吊装专项施工方案专项吊装

钢屋架吊装专项施工方案之马矢奏春创作创作时间：贰零贰壹年柒月贰叁拾日百威英博（唐山）啤酒有限公司二期扩建工程糖化间钢构造，采用25T汽吊吊装。根据对现场周边环境考察及对钢梁尺寸、重量等分析，经项目经理、技术负责人、平安员及施工员研究拟定吊装方案以下：工程概况百威英博（唐山）啤酒有限公司二期扩建工程糖化间钢构造建筑面积分别为514㎡，本建筑构造形式为轻型钢构造，构造平安等级为二级，屋面防水等级三级，建筑抗震8度，构造设计平安使用年限为50年。公司经项目经理、技术负责人、平安员、施工员及电力专业人员认定，在吊装过程中有专业人员指挥吊装，确保工程平安、准时完毕。二、工程特点工期紧：根据建设项目总体计划，钢构造工程工期紧，因此应与土建合理安插，以包管工程如期竣工。施工范畴大：本工程为钢屋盖钢架构造，钢构件安插必须合理就近堆放，尽量减少资料的二次吊运，同时合理安插起重机行走路线，以提高工效。三、重要编制根据1.根据业主提供的设计规定、图纸。大东吴建设集团有限公司的有关文献。3.公司采用（根据）的国家行业有关技术和验收的尺度规范《建设工程施工现场管理规定》《建设工程质量管理法子》《建设工程质量监督管理规定》《建设平安生产监督管理规定》《钢构造焊缝外形尺寸》《建设项目（工程）竣工验收法子》《钢构造工程施工质量验收规范》GB50205-《建筑工程施工质量验收统一尺度》GB50300-《钢构造设计规范》GB50017-《钢焊缝隙手工超声波探伤办法和探伤成果分级》GB11345-89《建筑钢构造焊接规程》JGJ81-91《紧固件机械性能螺栓和螺钉》《钢构造高强度螺栓连接设计验收规范》JGJ82-91《屋面工程质量验收》规范GB50207-《建筑机械使用平安技术》规范JGJ33-《施工现场临时用电平安技术》规范JGJ46-88四、施工现场平面安插钢构件进场经监理和质检检查后，就近堆放，并包管起重机行走路线疏通。合理安插施工现场构件的起吊，拼装流程。前期作业前期作业施工钢构件资料准备吊装机具验收合格基础与支承面验收合格施工条件构件验收合格 组拼装合格吊装临时固定校正固定装置次序柱梁屋架支撑验收验收丈量统计吊装统计吊装工艺流程：场地三通一平构件进场吊机进场钢构件组装拼装绑扎起吊装置就位紧固循环吊机选用计算：吴兴区社会经济发展成果展示中心连接走廊钢构造工程单榀梁最大重量为T，最高高度为8.5米，经项目经理、技术负责人、平安员及施工员1.吊机性能参数本工程采用QY25C液压汽车起重机最大起重力矩为737kN.m,主臂工作时最大起重量为25T，本工程起重量为T，此时工作幅度为9米，最大起升高度为，使用QY25C液压车起重机。施工中工作效率高，并且又平安，故我们决定选用用QY25C液压汽车起重机。吊车起重能力与工程实力规定计算起重量包管平安，吊机的起重量必须不不大于吊装件最大重量，包含索具和临时加固资料的重量。吊机最大起吊高度为24米时，起重量T＝5.5，吊装最重构件重量T1＝T+0.29T＝T，索具和加固资料重量T2＝0.1T，满足T＞T1+T2。起吊高度吊机的起重高度，必须满足所需装置件的最高构件的吊装高度规定。M，构件高度尺寸H3＝1.4M，索具高度H4＝1.5M，吊机主臂支点离地面高度H5＝2.5M，实际起吊高度为H0＝H1+H2+H3+H4+H5，满足H＞H0。吊装详图见附表（二）钢梁起吊示意图。回转半径考虑到实际装置现场，起重臂从吊起途中到装置就位，构件不克不及与重臂相碰，根据吊装的最大起重量，设定现场吊机回转半径为3.27米，工作幅度为9米，主臂伸到16.85米，最大起重量为5.7T。