GB/T 50481-2019 棉纺织工厂设计标准

专用

人人文库

中华人民共和国国家标准

棉纺织工厂设计标准

Standardfordesignofcottonspinningandweavingfactory

GB/T50481-2019

主编部门中国纺织工业联合会

:

批准部门中华人民共和国住房和城乡建设部

:

施行日期年月专用日

:202011

人人文库

中国计划出版社

2019北京

中华人民共和国国家标准

棉纺织工厂设计标准专用

GB/T50481-2019

☆

中国计划出版社出版发行

网址

:

地址北京市西城区木樨地北里甲号国宏大厦座层

:11C3

邮政编码电话发行部

:100038:(010)63906433()

北京市科星印刷有限责任公司印刷

印张千字

850mm×1168mm1/32499

年月第版年月第次印刷

20191112019111

☆

统一书号

人人文库:155182·0483

定价元

:24.00

版权所有侵权必究

侵权举报电话

:(010)63906404

如有印装质量问题请寄本社出版部调换

,

中华人民共和国住房和城乡建设部公告

2019年第261号

住房和城乡建设部关于发布国家标准

棉纺织工厂设计标准的公告

《》

现批准棉纺织工厂设计标准为国家标准编号为

《》专用,GB/T

自年月日起实施原国家标准棉纺织工

50481—2019,202011。《

厂设计规范同时废止

》(GB50481—2009)。

本标准在住房和城乡建设部门户网站

()

公开并由住房和城乡建设部标准定额研究所组织中国计划出版

,

社出版发行

。

中华人民共和国住房和城乡建设部

2019年9月25日

人人文库

前言

根据住房和城乡建设部年工程建设标准规范制订修

《2016、

订计划建标号的要求由中国纺织工业联合会河

》(〔2015〕274),、

南省纺织建筑设计院有限公司会同有关单位共同编制而成

。

本标准在编制过程中进行了棉纺织行业的现状调查认真总

,,

结了近年来棉纺织工厂的设计及运行经验吸收了国内外棉纺织

,

科学技术发展的新成果并广泛征求全国相关单位的意见在此基

,,

础上修订增补了技术内容和技术标准经反复讨论修改最后

,、,、,

经审查定稿

。专用

本标准的主要技术内容是总则术语总图布置工艺设计

:,,,,

工艺设备生产辅助设施和仓储信息化与智能制造电气建筑

,,,,、

结构给水排水供暖通风与空调滤尘动力和节能环保等

,,,。

本标准修订的主要技术内容是标准名称的变化由棉纺织

:1.,《

工厂设计规范更改为棉纺织工厂设计标准增加了信息化与

》《》;2.

智能制造节能环保两章减少了两个附录棉纺织主要工艺参数

、;3.:

和半制品成品运输工具及数量修订了部分较落后的技术措施

、;4.。

本标准由住房和城乡建设部负责管理中国纺织工业联合会

,

负责日常管理河南省纺织建筑设计院有限公司负责具体技术内

,

容的解释执行过程中如发现有需要修改和补充之处请将意见

。,,

和资料寄送人人文库给河南省纺织建筑设计院有限公司地址河南省郑州

(:

市市场街号邮编传真

69;:450007;E-mail:hnfjsj

以便供今后修订时参考

@126.com),。

本标准主编单位中国纺织工业联合会

:

河南省纺织建筑设计院有限公司

本标准参编单位中国昆仑工程有限公司

:

·1·

天津市中天建筑设计院

上海纺织建筑设计研究院

恒天安徽建筑设计研究院

()

新疆广维现代建筑设计研究院有限责

任公司

江苏省纺织工业设计研究院有限公司

江苏精亚环境科技有限公司

安普科技有限公司

本标准主要起草人员李光王毅李超群樊建彬

:

廖松李楠徐福官张剑

张锡余张伯臣秦德兵盛银凤

林光华郭书勤刘中勇曾海宁

孙建中吴兵吴笑颜马俊康

专用

张小勇王慧尹新刚顾一心

韩春阳

本标准主要审查人员刘承彬程敏刘曼峰姚丽丽

:

幺士朋李惠吕彦杰陈心耿

邵刚郭东亮邱卫兵

人人文库

·2·

目次

总则…………………

1(1)

术语…………………

2(2)

总图布置…………………

3(4)

一般规定………………

3.1(4)

总平面布置……………

3.2(4)

竖向设计………………

3.3(6)

厂区管线………………

3.4(6)

厂区道路和绿化…………

3.5专用(7)

