S展厅室内装修施工方案

LNG燃气动力汽车改装及配套服务项目4S展厅室内外装修施工方案 编制：审核：同意：XXXX建设有限公司-10-25目录TOC\t"样式1,1"\h12598一、矿棉板施工 11231二、地砖铺设施工 225165三、内墙乳胶漆施工 316164四、墙面瓷砖施工 43608五、轻钢龙骨石膏板吊顶施工 624708六、铝塑板幕墙施工 7一、矿棉板施工1.1施工工具型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。

1.2质量规定

具体规定参考本节“石膏板吊顶”中对应部分

1.3工艺流程

基层清理——弹线——安装吊杆——安装主权骨——安装边龙骨——弱电、综合布线敷设——隐蔽检查——安装次龙骨及矿棉板——成品保护——分项、检查批验收

1.4施工工艺

（1）弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的原则线。

（2）安装吊杆：根据施工图纸规定拟定吊杆的位置，安装吊杆预埋伯（角铁），刷防锈漆，吊杆采用直径为直径8的钢筋制作，吊点间距900~1200㎜。安装时上端与预埋年焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不不大于3㎜。

（3）安装主龙骨：普通休用C38龙骨，吊顶主龙骨间距为900~1200㎜。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据规定吊顶起拱1/200，随时检查龙骨的平整度。房间内主经骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。

（4）安装次龙骨：配套次龙骨选用烤漆T型龙骨，间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。

（5）安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200㎜。

（6）隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。

（7）安装饰面板：矿棉板选用承认的规格形式，明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人戴白手套，以避免污染。

1.5成品保护

（1）轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在入场寄存、使用过程中应严格管理，确保不变形、不受潮、不生锈。

（2）装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须通过项目技术人员同意后更改，不得随意变化、挪动吊杆。

（3）吊顶龙骨上严禁铺设机电管道、线路。

（4）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内多个管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。

（5）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。

（6）设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。

（7）工序交接全部采用书面形式由双方签字承认，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对避免成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

1.6安全方法

（1）现场临时水电设专人管理，避免长明灯、长流水。用水、用电分开计量，通过对数据的分析得到节能效果并逐步改善。

（2）工人操作地点和周边必须清洁整洁，做到少完脚下清，工完场地清，制订严格的成品保护方法。

（3）持证上岗制：特殊工各必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。

（4）中小型机具必须经检查合格，推行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。

（5）中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、敏捷有效。

（6）使用人字梯攀高作业时只准一人使用，严禁同时两人作业。二、地砖铺设施工2.1施工工艺（1）挑砖（2）铺水泥沙浆结合层（3）试铺（4）实铺（5）成品保护2.2难点分析（1）铺前先检查基层，基层应平整、不空、不裂、不起砂。（2）找平层必须清理干净，用扫帚扫出找平层表面，做到无灰尘、泥土、油污。（3）铺砖时应拉出线铺，一是找直，二是找平，缝要大小一致，均匀美观，铺时一定要拍击密实，表面平整。（4）铺好后检查，合格后用干水泥擦缝，缝中应含有湿润状态才干使干水泥粘牢。2.3施工工艺（1）地面面基层解决（2）选砖（3）浸水（4）铺贴（5）清理（6）勾缝2.4难点分析（1）选砖：瓷砖规定砖角方正，砖面平整，颜色均匀，砖面凹凸扭曲，不方正和有夹层的瓷砖不得使用。（2）浸水：瓷砖铺贴前必须先浸水，待吸饱水晾干后，才干使用。（3）铺贴：每铺贴2-3匹墙砖，用直尺或绳锤检查垂直偏差，并随时纠正，贴完面砖后，必须从整体观察一下，面与否平整，缝与否垂直，出现问题，及时调节，并将调节的砖再行敲实，避免空鼓。三、内墙乳胶漆施工3.1施工工艺（1）基层解决（2）满批第一遍内墙专用腻子（3）满批第二遍内墙专用腻子（4）砂光墙面（5）修补（6）涂刷第一遍乳胶漆（7）涂刷第二遍乳胶漆（8）成品保护3.2难点分析下道工序必须在上道工序干透后方可进行，另外，墙面基层也要干透，含水率不能超出10%。3.3乳胶漆质量要求

