启闭机安装方案

启闭机安装方案工程概述启闭机安装工程量绿水河电厂二级站改建工程位于云南省个旧市蛮耗镇绿水河上。该工程地理位置在北纬23°00′24″～23°01′23″，东经103°23′04″～103°24′06″，工程区距个旧市100km，距蒙自县60km。电站引绿水河水发电，厂房位于红河左岸阶地上，距蛮耗镇3km左右；坝址已有永久混凝土公路达成；厂址有省道柏油公路通过，交通较为便利。绿水河二级站改建工程以单一发电为开发任务，无防洪、浇灌、航运、供水等其它综合运用规定。原电站装机57.5MW（3×15MW+1×12.5MW），改造后电站装机75MW（3×15MW+1×30MW）。改建工程新修建筑重要有进水口、衬砌后直径为3.3m长32m的压力引水隧洞、调压井上室下室的扩建、新建直径1.8m长1公里的压力管道、新建独立的地面厂房、升压站等建筑物。本承包项目涉及各类钢闸门及其拦污栅、门（栅）槽（含闸门储存槽）埋件、多个型式启闭机的机械和电气设备，及其有关的拉杆、锁定装置、自动挂脱梁、移动式启闭机轨道、液压启闭机管道及附件、启闭机承载平台及基础埋件等附属设施。安装项目的规格和数量详见表1.1。表1.1闸门及其启闭设备安装项目一览表编号项目名称闸门、拦污栅、门（栅）槽启闭机轨道备注孔口尺寸（宽x高）（mxm）数量（套）设计水头（水位差）m支承型式单重（t）总重（t）型式启闭容量（kN）杨程（行程）m数量（套）单重（t）总重（t）型号数量（m）重量（t）1首部进水口拦污栅栅叶4.4x13.514滑块1313清污机QWJ1001512020QU80201.282首部进水口拦污栅埋件4.4x13.5146.56.53首部进水口工作闸门门叶5x2112定轮55固定式启闭机QPQ2x1251513.43.44首部进水口工作闸门埋件5x2112995尾水检修闸门门叶3.34×2.3318.5滑道4.04.0固定式启闭机QPQ2x501111.91.96尾水检修闸门门叶3.34×2.3318.57.07.07首部老进水口拦污栅栅叶4.4x13.514滑块1313清污机QWJ1001512020QU80201.288首部老进水口工作闸门门叶5x2112定轮55固定式启闭机QPQ2x1251513.43.49泄洪闸检修平面滑动钢闸门3x3113滑块3.23.2固定式启闭机QPQ2x1001712.32.310挡水闸检修平面滑动钢闸门5.5x5.1115滑块7.27.2固定式启闭机QPQ2x1601813.73.711调压井快速平面定轮钢闸门2.8x2.8132定轮5.65.6固定式启闭机QPK8003518.18.112泄洪闸弧形工作门启闭机固定式启闭机QHQ2001715.75.713挡水闸弧形门启闭机固定式启闭机QHQ2x1501818.38.3列表中启闭机采购采用外协国内有实力的专业厂家制造。启闭机电气设备元件，自润滑轴承、减速器、制动器和电动机等均为外购订货。规范与原则除恪守招标及合同文献、设计图纸有关规定外，将严格遵照下列原则规定：GB700碳素构造钢GB1591低合金构造钢GB699优质碳素构造钢技术条件GB11352普通工程用锻造碳钢件GB9439灰铸铁件GB1176锻造铜合金技术条件GB3077合金构造钢技术条件GB5117碳钢焊条GB5118低合金钢焊条GB1300焊接用钢丝GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB10854钢构造焊缝外形尺寸GB324焊缝符号表达法GB1800~1804公差与配合GB1182~1184形状和位置公差GB1031表面粗糙度参数及其数值GB1102圆股钢丝绳GB5975钢丝绳用压板GB6332.1块式制动器联接尺寸GB4323弹性套柱销联轴器GB5272梅花形弹性联轴器GB6333电力液压块式制动器GB6334直流电磁铁块式制动器GB10095渐开线园柱齿轮精度GB1228钢构造用高强度大六角头螺栓GB1229