总图技术经济指标………

3.6(7)

工艺设计…………………

4(9)

一般规定………………

4.1(9)

工艺流程………………

4.2(9)

工艺计算………………

4.3(10)

车间运输………………

4.4(11)

工艺设备…………………

5(13)

一般规定………………

5.1(13)

设备与配台……………

5.2(13)

柱网与设备布置…………

5.3(13)

生产辅人人文库助设施和仓储……

6(15)

生产辅助设施……………

6.1(15)

仓储……………………

6.2(16)

信息化与智能制造………

7(17)

电气…………………

8(18)

一般规定………………

8.1(18)

·1·

负荷分级………………

8.2(18)

供配电…………………

8.3(18)

照明……………………

8.4(19)

防雷与接地……………

8.5(22)

无功补偿与谐波治理……

8.6(22)

火灾报警………………

8.7(23)

建筑结构…………………

9、(24)

一般规定………………

9.1(24)

生产厂房………………

9.2(24)

辅助用房………………

9.3(25)

建筑防火防腐蚀………

9.4、(25)

结构形式和构造…………

9.5(26)

给水排水…………………

10专用(30)

一般规定………………

10.1(30)

水源与给水处理………

10.2(30)

水量水质水压………

10.3、、(30)

给水系统和管道敷设……

10.4(32)

消防给水系统…………

10.5(33)

排水系统和管道敷设……

10.6(34)

污水处理与废水回用……

10.7(34)

供暖通风与空调滤尘……

11(35)

一般规定………………

11.1(35)

供暖……………………

11.2人人文库(35)

通风……………………

11.3(36)

空调……………………

11.4(37)

滤尘……………………

11.5(40)

动力…………………

12(41)

空压……………………

12.1(41)

制冷……………………

12.2(41)

·2·

供热……………………

12.3(42)

节能环保…………………

13(44)

附录厂区道路技术指标及与相邻建构筑物的最小

A()

间距…………………

(45)

附录棉纺织主要工艺流程………………

B(47)

附录主要设备排列间距…………………

C(51)

附录主要生产辅助设施及面积…………

D(56)

附录检验检测仪器及辅机设备…………

E(58)

附录仓库平均单位面积储存能力和机物料仓库面积……

F(62)

附录车间温湿度参数……

G(63)

附录工厂供配电系统的负荷计算………

H(65)

本标准用词说明………………

(69)

引用标准名录…………………

专用(70)

附条文说明…………………

:(73)

人人文库

·3·

Contents

………

1Generalprovisions(1)

……………………

2Terms(2)

………

3Generallayoutplan(4)

……

3.1Generalrequirements(4)

…………………

3.2Designofgeneralplan(4)

………

3.3Elevationplanning(6)

……

3.4Pipelinesofmillsite(6)

………

3.5Roadsinsidemillsiteandgreening专用(7)

……

3.6Technicalandeconomicalindicesofgenerallayoutplan(7)

……………

4Processdesign(9)

……

4.1Generalrequirements(9)

……………

4.2Processflow(9)

………

4.3Processcalculation(10)

……………

4.4Materialhandlingequipment(11)

………

5Processequipment(13)

……

5.1Generalrequirements(13)

………

5.2Machinesandmachinequantifying(13)

…………

5.3Dimensionsofcolumngridandmachinerylayout(13)

人人文库………………

6Auxiliaryproductionfacilityandstorage(15)

……………

6.1Auxiliaryproductionfacility(15)

…………………

6.2Storage(16)

……………

7Informationandintelligentmanufacturing(17)

…………………

8Electricity(18)

……

8.1Generalrequirements(18)

·4·

………

8.2Loadclassification(18)

……………

8.3Powersupplyanddistribution(18)

………………

8.4Lighting(19)

………

8.5Lightningprotectionandearthing(22)

8.6Reactive-loadcompensationandharmonicwave

………………

treatment(22)

………………

8.7Firealarm(23)

…………………

9Buildingandstructures(24)

……

9.1Generalrequirements(24)

……

9.2Productionbuilding(24)

…………

9.3Auxiliaryrooms(25)

………

9.4Fireprotectionandcorrosionpreventionofbuilding(25)

……………

9.5Structuretypeandstructure专用(26)

……………

10Watersupplyanddrainage(30)

…………………

10.1Generalrequirements(30)

……………

10.2Watersourceandtreatment(30)

………

10.3Wateramount,waterqualityandwaterpressure(30)

………

10.4Watersupplyandpipelinelaying(32)

