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文档简介

普通机床的零件加工主讲老师单元4车削加工能力目标能够正确使用车床,选用车刀进行表面加工。知识目标车削工作内容,车床结构及其操作方法,车刀类型及其使用方法,车削各种表面的方法。建议学时8~10学时4.1.1车削加工范围图4-1卧式车床的典型加工表面

a)钻中心孔b)钻孔c)铰孔d)攻螺纹e)车外圆f)镗孔g)车端面

h)车槽i)车成形面j)车圆锥k)滚花l)车螺纹4.2.1CA6140型卧式车床的外部结构图4-2CA6140型卧式车床的外形图

1—主轴箱2—刀架3—尾座4—床身5—右床腿6—光杠7—丝杠

8—溜板箱9—左床腿10—进给箱11—交换齿轮变速机构(2)主轴箱主轴箱1内装主轴和主轴变速机构。图4-3车床主轴结构示意图4.2.1CA6140型卧式车床的外部结构图4-4刀架与滑板1—中滑板2—四方刀架3—转盘

4—小滑板5—床鞍4.2.1CA6140型卧式车床的外部结构图4-5车床尾座的结构

1—底座2—座体3—手轮4—尾座锁紧手柄

5—丝杠螺母6—丝杠7—套筒8—套筒锁紧手柄

9—顶尖10—螺钉11—底板4.2.1CA6140型卧式车床的外部结构4.2.2CA6140型卧式车床的传动系统及主要部件1.CA6140型卧式车床的传动系统

2.CA6140型卧式车床的主要结构图4-7CA6140型卧式车床传动框图1.CA6140型卧式车床的传动系统4-8.CA6140卧式车床的传动系统图4.2.2CA6140型卧式车床的传动系统及主要部件表4-3CA6140型卧式车床车削各种螺纹时进给传动链中各机构的工作状态4.2.2CA6140型卧式车床的传动系统及主要部件图4-9CA6140型卧式车床主轴箱展开图

1—带轮2—花键套3—法兰4—主轴箱体5—双联空套齿轮6—空套齿轮7、33—双联滑移齿轮

8—半圆环9、10、13、14、28—固定齿轮11、25—隔套12—三联滑移齿轮15—双联固定齿轮

16、17—斜齿轮18—双列推力角接触球轴承19—盖板20—轴承压盖21—调整螺钉

22、29—双列圆柱滚子轴承23、26、30—螺母24、32—轴承端盖27—短圆柱滚子轴承31—套筒4.2.2CA6140型卧式车床的传动系统及主要部件图4-10双向式多片离合器、制动器及其操纵机构

a)左离合器b)离合器与制动器联动装置c)制动器

1—空套齿轮2—外摩擦片3—内摩擦片4—弹簧销5—销子6—元宝销7—推拉杆8—压块

9—螺母10、11—止推片12—滑套13—调节螺钉14—杠杆15—制动带16—制动盘

17—扇形齿轮18—手柄19—支撑轴20—拉杆21—曲柄22—齿条轴23—拨叉4.2.2CA6140型卧式车床的传动系统及主要部件图4-11开合螺母机构

1—手柄2—轴3—轴承套4—下半螺母5—上半螺母6—圆柱销

7—圆盘8—平镶条9—销钉10—螺钉4.2.2CA6140型卧式车床的传动系统及主要部件图4-12互锁机构的工作原理图

a)互锁机构b)手柄中间位置c)合上开合螺母位置d)纵向机动进给位置e)横向机动进给位置

1、6—手柄2、21—销轴3—手柄座4、9—球头销5、7、23—轴8—弹簧销10、15—拨叉轴

11、20—杠杆12—连杆13、22—凸轮14、18、19—圆销16、17—拨叉24—支承套S—按钮4.2.2CA6140型卧式车床的传动系统及主要部件图4-13超越离合器

