铜冶炼污酸废水深度处理技术研究环评报告

铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书I概述 1一、评价任务由来 1二、评价工作过程 2三、建设项目特点 2四、项目分析判定情况 3五、关注的主要环境问题 4六、评价总结论 4 61.1编制依据 61.2评价目的、原则 91.3环境影响识别与评价因子确定 91.4评价标准 111.5评价等级和评价范围 161.6环境保护目标 241.7评价重点、评价时段、评价工作程序 272现有工程概况及产排污情况 292.1现有工程概况 292.2现有工程建设内容 312.3现有工程污染物产排情况 372.4现有工程污酸废水处理工艺存在的问题和整改必要性 523工程概况及工程分析 543.1工程概况 543.2设计参数 663.3工程分析 723.4“以新带老”及“三本账” 944环境现状调查与评价 964.1自然环境概况 964.2环境质量现状调查与评价 1045环境影响预测与评价 1215.1施工期环境影响预测与评价 1215.2运营期环境影响预测与评价 1246环境风险分析 1596.1风险识别 1596.2风险潜势初判及评价等级 1686.3环境风险分析 1736.5环境风险管理及防范措施 1816.6环境风险评价结论与建议 1837环境保护措施及其可行性论证 1857.1施工期污染防治措施及其可行性论证 1857.2运营期污染防治措施及其可行性论证 1868环境管理与监测计划 1968.1环境管理 1968.2企业环境信息公开 2008.3环境监测 2008.4排污口规范化设置 2038.5总量 2048.6竣工环保验收一览表 2049环境影响经济损益分析 2089.1环境保护投资 2089.2环境效益 2099.3环境经济效益 2109.4环境经济损益分析结论 21110产业政策及规划符合性 21310.1与产业政策符合性分析 21310.2规划相符性分析 21310.3与红河州“三线一单”的相符性分析 21610.4选址及平面布置可行性分析 21911综合结论 22211.1项目概况 22211.2产业政策 22211.3规划符合性分析、选址合理性分析 22211.4环境质量现状 22211.5施工期环境影响评价结论 22411.6运营期环境影响评价结论 22411.7公众参与 22611.8总量控制 22611.9评价总结论 226附件6云南锡业股份有限公司铜业分公司电解系统12.5万吨/年阴极铜升级改造附件8《铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境质量现状检测报告》铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书1云南锡业股份有限公司铜业分公司位于云南省红河工业园区冶金材料加工区云锡产业园区，2012年3月建成投产，该冶炼厂采用世界先进的顶吹炉炼铜酸系统排出的废酸进入废酸处理系统，在2010年配套冶炼制酸系统建有一套废因此于2015年在原装置周围的空地上新增加了一个系列的硫化系统，与原系统既可并联也可串联使用。后因硫化钠价格上涨原因，于2016年改硫化法为直接而越来越多的危废渣和填埋场地不足之间的矛盾使得现有的污酸处理方式已不服务中心出具的《云南省固定资产投资项目备案证》，项目代码为2108-532599-89-02-935273。根据备项目主要对云南锡业股份有限公司铜业分公司制酸系统产生的污酸废水处需要进行环境影响评价，根据《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年类别按照改建、扩建的内容确定”，故本次项目确定为工业废水集中处理工程改建项目，根据名录中“四十三、水的生产和供应业中的95污水处理站及其再生铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书2限公司对项目区域环境空气质量、地下水环境质量和土壤环境质量现状进行监），铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目对云南锡业股份有限公司铜业分公司制酸系统产生的污酸废水处理工段进行改建，改建采用新建硫化法+铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书3本次改建项目对云南锡业股份有限公司铜业分公司制酸系统污酸废水收集技术与设备；四十三、环境保护与资源节约综合利用15、“三废”理技术、装备和工程和18、废水零排放，重复用水技术应用。另外，项目已取案证》，项目代码为2108-5325994项目在云南锡业股份有限公司铜业分公司用地范围内建设，不新增外部用产生的影响以及项目建设的生态环境影响；运营期主要考虑处理过程产生的废铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目对云南锡业股份有限公司铜业分公铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书5铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书6（1）《中华人民共和国环境保护法》，2（5）《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》，国发（2013）37（7）《国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知》，国发（2016）31铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书7（9）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》，环发（10）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》，环发（2）《云南省大气污染防治条例》（云南省第十三届人民代表大会常务委）；），（5）《云南省人民政府关于印发云南省水污染防治工作方案的通知》，云（6）《云南省人民政府关于印发云南省土壤污染防治工作方案的通知》，（7）《云南省人民政府关于发布云南省生态保护红线的通知》（云政发）；），）；铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书8）；）；）；）；）；）；（9）《排污许可证申请与核发技术规范有色金属工业-铜冶炼》）；）；）；）；（14）《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》（GB/T（2）《云锡铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目可行性研究报告》（中（6）《云南锡业股份有限公司铜业分公司电解系统12.5万吨/阴极铜升级改造项目环境影响报告书》（北京冶矿科技集团有限公（7）《云南省生态环境厅关于云南锡业股份有限公司铜业分公司电解系统（8）《云锡股份铜业分公司电解系统12.5万吨/年阴极铜升级改造项目竣工环境保护验收监测报告》（昆明绿朗环保科技有限铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书9（11）《铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境质量现状检测报告》（2）根据工程分析和环境影响预测评价结果，论证本项目采取的环保措施（3）通过环境影响评价，为建设单位的生产运营和环境保护管理提供可靠采用规范的环境影响评价方法，科学分析项目建利用符合时效的数据资料及成果，对建设项目主要铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书表1.3-1主要环境影响因子识别矩阵项目影响因素环境要素特征污染因子环境空气地表水地下水声环境土壤生态环境空气地表水地下水声环境土壤生态施工期工程占地000000TSP