烟囱吊装施工方案

中建八局苏州宝化炭黑项目部烟囱吊装方案第6页共13页烟囱吊装施工方案工程概述：1.1工程简介苏州宝化炭黑三期四标段工程由苏州宝化炭黑工程有限公司投资兴建的生产炭黑的项目，位于苏州新区浒关镇宝华炭黑工厂。本方案主要有5#、6#、7#三条生产线的设备安装。1.2工程内容本工程中有3个烟囱，其中排泄烟囱S7301直径1200mm，高60000mm，重42.355t；废气排放烟囱S7303直径900mm，高45000mm，重19.711t；干燥机放空烟囱S7401直径1300mm，高45000mm，重量为26.726T。1.3工程特点本工程为化工厂的大型设备吊装工程，设备本体高达60000mm，重量达42.355t，现场空间比较狭小，安装难度比较大。施工准备为了确保工程施工的顺利进行，在施工前必须抓住各施工阶段的组织关键，采取相应的对策和预控措施。2.1操作工人的岗前培训在施工准备阶段对重要岗位的操作工人进行岗前再培训。做好安全技术交底和技术交底。2.2大型施工机具的准备根据设备的规格的大小、重量及其安装高度，在确保安全经济的情况下选用合适的汽车吊吊装设备，吊装方法采用三机吊装。租赁起吊能力150T的汽车吊两辆，50T的汽车吊一辆。2.3现场施工条件准备考虑到施工现场狭小，施工难度大的特点，在土建基础达到安装强度之后即开始准备吊装，为保证吊装空间，清理安装现场有阻碍的物质材料，保证有足够60米长的空间放置烟囱及吊车。同时压平路面，以承重吊车及烟囱的重量。2.4安装前准备①在烟囱吊装前按设计图样或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记，②安装前应对烟囱本体、附件及地脚螺栓进行检查，不得有损坏及锈蚀；要检查烟囱的方位标记、重心标记及吊挂点，对不符合安装要求者，予以修整补充。③安装前对参加作业的人员进行交底，确保统一指挥。编制依据设计院设计的图纸《化工工程建设起重施工规范》HG20201-2000《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003烟囱受力分析4.1受力计算：如上图所示，烟囱重心距底部18.785米，选吊点距烟囱底部38米F=Q×18.785/38=20.72tR=Q-F=21.28t各段载荷分布如下图：各段载荷分布为：烟囱下段均布载荷q1=1254.1kg/m烟囱中段均布载荷q2=697.36kg/m烟囱上段均布载荷q3=352.55kg/m4.2剪力方程：AB段Q1（x）=R-q1x1（0≤x≤15）BC段Q2（x）=R-15q1-（q2x2-15）（15≤x2≤38）CD段Q3（x）=q2x3（0≤x3≤22）4.3弯矩方程AB段：M1（x）=Rx1-q1x12/2（0≤x1≤15）BC段：M2（x）=Rx2-15q1（x2-15/2）-q2（x2-15）2/2（15≤x2≤38）CD段：M3（x）=-q2x32/2（0≤x3≤22）4.4危险面截面强度计算：根据剪力图和弯矩图，查表：最大剪切力[τ]=950kg/cm2最大屈服强度[σ]=1550kg/cm2危险截面13.2米处：M1（x）max=109.2T-m悬臂梁的抗弯系数：W1=π（D4-d4）/32D=3443572.5cm2σ1=M1（x）max/W1=190×105/3443572.5=5.52kg/cm2<[σ]=1550kg/cm危险截面26.39米处：M2（x）max=169T-mW2=π（D4-d4）/32D=3443572.5cm2σ2=M2（x）max/W2=169×105/3443572.5=4.92kg/cm2<[σ]=1550kg/cm2通过验算可知烟囱的强度满足吊装要求五、烟囱吊装作业：5.1吊机选择：根据设备的规格的大小、重量及其安装标高，结合吊车设备的起重能力（回转半径、吊杆长度等），在确保安全经济的情况下选用合适的汽车吊吊装设备，吊装方法采用双机吊装。