1、2、5、6—齿轮3—滚柱4—星形体7—弹簧销m—套筒4.2.2CA6140型卧式车床的传动系统及主要部件图4-14安全离合器

1—齿轮562—左半部

3—右半部4—弹簧4.2.3其他车床1.立式车床

2.转塔车床

3.铲齿车床图4-15立式车床

a)单柱立式车床b)双柱立式车床

1—底座2—工作台3—立柱4—垂直刀架5—横梁

6—垂直刀架进给箱7—侧刀架8—侧刀架进给箱9—顶梁4.2.3其他车床图4-16立轴式转塔车床

1—进给箱2—立轴箱3—前刀架4—转塔刀架图4-17卧轴式转塔刀架4.2.3其他车床图4-18铲齿车床铲齿原理a)铲齿车床b)铲齿运动c)凸轮形状1—从动销2—凸轮3—弹簧谢谢观赏!普通机床的零件加工主讲老师4.3.1车刀的结构类型(1)按用途不同分类(2)按切削部分的材料不同分类(3)按结构形式不同分类(4)按切削刃的复杂程度不同分类图4-19车刀的结构类型

a)整体车刀b)焊接式车刀c)机夹重磨车刀d)机夹可转位车刀表4- 4车刀结构类型的特点和用途4.3.1车刀的结构类型4.3.2普通车刀的使用类型(1)45°弯头车刀(2)90°外圆车刀(3)75°外圆车刀(4)螺纹车刀(5)内孔镗刀(6)成形车刀(7)车槽、切断刀图4-20普通车刀的使用类型

1—45°弯头车刀2、6—90°外圆车刀3—外螺纹车刀

4—75°外圆车刀5—成形车刀7—车槽、切断刀8—内槽车刀

9—内螺纹车刀10—不通孔镗刀11—通孔镗刀4.4.1工件安装1.三爪自定心卡盘装夹工件

2.四爪单动卡盘装夹工件

3.两顶尖装夹工件

4.一夹一顶装夹工件

5.用心轴装夹工件

6.用卡盘、顶尖配合中心架、跟刀架装夹工件

7.用花盘安装工件

8.弹簧卡头1.三爪自定心卡盘装夹工件图4-21三爪自定心卡盘

1—方孔2—小锥齿轮

3—大锥齿轮(背面是平面螺纹与卡爪啮合)

4—卡爪4.4.1工件安装2.四爪单动卡盘装夹工件图4-22四爪单动卡盘安装工件时的找正

a)四爪单动卡盘b)划线盘找正c)百分表找正

1、2、3、4、5—方孔6—划线盘7—工件4.4.1工件安装图4-23找正余量的部位图4-24用四爪单动卡盘安装工件a)正爪安装工件b)正反抓混用安装工件3.两顶尖装夹工件图4-25用两顶尖装夹轴类工件

a)借助卡箍和拨盘b)借助鸡心夹头和卡盘4.4.1工件安装3.两顶尖装夹工件图4-26前顶尖

a)装入主轴锥孔内的顶尖

b)夹在卡盘上的前顶尖图4-27后顶尖4.4.1工件安装3.两顶尖装夹工件图4-28用鸡心夹头或对分夹头带动工件

a)对分夹头b)鸡心夹头c)用鸡心夹头带动工件4.4.1工件安装图4-29安装夹头4.一夹一顶装夹工件图4-30一夹一顶装夹工件

a)卡盘内装限位支承b)利用工件的台阶限位4.4.1工件安装5.用心轴装夹工件图4-31心轴的种类

a)锥度心轴b)圆柱心轴c)可胀心轴d)可胀轴套4.4.1工件安装6.用卡盘、顶尖配合中心架、跟刀架装夹工件图4-32中心架的使用

a)中心架直接安装在工件中间b)一端夹住、一端搭中心架4.4.1工件安装6.用卡盘、顶尖配合中心架、跟刀架装夹工件图4-33跟刀架的使用4.4.1工件安装7.用花盘安装工件4.4.1工件安装图4-34用花盘安装工件图

a)在花盘上安装工件b)在花盘弯板上安装工件

1—垫铁2—压板3—螺钉4—螺钉槽

5—工件6—弯板7—顶丝8—平衡铁8.弹簧卡头图4-35工件用弹簧卡头装夹4.4.1工件安装谢谢观赏!普通机床的零件加工主讲老师4.4.2车削基本工艺1.车外圆的方法和步骤

2.车端面与阶台的方法与步骤

3.切槽与切断

4.车锥面

5.孔加工

6.车螺纹

7.车成形面

8.表面修饰加工

9.车削加工实例1.车外圆的方法和步骤(1)车刀的选用45°弯头车刀用于车外圆、端面和倒角;75°偏刀用于粗车外圆;90°偏刀用于车台阶、外圆与细长轴。(2)车削用量选择车削时,应根据加工要求和切削条件,选择合适的车削用量。4.4.2车削基本工艺2.车端面与阶台的方法与步骤图4-36端面车削的常用方法3.切槽与切断图4-40切宽槽a)第一次横向进给b)第二次横向进给c)末一次横向进给后再以纵向送进精车槽底4.4.2车削基本工艺3.切槽与切断图4-43切断工件的方法a)直进法b)左右借刀法c)反切法4.4.2车削基本工艺4.车锥面图4-44用宽刀法车锥面4.4.2车削基本工艺图4-45用转动小刀架法车锥面a)车外圆锥b)车内圆锥4.车锥面图4-46用尾座偏移法车锥面4.4.2车削基本工艺图4-47用靠模板车锥面1—基座2—靠模板(靠尺)3—横向丝杠和上滑块