/等效A声级/植被破坏工程开挖-1-10-1-10施工弃渣0000-1-1材料运输-100-100运营期废水排放00-10铜、砷、锌、铅、镉、氟、硫酸硫酸等效A声级//废气排放00000设备噪声000-100固体废物-1-1-10-1-1注：+/-——有利影响/不利影响；1——影响轻微、2——影响一般、3——影响显著铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书表1.3-2评价因子筛选结果要素评价因子环境空气现状评价SO2、NO2、CO、O3、TSP、PM10、PM2影响评价甲醇、H2S、TSP地表水现状评价pH、COD、BOD5、NH3-N、TP、SS、石油类、氟化物、硫化物、铜、铅、锌、砷、镉、六价铬、汞影响评价主要分析项目处理工艺的处理效果，主要指标为铜、砷、锌、铅、镉、氟、硫酸等污染物因子地下水现状评价pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、总硬度、溶解性总固体、总大肠菌群、菌落总数、阴离子表面活性剂、耗氧量、砷、汞、六价铬、铅、铁、锰、氟化物影响评价砷、氟声环境现状评价等效连续A声级预测评价等效连续A声级土壤环境现状评价砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a,h]、茚并[1,2,3-cd]芘、萘影响评价定性分析固体废物生活垃圾、土石方、建筑垃圾、硫化渣、石膏等生态环境土地利用、动植物项目所在区域属于环境空气功能二类区，执行《环境空气质量标准》铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书表1.4-1环境空气污染物浓度限值（摘录）单位：µg/m3污染物名称1小时平均24小时平均年平均备注SO250060《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级NO220040PM10/70PM2.5/7535TSP/300200CO（mg/m3）4/O3200(日最大8小时平均)/3000//《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)附录DH2S//集后汇入项目东南侧约7km处的大屯海。根据《云南省水功能区划》（2014年修订），项目区域雨水汇集地表水大屯海属于大屯海蒙自-个旧开发利用区中的大屯海蒙自-个旧工业、渔业用水区，功能排序为工业、渔业、农业，2030年水质目标为Ⅲ类，故项目区域地表水大屯海水质执行《地表水环境质量标准》表1.4-2地表水环境评价执行标准（单位：mg/L，pH为无量纲）序号Ⅲ类标准值1pH值（无量纲）6～92化学需氧量（COD）≤203氨氮（NH3-N）≤14总磷（以P计湖、库）≤0.055总氮（湖、库）≤1.06铜≤1.07锌≤1.08氟化物（以F-计）≤1.09砷≤0.05汞≤0.0001镉≤0.005铬（六价）≤0.05铅≤0.05氰化物≤0.2石油类≤0.05硫化物≤0.2≤100锰0.1序号Ⅲ类标准值铁0.3表1.4-3地下水质量标准（摘录）单位：mg/L，pH无量纲序号项目Ⅲ类标准限值1pH6.5～8.52硝酸盐（以N计）≤203亚硝酸盐（以N计）≤4挥发性酚类（以苯酚计）≤0.0025氰化物≤2506总硬度（以CaCO3计）≤4507溶解性总固体≤8硫酸盐≤2509氯化物≤250总大肠菌群/（CFU/100mL）≤3.0菌落总数/（CFU/mL）≤阴离子表面活性剂≤0.3耗氧量（CODMn法，以O2计）≤3.0砷≤0.01汞≤0.001铬（六价）≤0.05铅≤0.01铁≤0.3锰≤0.1020镉≤0.00521氟化物≤项目位于工业园区，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准；周围保护目标执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。标准限值见表1.4-4环境噪声限值（摘录）单位：dB（A）声环境功能适用区域等效声级Leq昼间夜间以工业生产、仓储物流为主要功能，需要防止工业噪声对周围环境产生严重影响的区域6555铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书2类周边保护目标5550量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）表1中45种表1.4-5土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准单位：mg/kg序号污染物项目筛选值（第二类用地）1重金属和无机物砷602镉653铬（六价）5.74铜180005铅8006汞387镍9008挥发性有机物四氯化碳2.89氯仿0.9氯甲烷371,1-二氯乙烷91,2-二氯乙烷51,1-二氯乙烯66顺-1,2-二氯乙烯596反-1,2-二氯乙烯54二氯甲烷6161,2-二氯丙烷56.820四氯乙烯5321840221,1,2-三氯乙烷2.823三氯乙烯2.8241,2,3-三氯丙烷0.525氯乙烯0.4326苯427氯苯270281,2-二氯苯560291,4-二氯苯20302831苯乙烯铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书3233间二甲苯+对二甲苯57034邻二甲苯64035半挥发性有机物硝基苯7636苯胺260372-氯酚225638苯并[a]蒽39苯并[a]芘40苯并[b]荧蒽41苯并[k]荧蒽42䓛43二苯并[a,h]蒽44茚并[1,2,3-cd]芘45萘70表1.4-6施工期大气污染物综合排放标准单位：mg/m3污染物无组织排放浓度限值颗粒物气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准，硫化氢废气执行表1.4-7运营期大气污染物排放限值单位：mg/m3污染物最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放速率，kg/h无组织排放监控浓度限值mg/m3标准来源排气筒高度二级颗粒物120（其他）205.9《大气污染物综合排放标准》///硫化氢/0.330.06《恶臭污染物排放标准》铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标表1.4-9施工场界环境噪声排放标准单位：dB（A）噪声限值昼间夜间7055表1.4-9工业企业厂界环境噪声排放限值单位：dB（A）声环境功能区类别昼间夜间项目厂界6555危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改一般固体废物暂存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》式AERSCREEN计算项目排放主要污染Ci—采用估算模式计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓度，铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书本次评价选择颗粒物（有组织以PM10计，无组织以TSP计）、H2S、甲醇判定表1.5-1评价工作分级判据评价工作等级评价工作分级依据一级评价Pmax≥10%二级评价1%≤Pmax＜10%三级评价Pmax＜1%表1.5-2各排放源的最大落地浓度及占标率一览表排放源污染物离源距离m最大落地浓度µg/m3评价等级DA001H2S590.15711二级DA002PM10780.0813420.02三级DA002PM2.5780.0399570.02三级MF0001290.0801610三级MF0002TSP4528.7983.20二级表1.5-3水污染影响型建设项目评价分级判定评价工作等级判定依据排放方式废水排放量Q/(m3/d）是污染当量数W/（无量纲）一级直接排放Q≥20000或W≥600000二级直接排放其他三级A直接排放Q≤200且W≤6000铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书三级B间接排放 注1：水污染物当量数等于该污染物的年排放量除以该污染物的污染当量值，计算排放污染物的污染物当量数，应区分第一类污染物和其他类污染物，统计第一类污染物当量数总和，额庵后与其他类污染物按照污染物当量数从大到小排序，取最大当量数作为建设项目评价等级确定的依据。