………………

10.5Firewatersupplysystem(33)

……

10.6Drainagesystemandpipelinelaying(34)

………

10.7Wastewatertreatmentandreuse(34)

………

11Heating,ventilation,airconditioningandfiltering(35)

…………………

11.1Generalrequirements(35)

人人文库………………

11.2Heating(35)

……………

11.3Ventilation(36)

………

11.4Airconditioning(37)

…………

11.5Dustfiltering(40)

………

12Compressedair,refrigerationandheatsupply(41)

…………

12.1Compressedair(41)

·5·

…………

12.2Refrigeration(41)

……………

12.3Heatsupply(42)

……

13Energyconservationandenvironmentprotection(44)

AppendixATechnicalindicesofroadsinsideamill

siteandseparationdistancebetweena

………………

roadandanadjacentbuilding(45)

…

AppendixBCottontextileprocessflow(47)

……

AppendixCSeparationdistancebetweenmachines(51)

………

AppendixDAreaofauxiliaryproductionfacility(56)

AppendixELaboratoryequipmentandauxiliary

……

machinery(58)

………

AppendixFUnitstorecapacityandareaofstorages(62)

……

AppendixGTemperatureandhumidityinwork专用shops(63)

AppendixHThefactoryfordistributionsystemload

……

calculation(65)

…

Explanationofwordinginthisstandard(69)

……

Listofquotedstandards(70)

………

Addition:Explanationofprovisions(73)

