排水沟施工工艺

附件排水沟施工工艺11月3日同意：审核：编制：目录19442一、合用范畴 423735二、工艺流程 421071三、工艺流程阐明及重要质量控制要点 430659四、质量通病防治方法 915075五、示例照片 1017532六、重要引用原则 10排水沟施工工艺一、合用范畴合用于***工程排水沟施工。二、工艺流程模板拆除混凝土养护模板拆除混凝土养护质量验收模板体系设计模板加工与安装混凝土浇筑测量放线钢筋加工及安装施工准备基槽开挖及验收土方回填三、工艺流程阐明及重要质量控制要点（一）施工准备1.技术准备（1）图纸会检：由监理单位组织建设单位、设计单位、施工单位对图纸进行会检，图纸会检后方可进行施工。（2）技术交底：排水沟施工前，由施工单位先编制排水沟施工方案，经监理单位审批后，方可进行排水沟施工。排水沟施工前，项目总工对管理人员进行二级交底，施工员对操作人员进行三级交底。技术交底内容要充实，含有针对性和指导性，交底人和被交底人都要签名，形成书面统计。2.材料准备检查现场进场的水泥、砂石料的合格证，按规范规定抽样复验。按照设计规定，进行配合比设计，混凝土中各类掺合料、外加剂掺入量应根据配合比拟定。浇筑排水沟时，应对各类材料存量进行检查，确保混凝土供应持续。3.机械设备准备机械设备进场后进行检查，并查看机械设备维修保养统计，确保机械设备各部件完好。搅拌站运转正常，惯用配件配备充足，重要机械器具见下表：重要机械器具表项次名称数量型号备注1反铲挖掘机1PC-2202自卸汽车3辆20吨3电动平板夯2台FLT-404木工圆锯1台MJ9145钢筋切断机1台QT-406钢筋弯曲机1台GJB7-40B7混凝土搅拌运输车3辆BJ5258GNFJB-S8汽车泵1辆EM47-49插入式混凝土振捣棒5个H2-5010坍落度检测筒1个11刮杠5个12木抹子5个13铁抹子5个4.资料准备准备好排水沟工程的土方开挖、土方回填、模板安装、混凝土浇筑等质量验收表格，各工序施工时进行验收签字。（二）测量放线根据场区控制点和设计图纸进行施工测量放线，定出排水沟轴线、高程和宽度，根据排水沟开挖坡度及工作面等，拟定开挖边线，根据模板加工尺寸和图纸规定，拟定排水沟构造缝的位置。（三）基槽开挖及验收排水沟采用分段跳仓法进行施工，土方开挖前，首先拟定开挖次序，结合施工缝留设位置，分段进行土方开挖。土方采用挖掘机开挖，底部两侧工作面宽度为600mm，机械开挖至距离设计标高200～300mm时，采用人工进行清底。挖出的土方用汽车运至指定的临时堆土地点。开挖至设计标高后，建设单位、设计单位、监理单位和施工单位等进行地基验槽，地质符合设计规定后，方可进行下道工序施工。（四）钢筋加工及安装钢筋进场后进行复检，复检合格后，方可用于现场施工，根据图纸进行下料，下料时确保钢筋保护层厚度。底板钢筋安装要严格按设计施工图进行，必须确保钢筋的数量和型号与施工图纸一致，确保钢筋间距、位置对的，对钢筋的绑扎必须牢固。绑扎钢筋时，注意控制端头长度，确保施工缝部位钢筋完全断开。安装水平钢筋前，在竖向钢筋上画出水平钢筋位置线，进行逐点绑扎，钢筋接头采用绑扎形式连接，长度不不大于35d。搭接处应在中心和两端用扎丝绑牢；侧壁钢筋绑扎完后，按每1m间距纵横梅花型摆放成品垫块，以控制保护层的厚度。钢筋保护层为50mm。钢筋制作安装允许偏差表项次项目允许偏差1主筋间距±102钢筋网长、宽±103钢筋网网眼尺寸±204钢筋保护层厚度±3（五）模板体系设计模板采用1220mm（高）×2440mm（长）×15mm（厚）优质覆膜木胶合板，外侧模板采用一整块模板加一块580mm高的模板，拼接成1800mm高，沟道侧壁高1500mm，多出的300mm模板伸终究板侧面，用于调节模板高度（因排水沟有坡度会引发侧壁高度变化）。在底板侧壁水平粘贴双面胶，避免排水沟侧壁根部漏浆。模板后安装方木，方木尺寸为40mm（宽）×80mm（高），方木横向放置，方木间距不不不大于200mm。上部整块模板和下部580mm高的模板拼缝部位必须背同一根方木，可避免错缝、漏浆。排水沟采用对拉螺栓方式进行加固。方木后竖向放置双钢管，对拉螺栓横向间距不不不大于500mm，纵向间距不不不大于600mm，第1道对拉螺栓距离底板不不不大于150mm，采用φ12对拉螺栓，模板上口用钢管扣件锁紧。排水沟顶部内侧安装250mm（宽）×150mm（高）模板盒，形成企口，用于安装盖板。对排水沟长度进行排版，每段长度不不不大于12m，同时避免构造缝出现在地面标高突变部位。（六）模板加工与安装1.认真检查模板尺寸、外观，模板表面平整光亮，不得有破损、弯曲变形现象，并对模板进行细致过刨；选用40×80mm方木做背楞，确保方木厚度一致，模板后方木间距不不不大于200mm。人工细致过刨2.模板水平拼缝部位背面必须设立一根方木，并用钉子固定牢固，避免出现错台，为避免模板竖向拼缝出现错台，规定模板后方木水平放置，模板竖向拼缝部位方木接头率不不大于50%。拼侧壁模板前，对排水沟侧壁接缝部位进行全断面凿毛，并清理干净，去除止水带处杂物、水泥浆壳，清理干净，按照规定安装闭孔泡沫板。排水沟侧壁模板间设立混凝土撑棍，纵横间距不不不大于500mm，确保模板间距满足设计规定。为避免模板出现胀模，对拉螺栓纵横间距不不不大于500mm，底部对拉螺栓距离底板不得不不大于150mm，底部对拉螺栓采用双螺帽，避免出现退丝现象。