剥肋滚轧直螺纹钢筋连接作业指导书

云南建工集团第十建筑有限公司PAGEPAGE2剥肋滚轧直螺纹钢筋连接作业指导书2013年3月1日目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、适用范围 1二、施工准备 1三、作业条件 2四、施工技术要求及措施 2五、质量记录 6六、安全措施 6剥肋滚轧直螺纹钢筋连接作业指导书一、适用范围工业与民用建筑及各类构筑物的钢筋混凝土结构的柱、墙及基础的钢筋工程中直径16mm-40mm的Ⅱ、Ⅲ级钢筋剥肋直螺纹连接，也可用于钢筋混凝土梁、板钢筋连接。但接头位置应根据设计要求放在应力较小区段内。钢筋剥肋直螺纹连接适应于不同直径钢筋的连接，但钢筋直径相差不宜大于二个级差。对于预应力钢筋、直接承受高温和低温影响的结构构件、经常承受反复动荷载及承受高应力疲劳荷载的钢筋混凝土结构，在未做可靠的相应试验以前，不宜使用本接头。二、施工准备2.1材料1.钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。2.连接套应符合以下要求：a.有明显的规格标记（如Φ32、Φ28、Φ25、Φ22、Φ20、Φ18）；b.螺孔用塑料密封盖封住；c.有产品合格证；d.连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。2.2主要机具1.钢筋剥肋滚轧直螺纹成型机型号GHB/Z-32，可套制直径16mm-32mm的Ⅱ2.量规：量规包括止端螺纹环规、通端螺纹环规和直螺纹量规（卡尺）。止端螺纹环规、通端螺纹环规都是用来检查钢筋连接端的直螺纹牙形加工质量的量规。止端螺纹环规是用来检查钢筋连接端的直螺纹直径的量规，止规一般要求进入螺纹2～3P（P为螺距）。通端螺纹环规是用来检查直螺纹直牙形加工质量的量规，通规一般要求进行整个直螺纹区域。直螺纹量规（卡尺）是用来检查直螺纹长度是否满足质量要求的量规。3.拧紧扳手：宜采用把手长度不小于40CM的管钳拧紧扳手。三、作业条件1.参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。2.钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，不得用气割下料。3.接头位置应符合规定。4.熟悉图纸，做好技术交底。四、施工技术要求及措施4.1工艺流程钢筋除锈调直钢筋除锈调直钢筋端头切平（与钢筋轴线垂直）下料磨光毛刺、缝边将钢筋端头送入套丝机卡盘开口内车出丝头测量和检验丝头质量合格的按规定力矩值拧上直螺纹连接套，在两端分别拧上塑料保护套编号、成捆分类、堆放备用钢筋就位回收待连接钢筋上的保护帽拧上钢筋，首尾对接拧入连接套按直螺纹连接的力矩扭紧钢筋接头，直到力矩扳手发出响声为止用油漆在接好的钢筋上标记质检人员按规定力矩值检查钢筋连接质量，力矩扳手发出响声为合格接头做钢筋接头的抽检记录4.2钢筋丝头加工1.加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0℃2.丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距）。3.操作工人应按表1的要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次。表1钢筋丝头质量检验的方法及要求序号检验项目量具名称检验要求1螺纹牙型卡尺或专用量规牙型完整、饱满，螺纹大径低于中径的不完整丝扣，累计长度不得超过1.5倍螺纹周长。2丝头长度通端螺纹环规1/2标准型套筒长度，偏差+2P3螺纹直径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度。止端螺纹环规允许环规与端螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P（P为螺距）。4.经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不得少于10个，并按附录D填写钢筋丝头检验记录表。当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。5.检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。4.3现场连接施工1.连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。2.采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。3.经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。4.4现场检验及验收1.工程中应用滚压直螺纹接头时，技术提供单位应提交有效的型式检验报告。2.钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验，工艺检验应符合下列要求：a.每种规格钢筋的接头试件不少于三根；b.接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；c.三根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚应不小于0.95倍钢筋母材的实际搞拉强度。计算钢筋实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面面积。3.现场检验应进行拧紧到位检查和单向拉伸强度试验。4.套筒拧紧外观质量抽检数量为：梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头；基础、墙、板构件，每100个接头作为一个验收批不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格，并符合下表要求。如有一个接头不合格，则该验收批应逐个检查并拧紧。表2接头拧紧力表钢筋直径/mm≤1618-2022-2528-3236-40拧紧力矩值/（N·m）100200260320360注：当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径的钢筋的相应值取用。5.滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。6.对每验收批均应按《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010中Ⅰ级接头的性能进行检验与验收，在工程结构中随机抽取三个试件做单向拉伸试验。当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋搞拉强度的标准值时，该验收批判定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判断为合格。4.5成品保护1.连接管丝扣质量检验合格后，两端用塑料密封盖保护。2.钢筋端头套丝时，应采用专用设备及水溶性切削润滑液；套丝后立即戴上塑料保护帽，确保丝扣不损坏；另一端可按规定的力矩值拧紧连接套。3.连接半成品应按规格分类堆放整齐待用，不得随意抛掷。4.6应注意的质量问题1.必须分开施工用和检验用的力矩扳手，不能混用，以保证力矩检验值准确。2.钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理。钢筋边肋尺寸如超差，要先将端头边肋砸扁方可使用。3.钢筋套丝，操作前应先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。4.对个别经检验不合格的接头，可采用电弧焊贴角焊缝方法补强，但其焊缝高度和厚度应由施工、设计、监理人员共同确定，持有焊工考试合格证的人员才能施焊。5.直螺纹接头施工应由具有资质证明的专门施工队伍承包施工。五、质量记录1.钢筋出厂质量证明书或试