建筑安装分项工程施工工艺规程 第6部分：木结构工程

联合发布2023-××-××发布2023-××-联合发布2023-××-××发布2023-××-××实施建筑安装分项工程施工工艺规程第6部分：木结构工程Constructionprocessspecificationforconstructionengineeringpart6：timber structureengineering（征求意见稿）编号：DB11/T1832.6-202x备案号：J1XXXX-2023DB11/T1832.6-2023图9.4.1轻型木结构楼盖施工工艺流程木材干燥宜方法分为自然干燥法和人工干燥法。自然干燥法可采取水平堆积法、X型垂直堆积法、三角形水平堆积法、交搭水平堆积法、交替水平堆积法，并应符合下列规定：木材应按树种、规格和干湿情况，区别分类堆放；堆积场地应平整、干燥，并有一定坡度，不应积水；材堆底部架空高度不宜不小于400mm；每层木料宜用厚度相同的垫木隔开，上部应遮盖，不应日晒雨淋，迎风面应采取挡风措施；可在木材端面刷涂料。采用人工干燥时，可选用蒸汽干燥法、烟熏干燥法、热风干燥法、烟道加热干燥法、瓦斯干燥法、红外线干燥法、水煮处理方法、过热蒸汽干燥法、石蜡油干燥法、高频电流干燥法、真空干燥法、微波干燥法等方法。木材防腐防虫宜使用专门的防腐防虫药剂进行处理，处理方法可采用加压浸渍、热冷槽或常温常压浸渍、喷涂等方法。应根据设计防火要求的防火等级选用相应的防火处理办法。宜采用浸渍处理和表面涂料涂刷。屋架放大样前应首先熟悉图纸，了解结构情况、几何尺寸、各节点要求、起拱高度、杆件断面、吊杆和螺栓尺寸等。放样时可在平地或木板上，放出屋架的大样，屋架完全对称时可放出半榀屋架的大样，各节点均应按设计图纸绘出足尺实样。足尺大样的尺寸应使用同一钢尺量度，经校核后，对设计尺寸的允许偏差应符合表9.4.9的规定后方可套制样板。表9.4.9足尺大样的偏差限值结构跨度(m)跨度偏差（mm）结构高度偏差（mm）节点间距偏差（mm）≤15±5±2±2＞15±7±3±2足尺大样完成后可开始套制样板，套制样板应符合下列规定：样板应采用木纹平直、不易变形和含水率不大于18%的干燥木材制作； 套样板时，应先按照各杆件的高度或宽度分别将样板开好，两边刨光，然后放在大样上，将杆件的榫齿、榫槽、螺栓孔等位置及形状画在样板上，按形状正确锯割后再修光； 样板配好后，应放在大样上试拼，再检查其是否与大样一致。最后在样板上弹出轴线；样板对足尺大样的允许偏差应为±1mm，经检验合格后方可使用； 所有样板应标注名称，依次编号，并由专人保管，不应受潮或损坏，在使用过程中，应经常检查是否变形，以便及时修整或重制。套制样板完成后可进行下料，下料应符合下列规定：选料应符合下列规定：木结构的用料应符合国家对各类木材缺陷的允许程度和各类构件使用木材的等级范围等各项规定，且应符合制作承重木结构所用的木材质量标准；当上、下弦材料相同和截面相同时，应将好木材用于下弦；下弦木料应将材质好的一头放在端节点上；上弦木料应将材质好的一头放在下端；方木上弦应将材质好的一面向下；有微弯的原木上弦，应将弯背向下；用原木作下弦时应将弯背向上；上弦和下弦杆件的接头位置应错开，下弦接头宜设在中部。如用原木时大头应放在端头；选用材料时应根据木材的规格适当调配，不宜发生大材小用、长材短用、优才劣用等情况；选用夹板料时应选用优等材制作。选料完成后可进行画线、下料。采用样板画线时方木杆件应先弹出杆件轴线，原木杆件应先砍平找正后弹十字线及中心线；将已经套好的样板上的轴线与杆件上的轴线对准，然后按样板画出长度、齿及齿槽等。下料完成后的锯榫、打眼应符合下列规定：节点处的承压面应平整、严密，齿连接或构件接头处不得采用凸凹榫；榫肩应长出5mm；上、下弦之间在支座节点处非承压面预留空隙宜为10mm，腹杆与上、下弦杆结合处非承压面预留空隙宜为10mm；原木屋架的上弦与斜杆的交点应锯出抱肩；钻螺栓孔的钻头应顺直，直径应比螺栓直径大1mm。每钻入50mm～60mm后，应提出钻头，清理钻孔，孔眼内不得留有木渣；在钻孔时应先将所要结合的杆件按正确位置叠合起来，并加以临时固定，然后用钻一次性钻透；拉力螺栓的螺栓孔的直径可比螺栓略大1mm～3mm。屋架拼装应符合下列规定：在平整的地上赢先放好垫木，把下弦杆在垫木上放稳，然后按照起拱高度将中间垫起，两端固定，再在接头处用夹板和螺栓夹紧；下限拼接好后即可安装中柱，两边用临时支撑固定，再安装上弦杆；赢最后安装斜腹杆，从屋架中心依次向两端进行，然后将各拉杆穿过弦杆，两头加垫板，拧上螺母；如无中柱而采用用钢拉杆时，应先安装上弦，后安装斜杆，最后将拉杆逐个装上；各杆件安装完毕并检查合格后，再拧紧螺帽，顶上扒钉等铁件，同时在上弦上标出檩条的安放位置，钉上三角木；在拼装过程中如有不符合要求的地方，应随时调整或修改；在加工厂加工试拼的屋架，应在各杆件上进行编号，在工地直接拼装的屋架，应在支点处用垫木垫起，垂直竖立，并用临时支撑支住，不宜平放在地面上；所用钢材的钢号应符合设文件计要求。