电石的生产-电石生产主要设备

电石生产主要设备出炉系统

电石炉内生成的电石从炉口流出所需的一套设备，称作出炉系统。出炉系统设备主要包括炉舌、电石锅、出炉小车、出路轨道、烧穿装置、卷扬机、炉前挡火屏及出炉排烟系统。炉舌

炉舌系铸铁或耐热铸铁制成，安装在炉体的出炉口，用于炉内电石流入电石锅中。炉舌通常采用通水冷却方式，主要目的是延长使用寿命，因其冷却速度快，凝结在炉舌上的硬块时，既方便又安全。电石锅

电石锅由锅体、锅底、插板组成。电石锅由铸钢ZG230-450铸造而成，能耐热1000℃，满足电石生产需求炉舌

炉舌系铸铁或耐热铸铁制成，安装在炉体的出炉口，用于炉内电石流入电石锅中。炉舌通常采用通水冷却方式，主要目的是延长使用寿命，因其冷却速度快，凝结在炉舌上的硬块时，既方便又安全。出炉小车

出炉小车主要用途是将盛装电石的电石锅拉运至冷破厂房在其内进行冷却。出炉轨道的用途主要是承托和引导出炉小车运行。卷扬机

卷扬机是一种把电能转化为机械能的设备。卷扬机包括卷筒、电动机、制动器、减速箱、离合齿轮装置、凸轮控制器等装置。卷扬机主要用于来回牵引出炉小车及电石锅到冷破厂房进行冷却。电动机也是卷扬机最主要的组成部分。烧穿装置

烧穿装置由烧穿母线及吊挂、烧穿器轨道、烧穿器本体、碳棒夹具等组成。

炉前挡火屏

炉前挡火屏由挡火屏、挡屏架、耐火砖、冷却水管等组成，用于电石出炉时遮挡辐射热。

出炉排烟系统

出炉排烟系统主要由集气罩、烟气管道、手动翻板阀、烟道吊挂、烟囱、引风机、布袋除尘器等组成。电石生产主要设备配料系统设备概述

电石生产过程中使原料配比符合要求的设备成为配料系统。配料系统由皮带输送机及环形加料机两部分组成。皮带输送机由仓下皮带、长斜皮带、上料皮带三部分组成，皮带带宽650mm、厚度10mm，皮带滚筒宽度850mm，表面有铸胶。设备概述

仓下皮带及上料皮带的传动由7.5KW电动滚筒带动皮带运转。长斜皮带由30KW电动机经减速机变速带动皮带运转。环形加料机由驱动装置、刮料装置两部分组成。当料仓料面降低到一定高度时，料仓上的料位仪会发出缺料信号，这时皮带机运输原料至环形加料机圆盘内由7.5KW电动机经减速机变速带动驱动装置每个料仓上部设有一套刮料装置，该刮料装置由外侧汽缸推动刮板，将原料送入料仓内。（1）皮带输送机操作相关知识开车前的调试、开车前的试运转、皮带机正常运行、停机、维护（2）环形加料机相关知识

开车前的调试、开车前的试运转、正常运行、停机、维护

电石生产主要设备CONTENTS电极系统设备简介

电极系统是电石炉的重要设备之一。它既能把强大的电流导入电极端头，在炉内进行电弧燃烧而将电能变换成热能，又能延续和调节电极的消耗速度，使电极能够连续不断地进行工作。设备概述

组合式电极柱由上、下两部分组成。电极柱上部主要包括：电极导向装置、电极加热装置、电极升降装置、电极压放装置、上部把持筒、压放平台及液压管路等。电极柱下部主要包括：下部把持筒、水冷保护套、导电铜管、底环、接触原件、水冷管路等部件。每根电极有六根压放装置，每组压放装置均由一个压放缸和一个夹紧缸组成。六组压放装置围绕一根电极安装在电极柱上部的压放平台上。通常六组压放装置的夹紧缸靠弹簧力牢固地夹住电极壳上的六根筋片。压放平台的两端与两个升降油缸活塞杆端部铰接，当电极需要提升或下降时，升降油缸的提升力就通过压放平台上的压放装置传到电极上，使得电极系统可在垂直方向上下运行。设备概述