4—下滑块5—靠模台6—螺钉7—调整螺钉

8—夹紧装置9—螺母10—拉杆11—紧固螺钉5.孔加工图4-48中心孔常用形式a)A型中心孔b)B型中心孔c)C型中心孔4.4.2车削基本工艺图4-49中心钻a)A型中心钻b)B型中心钻图4-50车床上钻孔4.4.2车削基本工艺图4-51车内孔4.4.2车削基本工艺6.车螺纹图4-52车螺纹传动链4.4.2车削基本工艺4.4.2车削基本工艺图4—53螺纹车刀几何角度与样板对刀6.车螺纹图4-54车螺纹的方法和步骤

a)开车,使车刀与工件轻微接触,记下刻度盘读数b)合上对开螺母在工件表面上车出一条螺旋线,横向退出车

刀,停车c)开反车使车刀退到工件右端,停车,用钢直尺检查螺距是否正确d)利用刻度盘调整切深,开车切

削e)车刀将至行程终了时,应做好退刀停车准备,先快速退出车刀,然后停车,开反车退回刀架

f)再次横向进切深,继续切削,其切削过程的路线如图4-54所示4.4.2车削基本工艺4.4.2车削基本工艺图4—55车螺纹的进刀方法6.车螺纹图4-56螺纹量规

a)外螺纹环规b)内螺纹塞规4.4.2车削基本工艺7.车成形面图4-59成形车刀及车成形面

a)普通成形车刀b)棱形成形车刀c)圆形成形车刀d)车成形面4.4.2车削基本工艺7.车成形面4.4.2车削基本工艺图4-60尾座靠模1—工件2—车刀3—靠模4—考模板7.车成形面4.4.2车削基本工艺图4—61靠板靠模1—工件2—拉杆3—滚柱4—考模板5—靠模支架8.表面修饰加工图4-62滚花的形式4.4.2车削基本工艺8.表面修饰加工图4-63滚花花纹的形状及参数4.4.2车削基本工艺8.表面修饰加工图4-64滚花刀及滚花方法a)单轮滚花刀b)双轮滚花刀c)滚花的方法4.4.2车削基本工艺谢谢观赏!普通机床的零件加工主讲老师9.车削加工实例图4-65齿轮坯零件图4.4.2车削基本工艺表4-5齿轮坯的车削工艺过程4.4.2车削基本工艺4.4.3典型零件的车削工艺1.车削偏心工件

2.车削薄壁工件

3.车削细长轴图4-66偏心工件4.4.3典型零件的车削工艺图4-67偏心工件的划线a)划出水平线b)转90c)划出十字线d)划出偏心轴线1.车削偏心工件图4-68用三爪自定心卡盘装夹偏心工件4.4.3典型零件的车削工艺图4-69用四爪单动卡盘装夹偏心工件

a)划线盘划出偏心位置b)用百分表校正1.车削偏心工件图4-70用双重卡盘装夹偏心工件

1—四爪单动卡盘2—三爪自定心卡盘3—软爪4—偏心套图4-71用花盘装夹偏心工件

1—平衡块2—偏心套3—压板4—定位板4.4.3典型零件的车削工艺1.车削偏心工件图4-73用两顶尖检测偏心距图4-74用V形架检测偏心距4.4.3典型零件的车削工艺2.车削薄壁工件图4-75在车床上用百分表、中滑板检测偏心距4.4.3典型零件的车削工艺2.车削薄壁工件图4-76增大装卡接触面

a)开缝套筒b)特制的软卡爪

1—薄壁套2—工件4.4.3典型零件的车削工艺2.车削薄壁工件图4-77使用轴向夹紧工具

a)错误b)正确

1—工件2—螺母4.4.3典型零件的车削工艺2.车削薄壁工件图4-78增加工艺肋4.4.3典型零件的车削工艺2.车削薄壁工件图4-79改变夹紧力方向4.4.3典型零件的车削工艺3.车削细长轴图4

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