钢材的连接均应使用电焊，不应使用气焊或锻接；钢木屋架的圆钢下弦、三角形豪式屋架的中央拉杆和芬克式钢木屋架的斜拉杆等主要受拉腹杆、受振动荷载的拉杆、直径大于20mm的拉杆，螺栓应采用双螺帽；螺杆伸出螺帽的长度不应小于螺栓直径的0.8倍。屋架吊装时应符合下列规定：木结构制作、装配完毕后应根据设计要求进行检查，记录材料质量、结构及其构件尺寸的正确程度及构件的制作质量，验收合格后方可吊装；木结构吊装前应做好下列准备工作：应修整运输过程中造成的缺陷；应拧紧所有螺栓的螺帽;应根据结构的形式和跨度合理的确定吊点，并按翻转和提升时的受力情况进行加固。经试吊证明结构确具有足够的刚度；应采取防止构件错位和连接松动的措施；宜在墙、柱上测出标高，然后找平，并弹出中心线位置，安放好垫块，安装好固定螺栓；跨度大于15m采用圆钢下弦的钢木屋架应采取措施防止就位后对墙、柱产生的推力；吊装用的机具、绳、钩应事先检查合格后方可使用。吊装时应由有经验的起重工指挥，当屋架起吊离开地面300mm后，应停车进行结构、吊装机具、缆风绳、地锚坑等的检查，没有问题方可继续吊装；第一榀屋架吊上后，应立即找中、找直、找平，并用临时拉杆或支撑将其固定，待跌入榀屋架吊上后，立即钉上脊檩，作为联系杆件，并装上剪刀撑。支撑与屋架应用螺栓连接，不得采用钉连接或抵承连接；所有屋架铁件、垫木以及屋架与墙接触处，均应在吊装前涂刷防腐剂，有虫害的地区还应作防虫处理；屋架的支座结点、下弦及梁的端部不应封在墙、保温层或其它通风不良处，构件除支撑面外的周边及端部均应留出不小于50mm的空隙。屋架端头应增加锚固螺栓，屋架吊装校正完毕后应将锚固螺栓上的螺母拧紧。 质量标准Ⅰ主控项目木构件的木材缺陷限值应符合表9.5.1-1～表9.5.1-3的规定。表9.5.1-1承重木结构方木材质标准项次缺陷名称木材等级ⅠaⅡaⅢa受拉构件或拉弯构件受弯构件或压弯构件受压构件1腐朽不允许不允许不允许2木节在构件任一面任何150mm长度上所有木节尺寸的总和不得大于所在面宽的1/3(连接部位为1/4)2/51/23斜率（％）≤5≤8≤124裂缝1）在连接的受剪面上；不允许不允许不允许2)在连接部位的受剪面附近，其裂缝深度（有对面裂缝时用两者之和）不得大于材宽的1/41/3不限5髓心应避开受剪面不限不限表9.5.1-2承重木结构板材材质标准项次缺陷名称木材等级ⅠaⅡaⅢa受拉构件或拉弯构件受弯构件或压弯构件受压构件1腐朽不允许不允许不允许2木节在构件任一面任何150mm长度上所有木节尺寸的总和，不得大于所在面宽的1/4(连接部位是1/5)1/32/53扭纹斜率（％）≤5≤8≤124裂缝1）在连接的受剪面上；2)在连接部位的受剪面附近，其裂缝深度（有对面裂缝时用两者之和）不得大于原木直径的不允许不允许不允许5髓心不允许不限不限表9.5.1-3承重木结构原木材质标准项次缺陷名称木材等级ⅠaⅡaⅢa受拉构件或拉弯构件受弯构件或压弯构件受压构件1腐朽不允许不允许不允许2木节1）在构件任何中150mm长度上沿圆周所有木节尺寸的总和，不得大于所测部们原来周长的；1/41/3不限2）每个木节的最大尺寸，不得大于所测部位原木周长的1/10(连接部位是1/12)1/61/63扭纹斜率（％）≤8≤12≤154裂缝1）在连接的受剪面上；不允许不允许不允许2)在连接部位的受剪面附近，其裂缝深度（有对面裂缝时用两者之和）不得大于原木直径的1/41/3不限5髓心应避开受剪面不限不限检查数量：每检验批分别按不同受力的构件全数检查。检验方法：用钢尺或量角器量测。应按下列规定检查木构件的含水率：原木或方木结构不应大于25%；板材结构及受拉构件的连接板不应大于18%；通风条件较差的木构件不应大于20%。检查数量：每检验批检查全部构件。检验方法：按现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50206的规定测定木构件全截面的平均含水率。Ⅱ一般项目木衍架、木梁、檩条及木柱制作的允许偏差应符合表9.5.3的规定。表9.5.3木桁架、梁、柱制作的允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1构件截面尺寸方木构件高度、宽度板材厚度、宽度原木构件梢径-3-2-5钢尺量2结构长度长度不大于15m长度大于15m±10±15钢尺量桁架支座节点中心间距梁、柱全长（高）3桁架高度跨度不大于15m跨度大于15m±10±15钢尺量脊节点中心与下弦中心距离4受压或压弯构件纵向弯曲方木构件原木构件L/500L/200拉线钢尺量5弦杆节点间距±5钢尺量6齿连接刻槽深度±27支座节点受剪面长度－10钢尺量宽度方木－3原木－48螺栓中心间距进孔处±0.2d出孔处垂直木纹方向±0.5d且不大于4B/100顺木纹方向＋1d9钉进孔处的中心间距＋1d10桁架起拱＋20－10以两支座节点下弦中心线为准，拉一水平线，用钢尺量跨中下弦中心线与拉线之间距离注：d为螺栓或钉的直径；L为构件长度；B为板束总厚度。检查数量：检验批全数。木衍架、梁、柱安装的允许偏差应符合表9.5.4的规定。