钢索、卸扣合理选用钢索：首先计算吊点钢丝绳受力T1与T2夹角为120o，T＝T1＋T2＝4.05T，钢索：本工程采用6W(19)-16-185一光一绞钢丝绳，直径为16mm，抗拉强度为185Kg/mm2。钢丝绳叫断拉力为18300kg，由于本工程吊装最重构件吊点由双坡合缝处(如前示意图)伸至吊钩，故每边钢丝绳各承受二分之一的拉力，满足规定。卸扣：采用普通起重卸扣中的M20.6级D形卸扣，允许起重量为2.5t。吊装前准备工作：施工前基础验收及解决：吊装前应对基础支承面、支座和地脚螺栓的位置进行复核地支承面、支座和地脚螺栓的允许偏差(表1)项次项目允许偏差1支承面：⑴标高无吊车梁柱基⑵水平度无吊车梁柱基±1/7502支承概况：⑴标高⑵不水平度±1/15003地脚螺栓位置(任意截取)⑴在支座范畴内⑵在支座范畴外±±4地脚螺栓伸出支承面长度±5地脚螺栓的螺纹长度只允许加长注：基础砼强度须达成设计规定的80%2施工准备根据工程需要，全部装置机械设备，工具资料准备齐全，并在现场做好检检查收工作，包管设备正常使用。施工前由技术部、平安部、工程部、质管部、生产部、施工队进行图纸会审，然后各级对施工人员进行平安三级教育和技术交底，为争人人明白整个工程的节点，有疑难问题必须在施工前解决同。装置前准备：先将锚栓清理干净，用水准仪拟定性柱底标高，用经纬仪拟定柱子轴线，作为柱子装置的基准线。起吊前应检查索具、卸扣、缆风绳与否平安牢固，用电线路，设备与否正常。多个附属配件与否提供到位。吊装装置总体安排准备结束后，待基础预埋件检查合格后，对钢构的柱子进行吊装。吊装前首先检查编号、外观、质量、几何尺寸等，确认无误后才准吊装，吊装时应先试吊，再用螺栓定位固定，然后校正后按作业指导书电焊。梁装置的重要质量规定项目允许偏差梁跨中垂直度梁挠曲侧向8mm垂直向0-5mm二端高差10mm焊缝2级3.钢构造装置的整体规定项目允许偏差整体钢构造定位轴线±3mm柱定位轴线±1mm底层柱底轴线对定位轴线偏差3mm底层柱基准点标高±2mm柱上下连接错口3mm单节柱垂直度10mm同一层各柱顶高差5mm同一梁二端高差10mm主体构造整体垂直度40mm总高度±30mm吊装注意事项在具体操纵时，工人需遵照起重工作规范进行工作，并特别注意以下事项：1.找准吊点2.捆绑合理3.起吊平稳起吊10分钟后停留5-10分钟，以观察吊重工具的变形状况起吊信号统一，联系清晰，可靠落地处用垫木缓冲酒后严禁作业无证不克不及上岗钢梁吊装钢梁构件地运到现场，先应拼装，钢梁扶正需要翻身起板时采用两点翻身起板法，人工用短钢管及方木临时辅助起板，钢梁翻身就位后坱要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索，试吊时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀并以钢梁不变形为最佳状态，达成规定后即进行吊升旋转到设计设计位置，再由人工在地面拦动预先扣在大梁上的控制绳，转动到位后，即可用板钳来定柱梁扎位，同时用高强螺栓固定。并且第一榀钢梁增加四根临时固定揽风绳，每榀后的大梁则用屋面檩条及连接系梁加以临时固定，在固定的同时，用吊锤检查其垂直度，使其符合规定。钢梁的检查时还须对钢柱进行复核，采用葫芦拉钢丝绳进行检查，待大梁装置完后方可松开缆索。对钢梁屋脊线也必须控制。使屋架与柱两端中心线等值偏差，这样各跨钢屋架在同一中心线上。钢梁吊点设立在梁边坡中的合缝板处，并在此处用文武木垫护，避免损坏钢梁和避免钢索打滑。吊装时吊机停放在横向轴线6处，吊机吊臂约24米。主臂夹角为62度，起重量为3400kg。