新安装的排水沟模板和原已浇筑的排水沟部位，对拉螺栓距离端部不得不不大于150mm。模板间设立撑棍对拉螺栓间距不不不大于500mm在排水沟两侧设立斜撑，对排水沟模板体系进行顶撑，确保模板垂直度满足规定。对拉螺栓穿PVC管，拆除模板后，用打磨机对超出混凝土面的PVC管进行打磨，采用1：2.5干硬性水泥砂浆，内掺水泥用量3～5%的EAE膨胀剂对PVC管进行封堵，并在外侧用橡胶堵头进行封堵，避免土体流失。排水沟模板质量检查办法及评定原则见下表：模板质量检查办法及允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检查办法及器具1轴线位移≤5经纬仪或拉线检查2标高偏差±5水准仪检查3截面尺寸偏差+4～-5尺量检查4垂直度≤6靠尺检查5平整度≤5靠尺检查（七）泄水孔与止水带安装按施工图纸规定安装泄水孔。止水带应安装在排水沟伸缩缝部位，采用钢筋进行卡位，确保固定牢固。严禁在止水带上打孔。（八）混凝土浇筑1.排水沟浇筑前应确保混凝土原材料供应充足，汽车泵、罐车运转正常，能确保持续浇筑，采用汽车泵进行浇筑，混凝土设计配合比中水为170kg，水泥为289kg，砂为720kg，碎石为1126kg，掺加BJN-2早强防冻型外加剂8.886kg，粉煤灰97kg，混凝土塌落度为180±30mm，混凝土罐车罐体应保温，确保入模温度不低于5℃。2.混凝土应分层浇筑，采用插入式振动棒振捣，混凝土分层高度为振动器作用部分长度的1.25倍，且最大不超出50cm。3.采用插入式振动棒振捣时，应快插慢拔。快插是为了避免上层砼与下面砼发生分层、离析现象；慢拨是为了使混凝土能填实振动棒抽出时所造成的孔洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。插点均匀排列，逐点移动，次序进行不得遗漏。4.在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝。同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之迈进行。5.每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引发砼产生离析现象，普通每点振捣时间20～30s，以砼表面呈水平不再明显下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。6.浇筑过程中应经常检查模板、预埋管、对拉螺栓、支撑架等有无变形、移位或跑浆状况，发现问题应立刻停止浇筑，及时解决校正。7.在浇筑地点，进行坍落度检查，每100m3检测一次，同时每一种工作班不应少于2次，确保塌落度满足规定。8.混凝土浇筑振捣完毕，用木抹子按标高控制线对排水沟上口进行找平。9.每100m3混凝土留置一组试块，并按规定留置抗渗试块（抗渗试件以6块为一组，每个单位工程不得少于2组）。（九）混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应在12h以内覆盖塑料薄膜和保温棉被，保持混凝土有足够的湿润状态。气温低于5℃时，严禁浇水。冬期施工期间，应对混凝土表面进行测温，避免混凝土受冻。（十）模板拆除1.当混凝土强度达成2.5MPa规定，且不因拆除模板损坏棱角时，方可拆除侧面模板。2.首先逐段松开并拆除对拉螺栓杆，拆除槽钢，逐块拆除模板，拆除时注意保护墙体，避免损坏。3.拆除下来的模板，应进行打磨，并涂刷隔离剂。4.混凝土拆除模板后，及时分层回填。5.排水沟砼质量检查办法及评定原则见下表：砼质量检查办法及及允许偏差表项次项目允许偏差检查办法及器具1轴线位移≤8经纬仪或拉线检查2垂直度偏差≤8靠尺检查3标高偏差+10水准仪检查4截面尺寸偏差+8～-5水准仪检查5表面平整度偏差≤8水准仪检查6预留孔中心位移≤5尺量检查7截面尺寸偏差+10～-5尺量检查（十）土方回填1.填土前应将基坑（槽）内垃圾杂物清理干净。2.检查回填土的质量有无杂物，粒径与否符合规定，以及回填土的含水量与否在控制的范畴内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等方法；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等方法。3.回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度规定和机具性能拟定。本工程采用电动平板夯，每层虚铺厚度200~300mm，扎实遍数为6~8遍。四、质量通病防治方法（一）模板工程1.轴线位移质量通病防治方法：测量放线时放出排水沟模板边沿线和控制线，固定模板位置，确保模板位置对的。2.模板变形质量通病防治方法：严禁使用变形模板；严禁使用厚度不一致的模板；对拉螺栓按规定间距布置，底部采用双螺帽固定；对拉螺栓垂直于模板；采用架体对侧壁进行支撑固定，拉水平线控制顺直度，竖向采用线坠检查坡度。3.模板接缝不严质量通病防治方法：对模板进行精细下料，确保模板尺寸精确；模板水平拼缝处安装方木，避免出现错台、漏浆现象。（二）混凝土工程1.混凝土出现蜂窝质量通病防治方法：严格控制混凝土配合比，确保计量精确；混凝土拌合均匀，在浇筑地点对坍落度进行检查，塌落度满足规定；浇筑混凝土时分层下料，分层振捣，避免漏振。2.混凝土出现麻面质量通病防治方法：模