表9.5.4木桁架、粱、柱安装的允许偏差项次项目允许偏差检验方法12345结构中心线的间距垂直度受压或压弯构件纵向弯曲支座轴线对支承面中心位移支座标高±20H/200且不大于15L/30010±5钢尺量吊线钢尺量吊（拉）线钢尺量钢尺量用水准仪注：H为桁架、柱的高度；L为构件长度检查数量：检验批全数。屋面木骨架的安装允许偏差应符合表9.5.5的规定。表9.5.5屋面木骨架的安装允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1檩条、椽条方木界面－2钢尺量原木梢径－5钢尺量，椭圆时取大小径的平均值间距－10钢尺量方木上表面平直4沿坡拉线钢尺量原木上表面平直72油毡搭接宽度－10钢尺量3挂瓦条间距±54封山、封檐板平直下边缘5拉线10m线，不足10m拉通线，钢尺量表面8检查数量：检验批全数。木屋盖上弦平面横向支撑设置的完整性应按设计文件检查。检查数量：整个横向支撑。检查方法：按施工图检查。成品保护加工完成的木屋架应竖立，不得平放于地上。宜采取下列措施预防端节点受剪力破坏、下弦在槽齿处被拉断等破坏控制使用木材的含水率，减小收缩变形；样板要选用优质干燥木材制作，以防变形影响加工精度；屋架拼装时宜竖立拼装；控制螺栓的孔眼位置，保证不发生错位；严格把关，控制操作人员的工作精度，保证画线、锯割的准确性。注意事项屋架杆件在施工和使用过程中不应产生端头劈裂、剪面开裂、斜纹断裂、下弦接头拉脱等现象。槽齿节点大样应严格按照设计图纸施工，完成后应认真检查。施工中应控制好中竖杆的轴线尺寸，在放样、加工时画线、锯截也应准确。

木结构防护施工材料要求按照材料计划组织材料进场，审核材质证明，按相关要求验收，并按产品说明的存放条件入库存放。当材料未说明验收标准时，应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工规范》GB50212、《建筑防腐蚀工程施工质量验收标准》GB/T50224的规定。所有在室外使用，或与土壤直接接触的木构件，应采用防腐木材。在不直接接触土壤的情况下，可采用其他耐久木材或耐久木制品。当木构件与混凝土或砖石砌体直接接触时，木构件应采用防腐木材。当承重结构使用马尾松、云南松、湿地松、桦木，并位于易腐朽或易遭虫害的地方时，应采用防腐木材。木结构建筑应根据气候条件、白蚁危害程度及建筑物特征采取有效的防水、防潮和防白蚁措施，保证结构和构件在设计使用年限内正常工作。木结构建筑使用的木材含水率应符合本规程第3.1.12条的规定，应防止木材在运输、存放和施工过程中遭受雨淋和潮气。主要机具主要施工机械宜配备空压机、刻痕机等。主要施工工具宜配备刷子、浸渍容器等。主要监测装置宜配备钢尺、游标卡尺、木材含水率测试仪等，并应经检定合格后方可使用。应根据施工进度安排施工机具进场，并组织安装、调试。用于防腐蚀施工的机械、工器具应检验合格；计量器具应在检定有效期内。作业条件施工之前应做好操作间的通风，采取必要的防火措施。木结构防护剂处理宜在材料或构件加工工序完成后进行。施工人员防护用品准备到位。按照防护剂产品说明书采取措施控制施工环境温度，使其满足施工要求。施工工艺木结构建筑应根据设计文件要求采取防腐、防虫构造措施。下列情况除从结构上采取通风措施外，尚应采取药剂处理：露天结构；内排水桁架的支座节点处；檩条、搁栅等木构件直接与砌体混凝土接触的部位；在白蚁容易繁殖的潮湿环境附近使用木构件；虫害严重地区使用马尾松、桦木、云南松以及新利用树种中易遭虫害的木材；在主要承重结构中使用不耐腐的树种木材。木材、构件应进行防护处理，防护施工应按图10.4.3规定的工艺流程进行操作。图10.4.3木结构防护处理工艺流程图木材、构件预处理应符合下列规定：应根据木材及构件情况选取手工或机械方法剥去表面树皮；应根据树种、环境温度、湿度以及工厂的实际情况选择天然干燥或人工干燥方法对木材进行干燥。干燥过程中宜采取捆扎、涂防裂剂、钉防裂器等进行防裂处理。干燥时应保证被处理材不出现各种缺；难以处理的树种木材构件的表面应进行刻痕处理。方木和原木每100cm2宜不少于80个刻痕，当采用含氧的防护剂时刻痕数可减少。规格材刻痕深度宜为5mm～10mm。基层处理完成后应符合下列规定：木质基层表面应平整、光滑、无油脂、无尘。将表面的浮尘清理干净；木质基层表面应干燥、含水率不大于15%；基层表面被污染时，可用砂纸磨光或用溶剂清洗。木材防护剂处理宜根据木材种类、规格选择涂刷处理、喷淋处理、常压浸渍处理、冷热槽法及双剂扩散法等简易处理方法或加压处理等方法。使用水溶性防护剂处理后的木材应重新干燥到适用环境所要求的含水率。木结构的防腐构造措施应符合下列规定：应在桁架和大梁的支座下设置防潮层，在木柱下设置柱墩，并严禁将木材直接埋入土中；处于房屋隐蔽部分的木结构应设通风孔洞；露天结构在构造柱上应避免任何部分有积水的可能，并应在连接部位除外的构件之间留有空隙；。当室内外温差很大时，房屋的围护结构应采取保温和隔气措施。木结构的防火构造措施应符合下列规定：木结构构件应满足燃烧性能和耐火极限的要求，木结构连接的耐火极限不应小于所连接构件的耐火极限；在有火源的房屋内应设置防火隔墙、防火幕、石棉隔板等能防止火焰、火星及辐射热危害的防火设施，使木结构与火源隔开，被隔开的木结构仍应具有通风条件，不得将结构包裹在结构层内；当房屋中有采暖或炊事的砖烟囱时，与木构件相邻部位的烟囱应具有防火功能，耐火性能应符合现行地方标准《住宅厨卫排气道系统应用技术标准》DB11/T1979的规定。