人人文库

·6·

1总则

1.0.1为了统一棉纺织工厂建设工程设计的技术要求指导和规

,

范棉纺织工厂设计达到技术先进经济合理节能环保安全可靠

,、、、

的目的依据国家现行法律法规生产建设经验和纺织科学技术的

,、

新成果制定本标准

,。

1.0.2本标准适用于纯棉化纤及与其他短纤维混纺的纺纱织

、、

布工厂的新建扩建和改建工程的设计

、。

1.0.3棉纺织工厂设计应采用清洁生产工艺和节能环保安全

、、

生产等技术措施提高能源利用率和资源的综合利用并应符合节

,专用,

能环境影响安全卫生等评估或评价报告的要求

、、。

1.0.4分期建设的棉纺织工厂应根据建设规模和发展规划贯彻

,

统筹兼顾远近期结合以近期为主的原则

、、。

1.0.5棉纺织工厂设计除应符合本标准外尚应符合国家现行有

,

关标准的规定

。

人人文库

·1·

2术语

2.0.1线密度

lineardensity

表示纱线的粗细程度国家法定计量单位用特表示

,(tex)。

2.0.2回潮率

moistureregain

在规定条件下测得的纺织材料纺织品的含湿量称回潮率以

、,

试样的湿重与干重的差数对干重的百分率表示

。

2.0.3公定回潮率

conventionalmoistureregain

为了检验和贸易等需要而对纺织材料纺织品规定的回潮率

,、

称公定回潮率

。专用

2.0.4清洁生产

cleanerproduction

通过不断采取改进设计使用清洁的能源和原料采用先进的

、、

工艺技术与设备改善管理综合利用等措施从源头削减污染提

、、,,

高资源利用效率减少或者避免生产服务和产品使用过程中污染

,、

物的产生和排放以减轻或者消除对人类健康和环境的危害

,。

2.0.5环锭纺

ringspinning

以罗拉锭子钢领和钢丝圈作为纺纱部件对罗拉输出的纤维

、、

条进行连续牵伸加捻和卷绕的工艺过程

、。

2.0.6转杯纺

rotorspinning

俗称气流纺以纺纱杯内的负压气流开松并

(airspinning)。

输送纤维人人文库利用纺纱杯的高速回转凝聚纤维并加捻成纱的纺纱

,

技术

。

2.0.7集聚纺

condensedspinning

亦称紧密纺在环锭细纱机牵伸装置前

(compactspinning)。

设置一个集聚机构以此缩小或消除加捻三角区的纺纱技术

,。

2.0.8赛络纺

sirospinning

·2·

具有一定间隔的两根粗纱条喂入细纱牵伸区被牵伸后由同

,

一个锭子加捻成有股线效应的单纱的纺纱技术

。

2.0.9喷气纺

air-jetspinning

利用高速喷嘴内旋转气流对牵伸后的纤维须条进行加捻包缠

而成纱的纺纱技术

。

2.0.10喷气涡流纺

air-jetvortexspinning

利用多股喷射气流在涡流室内形成旋转涡流状气流纤维须

,

条喂入后经涡流和空心锭的作用加捻包缠成纱的纺纱技术

。

2.0.11色纺

coloredfiberspinning

亦称有色纤维纺纱对天然有色纤维染色纤维或原液着色纤

,、

维进行纺纱的工艺过程采用该工艺后织物后加工一般不需再

。,

染色

。

2.0.12前纺

fore-spinning专用

棉纺织工厂纺纱机之前的工序包括开清棉梳棉精梳并条

,、、、

和粗纱等

。

2.0.13织前准备

preparatoryweaving

棉纺织工厂织布机之前的经纱准备和纬纱准备工序包括络

,

筒整经浆纱穿筘卷纬和定捻等

、、、、。

人人文库

·3·

3总图布置

3.1一般规定

3.1.1总图布置应贯彻国家节约集约用地保护环境安全卫生

、、

和防火的有关规定并应符合工厂所在地的城乡规划要求

,。

3.1.2总图布置应依据可靠的设计基础资料进行在满足总图各

,

项技术经济指标的条件下确定总图方案

。

3.1.3厂外配套设施给水排水供电供热道路环境保护等工

,、、、、

程应结合建厂地区条件确定方案

,。

3.2总平面布置专用

3.2.1总平面布置应符合下列规定

:

1总平面布置应在规划基础上根据生产要求和自然地理条

件经济合理确定厂区建构筑物堆场道路运输工程管线绿

,()、、、、

化等设施的平面及竖向关系

。

2总平面布置宜进行合理的功能分区可按功能模块进行

,

布置

。

3总平面布置应满足生产要求各辅助和附属设施应靠近所

,

服务的部门或车间

。

4厂区建构筑物宜合并组合成联合厂房

人人文库(),。

5预留发展用地应合理规划近期建设项目应集中布置并

。,

应给后期工程和生产联系创造良好条件

。

3.2.2厂房布置应符合下列规定

:

1厂房应布置在地势平坦地质均匀的地段应综合与其他

、,

建构筑物的防火间距交通运输和工程设备管线敷设等因素确

()、

定并应避免对厂区外临近建筑物产生不利影响

,。

·4·

2厂房建筑满足生产工艺需要的前提下体形宜规整紧凑避

,

免过多的凹凸变化

。

3.2.3仓储建筑物布置应符合下列规定

:

1原棉废棉仓库宜靠近纺部车间分级室成品库宜靠近车

、,

间成品出口处根据工厂规模原棉仓库成品仓库可合建原棉

。,、。

库附近宜有固定堆场布置堆场时堆垛与动力线的防火间距应符

。

合防火规范要求

。

2机物料仓库宜靠近主厂房也可和车间的机物料库合建

,。

3仓储区应与厂内外道路运输相协调并应避开人流集中

,

地段

。

4仓储区宜设专供货物运输的出入口

。

3.2.4动力设施和辅助建构筑物布置应符合下列规定

():

1燃煤锅炉房应布置在厂区边缘并应位于场区常年最小频

,专用

率风向的上风侧采用燃油燃气锅炉的储罐区布置应符合现行

。、,

国家标准建筑设计防火规范的有关规定

《》GB50016。

2热力站宜靠近负荷中心可建在车间附房内

,。

3高压配电站宜结合进线方向在厂区独立设置也可建在车

,

间附房内多层厂房宜布置在底层

。。

4空压站制冷站宜靠近负荷中心布置在散发烟尘场所的

、,

全年最小频率风向下风侧并应与有防噪防震要求的场所保持防

,、

护距离空压站制冷站房应满足通风和采光的要求

。、。

5给水建构筑物应集中布置并应位于总管短捷和与用户

(),

支管连接较短的地段

人人文库。

6机修电修辅助生产部门可集中布置附近宜有堆场

、,。

7汽车库停车场的布置应符合现行国家标准汽车库修车

、《、

库停车场设计防火规范的有关规定

、》GB50067。

3.2.5行政管理建筑物宜位于厂区全年最小频率风向的下风侧

。

厂前区布置应与城镇规划周围建筑城镇干道和厂区道路相

、、

协调

。

·5·

3.2.6生活区应单独布置集体宿舍同行政管理建筑物布置在

。

同一区域时应相对独立生活区宜有员工活动场地和生活服务

,。

配套设施

。

3.2.7厂区出入口的数量不宜少于个人流出入口与货流出

2。

入口宜分开设置

。

3.3竖向设计

3.3.1竖向设计应根据厂址自然地形条件工程地质生产工艺

、、、

运输方式雨污水排除及土石方量平衡等因素确定各建构

、()(),()