吊装时避免钢屋架整体的侧锭，每一榀钢屋架吊装校正完毕后，其中一道用缆风绳从梁顶端以60度角拉向1轴处，缆风绳地面处固定用1500mm长，直径150mm的钢管斜打入地面下列1000mm左右，另一道我绳与另一道错开1000mm，固定在轴的钢柱底部。钢架侧向稳定装置次序：梁—系杆—支撑—檩条使两榀钢架连成整体，形成稳定的空间体系，再向两端延伸。构造吊装工程质量包管体系：项目技术负责人：施工班组长：平安方法：平安负责人：班构组员：吊起操纵指挥人：绑扎检查人：平安技术方法单位工程施工负责人应对工程的高处作业平安技术负责，并建立对应的负责制。施工前，应进行平安技术培训及交底，贯彻全部平安技术方法和人身防护用品，未经贯彻时不得进行施工。施工中对高处作业的平安技术设施，发现有缺点和隐患时，必须及时解决，危及人身平安时，必须停业作业。柱、梁等构件吊装所需的直梯及其它登高用的拉件，应在构件旗图或阐明内做出规定，登高用品在构造造上，必须牢固可靠。④钢构造的吊装，构件应尽量的地面组装，并搭设进行临时。电焊、高强度螺栓连接等工序的高空平安设施，随构件同时上吊就位。装配时的平安方法，也应考虑和贯彻。高空吊装大型构件前，也应搭设悬空作业所需的平安设施。⑤吊装作业场合要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建筑物坚持一定的平安距离，在吊装前应先进行地次低位置的试吊，以验证其平安牢固性，吊装的绳索应用软资料垫好或包好。以包管构件与连接绳索不到磨损，构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩构件，构件在高空稳定前禁绝上人。⑥吊机吊装区域内，非操纵人员严禁入内，把杆垂直下方禁绝站人。吊装时操纵人员精力要集中，并服从指挥号令，严禁违章作业，起重作业应做到“五不吊”手势指挥不清不吊重量不明不吊超负荷不吊视线不明不吊绑不牢或中心不明不吊①高空作业人员应符合高空施工体质规定，定时检查身体。②高空作业人员应佩带工具袋，工具应放在工具袋中，不得放在易落下的位置，全部手开工具应穿上绳子套在平安带上，避免失落伤及别人。③高空作业人员严禁作业并作业，严禁酒后作业。为了使广大职工从思想上重视平安生产，从技术上懂得平安操纵，使每一种职工树立“平安第一”的思想，避免或减少工伤等事故，必须加强平安生产的宣传教育，特殊工程的平安教育工作。新人的平安教育工作凡新进的职工以及实习、代培、临时工人员，必须通过三级平安教育，方可介入施工。公司级教育，由平安处负责，介绍平安法规，公司的平安生产现状，及历年来的经验教训，平安生产规章制度，平安技术基本知识。部分级教育，由部分经理，项目经理负责，介绍本车工程，部分的生产工作特点，管理规则，有关危险处所，要害部位，重要主设备分布，以及对的使用劳动防护用品。班组级教育，由班组长或施工员生产调度负责，介绍本工种的平安操纵规程，岗位职责，设备、工具的性能，平安规定，维修调养规定，介绍避免事故的方法办法，班组的生产特点及危险部位。三级平安教育完毕后，方能发放劳动用品和介入生产。特殊工种人员的平安教育凡从事电气、焊接、起重、高空作业等，必须通过专门的平安技术训练，并经考试合格获得设备操纵证后，方可独立操纵。特殊工种工人获得操纵证后，平安处组织定时的培训和考核。各部分、工地应根据本单位特殊工种工人的实际状况，随时抽查平安操纵规程的执行状况，发现单薄环节，及时进行教育。调换工种人员的平安教育经行政处同意调换工种人员公司内调动而不变化工种的人员，可不进行公司能平安教育，但班组应对其进行平安教育。临时外援人员，由组织单位进行现场平安教育。工伤人员伤愈后的复工教育平安处应采纳展览、现场会、黑板报等形式，有计划的开展平安生产的宣传活动。