（1）墙面平整，干净、无凹凸、无污迹。

（2）涂料颜色一致，无色差。

（3）刷涂饱满均匀，无漏刷、接槎、起皮、流挂等现象。

3.4施工工艺

施工条件

（1）选用设计所规定的合格涂料。

（2）墙柱表面基本干燥，基层含水量不不不大于8%；门窗安装完毕，地面施工完毕；过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平；环境温度保持在5℃以上。

操作工艺

（1）清理墙柱表面，铲除灰渣，起皮和松动部分并清扫干净。

（2）修补墙柱表面，补平坑洞、缝隙，干燥后用砂纸磨掉凸出部分，扫净浮尘。

（3）刮腻子：其遍数可由墙面平整程度决定，普通分为两遍。第一遍要横向满刮，接头处不留搓，收头要干净平顺，待干燥后，用砂纸磨去浮腻子及斑迹，清扫墙柱表面。第二遍要竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并清扫干净。

（4）刷第一遍乳胶漆：涂刷次序是由顶板开始，再到墙柱面，应先上后下，从一边开始向另一边推行。涂刷工具要干净、无杂物、不脱毛，涂刷时应顺刷，对应衔接要好。乳胶漆干燥后，复补腻子，待其干燥后用砂纸磨光，清扫浮尘。

（5）刷第二遍乳胶漆：操作规定同第一遍。涂刷时注意均匀，不得露底。

（6）注意保护涂料表面，关闭门窗，以防风雨砂尘污染。四、墙面瓷砖施工

4.1质量规定

（1）表面光洁平整，无划伤裂痕，不缺楞少角。

（2）铺贴密实，无空鼓现象。

（3）接缝顺直美观。

4.2施工工艺

基层解决

（l）地面解决

对光洁的地面进行凿毛解决，凿毛深度应为5—10mm，凿毛眼的间距为30mm左右，然后清刷冲洗地面。

（2）混凝土墙面解决

用清洁剂清洗墙面模板隔离剂，然后用水刷洗，再用1：1水泥砂浆打底，待凝结后，用108胶30%+水泥70％拌合水泥浆，在墙上，甩成小拉毛，两天后抹1：3水泥砂浆底层。如模板制作的墙面垂直度较好，也可在清洗了模板隔离剂后，进行拉毛解决。直接镶贴磁砖。

（3）砖墙解决

先剔除砖墙面上多出的灰浆并清扫浮土，然后用清水打湿墙面，抹1：3水泥砂浆底层。

弹线、分格、定位

（1）地面弹线、分格、定位

按设计所规定的对角定位或垂直定位，以房间中心点为中心，弹出互相垂直的两条定位线。按整个房间可排磁砖的奇偶数，在定位线上按磁砖尺寸进行分格，定位时，应距墙边留出200—300mm作为调节区，要注意，如房间内外铺地材料不甘落后同，其交接线应设在门框两边或门下的中间位置。