筑物场地标高

。

3.3.2棉纺织工厂的竖向设计宜采用平坡式地形复杂地段也

。

可采用阶梯式阶梯的划分满足功能分区要求

,。

3.3.3厂区标高应与厂外建筑设施和道路标高协调一致并应高

专用,

于厂址的常年洪潮涝水水位

、、。

3.3.4主厂房和主要辅助建筑物的室内地坪标高应高出室外场

,

地地面设计标高应根据当地日最大降雨量确定

0.15m~0.30m。

室内地坪标高并应防止雨水倒灌

,。

3.4厂区管线

3.4.1厂区管线布置应满足生产施工检修节能和安全生产

、、、

要求

。

3.4.2管线应平行或垂直于建筑物道路中心线布置干管线

、。()

应布置在靠近负荷中心及连接支管线较多一侧

人人文库()。

3.4.3厂区主要道路地下不宜布置管线宜布置于厂房与道路间

,

绿化带内主要道路上方净空高度以内不应有架空管线

。5.0m,。

3.4.4管线敷设方式应根据管线性质自然条件管理维护及工

、、

艺要求确定采用直埋管沟和架空方式

、。

3.4.5厂区管线布置应符合现行国家标准工业企业总平面设计

《

规范的有关规定

》GB50187。

·6·

3.5厂区道路和绿化

3.5.1厂区道路布置应满足生产交通运输消防管线和绿化布

、、、

置等要求人行道应结合人流路线和厂区道路统一进行布置

。。

3.5.2厂区道路宜采用正交和环行布置干道宜与主要建筑物平

,

行主厂房周围宜设环行道路

,。

3.5.3装卸区和厂区边缘尽端式道路应根据通过的最大车型设

,

回车场

。

3.5.4道路标高和坡度应满足运输要求并应与厂区土石方工程

,

量竖向设计相协调

、。

3.5.5道路路面等级及其技术指标应综合工厂规模道路类型

、、

使用要求和交通流量等因素确定厂区道路主要技术指标及距建

。

构筑物最小间距可按本标准附录的规定进行取值

(),A专用。

3.5.6厂区道路设计尚应符合现行国家标准厂矿道路设计规

《

范及工业企业总平面设计规范的有关规定

》GBJ22《》GB50187。

3.5.7厂区绿化布置应满足工厂所在地的规划要求并应符合现

,

行国家标准工业企业总平面设计规范纺织工业企

《》GB50187、《

业环境保护设计规范的有关规定

》GB50425。

3.6总图技术经济指标

3.6.1总图设计宜采用下列技术经济指标

:

1厂区用地面积2

(m);

2建筑物构筑物用地面积2

、(m);

人人文库2

3固定堆场占地面积

(m);

4总建筑面积2

(m);

5建筑系数

(%);

6容积率

;

7道路及广场用地面积2

(m);

8绿化用地面积2

(m);

·7·

9绿地率

(%);

10土石方工程量3

()(m);

11投资强度万元2

(/hm);

12行政办公及生活服务设施用地面积2

(m);