注2：废水排放量按行业排放标准中规定的废水种类统计，没有相关行业排放标准要求的通过工程分析合理确定，应统计含热量大的冷却水的排放量，可不统计间接冷却水、循环水以及其他含污染物极少的清净下水的排放量。注3：厂区存在堆积物（露天堆放的原料、燃料、废渣等以及垃圾堆放场）、降尘污染的，应将初期雨污水纳入废水排放量，相应的主要污染物纳入水污染当量计算。注4：建设项目直接排放第一类污染物的，其评价等级为一级；建设项目直接排放的污染物为受纳水体超标因子的，评价等级不低于二级。注5：直接排放受纳水体影响范围涉及饮用水水源保护区、饮用水取水口、重点保护与珍稀水生生物的栖息地、重要水生生物的自然产卵场等保护目标时，评价等级不低于二级。注6：建设项目向河流、湖库排放温排水引起受纳水体水温变化超过水环境质量标准要求，且评价范围有水温敏感目标时，评价等级为一级。注7：建设项目利用海水作为调节温度介质，排水量3500万m3/d，评价等级为一级；排水量＜500万m3/d，评价等级为二级。注8：仅涉及清净下水排放的，如其排放水质满足受纳水体水环境质量标准要求的，评价等级为三级A。注9：依托现有排放口，且对外环境未新增排放污染物的直接排放建设项目，评价等级参照间接排放，定为三级B。注10：建设项目生产工艺中有废水产生，但作为回水利用，不排放到外环境的，按三级B评价。（HJ610-2016）中附录A地下水环境影响评价行业分类表，项目为Ⅰ类项目。铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书表1.5-4地下水环境敏感程度分级表敏感程度地下水环境敏感特征敏感集中式饮用水水源（包括己建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。较敏感集中式饮用水水源（包括己建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区以等其它未列入上述敏感分级的环境敏感区a。不敏感上述地区之外的其它地区注：a“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区。除集中式饮用水水源地以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它为不敏感，根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）地下水根据项目区域水文地质和保护目标分布情况，本次地下水评价范围上游取（A）以下，受人口数量变化不大，根据《环境影响评价技术导则-声环境》），铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书表1.5-5生态影响评价工作等级划分表影响区域生态敏感性工程占地（水域）范围面积≥20km2或长度≥100km面积2km2~20km2或长度50km~100km面积≤2km2或长度≤50km特殊生态敏感区一级一级一级重要生态敏感区一级二级三级一般区域二级三级三级项目占地位于云南锡业股份有限公司铜业分公司用地范围内，属于建设用表1.5-6评价工作等级划分环境风险潜势ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明物质数量与临界量比值（Q）、行业及生产工艺（M）、危险物质表1.5-7危险物质数量与临界量的比值危险物质CAS号临界量最大储量qn/QnQ67-56-128.442.88443.7124硫化氢7783-06-42.54.5661.8264污酸废水砷7440-38-20.257.228.8铜及其化合物/0.250.3氟7782-41-硫酸7664-93-9424.2导热油/250050.002备注：①硫化氢、污酸废水中的砷、铜及其化合物、氟、硫酸按24小时在线量计算；②甲醇按储罐80%储量计算；③导热油按实际在线量计算。表1.5-8行业及生产工艺（M）行业评估依据分值项目得分石化、化工、医药、轻工、化纤、有色冶炼等涉及光气及光气化工艺、点解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺20无机酸制酸工艺、焦化工艺5/套0其他高温或高压，且涉及危险物质的生产过程a、危险物质贮存罐区5/套（罐管道、港口/码头等涉及危险物质管道运输项目、港口/码头-石油天然气石油、天然气、页岩气开采（含净化），气库（不含加气站的气库），油库（不含加油站油库）、油气管线b（不含城镇燃气管线）-其他涉及危险物质使用、贮存的项目5-A.高温指工艺温度≥300℃,高压指压力容器的设计压力（P）≥10.0MPa；B.长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价。30艺温度为220-280℃、硫磺加热工艺温度为300-350℃、硫化氢合成工艺温度为铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书表1.5-9项目环境风险潜势判定表环境类别风险潜势类别大气环境Ⅲ地表水环境Ⅲ地下水环境Ⅲ根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）4.5评价范围确定①大气环境风险评价范围②地表水环境风险评价范围根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）4.5.2地表水环境根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018）中表1水污染影响二级评价，评价范围不宜小于以入湖（库）排放口为中心，半径3km的扇形区域。故项目地表水环境风险评价为项目污酸废水泄漏排入大屯海点3km半径扇③地下水环境风险评价范围根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）4.5.3地下水环境次地下水环境风险评价范围取地下水环境评价范围，上游取1500m，下游取铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书表1.5-10污染影响型评价工作等级划分表占地规模评价工作等级敏感程度大(≥50hm2)中(5~50hm2)小(≤5hm2)敏感二级二级二级较敏感二级二级三级不敏感二级三级三级注：“—”表示可不开展土壤环境影响评价工作。表1.5-11污染影响型敏感程度分级表敏感程度判别依据敏感建设项目周边存在耕地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感目标的较敏感建设项目周边存在其他土壤环境敏感目标的不敏感其他情况目占地规模为小型(≤5hm2）。项目占地范围内土地利用现状类型建设用地。项内的，敏感程度为不敏感。项目涉及地面漫流的按水污染影响范围确定。因此，铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书标。