机械设计实验(轴系)

PAGEPAGE2南昌大学机械设计实验报告学生姓名：******学号：**********专业班级：*********实验类型：□验证■综合□设计□创新实验日期：12年11月14日小组组员：***、****、*****、*******实验成绩：实验名称：组合轴系结构设计实验实验目的：熟悉并掌握轴系结构设计中有关轴的结构设计、滚动轴承组合设计的基本方法。实验内容:指导教师根据实验箱中的说明书选择性安排每组的实验内容或学生自主拟定实现轴系结构功能及其设计方案.进行轴的结构设计与滚动轴承组合设计,每组学生根据实验题号的要求,进行轴系结构设计,解决轴承类型选择、轴上类型定位、固定轴承安装与调节、润滑及密封等问题绘制轴系结构装配图。经指导教师检查后，再按拟定方案进行轴系结构的装配，并分析及特点。实验设备：（1）实验仪器设备：组合式轴系结构设计分析实验箱：提供能进行减速器圆柱齿轮轴系，小圆锥齿轮轴系及蜗杆轴系结构设计的全套零件。（2）测量及绘图工具：钢皮尺、游标卡尺、内外卡钳、铅笔、三角板等。实验步骤：明确实验内容，理解设计要求。复习有关轴的结构设计与轴承组合设计的内容与方法。构思轴系结构方案①根据齿轮类型选择滚动轴承型号；②确定支承轴向固定方式（两端固定：一端固定、一端游动）；③根据齿轮圆周速度（高、中、低）确定轴承润滑方式（脂润滑、油润滑）；④选择端盖形式（凸缘式、嵌入式）并考虑透盖处密封方式（毡圈、皮碗、油沟）；⑤考虑轴上零件的定位与固定，轴承间隙调整等问题；⑥绘制轴系结构方案示意图。组装轴系部件。根据轴系结构方案，从试验箱中选取合适零件并组装成轴系部件、检查所组装的轴系结构是否正确。绘制结构轴系草图。测量轴系结构尺寸（支座不用测量），并做好记录。将所有零件放入实验箱内的指定位置，交还所借工具。根据结构草图及测量数据，在实验报告上按1:1比例绘制轴系结构装配图，要求装配关系表达正确，注明必要尺寸，填写标题栏和明细表。写出实验报告。实验记录及数据处理绘制零件结构尺寸。绘制轴系结构装配图。（实验草图及组合装配图另附）轴系结构设计说明：说明轴上零件的定位固定，滚动轴承的安装、调整、润滑与密封等。①定位：主要有轴肩、轴端挡圈及套筒。②安装：将直线轴承装入轴承座时，应使用辅助工作，避免直接敲击端面或密封圈，应使用轴承均匀导入，用缓冲板，借助轻轻地敲击装入。安装时，勿直接锤击轴承端面和非受力面，应以压块、套筒或其它安装工具(工装）使轴承均匀受力，切勿通过滚动体传动力安装。如果安装表面涂上润滑油，将使安装更顺利。③润滑：润滑对轴承的运转及寿命有极为重要的影响。润滑脂由基础油、增稠剂及添加剂制成，不同种类和同一种类不同牌号的润滑脂性能相差很大，允许的旋转极限不同，在选择时务必注意。润滑脂的性能主要由基础油决定，一般低粘度的基础油适用于低温、高速，高粘度的适用于高温、高负荷。增稠剂也关系着润滑性能，增稠剂的耐水性决定润滑脂的耐水性。原则上，牌子不同的润滑脂不能混合，而且，即使是同种增稠剂的润滑脂，也会因添加剂不同相互带来坏影响。思考题简述轴承的安装、调整方法。（1）轴承的安装：①标准型：用卡环和固定板安装轴承的几种方法。用定位螺丝钉安装轴承会引起轴承外套变形，应尽量避免。②法兰型：安装法兰型深沟球轴承时，与之配合的轴承内孔表面精度须精确。③可调整型（小开口型）：轴承上和轴承上的开口相垂直，就能得到圆周方向上均匀的预载。④大开口型：如果与合适的轴承座配合使用，大开口轴承也可以进行间隙调整，甚至可以加轻预载。（2）安装时注意事项：①将直线轴承装入轴承座时，应使用辅助工作，避免直接敲击端面或密封圈，应使用轴承均匀导入，用缓冲板，借助轻轻地敲击装入。②将光轴穿入直线轴承，必须将轴和轴承的中心线成一直线。若轴倾斜插入，滚珠可能会脱落，或造成保持架变型，而对直线轴承造成损坏。③外加载荷应该平均分配在整个轴承上，尤其是承受瞬间载荷时，应使用两个或更多的轴承。直线轴承不承受旋转载荷，否则可以导致意外事故。对内、外圈可分离的轴承，不要把外圈互相调换弄错以免影响接触质量。对调心球轴承和调心滚子轴承，不得任意把轴承吕的滚动体取出混放，以免安装位置错乱影响精度。（3）安装轴承时，为便于察看轴承代号，不致安错，应将轴承套圈的打字面朝外摆放和安装。（4）轴承及轴承座壳体孔的加热对于盈量较大的中、大型轴承，为了便于安装，必须装前加热；对于紧配合的轻金属轴承座壳体孔（如铝轴承座），因硬度很低，为预防轴承外圈压入时轴承座壳体孔的表面被划伤、拉毛，亦应加热安装。加热方法，一般是将轴承或分离型轴承套圈，放入盛有洁净机油的油箱里，使机油淹没轴承，均匀加热。温度达到80—90℃时，取出擦净，趁热安装。油箱可用2—3mm厚的铁板制成，距箱底50—70mm但是，对于两面带有防尘盖或密封圈的轴承，因在制造中已加入润滑剂，安装前期不能加热。2、轴承的间隙如何调整的？调整方式有何特点。（1）调整垫片法：轴承端盖与IKO轴承座端面之间填放一组软材料（软钢片或弹性纸）垫片；调整时，先不放垫片装上轴承端盖，一面均匀地拧紧德国FAG轴承端盖上的螺钉，一面用手转动轴，直到轴承滚动体与外圈接触而轴内部没有间隙为止；这时丈量轴承端盖与轴承座端面之间的间隙，再加上轴承在正常工作时所需要的轴向间隙；这就是所需填放垫片的总厚度，然后把准备好的垫片填放在瑞典SKF轴承端盖与轴承座端面之间，最后拧紧螺钉。

（2）调整螺栓法：把压圈压在轴承的外圈上，用调整螺栓加压；加压调整之前，首先要测量调整螺栓的螺距，然后把调整螺栓慢慢旋紧，直到KO