13行政办公及生活服务设施用地所占比重

(%)。

3.6.2总图技术经济指标计算方法应符合现行国家标准工业

,《

企业总平面设计规范建筑工程建筑面积计算规范

》GB50187、《》

的有关规定

GB/T50353。

专用

人人文库

·8·

4工艺设计

4.1一般规定

4.1.1棉纺织工厂的工艺设计应包括纺部加工部和织部以及生

、

产辅助设施的设计

。

4.1.2工艺设计应采用先进的工艺技术并应符合先进适用经

,“、

济合理安全可靠节能环保的原则

、、”。

4.1.3工艺设计应根据产品方案确定的原料性能和产品用途选

,

择技术路线和生产工艺流程

。

4.1.4工艺设计应有利于提高产品产量质量和降低消耗有利

、专用,

于提高劳动生产率和资源的综合利用

。

4.2工艺流程

4.2.1工艺流程应满足产品的生产要求并应适应市场需要

,。

4.2.2工艺流程宜选择短流程连续化自动化和智能化的工艺

、、

技术

。

4.2.3环锭纺纱工艺流程可按本标准附录的规定确定也可

B,

根据采用的生产技术进行调整

。

4.2.4转杯纺喷气涡流纺喷气纺工艺流程可按本标准附录

、、B

的规定确定也可根据采用的生产技术进行调整

人人文库,。

4.2.5前纺宜采用清梳联流程

。

4.2.6加工部工艺流程可按本标准附录的规定确定也可根

B,

据采用的生产技术进行调整

。

4.2.7织造工艺流程可按本标准附录的规定确定也可根据

B,

采用的生产技术进行调整

。

4.2.8涤棉混纺纬纱中长纤维纬纱同向加捻股线纬纱和高捻

、、

·9·

度纬纱应增加直接纬纱间接纬纱的定捻工序纱线定捻可采用

,、。

蒸纱机人工给湿或自然吸湿定捻

、。

4.2.9经纱采用同种原料不同线密度不同捻向或不同颜色的纱

、

线以及采用两种或两种以上原料经纱的织物或采用经纱为有捻

,

化纤长丝时可采用分条整经

,。

4.2.10织机筘幅超过时在浆纱工序后可采用并轴工序

280cm,

或直接在织布机上采用两个以上的织轴并轴织制

。

4.2.11结经机宜部分代替穿筘机结经机的生产能力不宜超过

。

穿筘设备总能力的

60%。

4.2.12织制高密织物可在浆纱工序后采用并轴和分绞工序

。

4.2.13刷布工序可根据产品需要配置

。

4.2.14无梭织机可采用大卷装联匹布轴布卷收卷机或机外大

、

卷装卷取装置和布卷验卷机分等整理后可直接入库

,专用。

4.3工艺计算

4.3.1工艺计算应根据纱线及织物的种类采用原料产品规格

、、、

质量要求技术条件及设备性能等因素进行计算

、。

4.3.2工艺设计应计算下列主要技术经济指标

:

1日产量或年产量

;

2年原材料消耗量

;

3纱线平均线密度

;

4织物平均纬密

。

4.3.3平均线密度可按下式计算

:

人人文库n

Gi

i=

T1

=∑n()

Gi4.3.3

i=Ti

∑1

式中T平均线密度

:———(tex);

Ti某种纱线的线密度

———(tex);

·10·

Gi某种纱线的产量

———(kg);

n纱线品种个数

———。

4.3.4平均纬密可按下式计算

:

n

Pi×Li

i=()

1

P=∑n

(4.3.4)

Li

i=

∑1

式中P平均纬密根

:———(/10cm);

Pi某种织物的纬密根

———(/10cm);

Li某种织物的产量

———(m);

n织物品种个数

———。

4.3.5计算年设计生产能力和消耗的设备运转时间可按每天

,

每年全年计算

22.5h、350d、7875h。专用

4.4车间运输

4.4.1车间运输宜按智能化自动化机械化半机械化的次序采

、、、

用适合的运输装置或工具

。

4.4.2车间运输工具应符合下列规定

:

1车辆应安全适用结构紧凑灵活轻便和刹车可靠

、、;

2车辆轮缘应采用橡胶塑料和尼龙等材料不应使用钢铁

、,

硬质材料

;

3电动运输设备易产生火花的部位应封闭

;

4多层厂房采用垂直运输的电梯轿箱规格应与车间运输工

具相适应人人文库

;

5经轴和织轴的运输宜采用吊轨或地轨运输方式

。

4.4.3车间运输工具种类和数量宜根据生产设备和规模确定

。

4.4.4车间吊轨运输应符合下列规定

:

1吊轨运输的轨道布置应满足生产和安全要求

;

2轨道端点应加装阻止器

;

·11·

3装载装置应安全可靠润滑部分应密封

,;

4车间吊轨运输应符合现行国家标准起重机设计规范

《》

起重机械安全规程的有关规定

GB/T3811、《》GB6067。

专用

人人文库

·12·

5工艺设备

5.1一般规定

5.1.1设备选择应满足生产要求并应符合技术先进性能可靠

,、、

操作简便和维修方便的原则

。

5.1.2设备选择应优先选用节能环保的工艺设备和装置

、。

5.1.3清棉车间的首道开松抓棉设备与其后连接的混开棉机之

、

间的输棉管道中应安装金属火花探除器

、。

5.1.4清梳联的输棉风机与梳棉机喂棉箱之间的输棉管道中应

安装火花探除器

。专用

5.2设备与配台

5.2.1主辅设备选型宜采用高产连续化大卷装自动化的

、、、

设备

。

5.2.2各工序的工艺设备配台应保证连续生产产量平衡和品

,、

种调整前纺产能宜大于后纺的细纱机转杯纺纱机喷气涡流纺

。、、

纱机和喷气纺纱机的产能织前准备产能宜大于织机产能但都不

,,

宜超过

15%。

5.2.3工艺设备配台数应根据生产要求综合工艺条件和参

,

数以及设备运转效率和停台率通过计算并应结合生产人员

,,,

技术水平人人文库条件确定主要工艺参数应根据产品和设备性能进行

。

确定

。

5.3柱网与设备布置

5.3.1常用生产厂房的柱网尺寸可按表的规定选用

,5.3.1。

·13·

表5.3.1常用生产厂房柱网尺寸

厂房型式锯齿或方向大梁或方向

A(m)B(m)