各处室、工地应根据本单位的平安施工状况，开展多咱形式平安生产宣传活动，大力表彰好人好事。为了及时发现事故隐患，堵塞漏洞，防患未燃，把工伤事故发生率减少是程度，减少不需要的损失，包管职工的平安，包管生产顺利进行，必须开展定时的，经常性的平安生产检查工作，以确保平安生产。经常性的平安生产检查职工在班前、班中、班后，应经常地进行平安检查劳动呵护用品空载与否合理，设备工具与否良好，工作办法与否违反平安操纵规程，周边环境与否平安卫生。班组长应对所属范畴内的平安状况进行平安检查制度，检查设备、工具、场地文明生产，劳动纪律，防护装置和原资料或半成品堆放的状况，发现隐患，及时调节，班组解决不了的，及时上报工地，部分。各部分，工种等管理平安生产领导，每七天进行一次全方面性的检查，并将有关检查整治状况报平安处。各部分每月进行一次全方面的平安检查，项目部派专人检查或委托检查各工地。平安处在日常督查的基础上，于每月进行一次重点检查，抓住重大事故隐患，制订整治规划，并将检查整治列为考核内容之一。定时的平安生产检查，由平安处负责梅雨季节前，重要检查电扇、手持电开工具，以及多个电器部件，分歧格的应及时整治或严禁使用，以避免触电事故发生。入夏前，有关部分进行防暑降温工作的检查。入冬前，组织有关部分进行防火、防寒、防爆等检查，门窗玻璃、管道保暖、易燃设备有否采纳防护方法等。起重机械每年到少进行一次大检查，起重索具，吊具等操纵者每年进行检查，使用单位每季要进行一次大检查，平安处每六个月有关部分进行一次全方面的技术培训鉴定。电气设立、电焊气割设备，使用单位每月进行一次检查，平安处每六个月检查一次。车辆按国家尺度检查和鉴定，由上级政府主管检查。贯彻整治各部分检查门检查发现的事故隐患，应做到小问题及时改，大问题定时改，维问题规划改，并把整治状况报平安处。平安处应有计划，有重点对整治项目进行复检查收，督促分歧格项目的整治直到消除隐患。事故管理为了及时理解和掌握职工伤亡状况，掌握事故状况，查明事故因素，分清事故责任，搞好预测工作，采纳防备方法，避免事故重复发生，确保平安生产，各部分必须严格执行工伤陈说解决制度。发生工伤事故，使之丧失劳动能力满十个工作日医药费在500元以上者，都应上报行政部作为平安指标考核的条件。预计在三十个工作日以上的工作事故8小时内上报，在48小时内上报事故调查陈说，重伤事故在2小时内上报，重大事故隐患立刻上报，调查事故陈说在14小时内上报。发生重伤事故，施工现场平安员及管理人员，必须即时急救解决，并以最快时间送到医疗机构进行急救和向上级部分上报。由平安员及管理人员个人失职，延误急救时间，所造成的人员伤亡等，付重大责任，公司将追究责任并进行解决。对事故都应按“三不放过”原则解决。召开事故分析会或进行事故调查，先是搞清因素，明确责任，避免事故重复发生的手段，对每一起发生的事故，车间、部分、工地应及时召开现场会，使广大职工受到教育。凡发生负伤人员或最先发现都应立刻陈说部分领导，除极力急救外，必须按规定快速上报，并妥善呵护现场，待有关部分检查并同意后，方可恢复生产，对故意破坏事故现场者，必须严肃解决。对每件重大未成事故，车间，部分，工地都必须进行认真调查，严肃解决，采纳方法，避免事故重复发生。凡属领导干部对平安生产思想麻痹，严重失职，官僚主义，违章指挥，或职工不恪守劳动纪律，违反平安技术操纵规程，或平安员监督不力，以致辞造成重大伤亡事故，必须追究责任，严肃解决，对故意破坏，制造事故者要果断解决。凡发生事故，急救至治疗阶段事宜都有事故单位负责，加强事故单位人员的平安意识，事故的调查、分析、责任解决，提出防止及当事人的解决由平安捍卫处负责，事故单位必须介入，工会协同介入，报总经理同意，有关部分执行，在对当事人解决时，事故