（2）墙面弹线

根据设计规定，在墙面弹线上地面标高线，磁砖高度位置线，水平控制线和垂直控制线。

（3）预排

磁砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖要尽量排在次要部位或阴角处。

（4）瓷砖镶贴

墙面的瓷砖在镶贴前应做好防水解决。以所弹地面标高线为根据，设立支撑磁砖的地面木托，以防水泥未干磁砖下坠，木托板表面应加工平整，其高度为非整块磁砖的调节尺寸。墙面磁砖的镶贴从木托板开始自下而上进行。调制糊状水泥浆，配制比例水泥：108胶水：水=100：5：26水泥浆应随调随用。在大面积镶贴前，应先镶贴若干原则厚度磁砖，横向每隔1.5mm左右壤贴一块，用木靠尺和水平尺拟定其两者间的水平度。此作为镶贴厚度的根据，方便在镶贴过程中随时检查表面的平整度。五、轻钢龙骨石膏板吊顶施工5.1选材规定材料规格、型号必须符合设计规定，质量符合国家的有关原则规定，且“三证”齐全。5.2施工程序弹线——安装吊杆——安装龙骨及配件——安装罩面石膏板5.3各工序施工技术要点吊顶龙骨安装应符合《建筑装饰工程施工及验收规范》第三节的规定。吊顶及设备管道线路、灯具配管、吊件安装完毕后施工。（1）先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线。水平偏差允许±5MM下列。（2）在顶棚上划出吊杆位置：不上人吊杆用直径6MM，上人吊杆用直径8-10MM钢筋。（荷载过大时需经计算决定吊杆断面）。上人吊杆距墙控制在100MM左右。同时距主龙骨端部不得超出300MM。吊杆端头螺纹外露长度＞3MM，端头可后焊。（3）主龙骨间距普通为1000MM-1200MM，离墙边第一根主龙骨距离≤200MM，各主龙骨接头要错开，不在一条线上，吊杆方向也要错开，避免主龙骨向一边倾倒。（4）主龙骨吊放时尽量避开灯具、广播喇叭、空调顺、空调口、喷淋头、消防探头等。次龙骨间距普通为400-600MM。（5）主次龙骨规定平直，起拱高度为不不大于房间短向跨度的1/200。大面种吊顶时，每12M应在主龙骨上加焊横向大龙骨一道。轻钢大龙骨能够焊接，但宜点焊，次龙骨不能焊接。校正后将龙骨所在吊挂件、连接件拧、夹紧。（6）全方面校正主、次龙骨的位置及水平度；连接件错位安装。明装龙骨目测应无明显弯曲。普通次龙骨对接错误偏差不得超出2MM。当次龙骨间距＞800MM时，其间应增加横撑，与主龙骨垂直用小吊挂件固定。（7）接到天棚隐蔽工程验收报告承认后，安装石膏装饰板。吊顶板（及龙骨）的排列宜从房中向两边依次安装。吊顶板与龙骨用镀锌自攻钉眼肜腻子找平。吊顶板接缝处必须安装在不不大于40MM的次龙骨上。板间距可留8-10MM缝隙。可按设计刷色浆一道貌岸然，也可用铝压缝条或塑料压缝条将缝压严，固定用GB857或GB845十字沉头自攻螺钉（5*25.5*35）。（8）天平上风口、灯具、消防探头、喷淋头、广播喇叭等在吊顶板就位后安装。（9）吊杆与设备打架时，增设吊杆并调节杆位。（10）装饰跌级吊顶，先在地面上弹墨线定位，再用悬锤挂线定出其精确位置。（11）重型灯具、震动的电扇，重型设备应直接吊挂在钢筋砼楼板上，不得与龙骨相连。其它阐明（1）横撑龙骨与次龙骨间距必须依罩面板实际尺寸决定。（2）安装灯具风口要根据重量大小来拟定固定办法，按设计进行施工。（3）龙骨吊顶完毕，必须验收承认后才干安饰面板。六、铝塑板幕墙施工

6.1幕墙所用工具：

无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、多个规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。

6.2材料进场前的准备工作

此部分工作为工程的起始阶段，要觉得施工服务为原则，按期、保质、保量地完毕，具体以下：

（1）设计人员需在合同订立后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。

（2）项目经理部与生产部互相配合，根据施工进度计划表和工程现场的实际状况作出本工程的加工计划，合理组织、安排生产，确保产品及时到场。

6.3安装工艺流程

放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝塑板→收口构造解决→检查

（1）放线：固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体构造上，放线前检查主体构造的质量。

（2）固定骨架的连接件：在主体构造的柱上焊接连接件固定骨架。

（3）固定骨架：骨架预先进行防腐解决。安装骨架位置精确，结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了确保板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯穿。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善解决，使其满足使用规定。

（4）安装铝塑板：铝塑板的安装固定要牢固可靠，简便易行。板与板之间的间隙要进行内部解决，使其平整、光滑。铝塑板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其它材料覆盖保护。6.4安装注意事项

（1）铝塑板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计规定，并应有产品合格证。

（2）幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计规定，并应进行除锈、防锈解决。

（3）铝塑板安装，当设计无规定时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。

七、铝塑板雨棚施工

7.1铝塑板雨棚所用工具机具：

无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、多个规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。

7.2材料进场前的准备工作

此部分工作为工程的起始阶段，要觉得施工服务为原则，按期、保质、保量地完毕，具体以下：

（1）设计人员需在合同订立后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。

（2）项目经理部与生产部互相配合，根据施工进度计划表和工程现场的实际状况作出本工程的加工计划，合理组织、安排生产，确保产品及时到场。

7.3安装流程

搭设脚手架→放线→固定钢架的连接件→焊接钢骨架→安装铝塑板→收口构造解决→检查

7.4安装注意事项

（1）铝塑板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计规定，并应有产品合格证。

（2）雨棚钢骨架其规格、形状应符合设计规定，并应进行除锈、防锈解决。

（3）