钢构造用高强度大六角头螺母GB1231钢构造用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件GB3632钢构造用扭剪型高强度螺栓连接副型式、尺寸GB3633钢构造用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件GB6067起重机安全规程GB9286色漆和清漆漆膜的划格实验GB1720漆膜附着力测定法GB5905起重机实验和程序GB1497低压电器基本原则GB7450电子设备雷击保护导则GB50171电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范DL/T5019水电水利工程启闭机制造、安装及验收规范SD315固定卷扬式启闭机通用技术条件SL36水工金属构造焊接通用技术条件SDZ011灰铸铁件通用技术条件SDZ012铸钢件通用技术条件SDZ016锻件通用技术条件SDZ017机械加工通用技术条件SDZ018装配通用技术条件SDZ014涂漆通用技术条件JB/ZQ4286包装通用技术条件ZBJ19011起重机底座式减速器ZBK26008YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件JB2299矿山、工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志JB3115电力系统继电保护、自动、继电器及装置通用技术条件JB911普通工业用低压电器的电气距离和漏电距离JB2759机电产品包装通用技术条件以上所列规范、原则，在合同执行过程中如有新的版本时，则按新颁发的版本执行。启闭机安装方案重要安装技术方案启闭机吊装单元采用50t汽车吊吊装，启闭机安装完毕并经试运转检查合格后方可启闭闸门。将启闭机各运输单元运输至现场平台，运用汽车吊进行卷扬机各部分的组装及安装安装程序启闭机安装程序以下：施工准备→设备清理→启闭机机架吊装→位置调节、固定→卷筒装置等部件安装→电气安装、调试→传动部分试运行→钢丝绳及吊具安装→与闸门连接→联合运行。安装技术方法（1）启闭机安装前，认真清理各安装部件，并去除各类杂物。减速器、制动器及联轴器等按照设计或使用阐明规定加注润滑油，各运转部件涂抹润滑脂。（2）根据预埋件位置，以吊点位置纵、横向中心线为基准，运用手拉葫芦或千斤顶调节启闭机位置。在分节位置先用千斤顶或垫铁调平机架，再连接节间螺栓，启闭机位置经检查符合规定后，将机体与预埋件连接。吊装卷筒装置等大部件于机架体上，再调节定位。（3）根据以往经验，大吨位高扬程启闭机卷筒装置需作为单元运输、吊装。卷筒装置吊装至轴承座上后，采用千斤顶等调节工具进行开式齿轮中心距及齿轮侧隙的调节。（4）安装启闭机的基础建筑物，必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按施工图样的规定浇筑，在混凝土强度尚未达成设计强度时，不准拆除和变化启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。（5）启闭机电气设备（负荷及高度控制、批示装置及电控柜等）的安装，应符合施工图样及制造厂技术阐明书的规定，全部电气设备应可靠接地。（6）传动部分试运行钢丝绳安装后吊具将影响传动部分试运行，因此在电气设备安装完毕进行一次传动部分运行，方便及时发现问题，并进行解决。（7）钢丝绳安装时，缠绕在卷筒上的钢丝绳长度，当吊点在下极限位置时，预留在卷筒上的圈数不得不大于4圈。当吊点在上极限位置时，钢丝绳不得缠绕到光圈部分。（8）启闭机试运行1）电气设备运行准备：启闭机接电实验前，认真检查全部接线并须符合图样规定，整个线路的绝缘电阻须不不大于0.5MΩ方可通电实验。实验中电动机和电气元件温升不得超出各自允许值，并采用本机本身电气设备实验。实验中若有触头等元件有烧灼者应予更换。