砖或混凝土烟囱外表面与木构件之间的净距不应小于120mm。当采用金属烟囱时，烟囱外表面与木构件之间的净距不应小于240mm；当房屋有采暖管道通过木构件时，其管壁表面应与木构件保持不小于50mm的净距或用非燃烧材料隔热；木屋盖吊顶内的电线应采取用金属管配线，或使用带金属保护层的绝缘导线。应采用LED等低热光源照明，不应采用白炽灯、卤钨灯、荧光高汞灯等高热光源。灯具及镇流器等不应直接安装在木构件上；管道、电气线路敷设在墙体内或穿过楼板、墙体时应采取防火保护措施，与墙体、楼板之间的缝隙和孔口应采用防火封堵材料填塞密实；有可能遭受火灾危险的木结构，宜采用刨光的方木或原木制作；木屋盖的吊顶及木隔墙等应采用抹灰或设置水泥石棉板、石膏板等防火措施；保温和隔音材料宜采用矿棉、炉渣等非燃烧材料制作；木结构建筑外墙保温材料的燃烧性能不应低于B1级，建筑外保温的其他防火要求应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的规定。木结构建筑施工防白蚁危害措施应符合下列规定：施工前应对场地周围的树木和土壤进行白蚁检查和灭蚁工作；应清除地基中已有白蚁巢穴和潜在的白蚁栖息地；地基开挖时应清除树桩、树根和其他埋在土壤中的木材；应清除施工中留下的木模板、废木材、纸制品及其他有机垃圾；进入现场的木材、其他林产品、土壤和绿化用树木应进行白蚁检疫，施工时不应采用受白蚁感染的材料；应按设计要求做好防止白蚁的其他各项措施。木结构防水防潮构造措施应符合下列规定：当木结构构件与砌体或混凝土接触时，应在接触面设置防潮层；桁架和梁的支座节点或其他承重木构件不应封闭在墙体内；木构件不应直接砌筑在砌体中或浇筑在混凝土中；木结构隐蔽部位应设置通风孔。木结构建筑外墙防护板和外墙防水膜之间应设置排水通风空气层，有效空隙不应小于排水通风空气层总空隙的70%；门窗、屋面、屋顶露台、阳台等部位应采取防水、防潮和排水的构造措施，外墙开洞处应采取防开裂与防渗水、浸水构造措施。质量标准Ⅰ主控项目木结构防腐的构造措施应符合设文件计要求。防护前木质基层应平整、干净、干燥，含水率不应大于15％。经处理的木质基层表面应无油污、灰尘、树脂等缺陷。所使用的防腐、防虫及防火和阻燃药剂应符合设计文件表明的木构件使用环境类别和耐火等级，且应有质量合格证书的证明文件。经化学药剂防腐、防虫处理后的每批次木构件药剂保持量和透入度应符合设计文件及现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50206的规定，并应具有药物有效性成分的载药量和透入度检验合格报告。木构件防护剂的保持量和透入度应符合下列规定：锯材、层板胶合木、结构复合木材及结构胶合板制作的构件应根据设计文件的要求进行防护剂加压处理；木麻黄、马尾松、云南松、桦木、湿地松、杨木等易腐或易虫蛀材制作的构件进行防护剂加压处理；在设计文件中规定与地面接触或埋入混凝土、砌体中及处于通风不良而经常潮湿的木构件。Ⅱ一般项目木质基层表面应干燥、平整、光滑和无树脂。经防护处理的木构件防护层有损伤或因局部加工而造成防护层缺损修补质量不不应降低防护要求。木结构外墙的防护构造措施应符合设计文件的规定。成品保护防护剂处理的材料和木构件应存放在干燥、通风的敞开式仓库中。经防护剂处理后的木构件应防止碰撞，损坏保护层。经防腐药剂处理后的木构件不宜再进行锯解、刨削或钻孔等加工处理。确需作局部加工处理导致局部未被浸渍药剂的木材外露时，应对木材暴露的表面重新进行的防护处理。需胶合的木构件则应在胶合工序完毕，构件定型以后进行药剂处。若采用的胶合剂为耐水性胶时，选用浸渍法或涂刷法处理。若为中等耐水性胶，则宜采用涂刷法。注意事项应制定相应的职业健康安全与环境保护应急预案。阻燃剂、防火涂料以及防腐、防虫等药剂，不得危及人畜安全，不得污染环境。防护施工中不应使用对环境危害大的防护剂，施工过程中不应污染土壤、水源等。施工中产生的各类废物的处理应符合下列规定：收集、贮存、运输、利用和处置各类废物时，应采取覆盖措施。包装物应采用可回收利用、易处置或易消纳的材料；施工现场应工完料净场清，各类废物应按环保要求分类及时清理，并清运出场。涂料涂装作业应符合现行国家标准《涂装作业安全规程安全管理通则》GB7691的规定。操作人员配备的劳动保护用品应符合现行国家标准《个体防护装备选用规范》GB／T11651的规定。防护施工作业场所有害气体、蒸汽和粉尘的最高允许浓度应符合现行国家标准《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》GBZ2.1、《车间空气中溶剂汽油卫生标准》GB11719、《车间空气中含50％～80％游离二氧化硅粉尘卫生标准》GB11724、《车间空气中含80％以上游离二氧化硅粉尘卫生标准》GB11725和《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》GB50726的规定。施工现场应加强通风，防止挥发性有毒溶剂中毒。当以防腐、防虫和防火药剂处理木构件时，应按设计指定的药剂成分、配方处理方法采用。若受条件限制而需改变处理方法时，应征得设计单位同意。