电极压放系统工作原理

需要压放电极时，升降油缸停留在某一位置不动，电极在压放装置的作用下向炉内深入，每次深入量为20mm。电炉工作时所需的大电流是通过二次母线和电极上的导电铜管以及电极柱下部的接触元件传给电极的。大立缸、把持器系统知识

大立缸检查要求电极压放装置试车要求电极把持器检查要求液压系统液压站是专为电石炉生产配套设置的液压系统，以满足电石炉电极动作的要求。液压系统在整个电石炉系统中是一个较为精密的部件，对它进行精确调试，合理使用，正确操作和认真维护保养，可以获得满意的工作效率和提高其使用寿命；否则将会产生相反的结果。电石生产主要设备电石炉炉体炉体简介

电石炉炉体是电石生产的主要设备。炉体形状很多，主要有圆形、椭圆形、方形、长方形。由热力学的角度来看，圆形比较适宜。实际上，炉体的形状取决于电极位置的布置和一氧化碳抽取设备的安装位置。炉体简介

炉体内反应空间的大小取决于电极直径的大小、距离以及电弧作用的范围。圆形电极的距离与其直径成正比，而电极的直径随着炉子的容量而变化，电极直径又由其所允许的电流密度来决定，电极的电流大小由变压器的容量来决定。最终结论是炉体的大小取决于其变压器的容量。炉体简介

炉体的大小和电极距离的选择非常重要，尺寸选择适当，电流大部分从电极端头流经反应层、熔融层达到炉底。这时候电石炉的操作比较顺利。否则，大量电流经炉料相互扩散层流到另一个电极，这样，电极不能深入炉内，炉内温度降低，三项电极不通，电石流出困难，电石炉操作恶化，对生产十分不利。炉体简介对炉壳的要求：a.炉体强度应满足炉衬受热而产生的剧烈膨胀，适应炉衬热胀冷缩的要求；b.在满足强度的情况下，应力争节省材料，减轻炉体；c.制造方便，必要时应考虑包装运输的难易程度。电石生产主要设备CONTENTS炉气净化装置设备布袋除尘器布袋除尘器的作用

布袋除尘器是电石生产过程中非常重要的炉气净化装置设备。本讲介绍的是袋式除尘器中非常典型的脉冲布袋除尘器。工作原理：

气箱脉冲除尘器箱体分隔成若干个箱体，每个箱体由若干条滤袋、龙骨组成。在每个箱体出口管道上装有一个汽缸提升机构，当除尘器过滤粉尘气体设定时间到后，时间继电器给反吹装置电磁阀信号，第一个箱体的提升阀开始关闭切断过滤气流，然后箱体的脉冲阀开启，压缩空气进入净气室，由滤袋内部反向吹出清理滤袋上黏结粉尘。组成设备

脉冲布袋除尘器由离心风机、螺旋输送机、耐高温卸料器、脉冲反吹装置、储气罐、汽缸提升机构、灰斗、上箱体、下箱体等部分组成。脉冲阀工作原理

随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升。当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。首先电磁阀接到信号后立即开启，使小膜片上部气室的压缩空气被排放，由于小膜片两端受力的改变，使被小膜片关闭的排气通道开启，大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出，大膜片两端受力改变，使大膜片动作，将关闭的输出口打开，气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内，实现清灰。当控制信号停止后，电磁阀关闭，小膜片、大膜片相继复位，喷吹停止。电石生产主要设备CONTENTS炉气净化装置设备PART01炉气净化装置概述炉气净化装置概述

炉气净化装置主要是将密闭电石炉冶炼产生的高温炉气，通过电石炉净气烟道进入炉气净化装置进行净化，再经空冷仓、沉降仓、过滤仓进行过滤达到合格气体标准后送往用户。。PART02设备组成设备组成

炉气净化装置主要由水冷烟道、粗气风机、沉降仓、空冷仓、过滤仓、空冷风机、净气风机、卸料器、链式输送机、反吹装置等组成。。PART03工艺过程工艺过程

电石炉产生的400—1000℃粉尘含量较高的炉气经过净气烟道，在粗气风机的作用下进入沉降器，将炉气中40%—50%的大颗粒粉尘沉降后经过卸灰阀进入刮板机。气体从沉降器出来经降温（