根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018）中规定水环境铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书表1.6-1项目大气环境保护目标表序号名称坐标高程/m保护对象保护内容环境功能区相对方位和距项目距离XY1杨柳田村民65户，224人大气环境质量二类区西北，995m2土基甸村民80户，270人西北，2220m3蚂蟥塘村民390户，1650人东北，1986m4他扎口村民185户，678人东北，1493m5纳瓦寨村民304户，1194人东北，2418m6观音庄村民315户，1200人东北，2450m7厂房村民79户，298人东北，880m8小寨村民95户，390人东侧，1270m9村民493户，1600人东南，2146m楼坊寨村民600户，1486人东南，2163m新背坡村民194户，765人西侧，1456m表1.6-2项目环境风险敏感目标表环境要素保护目标相对厂址方位距厂界最近距离（m）保护内容功能区划环境风险小寨NE115户、320人大气环境二类区杨柳田NW65户、224人蚂蝗塘NEN390户、1650人新坡背W194户、765人楼坊寨600户、1486人E2050493户、1590人罗依寨S2550146户、625人厂房村NE85079户、298人他扎口NEN185户、678人观音庄NE3070315户、1200人纳瓦寨ENE2500304户、1194人老坡背W2600103户、356人草里苑WSW368098户、379人大麦塘366052户、150人龙井SSE2940572户、1274人4460157户、384人太平庄SSE4930130户、326人王林寨SSW3200241户、499人阿所寨S3990150户、491人沙龙潭S3680112户、397人大屯家园2950300户、600人地表水大屯海E7000/地表水Ⅲ类地下水厂区周边及下游地下水地下水Ⅲ类铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书项目的环境影响调查工作在接受业主委托后开始收集相关项目文件和环保铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书图1.7-1建设项目环境影响评价工作程序铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书2现有工程概况及产排污情况2.1现有工程概况河州蒙自市雨过铺街道（现为蒙自经济技术开发区冶金材料加工区云锡产业园世界先进的富氧顶吹炉熔炼—富氧顶吹炉间断吹炼—回转式阳极炉精炼—永久321-008-48）、硫渣（危废）和外购粗铜实造，阳极泥系统改造采用回转窑硫酸化焙烧+湿法金银精炼工艺。升级改造后产6个危险废物的经营类别（再生铜尘泥、铅锌精炼渣、铅云南锡业股份有限公司铜业分公司内现有工程环评及“三同时”执行情况如（1）云南锡业股份有限公司10万t/a铜冶炼项目及云南锡业股份有限公司2008年7月云南锡业股份有限公司委托北京矿冶研究总院编制《云南锡业铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书级改造，2019年4月委托北京矿冶科技集团有限公司编制了《云南锡业股份有（2）云南锡业股份有限公司铜冶炼废渣选矿综合利用项目2009年6月，云南锡业股份有限公司委托云南省建筑材料科学研究设计院2009年9月，红河哈尼族彝族自治州环境保护局于以“红环许准[2009]1472013年5月，该项目工程建设完成后，经红河哈尼族彝族自治州环境保护2016年5月，红河哈尼族彝族自治州环境保护局于以“红环审[2016]64号”铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书南省环境保护厅关于云南锡业股份有限公司危废渣场建设项目环境影报告书的），表2.1-1铜业分公司现有工程环评审批、验收情况一览表序号生产线（或工程）名称环评执行情况竣工环保验收备产能运行状态批复时间批准文号批准产能验收时间竣工验收批复文号批准产能1年铜冶炼项目2008.12环审[2008]522号文年产阴极吨2016.1云环验[2016]1号年产阴极极铜升级改造项目替代2吨/年阴极铜升级改造项目2019.7云环审[2019]1-43号年产阴极吨2021.5收年产阴极吨阴极铜正常生产3铜冶炼废渣选矿综合利用项目2009.9红环许准处理电炉炉渣340942t/a2013.12红环验[2013]53号处理电炉炉渣340942t/a处理电炉炉渣340942t/a正常生产4制酸尾排双氧水脱硫技术的应用研究项目2016.5红环审[2016]64号/2017.2个环验[2017]1号//正常生产5云锡股份有限公司危废渣场建设项目2012.7云环审[2012]203号分期建设，47.9万立方2019.9一期工程自主验收一期工程库容为25.44万一期工程库容为25.44万年限7.55年正常运行铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书2.2现有工程建设内容本次评价的铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目主要对冶炼制酸烟气清项目有关的现有工程中的污酸废水产生、处理工程及其余废水处理工程进行描表2.2-1现有工程污酸和废水处理工程建设内容表工程名称建设内容及规模主体工程制酸系统在冶炼区北侧区域设置1套制酸系统，主要包括净化、干吸、转化、酸库和制酸尾气脱硫、废酸处理等工段，设有一级动力波洗涤器(φ2000/φ6000X18900）、气体冷却塔(φ7300X14900）、二级动力波洗涤器(φ1800/φ5200X19300）各1台；SDDJ-39型电除雾器4台；稀酸板式换热器（F＝169m2）3台；循环泵6台；斜管沉降槽1台。干燥塔1台、吸收塔2台，循环泵9台、酸冷器3台。转化器1台、热交换器5台、余热锅炉1台、SO2主鼓风机1台环保工程污酸废水处理站在现有制酸系统东侧区域设1座污酸废水处理站，采用石灰石中和处理，处理规模为450m3/d，建有原液储槽、中和反应槽、浓密机及压滤机等。污酸废水站处理后液进入现有工程污水处理站和废水深度处理站后回用于铜冶炼配套工艺用水，不外排。污水处理站在厂内北侧区域设1座处理规模900m3/d的污水处理站，对处理后的污酸废水、电解工序废水、净液工序废水、阳极泥系统废水、环境集烟脱硫废水、初期雨水等含重金属废水进行处理，该污水处理站采用石灰—铁盐法两段中和处理工艺。主要设有反应槽、中和槽、浓密池等。该污水处理站处理后的废水进入废水深度处理站处理后用于铜冶炼配套工艺用水，不外排废水深度处理站在厂内北侧区域设1座处理规模3500m3/d的深度处理站，对污水处理站处理过的废水进行深度处理后用于生产回用，采用药剂投加+高效全自动一体净水器+UF+RO膜处理方式处理，并设有1个回用水系统，处理后的废水进入厂区各循环水系统作为补充用水，浓水排入渣缓冷场水池作为渣缓冷补充用水，废水深度处理站主要建设有调节池、中和池、全自动净化器、多介质过滤器、超滤、超滤水池、活性炭过滤器、保安过滤器、高压泵、反渗透等设备或设施。处理后的废水全部用于铜冶炼配套工艺用水，不外排生活污水处理站现有工程内北侧区域设1座化粪池+地埋式生活污水处理设施，内设2套沉淀+生物处理池，处理规模为350m³/d，处理后的生活污水全部用于铜公司内绿化施肥，不外排。固含砷由污酸废水处理站石灰中石和处理过程中产生，属于危险废物，含砷废处置石膏渣石膏渣经压滤后，直接装车，当天送云锡股份有限公司危废渣场填埋处置，不在项目内暂存废水渣污水处理站石灰两段中和处理产生的沉淀渣，属于危险废物。在废水处理站内设两台250m2板框压滤机及配套泥斗。厂内设施暂存库，定期送云锡股份有限公司危废渣场处置生活污水处理污泥地埋式一体化生活污水处理站处理生活污水产生的污泥定期由当地环卫部门统一处理公用工程给排水水源：由云锡控股公司下属的广元公司供至本工程界区内。生产水池、生活水池、软水制备系统及软水池，配套供水泵。根据工艺需要，给水系统分为生产水、生活水、软化水、消防水及回水等5个部分。排水：工业废水不外排，生活污水处理后全部回用，不外排。供电（1）厂址西南角建有一座110/10kv变电站向本工程供电；该变电站外部电源引自地区220kv开关站。（2）厂总装机容量为70724kW，工作容量约为61360KW，总耗电量约为21448.4万度。40kA电解整流所和一个DC150V，15kA脱铜电解整流所。