附录A木桁架制作放样流程制作木桁架等承重结构时应按施工图放足尺寸大样，当结构完全对称时可只放半个结构大样。 应先根据设计图纸画出桁架轴线，并宜按下列步骤进行：先画出一条水平线，定出桁架端节点；从端节点量取跨度的一半，过此点向上引一垂线即为中竖杆轴线；从二线交点向上量取下弦起拱高度（若设计无要求时按跨度的1/200确定），该点即为下弦轴线与中竖杆轴线交点（起拱点）。从该点向上量取屋架高度定出脊节点；连接脊节点与端节点即得上弦轴线；连接端节点与起拱点即得下弦轴线；从端节点开始在水平线上量取各节点间长度并做垂线即得各竖杆轴线；从竖杆轴线与下弦轴线交点连接对应的上弦轴线与竖杆轴线交点即得各斜撑轴线。桁架轴线完成后应画各杆件边线，杆件边线的施画应符合下列规定：画原木桁架杆件边线：原木桁架各杆件的轴线为各杆件截面中心线，下弦杆的根头宜放在端节点处，上弦杆的根头宜放在端节点方向，斜撑的根头宜放在上弦节点处。画杆件边线时，先在杆件梢头处从轴线向两边量出梢头半径，再按直径递增率定出根头半径（可按每延长米直径递增8mm～10mm考虑，或现场测算平均值），在根头处从轴线向两边量出根头半径，连接即得杆件边线；画方木桁架杆件边线：方木桁架下弦杆轴线为下弦端节点净截面的中线（即在齿连接中，齿最深处到下表面之间的中心线）其余各杆件为其截面中心线。方木桁架的上弦杆、竖杆、斜撑可以从轴线向两边量取杆件宽度的一半，画出杆件边线；方木桁架的下弦杆则应先计算截面净高度，从轴线向下量取截面净高度的1/2为下弦下边线；向上量取1/2截面净高度为齿深线（双齿连接时为第二齿深线），向上量取1/2截面净高加齿深即为下弦杆的上边线。杆件边线完成后应根据设计图中的齿连接的齿深hc画齿形线。当设计无规定时，齿连接的齿深方木不应小于20mm，原木不应小于30mm。单齿连接的齿形线画法（图A.0.5）应符合下列规定：先画一齿深线M，与上弦杆轴线交于a点；上弦杆轴线与下弦杆上边线交于b点，上弦杆下边线与下弦杆上边线交于f点；过a、b的中点c做上弦杆轴线的垂线，交M与d点，交上弦杆上边线于e点；连接e、d、f即得上弦杆齿形线；在f点内侧10mm处取一点g，连接d、g即得下弦杆齿槽线。图A.0.5单齿连接端节点画法示意图双齿连接的齿形线画法（图A.0.6）应符合下列规定：先画出第一齿深线M和第二齿深线N，双齿连接的第二齿深hc应比第一齿深hc1至少大20mm，但第二齿深不得大于杆件截面高度的1/3；上弦杆上边线、轴线、下边线分别交下弦杆上边线于a、b、c点；过a点及b点分别做上弦轴线的垂线，交M与d点，交N与e点；顺序连接a、d、b、e、c即得上弦杆齿形线；在c点内侧10mm处取一点f，连接e、f即得下弦杆第二齿槽线。图A.0.6双齿连接节点画法示意图有硬木垫块的下弦中央节点画法（图A.0.7）应符合下列规定：按施工图所示尺寸，先在下弦杆上画出垫块嵌深线M，以中竖杆轴线为准，向两边各量取垫块长度的1/2，与线M分别交于a、b两点；过a、b点做中竖杆轴线的平行线，分别交两斜撑下边线于c、d两点；过c、d两点分别做两斜撑轴线的垂线，分别交两斜撑上边线于e、f点；连接a、b、d、f、e、c即为垫块形状。图A.0.7硬木垫块下弦中央节点画法示意图上弦中间节点画法（图A.0.8）应符合下列规定：作一齿深线M，斜撑轴线与M交于a，与上弦下边线交于b，斜撑上边线交上弦下边线于e；过a、b的中点作斜撑轴线的垂线，交上弦下边线于c，交斜撑下边线于f，交齿深线M于d；连接f、d、e即为齿形线；在e点上侧10mm处取一点g，c、d、g即为上弦齿槽线。图A.0.8上弦中间节点画法示意图最后按施工图尺寸画出脊节点硬木夹板的形状及长度和宽度，并画出螺栓位置。下弦为钢结构的钢木组合桁架可按本附录第A.0.2条～第A.0.6条的方法放大样。

本规程用词说明1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1）表示很严格，非这样做不可的用词正面词采用“应”，反面词采用“严禁”，2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：正面词采用“应”，反面词采用“不应”¨或“不得”，3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”：4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可”2本规程中指明应按其他有关标准、规范执行的写法为“应符合……的规定”或“应按……执行”。

