主变冷却水说明书

水冷却器控制柜使用阐明书1、概述水冷控制柜是新疆特变（集团）有限公司衡阳电气分公司研制的一种电力变压器水冷控制装置，是一种以PLC控制取代传统电磁式继电器控制的高可靠性水冷控制装置。合用范畴：用于变压器水冷却器控制，可接入双路电源，正常状况下，一路工作，另一路备用（在一路电源出故障时投入使用），两路电源能够自动互投。该控制拒能根据变压器油温度状况或变压器的负荷电流状况自动或者手动控制冷却器投入或退出运行.控制柜内含有温度及防凝露自动加热控制。使用条件与变压器的使用条件相似。2、控制柜构造及工作原理简述水冷控制柜构造采用组合式构造，用2.0不锈钢弯制而成，在控制柜底部设有电缆进出线孔，电缆通过走线槽与端子排联接，同时，控制柜的顶部有通风孔。冷却器起动控制系统的控制逻辑几f全部由PLC内部的程序完毕，在制造和运行当中+能够随时根据需要修改程序，使系统的使用和维护变f卡分方便。、工作回路电源频率为50HZ，电压为380V的双回路三相四线制交流电源。、控制回路电源DC220V直流电源。，控制室电源由顾客自己拟定,电源控制合上低压断路器QF1、QF2,接入两路电源通电，继电器KA1、KA2及KV1、KV；得电g动合触点闭合，动断触点断开。(1）I路电源手开工作转动SA1转换开关，选择“电源1”，接触器KM1的线圈通电，从而接通I电源当I电源出现断电或断相时，KA1或KV1失电，其动合触点断开，便接触器KM1线圈失电，切断I电源，同时其动断触点闭合，自动接通n电源。(2)、II路电源手开工作转动SA1转换开关，选择“电源II”，工作状况与第1条相似。e)、冷却器控制、自动控制合上低压断路器QF3-QF5,电路通电，将需要转成自动状态的每组冷却器的转换开关SA3-SA5置于“自动”位置。、根据变压器顶层油温控制先设定温度值ST45—般为45度）、温度值ST60(—般为60度）、温度值ST75_(普通为75度），此时PLC设定第一组冷却器处在工作状态，此工作冷却器组位置(按设定的时间进行轮换)不受油温和负荷信号控制而正常运转，设一组冷却器为辅助状态（按设定的时间进行轮换)，受油温和负荷信号控制启停，另设一组冷却器为备用，当处在运行的冷却器出故障时，备用冷却器投入运行。当变压器顶层油温达成设定值ST45闭合，冷却器不工作。变压器顶层油温达成设定值ST60闭合10s后，PLC启动辅助冷却器工作；为了避免冷却器频繁启动，当油面温控器接点ST60、ST45都断开，lOmic才后，辅助冷却器停止运转。、根据负荷电流控制当负荷电流超出设定值时，LJ触点闭合10s后启动辅助冷却器工作。为了避免I冷却器频繁启动，当LJ触点断开lOmic后，辅助冷却器分别停止。、冷却器手动_制合上低压断路器QF3-QF5，电路通电，将转换开关SA3-SA5置于“手动”位能够不受负荷及温度信号控制而直接启动对应的冷却器，使变压器的水冷系^^^或退出运行。将转换开关SA3-SA5置于“停止”时，冷却器退出运行。f)、压器工作状况控制开关SA3置于“工作”位置时’变压器侧断路器合闸冷却器才干运行’当变压器H路器全部断开时，冷却器停止运行。待^开关SA3置于“实验”位置时，冷却器的运行不受变压器侧断路器投退的控c=2i制。、电动阀门控制合上断路器QF31-QF5U将阀门控制开关置于“现场”位置，按动“开”按钮，阀门电动机正转，阀门打开，当到全开位置时，限位使阀门电动机停止工作，同时使HL13-HL33批示灯亮•按动“关”按钮，阀门电动机反转，阀门关闭，当到全关位置时，限位使阀门电动机停止工作，同时使HL12-HL32批示灯亮。将阀门控制开关置于“远控”位置，启动冷却器时KM3-KM5的常开触点控制闽门电动机正转，阀门打开，当到全开位置时，限位使阀门电动机停止工作，同时使HL13-HL33批示灯亮。关闭冷却器时KM3-KM5的常闭触点控制阀门电动机反转，阀门关闭，当到全关位置时，限位使阀门电动机停止工作，.同时使HL12-HL32批示灯亮。3、水冷控制柜的安装及接线落地式安装，安装时请将柜底固定牢固，并将柜体良好接地。以单台形式安装在变压器一侧的附近水泥平台上，其壳体与地基之间可用螺栓或电焊固定。控制柜在安装时，周边应留有足够的间隙，便于启动控制箱的门，进行操作和检修。接线时请根据油泵的功率选择线後。安装后，柜底的电缆进出线孔在电缆安装后，应将空隙阻塞，避免尘埃及小动物进柜。4、胃屏操作起始界面称为主界面，点击各功效键进入对应的显示或控制界面。^日期及时间设立,屏起动后，主界面的左下角有一种系统设立按钮，点击按钮“系统设立”进入系统@界面，可对日期及时间、描画针、语言、亮度等进行修改，点拟定即可.