对采用PLC控制的电气控制设备应首先对程序软件进行模拟信号调试正常无误后再进行联机调试。2）空载实验。空载实验是在启闭机不与闸门连接的状况下进行的空载运行实验。空载实验时，启闭机在其全行程来回3次，并检查、调节电气和机械部分：①电动机运行应平稳，三相电流不平衡度≤±10％，并测出电流值。②电气设备无异常发热现象。③检查、调试上下极限开关，使其动作精确可靠。④启闭机高度及荷重批示精确反映行程和重量，达成上下极限位置后，主令开关发出信号自动切除电源，启闭机停止运转。⑤全部机械部件运转过程中，均不得有冲击和其它异常声音，钢丝绳在任何部位均不得与其它部件互相摩擦。⑥制动闸瓦松闸时全部打开，其间隙应符合规范规定，并测出松闸电流值。3）无水状况下升降实验。启闭机及闸门安装完毕后，将闸门在无水门槽范畴全行程（视现场水位定）升降3次。并检查下列电气和机械部分：①电动机运行应平稳，三相电流不平衡度≤±10％，并测出电流值。②电气设备无异常发热现象。③全部保护装置和信号精确可靠。④全部机械部件运转时无冲击或其它异常声音。⑤制动器无打滑、无焦味及冒烟现象。启闭机安装质量重要控制原则启闭机安装完毕后，须满足表1-1所示的质量原则规定。启闭机安装重要质量原则序号控制项目名称原则规定备注1启闭机平台高程±2mm2纵、横向中心线±2mm3现场安装开式齿轮侧隙0.85mm4开式齿轮齿高方向接触斑点百分数≥30％5开式齿轮齿宽方向接触斑点百分数≥40％6高度、荷重批示仪器功效满足设计及规范规定启闭机安装质量确保方法（1）启闭机安装时，其安装位置的控制以经报送监理复核且合格的吊点纵、横向中心线以及启闭机平台高程为基准，对机架体吊装粗定位后采用手拉葫芦进行精确调节。（2）启闭机安装除安装位置的控制外，重要控制电气安装及整机调试工作。电气安装及整机调试时，严格按照制造厂提供的阐明书、有关设计及规范规定有环节地进行操作。（3）安装工序检查一次合格率95%，焊缝无损探伤一次合格率90%，上道工序交付下道工序合格率100%，最后产品交付验收一次合格率100%；优良率为95%。（4）安全施工技术方法满足合同规定、符合国家有关规范、法规等规定。无施工责任重大质量事故，无保修责任影响产品正常使用的事故。（5）在生产过程中严格实施“三检制”，突出工序控制，以工序质量确保产品质量。上一道工序不合格，果断不进入下一道工序；对各道工序均实施“质量传递卡”制度。（6）严格按规定和规定填写质量统计，确保质量统计真实、完整、齐全，确保出厂的多个资料精确可靠，完整洁全。。施工安全方法（1）认真执行《电力建设安全工作规程》（SDJ63—82）及国家有关安全法规、规程，经常教育职工文明施工，把安全生产放在首位，牢牢树立“安全第一、防止为主”的指导思想，恪守各项安全操作规程。（2）进场人员必须先通过安全知识培训并考试合格后才允许上岗。对特殊工种人员按国家和行业有关规定严格执行持证上岗制度。（3）安全施工技术方法和安全防护方法的管理：特殊工序和核心工序及专项安全技术方法由项目总工程师负责审定；安全技术方法经审定并报监理工程师同意后，统一负责安全技术交底管理，安全技术交底与施工技术交底同时进行，并保存对应的统计。（6）建立建全安全检查及安全例会制度：安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径，是消除事故隐患、贯彻整治方法、防止安全事故的重要办法；安全检查的内容重要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查纠正和防止方法的贯彻状况，并督促生产单位全方面贯彻各项安全施工技术方法和安全防护方法；认真实施大件运输、吊装及特殊工序、核心工序的安全检查。（8）施工现场安全文明生产管理：必须严格实施对施工现场安全生产文明生产管理，确保施工现场布置合理、整洁有序、道路和通道畅通、环境优美，杜绝施工现场的“脏、乱、差”现象。坚持均衡生产的原则，在确保工程总进度计划顺利完毕