盖板涵冬季施工保证措施

冬季施工保证措施一．工程概况本盖板涵为1-2×2现浇钢筋混凝土基础、台身、盖板结构，为台阶式盖板涵，中心桩号BK0+140，全长24.95m，设计角度120度。台身、帽石及基础均采用C25混凝土，现浇盖板、台帽采用C30钢筋混凝土。本涵洞修正的地基承载力应不小于140KPa，天然地基土承载力基本容许值为200KPa。总体施工计划工期为：2013年01月01日～2013年02月10日二．工期安排施工放样：2013年01月01日基础开挖：2013年01月01日～2013年01月02日基础施工：2013年01月02日～2013年01月10日台身施工：2013年01月10日～2013年01月25日盖板施工：2013年01月25日～2013年02月10日三．冬季施工布署1、冬季施工组织机构：目部成立冬施领导小组，开展冬施工作。负责组织、领导本工程冬季施工任务的实施，统一指挥、统一调度，责任明确。现场由一名组长，一名副组长及其他人员。冬施领导小组成员组成如下：四、冬季施工准备工作1、冬季施工特点冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。2、组织措施进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组进行交底。进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、安全管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。安排专人测量施工期间的室外及室内气温，针对不同的天气采取相应的措施。3、图纸准备凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。4、现场准备根据实物工程量提前组织有关机具、冬施材料进场。计算变压器容量，接通电源。工地的临时供水管道及各种材料做好保温防冻工作。提前作好冬施测温的准备工作及各种仪器的检查、维修。做好冬施阶段砼的配合比、砼拌合水的加热及砼罐车保温等工作，以满足工程施工的需要。使用的防冻剂必须有"三证"（认证证书、检测报告和出厂合格证）。当砼掺用外加剂时，应选用低碱外加剂，使砼的总碱含量不超过规定值。保证施工道路通畅、有防滑措施，仓库做好防潮、防水、防冻准备工作。对机械设备加强维修保养工作，机电外露设备应作好防雨、防雪、防冻的准备，各种车辆根据气温变化做好防冻措施避免冻坏。现场输水管道，应用保温材料包裹，外露管道和水龙头必须用保温材料包裹，防止冻结，影响生产生活用水。5、材料准备在冬施前作好材料采购计划，所有冬季施工物资按采购计划及时到位，保证冬季施工正常有序进行。冬季施工材料计划表序号材料名称规格及型号单位数量备注1温度计-30至100℃只202测温计只1012配电线缆套1513充电手电支1014棉大衣件206、劳动力准备冬季施工期间人工降效比较突出，需要配备充足的劳动力以满足本工程冬季施工的需要。五、冬季施工主要施工方法1.钢筋工程（钢筋的冷拉和冷弯）：钢筋冷拉温度不宜低于－20℃，预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用控制冷拉率的方法。在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。当温度低于－20℃时，严禁对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。2.混凝土工程冬期施工所用水泥，优先选用早强型的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号应为425＃，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。严格控制砼受冻临界强度，其受冻临界强度不应低于规范要求，砼温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥配制的砼临界强度不应低于设计强度标准值的30%，混凝土强度等级为C30，临界强度不低于9Mpa；根据大气温度的实际情况，砼采用热拌加复合抗冻外加剂，浇筑完的砼及时予以覆盖，采取保温办法，要求砼的入模温度不得低于5℃。