引用标准名录《木结构设计标准》 GB50005《建筑抗震设计规范》 GB 50011《建筑设计防火规范》 GB50016《钢结构设计标准》 GB 50017《钢结构工程施工质量验收标准》 GB50205《木结构工程施工质量验收规范》 GB50206《建筑防腐蚀工程施工规范》 GB50212《建筑防腐蚀工程施工质量验收标准》 GB/T50224《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》 GB50726《碳素结构钢》 GB/T700《钢结构用高强度大六角头螺栓》 GB/T1228《钢结构用高强度大六角螺母》 GB/T1229《钢结构用高强度垫圈》 GB/T1230《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》 GB/T1231《低合金高强度结构钢》 GB/T1591《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》 GB/T3632《耐候结构钢》 GB/T 4171《非合金钢及细晶粒钢焊条》 GB/T5117《热强钢焊条》 GB/T5118《六角头螺栓 C级》 GB/T5780《六角头螺栓》 GB/T5782《车间空气中溶剂汽油卫生标准》 GB11719《车间空气中含50％～80％游离二氧化硅粉尘卫生标准》 GB11724《车间空气中含80％以上游离二氧化硅粉尘卫生标准》 GB11725《木材工业用胶粘剂及其树脂检验方法》 GB/T14074《木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂》 GB/T14732《钢钉》 GB 27704《建筑结构用木工字梁》 GB/T28985《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》 GBZ2.1《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81《住宅厨卫排气道系统应用技术标准》 DB11/T1979

北京市地方标准建筑工程施工工艺规程第6部分：木结构工程Constructionprocessspecificationforconstructionengineeringpart6：timberstructureengineering条文说明2023北京

目次2基本规定TOC\o"1-2"\h\u 773外墙饰面砖粘贴 785木屋盖施工 796胶合木结构施工 807胶合木结构施工 818轻型木结构施工 839钢木屋架施工 8510木结构防护 88

2基本规定2.1.6防腐处理的木材防腐剂容易导致金属连接件、齿板及螺钉因接触防腐剂引起腐蚀，因此规定金属制品应采用热镀锌或不锈钢产品。

3方木及原木桁架、梁及柱制作3.1材料要求3.1.1木材种类繁多，木屋架一般常用的有以下几种：红松：又名东北松、海松、果松，多产于东北长白山、小兴安岭等地，心材红褐色，边材黄褐色或黄白色，纹理较直，材质较软，干燥加工性能良好，风吹日晒不易龟裂变形，松脂多，耐腐朽。臭冷杉：又名白松、臭松、辽东冷杉，多产于东北、河北、山西等地，色泽淡黄带白，纹理直，材质软，强度低，富有弹性，易加工但不易刨光，不耐腐蚀。樟子松：又名蒙古赤松、海拉尔松，多产于黑龙江、大兴安岭、内蒙古等地，心材浅黄褐，边材黄白，纹理直，材质软，干燥性能一般，耐久性强，易加工但不耐磨损。落叶松：又名黄花松、义气松，多产于东北大小兴安岭，心材黄褐至深褐，边材黄白微褐，纹理直，硬度中等，难于干燥，易开裂变形，加工性能不好，耐腐朽，一般仅使用在小跨度屋架上。鱼鳞云杉：又名鱼鳞杉、白松，多产于东北大小兴安岭，长白山，色泽淡赤，纹理直，硬度中等，易干燥，富有弹性，加工性能好，弯挠性能极好。马尾松：又名本松、枞树、山松、宁国松，多产于山东、长江流域以南各省，心材深黄褐微红，边材浅黄褐色，纹理不太均匀，硬度中等，多松脂，干燥时有翘裂倾向杉木：又名沙木、沙树，多产于长江流域以南各省，心材浅红褐至暗红褐，边材浅黄褐色，纹理直，材质较软，干燥性能好，韧性强，易加工，较耐久。四川红杉：产于四川、陕西等地，心材红或鲜红褐色，边材黄褐色，纹理直，材质软，易干燥，易加工，较耐久。槐木：又名豆槐、白槐、细叶槐，产于华北、华东等地，心材淡灰褐，边材黄白，纹理直，硬度中等，易加工，切削面光滑，耐腐朽，干燥宜缓慢。刺槐：又名洋槐，全国各地都有出产，心材暗黄褐带绿，边材淡黄，纹理直，硬度中等，易加工，切削面光滑，耐腐朽，干燥宜缓慢。

5木屋盖施工5.4施工工艺5.4.1根据屋面木骨架的不同构造，平瓦屋面下木屋盖安装工艺流程可分为两种。1有防水卷材层的木屋盖安装。2无防水卷材层的木屋盖安装5.4.6铺钉屋面板时，规定宽度不宜大于150mm，是为了防止产生翘曲。