运输厂区内部设有运输道路，根据物流运输需要设有多个出入口与周边道路联通2.2.2现有制酸及污酸废水处理工程铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书滤液槽滤液槽压滤沉降槽浓密机水循环泵槽水水循环泵槽水循环泵槽水循环泵槽图例图2.2-1现有工程制酸工艺流程及产污节点图来自富氧顶吹熔炼和吹炼炉和沉降电炉的混铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书采用3+2式五段接触转化工艺，ⅢⅠ-ⅤⅥⅡ换热流程，同时考虑第三段氧化反应。完成三段氧化（即一次转化）的烟气（9化成SO3，烟气温度约453℃)经第Ⅲ冷热交换器冷却至305℃左右进入低温热铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书压滤机含砷石膏渣浓密机反应槽污酸泵压滤机含砷石膏渣浓密机反应槽污酸泵污酸废水处理站，采用石灰中和处理，处理规模为450m3废水处理工艺详见图2.2-2，现有污酸废水处理设施实际运行进出水口水质详见石灰水危险废物填埋场石灰乳制备原液贮槽污水处理站图2.2-2现有工程污酸废水处理站工艺流程图铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书表2.2-2现有污酸处理站进出水水质监测结果单位：mg/L采样点位污酸废水处理站进口采样采样样品编号检测项目（mg/L）pH(无量纲)总铜总铅总砷总镉总汞总镍总钴氨氮氟化物悬浮物化学需氧量2020.11.2520HJ271-FS-1-012.6437140.04070.190.0254.04244313620HJ271-FS-1-020.95144220.03960.200.0234.02238313020HJ271-FS-1-032.430.92647680.04100.200.0243.90223297322:0420HJ271-FS-1-042.2636260.04100.210.0223.9521331342020.11.2620HJ271-FS-1-052.540.95141240.04160.200.0243.91252312420HJ271-FS-1-062.4749670.04050.210.0243.98261312620HJ271-FS-1-072.3445210.04100.210.0244.08241314422:0520HJ271-FS-1-082.2849240.04180.210.0232243153/43830.04090.200.0244.002373115采样点位污酸废水处理站出口采样采样样品编号检测项目（mg/L）pH(无量纲)总铜总铅总砷总镉总汞总镍总钴氨氮氟化物悬浮物化学需氧量2020.11.2520HJ271-FS-2-010.150.21141.10.2280.03680.05L0.0082.1928520HJ271-FS-2-020.150.22424.00.2110.03410.05L0.0102.2227520HJ271-FS-2-030.130.20737.20.2000.03620.05L0.0092.2028522:1920HJ271-FS-2-040.21235.20.1920.03690.05L0.0102.159.52902020.11.2620HJ271-FS-2-050.130.22640.60.2340.03910.05L0.0092.1625520HJ271-FS-2-060.130.21529.40.2190.03860.05L0.00926520HJ271-FS-2-070.130.20743.70.2330.03760.05L0.0092.2026022:2220HJ271-FS-2-080.130.21143.00.2200.03580.05L0.0102.23285/0.130.21436.80.2170.03690.05L0.0092.19275处理效率（%）/99.1679.2299.1684.729.7898.7562.5045.2594.0181.4995.18铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书2.3现有工程污染物产排情况2.3.1现有工程污废水产生及处置情况图2.3-1现有工程污废水处理总体方案及处理流程图现有工程电解工序废水主要是电解车间配药、车间地面冲洗等外排水，废水铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书环境集烟等采用湿法脱硫工艺处理，烟气量较大，需定期外排脱硫废水，该现有工程厂区污染区域降雨后产生的初期雨水（降雨的前15mm），经初期雨水收集池收集，主要污染物有SS、微量重金属等。进入铜业分公司污水处理As等，该废水全部返还电解车间回用，不外排铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书H2OH2OFeSO4PAM制备石灰乳制备 硫酸亚铁制备pH一段氧化槽一段二次中和槽凝聚槽一段一次中和槽pHpH二段氧化槽二段一次中和槽二段二次中和槽中间槽薄膜过滤器pH调整槽污水深度处理回用水池底泥泥浆 渣浆槽滤液H2OH2OFeSO4PAM制备石灰乳制备 硫酸亚铁制备pH一段氧化槽一段二次中和槽凝聚槽一段一次中和槽pHpH二段氧化槽二段一次中和槽二段二次中和槽中间槽薄膜过滤器pH调整槽污水深度处理回用水池底泥泥浆 渣浆槽滤液现有工程污水处理站采用石灰—铁盐两段中和法工艺，设计处理规模运营期进入污水处理站处理的废水包括处理后的污酸废水、环境集烟气脱硫废pH污水调节池浓密机压滤机图2.3-2现有工程污水处理站工艺流程图铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书表2.3-1现有污水处理站进出水口水质监测结果单位：mg/L采样点位铜业分公司污水处理站进口采样采样样品编号检测项目（mg/L）pH(无量纲)总铜总铅总砷总镉总汞总镍总钴氨氮氟化物悬浮物化学需氧量2020.11.2509:5720HJ271-FS-3-012.8188.70.9020.056800.1568.7424.424030120HJ271-FS-3-022.4079.50.059120.1678.9124.726530520HJ271-FS-3-0381.00.055780.1688.6024.025030721:1320HJ271-FS-3-042.2187.00.9970.055660.1688.5421.82502972020.11.2609:5420HJ271-FS-3-052.6282.90.8210.059910.1638.5720.424531220HJ271-FS-3-062.4378.00.9580.058060.1628.4621.325531920HJ271-FS-3-072.2689.90.9190.056830.1658.3425.926031621:1420HJ271-FS-3-082.480.058630.1659.1328.5258308/86.20.9670.057600.1648.6623.9253308采样点位铜业分公司污水处理站出口采样采样样品编号检测项目（mg/L）pH(无量纲)总铜总铅总砷总镉总汞总镍总钴氨氮氟化物悬浮物化学需氧量2020.11.2520HJ271-FS-4-016.840.350.05940.00700.005400.006620.05L0.0902.5327420HJ271-FS-4-026.930.360.06040.00440.004910.006050.05L0.0882.6423420HJ271-FS-4-037.040.360.06340.00480.005160.005430.050.0872.6126121:2220HJ271-FS-4-046.960.360.05810.00690.004590.005300.050.0892.482502020.11.2620HJ271-FS-4-056.940.350.06120.00690.004670.005990.050.0952.4924720HJ271-FS-4-066.960.350.05840.00