派专人负责监督原材料，砼所采用的骨料必须清洁，不得掺有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，拌合水中不得含有导致水泥正常凝结硬化及引起钢筋和砼腐蚀的离子，应用自来水或洁净天然水。外加剂选用复合抗冻剂，掺量为水泥重量的3%-5%。保温材料必须保持干燥，加强堆放管理，有防火措施，注意不与冰雪混杂在一起堆放。严禁在砼养护中使用过于潮湿的及夹杂冰雪的保温材料。砼罐车进入现场后，由质检员和试验员检查砼的坍落度是否符合要求，测温员应测量砼罐车内砼的温度，确保砼的出机温度不低于150C。接好砼输送管，砼输送管采用双层阻燃草包裹。地泵进料口位于避风处，除进料口一侧外，其余三侧为砖砌挡风，顶棚上加设双层草帘保温冬施期间除做好标养试块外，另增设两组同条件试块，一组与构件在同条件下养护，在砼温度降至0℃时试压，用以确定砼是否达到受冻临界强度；另一组检查同条件养护后转入标准养护28天的砼强度。冬季施工的砼试件留置，除按照常温要求外，还应注意下面问题：检查砼表面是否受冻、粘连、是否有收缩裂缝、边角是否脱落等。检查同条件养护试件的养护条件是否与施工现场结构养护条件一致。六．试件留置1、按规定留置足够的试件组数。砼试件包括：标养试件、同条试件、施工试件、备用试件等，以上试件都按规范的规定和施工的需要留置。试件留置的组数按砼结构工程施工质量验收规范的规定，根据工程实际情况确定每流水段制作6组。2、试件要具有代表性。同一代表批的试件应选择有代表性的一盘（或一车）留置，入模时，应预先搅拌均匀，避免超差。不属同一代表批的试件应分批留置，不得以某一批代替。3、试件的成型与拆模。砼试件采用15cm×15cm的试模制作。试模要干净、完整、尺寸准确、随时保养（刷润滑剂）。人工振捣的试件应分层浇制，振捣密实、表面平整。试件成型后，在试模上标明其所代表的楼号、楼层、部位、日期、强度等，并立即移至养护地点。拆模要及时，并不得有缺棱掉角。拆模后，应用毛笔将试件的代号标在试件上。试模应冲洗干净，妥善保管。4、试件的养护与送试ⅰ.标准养护的试件标养试件在标准温度20±3℃和相对湿度90％以上的环境下养护28天。拆模后应立即存放在规定的地点进行养护，冬期施工时试件严防受冻。冬施期内现场设有标准养护室，当条件不具备时，可送实验室委托养护。现场存放标养试件必须保证规定的温度和湿度。送实验室养护的标养试件，送试途中不得受振动颠簸，并做好保温，严防受冻。ⅱ.同条件养护试件同条件养护试件在砼浇筑地点制备与结构实体进行同条件养护。5、试件的管理施工现场指定专人进行试件的制作、养护、送试和试模的保管工作，做到责任落实。项目技术负责人加强监督指导，并提供合格的养护条件，试件的强度不得出现不合格；由于冬施夜晚气温较低，为保证砼的强度，应加强养护工作，对砼试件进行覆盖保温，防止砼出现受冻现象。6、测温时间：大气温度每天测4次，分别在7：00、13：00、19：00、1：00测记并测记出最高和最低气温。在测温过程中，如发现砼温度下降过快或遇强寒流袭击时，要立即采取补加保温层或人工加热的措施，以防砼被冻坏。七、冬季施工质量保证措施1、冬施期间各种材料的合格证、质量认证书等资料必须齐全。所选用的防冻剂必须是经过市建委认证同意在北京地区使用，搅拌站必须提供防冻剂的合格材质证书。2、严格控制温度，做好拌合物的温度和组成材料及砼入模温度的测量工作，做好记录并整理归入单位工程技术资料档案。3、确定砼的拆模时间，砼冷却前是否达到临界强度，除应按热工计算，还应以同体强度为准。4、检查测温孔的布置是否具有代表性，位置数量是否合符要求。测温孔应预留测温管，测温管应斜插入砼内。5、严格检查砼表面是否受冻，如有受冻现象应立即将受冻区剔除加热到2℃后修补。节点处加强保温。八．冬季施工安全要求1、夜间施工应有足够的照明。2、电气设备必须有防护罩，并要有接地装置，严禁用电炉取暖和无证用火。电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。3、动力及照明线路在冬施前要进行检查加固，有损坏、老化的绝缘器材坚决更换，并作好线路的防风加固，以确保安全。现场严禁吸烟，如吸烟必须到专设吸烟室。4、冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。5、现场用火必须实行用火申请审批制度，设专人