返回主界(¾¾击按钮“返回Runtime”即可。、冷却器工作状态显示点击“冷却器工作状态显示”按钮，进入冷却器工作状态显示界面，显示各冷却器组处在工作、辅助、备用、切除状态，冷却器运行对应的冷却器组文字转为绿色并闪烁，I当冷却器出故障时，对应的冷却器组的文字转为红色告警。点击“主界面”按钮回到起|始界面。、冷却器设立数据显示点击“冷却器设立数据显示”按钮，进入冷却器设立数据显示界面。显示电源正常延时启动时间、变压器负荷启动延时时间、油温》75度全停延时时间、油温《75度全1停延时时间、冷却器轮换时间等参数的设立状况。点击“主界面”按钮回到起始界面。^、冷却器历史故障点击“冷却器历史故障显示”按钮，进入冷却器参数设立查询界面。显示冷却器油流中断、水流中断、电机故障、电动阀故障等各历史故障类别和时间。点击“主界面”按钮回到起始界面。、参数设立设立点击“冷却器参数设立”按钮，进入冷却器参数设立界面。进行各参数的设立，，点击数字框后弹出一种数字键盘，在上面操作后点回车键进行确认。点击“主界面”按钮回到起始界面。、冷却器开关状态点击“冷却器开关状态”按钮，进入冷却器开关位置界面，显示各冷却器组的转换开关险制/自动退出位置，冷却器远方/就地位置。点击“主界面”按钮回到起始界面。^却器控制状态_“冷却器控制状态”按钮’进入冷却器控制状态界面。显示电源正常延时、负荷启油温>〉75度全停延时、油塭《75度全停延时、冷却器轮换组况、油流开关、关、水流开关、45度油温开关、60度油温开关、75度油温开关、电流继电器等态。点击“主界面”按钮回到起始界面。9&^冷却器手动控制点击“冷却科动操作”按钮，进入冷却器手动操作界面.点击动按钮字由红色转为绿色并闪烁’此时可对冷却器进行手动操作，点击对应冷却器的“启动”按钮，对应的冷却器启动运行，点击“停止”，对应的冷却器停止运行，点击“自动”按钮，冷却器转为自动运行状态。点击“主界面”按钮回到起始界面•10)、冷却器故障查询点击“冷却器故障查询”按钮，进入冷却器故障批示界面。显示各冷却器组油流、水流、电机、泄漏、电动阀、全停、水压等多个故障显示，无端障时无显示，有故障时弹出故障文本框，全停、水压则无端障时为绿色，有故障时转为红色并闪烁。点击“主界面”按钮回到起始界面。5、信号回路介绍、冷却水中断：冷却器出现冷却水中断经10s延时后，继电器K1动作，发冷却水中断信号同时点亮HA5信号灯。油流中断故障：冷却器出现油流中断故障经10s延时后，继电器K2动作，发油流中断信号，同时点亮HA1信号灯。冷却器泄漏故障：冷却器出现泄漏故障经10s延时后，继电器K3动作,发冷却器泄漏信号,同时点亮HA3信号灯。4)冷却器油泵过载故障：冷却器出现油系过载故障经他延时后，继电器K4动作，发冷却器油泵过载信号，同时点亮HA2信号灯。5）电动阀过载故障：冷却器出现电动阀过载故障,经10S延时后，继电器K5动作，发冷却器电动阀过载信号。6）水压报警：冷却器出现水压报警时，继电器K6动作，发水压报警信号。7）电源故障变压器带电出现双回路电源故障，继电器K7动作，发电源故障报警信号，同时点亮HA6信号灯。8）冷却器故障：当冷却器出现油流中断、水流中断、泄漏故障、油泵故障、电动阀故障，继电|器K8动作，发冷却器故障信号。9）冷却器全停：当变压器带电出现冷却器全停故障经延时5s，继电器K9动作，发冷却器全停故障信号，同时点亮HA4信号灯。若油流已达75度，20分钟后继电器K10动作，发事故跳闸信号，若油温未达75度，一小时后继电器K10动作，发事故跳闸信号。此时间可设定。10)冷却器投入：当冷却器含有投入条件时，通过PLC来控制接触器KM3-KM5使冷却器投入运行，同时点亮HR1-HR3信号灯。冷却器故障：当冷却器出现故障，点亮HL15-HL35信号灯，同时K12、K14,K16常开接点报出冷却器故障信号。温湿度控制由温度、凝露传感器自动控制温湿度，除潮加热。双回路电源当电源出故障，KM1、KM2常闭接点或K7常开接点报出双回路电源故障信号。直流电源故障当直流电源出故障，KV7常闭接点报出直流电源故障信号。控制电源故障控制电源失电时，KV4常闭接点报出控制电源故障信号。16)冷却器远方控制当SA4转换转到远方状态，通过转换开关发出冷却器远方控制状态信号。6、操作次序6.1操作前注意事项严格按照铭牌图纸检查全部外部接线，并确保对的无误；检查控制柜内电气元件和端子排联线与否有松动及损坏现象，若有要及时更换或修理。在送电前确保全部断路器处在断开状态；检查控制柜的接地螺栓与否可靠接地。在全部选择开关拨到“停止”位置。2 投入运行合上本系统的控制开关，拟定两路电源正常后如4拟定两路380V电源中哪一路设为工作电源，哪