷耐火纤维的典型应用2010年9月,公司和英国FCS公司(FUELCONSERVATIONSERVICESLIMITED)合作,将RCF1400高温陶瓷耐火纤维整体拼装这一先进的技术和材料运用在孟加拉国AKG钢铁公司的两台150t/h的轧钢加热炉炉顶上,取得了成功。RCF1400高温陶瓷耐火纤维是英国FCS公司研发的一种新型高温耐火材料,至今运用已有30余年,曾在印度TATASteel,英国BromfordIronandSteelCo等世界著名大企业运用,有着很好的口碑。它具有质量轻,耐高温性能好,绝热性能好,热稳定性好的特点,用来作为轧钢加热炉炉顶,比传统的耐火材料有显著的优点。(1)使用寿命长。轧钢加热炉炉顶使用传统的固态重质耐火材料,正常情况下,一般为1~2年。而RCF1400高温陶瓷耐火纤维正常使用寿命可高达8年,这已被多年的实践所证实。相比两种不同的耐火材料,因检修而节约的时间和费用,效果是显而易见的。(2)RCF1400高温陶瓷耐火纤维用在炉顶上,由于质量轻,可大大减少悬吊耐火材料所用的钢结构数量,降低了炉子的建造成本。(3)RCF1400高温陶瓷耐火纤维整体拼装炉顶安装好后,在耐火纤维外表喷涂一层KC3000陶瓷涂料,使耐火纤维与高温气流隔开,起到很好的保护作用。陶瓷涂料还能增加炉内热交换量。涂料黑度(ε≈0.85)大于一般耐火材料黑度(ε≈0.7);喷涂涂料后表面面积因其凹凸不平而增大。而炉内热交换量(钢材吸热量)正是与这二者成正比。所以,增加炉内热交换量就是提高了炉子的热利用率,起到了节能的作用。(4)首创整体拼装新技术,为轧钢加热炉耐火纤维炉顶安装及检修创造了一条省时省事的新途径。安装一台100t/h的轧钢加热炉炉顶,现场安装只需要3d时间。如果生产任务紧迫,可在24h内完成。即使相比高温耐火纤维模块,炉顶整体安装可节省5d以上的时间。陶瓷耐火纤维整体拼装炉顶的施工和整体拼装炉顶见图1和图2。2rcf1400高温陶瓷耐火纤维的生产特点(1)炉顶安装时间短150t/h轧钢连续加热炉陶瓷高温耐火纤维炉顶现场安装时间仅用了5d,这是传统的固态重质耐火材料砌筑或浇注无法做到的。(2)缩短烘炉和炉子升温时间由于RCF1400高温陶瓷耐火纤维不含水分,在升温过程中,内部组织也不会发生大的变化,如果炉衬全部用RCF1400陶瓷高温耐火纤维,无需烘炉即可升温。由于耐火纤维炉顶重量轻,蓄热量很小,所以升温快。这对提高炉子生产率、减少能耗有明显的效果。(3)延长使用寿命实践证明,RCF1400高温陶瓷耐火纤维整体拼装使用在轧钢加热炉炉顶上,使用寿命8年是能够保证的。(4)节能效果显著首先,使用浇注料时,实测炉顶外部温度为204℃,而使用耐火纤维炉顶后,炉顶外部温度为100℃。初步计算表明,每平方米炉顶减少热损失为12.5×103kJ/(m2·h)。150t/h轧钢连续加热炉高温段炉顶面积约180m2,每小时节能2250×103kJ,相当于节能76.8kg标准煤(或63.2m3天然气)。其次,RCF1400高温陶瓷耐火纤维炉顶大大地缩短了烘炉和炉子升温时间,节能效果十分显著。(5)维修方便,缩短维修周期,提高生产效率可拆卸式RCF1400高温陶瓷耐火纤维炉顶在炉子维修需要拆卸炉顶时,不必像砖或浇注料那样推倒重来,费时又费料。高温耐火纤维炉顶可逐块拆卸重复使用,不必毁坏。炉子维修时,由于其蓄热量小,炉子温度能很快