420.005120.005780.050.0902.4624520HJ271-FS-4-077.020.350.05910.00410.004620.005520.060.0882.5326521:2520HJ271-FS-4-086.880.350.06940.00490.004390.006950.060.0922.51276/0.350.06120.00540.004860.005960.050.0902.53256处理效率（%）/97.9094.5499.9999.5089.6596.2170.7935.9831.23铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书级接触氧化A生化池调节池化粪池出水15m3/h）处理，处理后达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T供气加药供气供气加药消消毒池提升泵机械过滤器三级接触氧化活性炭过滤器回水池格栅集水井污泥池清液回流加药外运图2.3-3现有工程生活污水处理工艺流程图化粪池出水用污水泵提升入调节池，经格栅除杂、调节池调节后泵入A生化池，利用异养型兼氧微生物去除污水中的NH3-N和降解有机物，同时可将好铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书表2.3-2现有生活污水处理站进出口水质监测结果单位：mg/L采样点位生活污水处理设施进口采样采样样品编号检测项目（mg/L）pH(无量纲)化学需氧量悬浮物石油类2020.11.2508:3120HJ271-FS-7-017.8225520HJ271-FS-7-027.9126020HJ271-FS-7-037.8625020:1920HJ271-FS-7-047.802552020.11.2608:2820HJ271-FS-7-057.6226020HJ271-FS-7-067.5824020HJ271-FS-7-077.4325020:1720HJ271-FS-7-087.462752.16/256采样点位生活污水处理设施出口采样采样样品编号检测项目（mg/L）pH(无量纲)化学需氧量悬浮物石油类2020.11.2508:1720HJ271-FS-8-018.41593520HJ271-FS-8-028.36564020HJ271-FS-8-038.26624020:0720HJ271-FS-8-048.3464352020.11.2608:1220HJ271-FS-8-058.26693520HJ271-FS-8-068.17603020HJ271-FS-8-078.24694020:0420HJ271-FS-8-088.197240/6437处理效率（%）/50.3985.55铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书性炭+超滤+反渗透”工艺流程。其中絮凝沉淀、过滤采用全自动净化器＋多介质工段，不外排。现有工程废水深度处理工艺详见图2.3-4，进出水口水质详见表铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书上清液污水调节池泥 泥浆池浓密机全自动净水器渣压滤助凝剂反洗水氧化剂多介质过滤器非氧化杀菌剂酸超滤碱药剂pH≈7反洗水活性炭过滤器冲洗水2000m3软化水池浓缩水上清液污水调节池泥 泥浆池浓密机全自动净水器渣压滤助凝剂反洗水氧化剂多介质过滤器非氧化杀菌剂酸超滤碱药剂pH≈7反洗水活性炭过滤器冲洗水2000m3软化水池浓缩水污水处理站清回水循环水系统排污渣选矿废水絮凝剂絮凝剂浓水及反洗水浓水及反洗水中和池化学清洗装置软水软水反渗透装置水淬系统冲渣补充水软化水软化水图2.3-4现有工程废水深度处理站处理工艺流程图铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书表2.3-3现有工程废水深度处理站进出口水质监测结果单位：mg/L采样点位铜业分公司废水深度处理站进口采样采样样品编号检测项目（mg/L）pH(无量纲)总铜总铅总砷总镉总汞总镍总钴氨氮氟化物悬浮物化学需氧量2020.11.2520HJ271-FS-5-017.420.220.03470.02080.002820.00004L0.170.4605.830020320HJ271-FS-5-027.560.220.03400.02360.002520.00004L0.180.4747.530520HJ271-FS-5-037.480.220.03370.01700.002360.00004L0.170.4846.630521:3620HJ271-FS-5-047.510.220.03820.02130.002540.00004L0.180.4925.73202020.11.2620HJ271-FS-5-057.460.220.03550.02540.002660.00004L0.180.4797.429520HJ271-FS-5-067.580.220.03820.02320.002430.00004L0.180.4945.629520120HJ271-FS-5-077.500.220.03320.02130.002730.00004L0.170.4875.530021:3720HJ271-FS-5-087.500.210.03560.01630.002540.00004L0.170.4606.0325/0.220.03540.02110.002580.00004L0.180.4796.26306采样点位铜业分公司废水深度处理站出口采样采样样品编号检测项目（mg/L）pH(无量纲)总铜总铅总砷总镉总汞总镍总钴氨氮氟化物悬浮物化学需氧量2020.11.2520HJ271-FS-6-01070.01160.000690.00004L0.05L0.0540.0630.322.07820HJ271-FS-6-020.170.00930.01420.000740.00004L0.05L0.0570.0600.422.56920HJ271-FS-6-037.080.170.01020.01030.000780.00004L0.05L0.0560.0650.523.07121:4720HJ271-FS-6-01180.01030.000630.00004L0.050.0510.0510.421.0622020.11.2620HJ271-FS-6-00970.01190.000700.00004L0.05L0.0560.0430.523.57720HJ271-FS-6-01110.01010.000810.00004L0.050.0580.0710.422.020HJ271-FS-6-070.180.01070.01000.000760.00004L0.050.0590.0510.521:5020HJ271-FS-6-01080.01430.000820.00004L0.050.0620.0570.420.872/0.170.01050.01160.000740.00004L0.05L0.0570.0580.421.874处理效率（%）/22.7370.3445.0271.32/88.1096.6793.6192.8861.66综上所述，现有工程制酸产生的污酸废水进入污酸废水处理站处理，处理后的出水进入污水处理站进一步处理；全厂废水最终全部进入污水处理站和深度处理站进行处理；阳极泥车间脱铋沉铜后产生的沉铜滤液，进入阳极泥系统废水蒸发系统，蒸馏冷凝水返回贵金属湿法系统回用；全厂生产废水经处理后出水全部回用于生产系统，全厂废水不外排。