烟囱在吊装时的重量为：42.3*1.1=46.53单台吊车承重T=46.53/2/sin(79)=23.7T根据汽车吊参数表，选择两台150T汽车吊进行抬吊。附150T汽车吊参数表：150吨汽车起重机性能表(一)主臂360°75%起重性能工作半径(m)吊臂长度(m)13.917.721.325.028.732.336.039.643.152.83.01403.6126.965.264.44.0122.965.163.74.5108.965.163.956.55.099.865.161.455.46.080.365.056.651.746.640.87.068.962.053.347.243.937.833.131.58.058.757.148.144.630.034.431.930.29.049.449.244.941.235.831.929.827.227.010.042.041.941.635.733.829.527.225.424.812.029.829.829.227.724.623.321.821.317.614.021.621.621.621.621.420.419.517.416.016.016.316.316.316.316.316.315.213.718.012.612.612.612.612.612.612.612.219.09.79.79.79.79.79.710.723.06.76.76.76.76.79.126.04.64.64.64.64.66.829.03.03.03.03.04.535.01.71.71.73.038.00.50.51.841.00.95.2钢丝绳的选择：选择直径为39mm规格为６×37+1的钢丝绳。根据《起重吊装常用数据手册》查表得安全系数K=5，换算系数c=0.82，钢丝绳破断拉力总和P=790KN。则容许拉力T=P×c/K=790×0.82/5=129.56KN（12.9T）四根钢丝绳的拉力总和为51.6T＞46.53T5.3现场平面布置图：5.4吊耳的焊接及位置：根据烟囱的安装及吊车布置位置，合理设计吊耳，可以有效地节省吊装时间，合理安装烟囱。由烟囱制造厂商在烟囱0°、90°、180°、270°四个位置各焊一只吊耳。5.5烟囱组装场地：根据业主要求，要从分三节进场，在现场组装后整体吊装，因烟囱尺寸较大，需要合理布置组装场地，以免占用吊装位置，影响吊装施工。根据现场条件及吊装要求，可以安排烟囱的吊装位置进行组装（见吊装现场平面布置图）5.6吊装步骤：准备工作→吊机的布置→设备的放置→设备的捆扎→设备吊装→设备安装找正固定。5.7主要施工方法和技术要求eq\o\ac(○,1)准备工作：根据现场情况熟悉设备安装平面布置图以及吊车的行走路线，同时查看行走道路是否整平夯实，基础周围的土方是否已回填平实，做好基础验收等工作。eq\o\ac(○,2)吊点检查：由烟囱制造厂在距底部38m处焊接四个吊耳作为起吊点，吊车正式吊装前进行试吊。eq\o\ac(○,3)吊机的布置：根据吊装平面图布置好吊机位置。在确定其回转半径时，要尽可能扩大安全裕度。吊车的支承器（支腿）支撑地面要均匀受力，若地面松软，应用硬质材料垫平，不让支撑器陷落，要使吊车稳定平衡，增加其稳定力矩。支承器支撑好后应用插销固定，以防失去车体平衡而造成事故。