低碳能源与低碳经济9

蓄热式高温空气燃烧技术的原理技术节能——干熄焦干法熄焦是利用冷的惰性气体在干熄炉内与炽热的红焦换热，从而冷却焦碳；吸收了红焦热量的惰性气体和干熄焦的余热锅炉进行热交换，并产生中压或高压蒸汽；蒸

汽可用于发电也可作为焦化厂的车间用汽或采暖等。被冷却惰性气体再由循环风机鼓入干熄炉，进行循环冷却焦碳。1

煤调湿意义：我国焦化厂炼焦煤含水量普遍偏高，平均含水在11%左右。如果焦炉装炉煤含水量以10%计，年产160万吨焦碳的焦化厂每年就有16万吨水进入焦炉，消耗了大量煤气热能，造成煤气资源的浪费。因此要发展除去多余煤中多余水分的技术--煤调湿技术。2.简介：煤调湿COAL

MOSITURE

CONTROLLING（CMC）。煤调湿工艺是“装炉煤水分控制工艺”的简称。3

煤调湿不同于煤预热和煤干燥：煤预热是将入炉煤在装炉前用气体热载体或固体热载体快速加热到热分解开始前温度（150-250℃），此时煤的水分为零，然后再装炉炼焦；而煤干燥没有严格的水分控制措施，干燥后的水分随来煤水分的变化而改变；煤调湿有严格的水分控制措施，能确保入炉煤水分恒定。焦炉煤调湿技术（CMC）煤调湿意义我国焦化厂炼焦煤含水量普遍偏高，平均含水在11%左右。大量水消耗大量煤气热能，造成煤气资源浪费。煤调湿利用废热（上升管热煤气和烟道废气的热量）对装炉煤进行干燥处理，保持装炉煤水分稳定在6%左右，然后装炉炼焦。煤调湿≠煤干燥煤调湿≠煤预热煤调湿有严格的水分控制措施，能确保入炉煤水分恒定。1

煤调湿优点：降低炼焦耗热量方面--煤料含水量每降低1%，炼焦耗热量就降低62MJ/t（干煤）。当煤料水分从11%下降至6%时，炼焦耗热量相当于节省了310MJ/t（干煤）提高焦炉装炉煤堆密度方面：由于装炉煤水分的降低，使装炉煤堆密度提高，干馏时间缩短，因此，焦炉生产能力可以提高7%-11%。改善焦碳质量--其DI15

150可提高1~1.5个百分点，焦碳反应后强度CSR提高1-3个百分点；在保证焦碳质量不变的情况下，可多配弱黏结煤8%-10%。扩大炼焦用煤范围--通过煤预热，能增加弱粘煤(特别是气煤)和廉价煤的使用比例，降低炼焦煤的成本，而不影响焦碳质量。延长焦炉使用寿命--煤料水分的稳定可保持焦炉操作的稳定，有利于延长焦炉寿命降低污染--由于装炉煤水分降低，在保持原结焦时间不变的条件下，火道平均温度降低20-30oC，所以烟气中的NOx含量有所降低。同时，也减少了焦化生产的污水排放。2

回转式多管干燥机煤调湿：煤料经胶带运输机送入回转式多管干燥机中。利用干熄焦蒸汽发电后的背压汽或工厂内的其它低压蒸汽作热源。在回转式多管干燥机中，煤料在管内与管外的蒸汽（或煤料在管外与管内的蒸汽）逆流间接换热。煤料中的水分被加热蒸发，而被排出。3

流化床干燥机煤调湿：下页图具体解释。煤调湿优点：降低炼焦耗热量，提高焦炉装炉煤堆密度，改善焦碳质量，扩大炼焦用煤的范围，延长焦炉使用寿命，提高炼焦化工副产品产量，环境及经济效益好等。煤调湿工艺流程：回转式多管干燥机煤调湿流化床干燥机煤调湿焦炉煤调湿技术（CMC）流化床煤调湿工艺：水分为10%-11%的煤料由湿煤料仓送往流化床干燥机，煤料在气体分布板上与从分布板下进入的热风直接接触，煤料被加热干燥，使煤料水分降至6.6%。干燥后，煤料中70%-90%的粗粒煤（相对而言）从干燥机排入螺旋输送

机，剩下的10-30%粉煤随热风进入袋式除尘器，回收的粉煤排入螺旋输送机。粉煤和粗粒煤混合经管道式皮带机输送至焦炉煤塔。流化床煤调湿技术工艺流程示意图焦炉煤调湿技术（CMC）强化传热技术目前强化传热技术有两类：一类是耗功强化传热技术，一类是无功强化传热技术。前者需要应用外部能量来达到强化传热的目的，后者不需外部能量。强化传热技术已广泛应用于电力、化工、炼油、制冷、低温、冶金、建材、环保、航天、航空、食品、轻工、医药等部门无源强化技术·涂层表面·粗糙表面·扩展表面·扰流元件·涡流发生器·螺旋管·添加物·射流冲击换热有源强化技术·对流换热介质做机械搅拌·使换热表面振动·使换热流体振动·将电磁场作用于流体以促使换热表面附近流体的混合·将异种或同种流体喷入换热介质或将流体从换热表面抽吸走强化传热技术·目前主要强化传热的方法有：对单相介质的对流传热，采用单头或多头螺旋槽管、横纹管、缩放管和内翅片管；在管内加扭带、扭丝等各种管内插入物。对有相变的换热，采用低翅片管、单面纵槽管、各种表面多孔管，如金属烧结管、机械加工的沟槽管等。单相介质管内对流换热的强化·流体旋转法管内插入物扭带；错开扭带；静态混合器；螺旋片；径向混合器；金属螺旋线圈螺旋槽管和螺旋内肋管·改变流道截面形状改变流道截面形状·层流工况和过渡工况流动截面形状对换热和阻力有很大的影响。对一般圆管和矩形截面而言，在管道中温度条件相同时，采用矩形管道也能增加换热系数，但与此同时流动阻力会急剧增加。·湍流工况湍流工况时为改变管子的流道截面情况，应用最广的是所谓横槽纹管。单相介质管束外对流换热的强化·扩展换热面·

波形扩展换热面；叉排短肋形扩展面；销钉形扩展表面；多孔形扩展换热面；百叶窗形扩展换热面·采用异形管单相介质对流换热的耗功强化技术·机械搅拌法·振动法·流体的振动·添加剂法·抽压法沸腾换热的强化·表面粗糙和对表面进行特殊处理带金属覆盖层的表面多孔管机械加工的表面多孔管·采用扩展表面·应用添加剂·其它强化沸腾换热的方法凝结换热的强化·管外凝结换热的强化冷却表面的特殊处理冷却表面的粗