6胶合木结构施工6.1材料要求6.1.1胶合木是以厚度为20mm~45mm的板材，沿顺纹方向叠层胶合而成的木制品。胶合木具有天然木材纹理，外形美观构件的长度和截面尺寸不受木材天然尺寸的限制，能够制作成满足建筑和结构要求的各种尺寸的构件，外观造型上基本不受限制。胶合木可以扩大结构用材的树种，使用次生林和人造速生林，提高资源利用，并且能够有效避免天然木材的缺陷影响，从而具有相对均匀的构件强度，并提高了木材强度设计的取值，且胶合木结构可以具有可靠的耐火性和耐久性。同时，胶合木构件实现工业化生产，减少施工现场的工作量和现场的施工期，提高生产效率和安装精度。6.1.2胶合木构件采用的层板分为普通胶合木层板、目测分级层板和机械分级层板。6.4施工工艺6.4.4采取脱脂处理可改善木材的粘接性能，一般使用有机溶剂或10%的苛性钠（NaOH）水溶液清洗或擦拭粘接面，待溶剂挥发后才能进行粘接操作；水性溶剂处理后应进行干燥；考虑到环保要求，建议使用水性处理剂。6.4.5涂胶量过多或不足都会影响粘接质量，本条提出了涂胶量的参考值。6.5质量要求6.5.2脱胶面积与试验方法及循环次数有关。6.5.14弧形构件胶合时模架拱面的曲率半径稍小于弧形构件下表面的曲率半径，目的是为了抵消卸模后构件的回弹。

7胶合木结构施工胶合木结构分为层板胶合木结构和正交胶合木结构两类。层板胶合木结构主要适用于大跨度、大空间的单层或多层木结构建筑。正交胶合木结构主要适用于楼盖和屋盖结构，或由正交胶合木组成的单层或多层箱型板式木结构建筑。7.4施工工艺7.4.6木结构与混凝土结构一般采用预埋钢板上焊接柱脚连接件或预埋锚栓与柱脚连接件用螺栓连接，木结构墙体与混凝土结构也采用预埋锚栓连接。7.4.7胶合木梁柱连接通常采用钢结构连接件，柱脚连接处同样在胶合木柱内预埋高强螺栓。7.4.8为了既满足吊装荷载安全又保护木结构不破损，需采用吊带束紧木结构构件后吊装。7.4.16梁柱安装完毕后临时支撑拆除时逐步缓慢释放临时支撑的竖向荷载，分批同步释放临时支撑顶部的千斤顶。可保证将整体木结构梁的荷载逐步缓慢的加载在木结构柱上。7.4.18填补修复主要集中在梁柱连接处的梁与梁交接拼缝处、梁与柱交界处以及梁端部的高强螺栓紧固安装孔处。7.6成品保护7.6.2在木结构安装过程中，尽管在胶合木梁、柱构件和钢结构连接件的材料运输和吊装过程中采取了纸板和保护膜包裹的保护措施，但在材料二次转运和吊装过程中仍不可避免的出现了磕碰和局部破损的情况，尽管破损处并不影响结构承重，但给后续的表面修复带来繁复的工作量。因此强调木结构运输和安装过程中，加强成品保护措施，采取弹性更好并且更加全面的包裹保护。同时在吊装过程中，可以采用增设揽风绳的措施，加强吊装时构件的准确定位安装，避免不必要的外表磕碰和破损。7.4.21同一墙骨柱上对接的覆面板之间预留不小于3 mm宽的间隙，可以防止墙面板伸缩而发生变形。7.4.22墙体防潮处理时，上层覆面膜搭在下层上，便于将潮气导向外部。7.4.23由于屋面檩条采用无防护措施的规格材，为满足胶合木结构建筑耐火极限的要求，第一层屋面板钉固后，需在覆面板上再铺设1层防火石膏板。顺水条通常采用沥青油浸泡进行防腐防水处理。7.7注意事项7.7.1胶合木结构构件与混凝土基础采用防腐木结合隔汽膜将混凝土基础与上部胶合木构件隔开，可阻断基础潮气向上蔓延，避免连接处胶合木柱端部腐蚀。

8轻型木结构施工轻型木结构是指主要由木构架墙，木楼盖和木屋盖系统构成的结构体系，适用于三层及三层以下的民用建筑。包括相连的有覆面板的承重木框架构件组成建筑物部分，如地板，墙体，屋顶，和特别的建筑系统，如剪力墙，隔膜板，承重墙，和永久木基础。轻型框架即是将间距紧密的规格材部件和覆盖层联合使用，以形成一幢建筑物的结构基础。此结构基础可提供刚性、为内装修和外包层提供支持、并为放置保温材料留出空洞。轻型框架是北美住宅建筑业最常见的方法。此建筑形式也可用于较大规模的商业和公共建筑物。例如，位于加拿大温哥华的林木产品研究基地加拿大林产工业技术研究院(Forintek)，其占地9300m2(100,000平方英尺)的办公及实验用建筑物即是大规模使用轻型框架结构的范例。轻型框架是一种既有功能性又有多样性的建筑方法。轻型框架结构可以理解为屋顶、楼板和墙壁平面，其具有以下功能：结构:墙壁可以被设计成承重墙，以便将垂直荷载转移至地基。也可以将墙壁设计成剪力墙以抵抗来自风及地震荷载的侧向力，此两种力与墙壁方向既垂直又平行。屋顶和楼板的设计可以承受建筑设计荷载，而且可以设计用作横隔墙，从而抵抗变形。强度:轻型框架良好的结构性能归功于两个主要因素：荷载分配及合成行为。荷载分配指的是当配件压力过大时尚有可选的荷载转移通道可供使用。合成行为指的是覆盖层和紧固件对锯木部件强度所起的作用。结果是轻型框架具有储备强度和硬度。外壳:用于提供刚性的覆盖层材料同时还用作建筑物外壳、供外装修附着其上。保温层和装修:框架间的间距用来放置保温层，而且框架用于安装蒸汽隔层和内装修。框架结构可以预先制造。为了加速组装速度，模块可以很容易地在室内工作条件下预制、或者使用自动化用钉系统。此外，也可以在现场进行预制工作，即人工将面板单元抬升到位、或者在需要时用起重机将其抬升到位。框架结构可用于使用小规模建筑技艺的大型建筑物。使用较大部件可以确保充分转移较多压力。以此方法，轻型框架结构也可以用于许多商业用途。在屋顶和楼板上使用轻型框架桁架可允许大于20米(60英尺)的跨距。通过使用预制工字型搁栅、层积木(LVL)、平行积成木(PSL)或胶合层积木可以实现长跨距。