生活废水全部进入2套地埋式铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书2.3.2现有工程废气污染物产排情况均烟气量为15000Nm3/h，废气经集气罩收集，送布袋除尘器处理后，颗粒物处表2.3-5现有工程消石灰制备废气排气筒检测结果检测点名称污染物名称样品编号标况流量m3/h实测浓度mg/m3排放浓度mg/m3排放量kg/h消石灰制备废气排气筒颗粒物20HJ271-FQ-19-013.053.050.00520HJ271-FQ-19-022.322.320.00420HJ271-FQ-19-032.092.090.00320HJ271-FQ-19-040.00220HJ271-FQ-19-00320HJ271-FQ-19-062.602.600.004平均值15222.312.310.004最大值15703.053.050.005《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB25467-2010）中表5//80/达标情况//达标/铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书表2.3-6现有工程噪声源强一览表车间或工段噪声源编号噪声源名称治理前噪声源强[dB防治措施治理后噪声源强[dB（A）]备注粉煤制备198消声、减震<85现有设备2球磨机（2台）减震、隔音<90现有设备熔炼车间3消声、减震<85现有设备4消声、减震<85现有设备5消声、减震<80现有设备6阳极炉排风机（2台，200kw）消声、减震<85现有设备7澳司麦特及冰铜水淬循环水泵（1个泵房）减震、隔音<85现有设备8阳极炉及园盘浇铸机循环水泵（1个泵房）95减震、隔音<80现有设备制酸工段9消声、减震<85现有设备硫酸循环水泵（1个泵房）减震、隔音<85现有设备制氧站离心空压机（8300kw）95消声、减震<85现有设备氧压机（1650kw）90消声、减震<85现有设备氮压机（700kw）90消声、减震<85现有设备循环水泵减震、隔音<80现有设备动力中心空压机站消声、减震<85现有设备动力中心循环水泵（1个泵房）减震、隔音<90现有设备车间720m²净化过滤机1台，90减震、隔音<85现有设备电解液过滤泵2台。90减震、隔音<85现有设备20废气治理引风机4台90消声、减震<85现有设备21废气治理引风机1台90消声、减震<85新增设备阳极泥系统20湿法系统中转泵12台减震、隔音<80新增设备21废气治理引风机2台减震、隔音<80新增设备铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书（1）工程噪声控制严格按《工业企业噪声控制设计规范》进行设计；对一（3）对压缩机、泵类、空压机、球磨机等设备进行基础减震、隔声、吸声（6）在平面布置上，将高噪声的机泵布置在远离厂界的区域，以减少对外表2.3-7现有工程厂界噪声监测结果检测日期检测点LAeq[dB(A)]昼间夜间2020.11.19厂界东侧（1#）52.245.3厂界南侧（2#）51.344.9厂界西侧（3#）53.243.4厂界北侧（4#）53.944.12020.11.20厂界东侧（1#）53.446.7厂界南侧（2#）55.646.1厂界西侧（3#）55.945.9厂界北侧（4#）56.144.8标准限值≤65≤55达标情况达标达标2.3.4现有污水处理工程固体废物产生及处置情况现有工程中与本次改建项目有关的工段主要为污酸废水处理站、污水处理由污酸废水处理站石灰和处理过程中产生，属于危险废物，产生量为26169t/a，含砷石膏渣经压滤后，直接装车，当天送云锡股份危险废物填埋场填铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书污水处理站石灰两段中和处理产生的沉淀渣，属于危险废物，产生量为2060t/a，厂内设施暂存库，定期送云锡股份危险废现有共产生活垃圾产生量为50t/a，设置垃圾桶收集后委托当地环卫部门清表2.3-8现有工程固体废物产生及处置情况表序号名称性质产生量（t/a）综合利用及处置情况备注1含砷石膏渣危险废物26169收集后清运至云锡业股份有限公司危废渣场处置污酸处置工段2废水中和渣危废2060收集后清运至云锡股份有限公司危废渣场处置污水处理站和深度处理站3生活垃圾/50垃圾桶收集后由当地环卫部门清运处置员工生活垃圾2.3.5现有工程污染物统计表2.3-9现有工程污染物产排情况汇总表类别污染物产生量(t/a)削减量(t/a)排放量(t/a)废气颗粒物/00.032废水污酸废水1320001320000（处理后全部回用，不外排）其余生产废水2250602250600生活污水1155001155000含砷石膏渣危险废物26169261690废水中和渣危险废物206020600生活垃圾一般固废505002.4现有工程污酸废水处理工艺存在的问题和整改必要性铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书为进入填埋场，而云南锡业股份有限公司危险废物填埋场规划容量仅可使用10铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书3工程概况及工程分析3.1.1工程基本情况装置建成后，现有的废酸处理装置不拆除，将用于3.1.2建设内容及规模铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目拟在铜业分公司现有工程污水处理站北侧、1#雨水收集池北侧区域建设，占地面积约5000m2，设备占地面积为2731.06m2。采用硫化氢连续硫化方式除去污酸废水中的重金属，工程主要包括表3.1-1工程建设内容表类别工程名称建设内容及规模备注主体工程硫化氢合成工段在云南锡业股份有限公司铜分公司污水处理站西北侧区域新建一套硫化氢制备系统，该工段用地面积约为1000m2，设备占地面积为696m2，硫化氢制备量为1840t/a，硫化氢制备系统建设内容主要包括制氢工段、硫化氢合成工段新建其中制氢工段甲醇制氢气工段设于地块内西北侧区域，设备占地面积约288m2，设有1个甲醇储罐、1套甲醇制氢气装置及配套的设备。制氢气设备设计规模为160Nm3/h，需消耗甲醇110kg/h新建硫化氢合成工位于制氢工段南侧区域，设备占地面积约408m2，设有硫磺仓库、熔硫釜、合成塔、净化塔、缓冲罐等设备，建成后形成硫新建铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书段化氢合成规模为230kg/h的硫化氢合成工段，需消耗氢气160m3/h，硫磺220kg/h污酸硫化氢硫化污酸工段污酸硫化工段设于现有工程污水处理站北侧区域，硫化氢合成工段东侧，占地面积约2600m2，设备占地面积为841.5m2，设有污酸废水原液贮槽、两级硫化反应器、两级中间槽、两级浓密机、两级脱吸塔和配套的设施，设计硫化规模为600m³/d新建石膏中和工段位于现有工程1#雨水池北侧区域，占地面积约1200m2，建设1栋高17m的框架结构厂房，屋面采用轻钢屋面，建筑面积约1000m2。厂房内主要建设有粉料石灰石仓、石膏配制罐、石膏反应槽、石膏浓密机、石膏滤液槽、石膏乳液贮槽等设施及配套设备新建输送管道污酸原液管道项目污酸产生于制酸系统，本次改建工程在制酸系统至污酸硫化工段之间沿现有管线支架新建DN100的污酸原液输送管道600m改造硫化后液管道污酸废水硫化处理后将接入石膏工段继续处理，石膏工段和硫化工段间分布有运输道路，拟采用DN100的管道架空铺设穿越厂内运输道路，从硫化工段出水口至石膏工段进水口管道长度约为160m新建石膏工段后液管道石膏工段处理后液拟接入现有污水处理站继续处理，根据处理站内处理设备的分布情况，石膏工段处理后的废液拟从污水出水处理站南侧区域现有污酸废水接入口进入，本次改建在石膏工段出水口至现有污水处理站污酸废水接入口拟采用DN100的管道连接，在跨越道路处采用架空方式铺设，铺设长度约为新建公用工程及依托工程供电从云南锡业股份有限公司铜业分公司现有厂内供电设施接入使用，在石膏工段南侧区域新建1个变电站，占地面积162m2，为本次改建的工程配电新建供热项目甲醇裂解制氢气工段、硫化氢合成工段采用电能加热导热油方式提供生产热源，项目不设置集中供热设施新建供水①甲醇制氢工段脱盐水使用现有工程已建成的净化站提供②石膏工段用水从厂内工业用水管道接入使用依托排水项目采取雨污分流体制，雨水经设备周边管道收集后排入周边运输道路配套建设的雨水管网。