eq\o\ac(○,4)设备捆扎：烟囱捆扎位置（吊点）约在距离底部38m处，不允许捆扎在设备的进出口接管等薄弱处。摆绑用的绳索，直径和根数由计算确定，由4m长φ39mm钢丝绳两根（eq\o\ac(○,5)试吊：试吊的目的是检查准备工作是否做得充分安全，如不当之处，应及时妥善处理。试吊时，首先启动吊车，直到钢丝绳拉紧为止，然后仔细检查吊索联接是否可靠，吊耳的强度是否能符合要求，待一切都正常时，再一次启动吊车，把烟囱的前部吊起，当距离地面约0.5米左右时，再停止起吊，检查塔体有无变形或发生其它不良现象，如一切正常，就可正式起吊。eq\o\ac(○,6)烟囱吊装：正式起吊时要注意吊机间相互协调地工作，要防止烟囱前移速度过快。起吊过程中，应保持烟囱平衡上升，不得出现跳动，摇摆及滑轮卡阻、钢丝绳扭转等现象，严格防止吊车的吊索偏离垂直方向的增值角超过3度，为防止烟囱左右摆动，可预先在烟囱前端两侧加上控制绳索予以控制。当烟囱将要升到垂直位置时，应先控制好拴溜尾的吊机，防止塔底冲撞基础，碰坏基础或地脚螺栓。当塔体吊升到稍高于地脚螺栓的时候，即停止吊升，准备就位。在整个吊升过程中，应在统一控制下连续进行，中间不应停歇或让烟囱悬在空中，要一气呵成。eq\o\ac(○,7)烟囱就位：烟囱就位时，使烟囱底座上的地脚螺栓孔对准基础上的地脚螺栓。如果螺栓孔不能对准，可使设备转动一定角度，将烟囱安放在基础表面的垫铁上。设备就位后，其中心线位置偏差不得大于10毫米，用两台经纬仪成90度方向观察烟囱垂直度，调整垫铁到烟囱垂直，垂直度偏差不得超过40mmeq\o\ac(○,8)吊具解离：烟囱安装完毕后，用150T汽车吊的小钩吊吊篮，将操作人员吊至吊耳及捆绑绳索处解吊钩和绳索。吊篮在使用前严格检查安全情况。5.8注意事项：①烟囱的捆绑、吊装必须遵循起重运输有关规范、规定。②严禁以小吊大。使用的吊索具必须有效，完好无损。钢丝绳严禁露天放置。③严禁吊装钢丝绳直接捆扎烟囱的表面，防止损伤设备。④所有的起重作业必须由持有有效证件的起重工担当，并由1-2名具有起重经验的起重工担任指挥。⑤吊车作业时，司机与起重工须密切配合，协调一致，司机须听从指挥，不可自作主张，擅自吊运任何设备。⑥雨、雪或风力大于6级的天气严禁吊装作业，同时遵循“三不吊”原则。⑦在烟囱两端或底部拴溜尾绳，防止烟囱在吊装过程中摇摆，导致烟囱与吊车吊臂相碰而影响吊装的正常进行，甚至危及吊装安全。⑧烟囱起吊离地时，全面检查设备、吊车和吊索具有无异常现象，若一切正常，则继续进行吊装作业。eq\o\ac(○,9)烟囱安装就位后，需注意保护，不得撞击或敲打。六、质量、安全保证措施：严格按照施工图纸进行施工。严格遵守国家和设计院规定的有关质量标准和操作规程的规定。施工中要坚持自检，互检和专业检查相结合的互检制度，发现问题，及时进行解决。施工过程中，必须明确施工人员分工和职责，在整个吊装过程中，要切实听从命令，服从指挥，不得擅自离开工作岗位。在起重作业中，应有统一的指挥信号，施工人员必须熟知此统一信号，各操作岗位应协调动作。起重工要持证上岗。吊装时，整个现场有总指挥统一调配，各岗位分指挥应正确、迅速执行总指挥命令，做到传递信号迅速、正确，并对自己责任区域内的事务负责。登高2米以上的高空作业人员，应经体检合格，操作时佩带安全带，并系挂在安全可靠的物体上。进入现场，必须戴好安全帽。施工中，要随时清理现场，清除障碍物，以利于操作。施工现场应十分注意防电，带电的电焊线，搭铁丝及电线要远离钢丝绳等起重物件。吊装作业之前，应了解天气情况，不准在雨天、雾天、夜间和6级以上大风的情况下进行上述作业。在起吊过程中，任何人不得在重物之下和受力索具附近逗留