使用现成规格材和平台结构的立柱墙可以很容易地达到5米(16英尺)高，若需定制，高度更可高达7米(23英尺)。通过用木制工字型搁栅代替规格材墙骨，墙壁高度还可以扩大、或者在强风荷载为设计参数时可增加强度。此外，在特别需要留出空间的情况下，框架结构还可与梁柱结构一起使用。8.1材料要求8.1.2轻型木结构用规格材可分为目测分级规格材和机械应力分级规格材。目测分级规格材的材质等级分为七级；机械分级规格材按强度等级分为八级。根据现行国家标准《木结构设计标准》GB50005-2017，目测分级规格材等级见表3，机械分级规格材等级见表4。表3木结构目测分级规格材材质等级项次缺陷名称木材等级ⅠaⅡaШa1腐朽不允许不允许不允许2木节在构件任一面150mm长度上所有木节尺寸的总和，不得大于所在面宽的1/3（连接部位为1/4）2/51/23斜纹任何1m材长上平均倾斜高度，mm≤50≤80≤1204髓心应避开受剪面不限不限5裂缝在连接的受剪面上不允许不允许不允许在连接部位的受剪面附近，其裂缝深度（有对面裂缝时用两者之和）不得大于材宽的1/41/3不限6虫蛀允许有表面虫沟，不应有虫眼表4木结构机械分级规格材材质等级等级M10M14M18M20M26M30M35M40弹性模量E（N/mm2）8000860096001000011000120001300014000

9钢木屋架施工9.4施工工艺9.4.3迎风面挡风措可以防止木材端头开裂，可采用席子等遮挡，或在木材端面刷涂料，，一般选用聚醋酸乙烯乳液、45%浓度的脲醛树脂加等量的羟甲基纤维素钠（纤维素钠以1：20调成糊状）和氯化铵2%、45%浓度的脲醛树脂加氯化铵2%。木材种类繁多，木屋架一般常用的有以下几种：1 红松：又名东北松、海松、果松，多产于东北长白山、小兴安岭等地，心材红褐色，边材黄褐色或黄白色，纹理较直，材质较软，干燥加工性能良好，风吹日晒不易龟裂变形，松脂多，耐腐朽。2 臭冷杉：又名白松、臭松、辽东冷杉，多产于东北、河北、山西等地，色泽淡黄带白，纹理直，材质软，强度低，富有弹性，易加工但不易刨光，不耐腐蚀。3 樟子松：又名蒙古赤松、海拉尔松，多产于黑龙江、大兴安岭、内蒙古等地，心材浅黄褐，边材黄白，纹理直，材质软，干燥性能一般，耐久性强，易加工但不耐磨损。4 落叶松：又名黄花松、义气松，多产于东北大小兴安岭，心材黄褐至深褐，边材黄白微褐，纹理直，硬度中等，难于干燥，易开裂变形，加工性能不好，耐腐朽，一般仅使用在小跨度屋架上。5 鱼鳞云杉：又名鱼鳞杉、白松，多产于东北大小兴安岭，长白山，色泽淡赤，纹理直，硬度中等，易干燥，富有弹性，加工性能好，弯挠性能极好。6 马尾松：又名本松、枞树、山松、宁国松，多产于山东、长江流域以南各省，心材深黄褐微红，边材浅黄褐色，纹理不太均匀，硬度中等，多松脂，干燥时有翘裂倾向7 杉木：又名沙木、沙树，多产于长江流域以南各省，心材浅红褐至暗红褐，边材浅黄褐色，纹理直，材质较软，干燥性能好，韧性强，易加工，较耐久。8 四川红杉：产于四川、陕西等地，心材红或鲜红褐色，边材黄褐色，纹理直，材质软，易干燥，易加工，较耐久。9 槐木：又名豆槐、白槐、细叶槐，产于华北、华东等地，心材淡灰褐，边材黄白，纹理直，硬度中等，易加工，切削面光滑，耐腐朽，干燥宜缓慢。10 刺槐：又名洋槐，全国各地都有出产，心材暗黄褐带绿，边材淡黄，纹理直，硬度中等，易加工，切削面光滑，耐腐朽，干燥宜缓慢。9.4.5木结构的使用环境分为三级：HJⅠ、HJⅡ及HJⅢ，定义如下：1、HJⅠ：木材和复合木材在地面以上用于：室内结构、室外有遮盖的木结构、室外暴露在大气中或长期处于潮湿状态的木结构。2、HJⅡ：木材和复合木材用于与地面（或土壤）、淡水接触或处于其他易遭腐朽的环境（例如埋于砌体或混凝土中的木构件）以及虫害地区。3、HJⅢ：木材和复合木材用于与地面（或土壤）接触处：园艺场或虫害严重地区；亚热带或热带（注：不包括海事用途的木结构。）9.4.7若设计无明确要求时，屋架起拱高度可取跨度的1／200。9.4.12在加工厂加工试拼的屋架编号，便拆卸后运至工地，在正式安装时不致装错。9.4.13构件的周边及端部留出空隙，以利通风。屋架端头增加锚固螺栓可以加强屋盖与墙身的联系。9.6成品保护9.6.2端节点受剪力破坏、下弦在槽齿处被拉断等现象多是槽齿不合、锯割过线导致承压面局部接触不严，引起剪力破坏。9.7注意事项9.7.1屋架杆件在施工和使用过程中产生端头劈裂、剪面开裂、斜纹断裂、下弦接头拉脱等现象，会造成节点不牢，强度不足，屋架不安全，主要原因及预防措施有以下几种：1屋架未经过计算，凭经验制作。制作屋架必须按照设计院设计的图纸施工或经过严格计算。2木节、斜纹、裂缝、扭纹、髓心、腐朽等木材缺陷，超过了选材标准的限值。选材时要严格按照标准执行，不合格木料不得使用。3因材质干缩引起节点不牢、剪面及端头开裂。制作屋架的木材宜使用已干燥的木材，对采购的原木，要按设计要求预留干缩量锯割，并留有一定的干燥时间，直接使用原木时，要剥去树皮，砍平木节，然后合理堆垛风干。4对屋架杆件及节点受力不了解，选料不当。选料人员要熟悉屋架的受力方式，按照选料原则认真选料。5组装螺栓时强行施工，扒钉较