硫化工段处理后的污酸废水全部进入石膏工段处理，石膏工段处理后的废水部分回用于石膏乳配制，部分进入现有工程已建成的污水处理站和深度污水处理设施处理，后回用于生产依托运输收集处置的污酸废水使用管道进行运输，甲醇、石灰、硫磺等辅料使用车辆运输至项目内，本次改建工程均分布于铜业分公司内，周边已建成运输道路，可满足物资运输需求依托办公生活本次改建工程建成后不新增员工，拟从现有工程工作人员中调配安排进行生产，故办公生活均依托现有工程依托环保工程废水本次改建工程废水仅有石膏工段设备冲洗废水，设1个10m³的冲洗废水收集槽对设备冲洗废水收集，后全部用于石灰乳配制，不外排。其余工段无生产废水产生设计提出生活污水员工依托现有工程已建成的卫生间使用，本次改建工程不新增员工，不会新增生活污水/废气气甲醇废气产生量较少，经甲醇储罐换气口排放后自然扩散，排放高度8m/污酸硫污酸硫化工段各反应、贮存设备内会有硫化氢气体逸散，项目新铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书化工段废气在硫化工段一级硫化反应器、一级硫化中间槽、一级脱吸塔、一级硫化浓密机、一级硫化滤液槽、二级硫化反应器、二级硫化中间槽、二级脱吸塔、二级硫化浓密机、二级硫化滤液槽顶部设置收集管道，使用风量5000m³/h的风机引入两级处理装置处理后经15m的排气筒排放，其中一级处理装置使用污酸原液喷淋洗涤，一级处理装置处理后尾气进入二级处理装置继续处理，二级处理装置采用氢氧化钠溶液喷淋洗涤（去除率为99.5%）。一级处理装置处理后滤液回到一级硫化混合器内，二级处理装置产生溶液进入氢氧化钠贮槽内。建有组织粉尘石膏工段生粉料石灰石筒仓仓顶部自带的脉冲布袋除尘器（处理效率99%）处理后引至厂房楼顶经20m高的排气筒排放筒仓自带无组织粉尘石灰输送采用密闭管道螺旋输送，石膏乳配制罐设有顶盖，并在进料时同时加入水，未经抑制的粉尘经自然扩散至厂房换气口（排放高度15m）排至周边环境/固废硫化渣属于危险废物，根据《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598-2019）标准，本次改建工程产生的硫化渣不能进入现有云锡股份有限公司危废渣场，拟分时段处置，在云锡股份有限公司刚性危废渣场未建成前拟由红河州现代德远环境保护有限公司清运处置，云锡股份有限公司刚性危废渣场建成后清运至该危废渣场处置/石膏项目石膏工段产生的石膏属于第Ⅰ类一般工业固废，新建1间50m2的收集间收集后拟外售给周边水泥企业作为水泥生产原料综合利用，环评提出建成后应按要求进行危废鉴别/废弃催化剂、导热油等属于危险废物，依托现有工程已设置的危废暂存间收集后，委托有资质单位清运处置/生活垃圾在硫化工段、石膏工段内合理设置可移动密闭式的生活垃圾桶，对员工生活垃圾收集后与现有工程生活垃圾委托当地环卫部门清运处置新建噪声设备噪声各类输送泵等设于槽（池）体内，经建筑阻隔削减噪声；风机等设于地表设备安装基础减振措施和依托设备、建筑等阻隔削减新建土壤及地下水防治措施项目污酸硫化工段（含甲醇制氢、硫化氢合成、污酸硫化）、围堰范围内采取重点防渗，渗透系数≤10-10cm/s，留存防渗等隐蔽工程的影像资料环评提出环境风险防治措施①关键设备一备一用，定期设备维修及更换；设置备用电源，采用双电路保障电力②甲醇制氢工段、硫化氢合成工段、污酸硫化工段周边设高30cm的围堰，区域与现有污水处理站已建成的300m³的事故应急池连通，发生事故时依托现有事故池③设置甲醇、硫化氢在线监控系统可研提出铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书表3.1-2主要设备一览表安装区域设备名称基本参数单位数量备注硫化氢合成工段甲醇储罐45m³,直径2.6m，高度8m个1甲醇制氢装置设计最大产量200m³/h套1（1）转化器/台1（2）汽化过热器/台1（3）分离罐/个1（4）吸附塔/台4（5）循环液中间罐/个1（6）甲醇中间罐/个1（7）脱盐水中间罐/个1（8）氢气缓冲罐/个1（9）循环液泵/台1（10）甲醇卸料泵/台1给料机/台2熔硫釜6m3，容积系数0.8台1搅拌器GH50-3.7-30-S，10-30m，配套电机4kw台1液硫泵输送介质：液硫，连续运转；温度：150℃;流量：1.8m³/h；压力0.6MPa；配用电机：10.0kw，电机型号：YB180M-4WF2台2主合成塔内装催化剂台1净化塔内装反应性滤料台1工艺气换热器Φ1000╳1800；热负荷：12KW；换热面积60m2；管程热流体进出口温度：50/35℃,流量：1000kg/h，介质：硫化氢/氢气，操作压力：0.6MPaA；循环水进出口温度：30/37℃;流量：1500kg/h台1冷却器尺寸：3000╳1200，热负荷：140kw，换热面积：990m2；管排：6排；管束：186根，1组；热流体进出口温度：220/50℃;空气进出口温度：38/48℃,操作压力：0.6MPaA台1硫化氢缓冲罐个1排放气吸收塔Φ1000/2000╳6000台1循环泵介质温度：25℃;ΔP=0.6MPa；电机功率：2.2kw台1高压通风机型号：T40轴流风机，流量：25000m³/h，台2废酸硫化工段原液贮槽Φ8000╳4300，材质FRP台2原液泵Q=30m³/h，H=25m，N=7.5KW台2备用一级硫化反应器Φ2200╳3500，材质钢衬胶台1一级硫化反应器循环泵Q=130m³/h,H=30m，N=30KW台2备铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书用一级硫化中间槽Φ2200╳3500，材质钢衬胶台1附电机N=7.5KW台1一级浓密机给料泵Q=35m³/h，H=15m，N=7.5kw台2备用一级硫化浓密机Φ10000╳3800，材质FRP台1附电机N=4KW台1一级硫化滤液槽Φ3200╳4000，材质FRP台1一级硫化滤液泵Q=35m³/h，H=50m，N=15kw台2备用一级压滤机给液泵Q=35m³/h，H=50m，N=15kw台2备用一级压滤机板式F=120m2台1二级硫化反应器Φ2200╳3500，材质钢衬胶台1二级硫化反应器循环泵Q=130m³/h，H=30m，N=30kw台2备用二级硫化中间槽Φ3000╳2500，材质钢衬胶台1附电机N=7.5KW台1二级浓密给料泵Q=35m³/h，H=15m，N=7.5kw台2备用二级硫化浓密机Φ10000╳3800，材质FRP台1附电机N=4KW台1二级硫化滤液槽Φ3200╳400，材质FRP台1二级压滤机给液泵Q=35m³/h，H=30m，N=15kw台2备用二级压滤机板式F=120m2台1一级脱吸塔Φ800╳4500，材质FRP台1二级脱吸塔Φ800╳4500，材质FRP台1氢氧化钠溶解槽Φ2000╳200，材质钢衬胶台1氢氧化钠供给泵Q=15m³/h，H=20m，N=4kw台1氢氧化钠贮槽Φ4000╳3000，材质钢衬胶台1硫化氢添加泵Q=3m³/h，H=20m，N=5.5kw台2备用一级处理装置Φ1000╳4850，材质FRP台1一级处理装置泵Q=35m³/h，H=50m，N=7.5kw台2一铜冶炼污酸废水深度处理技术研究项目环境影响报告书备用二级处理装置Φ1000╳4850，材质FRP台1处理装置风机Q=5000m³/h，P=5600Pa，N=11KW台1石膏工段粉料石灰石筒仓直径6m，高度17m，有效容积300m3个1石膏反应槽钢衬胶材质，Φ4600╳5505，双层斜桨叶，转速52rpm，N=37kw台2石膏浓密机钢衬胶材质，Φ8000╳H3600，N=1.1+3KW台1（1）耙子转速0.3rpm，升降行程400mm石膏离心脱水机Φ1600╳1300，过滤面积6.3m2，N=160+0.75+1.5kw台1（1）成套控制柜、变频柜及各类阀门配套设计（2）石膏皮带输送机B=1000m，V=1.0m/s，N=7.5KW台1石膏滤液槽钢衬胶材质，Φ3000╳3400，双层斜桨叶，转速52rpm，N=5.5kw台1石膏石乳贮槽钢衬胶材质，Φ3000╳3400，双层斜桨叶，转速52rpm，N=11kw台180WD-310型耐磨合金泵Q=90m³/h，H=30m，N=30kw台2备用50WD-250型耐磨合金泵Q=