预制桩施工特点

预制桩施工特点预制桩，就是指在打桩现场或者附近就地预制，较短的桩也可以在预制厂生产。特点是能承受较大的荷载、坚固耐久、施工速度快，对周围环境影响较大。施工程序为预制、运输、堆放、沉桩。预制桩，是在工厂或施工现场制成的各种材料、各种形式的桩(如木桩、混凝土方桩、预应力混凝土管桩、钢桩等)，用沉桩设备将桩打入、压入或振入土中。中国建筑施工领域采用较多的预制桩主要是混凝土预制桩和钢桩两大类。制桩的沉桩方法有锤击法、静力压桩法、振动法等。打桩顺序为减少挤土影响，确定沉桩顺序的原则应如下:1、从中间向四周沉设，由中及外。2、从靠近现有建筑物最近的桩位开始沉设，由近及远。3、先沉设入土深度深的桩，由深及浅。4、先沉设断面大的桩，由大及小。5、先沉设长度大的桩，由长及短。质量控制打桩质量评定包括两个方面:一是能否满足设计规定的贯入度或标高的要求;二是桩打入后的偏差是否在施工规范允许的范围内。1、贯入度或标高必须符合设计要求桩端达到坚硬、硬塑的粘性土、碎石土、中密以上的粉土和砂土或风化岩等土层时，应以贯入度控制为主，桩端进入持力层深度或桩尖标高作参考;若贯入度已达到而桩端标高未达到时，应继续锤击3阵，其每阵10击的平均贯入度不应大于规定的数值;桩端位于其它软土层时，以桩端设计标高控制为主，贯入度作参考。上述所说的贯入度是指最后贯入度，即施工中最后10击内桩的平均入土深度。贯入度的大小应通过合格的试桩或试打数根桩后确定，它是打桩质量标准的重要控制指标。最后贯入度的测量应在下列正常条件下进行:桩顶没有破坏;锤击没有偏心;锤的落距符合规定;桩帽与弹性垫层正常。打桩时如桩端达到设计标高而贯入度指标与要求相差较大;或者贯入度指标已满足，而标高与设计要求相差较大。遇到这两种情况时，说明地基的实际情况设计原来的估计或判断有较大的出入，属于异常情况，都应会同设计单位研究处理，以调整其标高或贯入度控制的要求。2、平面位置或垂直度必须符合施工规范要求桩打入后，桩位的允许偏差应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》的规定。预制桩(钢桩)桩位的允许偏差(mm)，必须使桩在提升就位时要对准桩位，桩身要垂直;桩在施打时，必须使桩身、桩帽和桩锤三者的中心线在同一垂直轴线上，以保证桩的垂直入土;短桩接长时，上下节桩的端面要平整，中心要对齐，入发现断面有间隙，应用铁片垫平焊牢;打桩完毕基坑挖土时，应制订合理的挖土方案，以防挖土而引起桩的位移或倾斜。3、接桩的质量要求(1)采用焊接接桩时，电焊结束后停歇时间、焊缝的允许偏差、检验数量及检验方法应符合规定。(2)当混凝土预制桩用法兰盘拼接时，应连接牢固，防锈处理应符合设计要求。检测一、预制桩、预应力管桩完工后应进行桩身完整性及单桩竖向承载力检测。二、宜先进行桩身完整性检测，根据完整性检测结果选择有代表性的桩进行单桩竖向承载力检测。三、桩身完整性检测应采用低应变法，抽检数量，应抽取总桩数的10%，且不少于10根，每个承台不得少于1根。四、单桩竖向承载力检测应符合如下规定:同一规格、同一持力层的基桩，对设计等级为甲级和乙级桩基