阀门及配套设备安装方案

本工程阀门及配套设备包括双偏心蝶阀、偏心半球阀、闸阀、排气阀、伸缩节、压力变送器和电磁流量计等。安装严格按照产品说明书，同时满足以下要求。1、一般技术要求(1)设备的安装在设备厂家技术人员的指导下进行。设备安装时要仔细、认真查阅设备生产厂家的图纸和说明书，要严格按照厂家要求的施工方法、程序、注意事项进行安装。(2)设备安装前要制定施工方案和方法，特别注意土建和水机设备施工顺序，如较大的检修蝶阀井，先吊装蝶阀放置井内，再施工检修井盖板。(3)土建施工和机电设备安装人员要紧密联系，密切配合，防止出现预埋件、预留孔漏埋、漏留现象。(4)阀门在安装时，注意保护阀门手轮，防止碰撞或冲击。吊装阀门严禁在手轮或手柄上捆绑绳扣起吊。阀门设备上没有吊耳的，与厂家技术人员联系，落实如何吊装。起吊设备容量满足阀门重量起吊要求，不得将阀门的重量附加在设备或者管道上。(5)阀门法兰间橡胶密封圈严禁使用再生胶，安装前认真进行检查和测试。(6)压力变送器和流量计安装时要参阅设计有关图纸和厂家说明书一并施工。因井室内设备信号要远传，施工时做好电缆管的预埋。(7)将阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀(8)在工程交付使用前进行阀件安装段冲洗试验，以有压生活用水进行冲洗，直至水中不带泥沙、铁屑等杂质，且出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时方为合格。(9)阀门安装后，对其操作机构和传动装置进行调整与试验，使之动作可靠，开关灵活，指示准确。(10)设备安装完成后进行各种荷载试验、电气试验。试验结束后，全面检查设备运行正常。2、蝶阀安装技术要求(1)蝶阀的安装在蝶阀厂家技术人员的指导下进行。(2)蝶阀副法兰与管道的焊接，其焊缝为一类焊缝，焊接方法与焊缝的检验符合相关规范的要求。(3)检查蝶阀预埋螺栓尺寸与蝶阀站脚尺寸是否一致(也可在蝶阀基础中预留地脚螺栓孔，将蝶阀与地脚螺栓整体吊装到位，拧紧两端法兰螺栓后再对地脚螺栓进行灌浆处理)。(4)安装时，保持法兰端面清洁，法兰间加密封垫片，并使密封垫片在两法兰盘的凸部密封面对中。(5)法兰孔不可作为吊装使用。(6)在紧固法兰连接螺栓、螺母时，按对角交替均匀紧固，使用测力扳手，使螺栓达到要求的力矩。试压完后一定要检查螺栓，有必要再拧紧一次。(7)安装时不可使蝶阀阀体和传动装置受到撞击。(8)蝶阀安装完成后，只可作为管路截断流量用，不可作为减压用，阀板开度在允许的范围内。(9)蝶阀施工现场安装及调整后，经72小时带负荷运行并进行现场测试，实测数值满足稳定运行的要求，符合有关规3、偏心半球阀安装技术要求(1)偏心半球阀的安装在厂家技术人员的指导下进行。(2)将阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。(3)检查阀孔，清除可能存在的污物，然后清洗阀孔。(4)球阀采用立式安装，即安装在水平管道上，驱动装置处于管道上方。(5)阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。(6)法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。(7)偏心半球阀施工现场安装及调试后，经72小时带负荷运行并进行现场测试，实测数值满足运行的要求，符合有关规范和标准。4、排气阀安装技术要求(1)排气阀的安装在厂家技术人员的指导下进行。(2)排气阀与排气三通之间安装检修阀门(闸阀)。(3)副法兰与管道的焊接，其焊缝为一类焊缝，焊接方法与焊缝的检验符合相关规范的要求。(4)安装时注意保护防尘罩，不得撞击，搬运吊装时不可作为着力点。(5)排气阀垂直安装，不允许倾斜，垂直偏差一般不大(6)安装时保持法兰端面清洁，法兰间加密封垫片，并使密封垫片在两法兰盘的凸部密封面对中。(7)在紧固法兰连接螺栓、螺母时，按对角交替均匀紧固，使用测力扳手，使螺栓达到要求的力矩。试压完后一定要检查螺栓，有必要再拧紧一次。(8)排气阀施工现场安装及调整后，经72小时带负荷运(1)伸缩节(传力接头)的安装在厂家技术人员的指导(2)根据现场实际情况，确定采用顺序安装法或预留尺(3)伸缩节(传力接头)副法兰与管道的焊接焊缝为一(4)安装时必须使伸缩节(传力接头