锯齿厂房或单层钢筋混

凝土无窗厂房7.2、8.4~9.09.9、13.5~13.8、15.0、18.0

单层钢结构无窗厂房18.0、22.5、24.0、27.0、

7.5~9.0

30.0、34.0、36.0

多层厂房

6.0、6.6、7.2、7.5、8.49.0、9.9、12.0、15.0

注多层厂房采用预应力结构时方向柱距可选用

:,B18.0m、20.0m。

5.3.2厂房柱网应符合下列规定

:

1厂房柱网应根据采用的工艺设备和厂房的结构型式确定

,

并应满足工艺设备布置挡车操作设备维修车间运输半成品储

、、、、

存和节约厂房面积的要求

;

2厂房柱网规格宜采用符合建筑构件模数专用的柱网尺寸

;

3柱网规格应有利于采用新工艺新技术新设备

、、;

4柱网规格应有利于空调送回风道滤尘管道及其他管线

()、

的布置

。

5.3.3厂房高度应根据工艺设备输棉管道车间通风和采光等

、、

要求确定单层锯齿厂房的梁底高度可为清棉浆

。3.8m~4.2m,、

纱车间的梁底高度可为单层无窗和多层厂房高度可为

5.0m。

单层无窗和多层厂房的清棉浆纱车间的高度可

4.0m~4.5m。、

为

4.5m~5.5m。

5.3.4设备布置应符合下列规定

:

1设备布置应符合工艺流程生产过程衔接应紧凑顺畅

人人文库,;

2设备排列间距应满足挡车维修及车间运输要求并应留

、,

有存放半制品或成品的临时堆放空间

;

3采用多层厂房时织布机宜布置在底层细纱络并捻整

,,、、

经等设备可布置在楼上

,。

5.3.5设备排列间距可按本标准附录的规定确定也可根据

C,

采用的设备进行调整

。

·14·

6生产辅助设施和仓储

6.1生产辅助设施

6.1.1纺部加工部织部的生产辅助设施设置及建筑面积可按

、、,

本标准附录的规定确定也可根据生产类型规模生产组织形

D,、、

式和维修保养模式调整

。

6.1.2纤维检验室纺部试验室织部试验室包磨针室皮辊室

、、、、、

综筘室调浆室和保全保养室宜靠近所服务的部门其他生产辅助

、,

设施可设在厂区内

。

6.1.3检验检测仪器和辅机设备可按本标准附录的规定确

专用E

定也可根据生产需要进行调整

,。

6.1.4经轴室存放经轴宜采用经轴架和经轴搬运吊轨设施经

。

轴单层存放在地坪上时的经轴室面积可按下式计算

,:

NnS

S=··z

f(6.1.4)

式中S经轴室面积2

:———(m);

N浆纱机台数

———;

n每台浆纱机每批经轴数

———;

S每只经轴的占地面积2

z———(m);

f面积利用系数宜取

—人人文库——(0.5)。

6.1.5废棉处理车间应符合下列规定

:

1纺部宜设废棉处理车间

;

2废棉处理车间应单独设置并应设滤尘系统

,;

3采用自动喂入废棉处理工艺流程时在抓棉机与该机后设

,

备的输棉管道中应安装金属火花探除器

、;

4采用手工喂入废棉处理工艺流程时在进入处理设备前的

,

·15·

输棉管道中应安装金属火花探除器

、。

6.2仓储

6.2.1仓储建筑物应满足各类生产物资的储备要求并应符合保

,

证生产加快周转合理储备的原则

、、。

6.2.2仓库宜采用单层或多层建筑结构形式单层原料库成品

。、

库的梁底高度可为纱库坯布库和机物料仓库宜采用货架

6.0m。、

式梁底高度可为原料堆放可采用固定堆场

,4.5m~6.0m。。

6.2.3原辅料和成品的储存周期可按下列规定计算

、:

1原棉的储存周期宜按计算化纤原料可按计算

90d,30d;

2包装及辅助材料储存周期宜按计算

30d;

3成品及废棉的储存周期宜按计算

15d。

6.2.4荷重法计算仓库面积时可按下式计算

,专用:

QT

S=·

qf(6.2.4)

·

式中S仓库面积2

:———(m);

Q日存储量

———(kg);

T储存周期

———(d);

q单位面积储存能力2

———(kg/m);

f面积利用系数取

———(0.5)。

6.2.5仓库平均单位面积储存能力可按本标准附录的规定

,F

采用

。

6.2.6仓库装卸工具宜采用堆垛机装卸板等设施

、。

6.2.7机人人文库物料仓库面积宜根据企业规模和易损件纺专器材的消

、

耗定额社会配套及物流水平确定也可按本标准附录的规定

、,F

确定

。

·16·

7信息化与智能制造

7.0.1棉纺织工厂的信息化与智能制造设计宜根据项目建设对

信息化与智能化生产和管理的规划或设计委托书的要求进行

。

7.0.2信息化与智能制造系统的设计应符合下列规定

:

1宜有实现纺纱或织造全流程自动化生产数字化监控和智

、

能化管理工序间物料自动输送夜班无人值守设备生产过程和

,,,

故障可远程控制诊断等功能

、;

2宜有保障生产需要的数字化监控和智能化管理的制冷系

统空调系统滤尘系统空压系统和灯光的智能化管理系统

、、、专用;

3宜有能源智能管理和控制系统

;

4宜有对生产过程产生的废水废渣排放和处理等环境保护

、

的数字化监控和智能化管理系统

;

5宜有提供生产组织和办公管理所需的信息通信和数据管

理系统

;

6厂房内宜设置区域无线局域网及相应的管理系统

;

7宜设置视频安防监控系统

;

8可设置其他数字化监控和智能化管理系统

。

7.0.3棉纺织工厂的信息化与智能制造宜由厂级信息化平台车

、

间信息化平台和现场数据采集与监控各智能子系统构成智能化

。

系统集成应人人文库具备标准化通信方式和信息交互的支持能力各子系

,

统应采用国际通用的接口协议智能化系统应可扩展为智能化

、。,

系统的各类专业化业务扩展和功能技术提升创造条件

。

7.0.4信息化与智能制造系统应有与工厂建设规模相适应的分

级智能制造系统控制间控制间的设备配置和建筑装潢标准应符

,

合现行国家标准智能建筑设计标准的有关规定

《》GB50314。

·17·

8电气

8.1一般规定

8.1.1供配电系统设计应满足生产要求并应符合安全可靠技

,、

术先进操作维修方便和经济合理的原则

、。

8.1.2供配电设计应采用技术先进性能可靠和节能环保的电气

、

设备和材料

。

8.2负荷分级

8.2.1棉纺织工厂的下列场所用电负荷应为二级负荷

专用:

1室外消防用水量大于的厂房仓库的消防用电负荷

30L/s、;

2消防用水量大于的原棉堆场的消防用电负荷

35L/s;

3工厂的数据监控室的用电负荷

;

4消防控制室消防泵房备用电源机房和变配电所的备用

、、

照明

。

8.2.2除本标准第条规定以外的用电负荷应为三级负荷

8.2.1。

8.2.3棉纺织工厂的二级负荷宜采用两回线路电源或一路市电

与一路自备电源供电

。

8.3供配电

人人文库

8.3.1电源电压等级与供电回路数应根据工厂建设规模用电容

、

量和供电条件确定

。

8.3.2棉纺织工厂宜采用或供电低压配电应采

10kV35kV。

用供电电源可采用直变方式进

220V/380V。35kV35kV/0.4kV

行供配电设计

。

8.3.3棉纺织工厂应采用需要系数法计算用电负荷消防负荷不

,

·18·

应计入总负荷并应符合下列规定

,:

1计算用电负荷宜采用纺织设备及公用配套设备制造厂商

,

在产品说明书中提供的单台设备的电动机型号额定功率功率因

、、

数和设备需要系数等参数

;

2棉纺织工厂应采用放射式配电系统自变压器低压侧至用

,

电设备之间的低压配电级数不应超过三级

;

3负荷计算应由低到高逐级进行并应逐级乘以同时系数

,;

4工厂供配电系统的负荷计算可按本标准附录确定

,H。

8.3.4工厂应设高压配电室及以下供电的非充油配电装

,35kV

置的高压配电室可建在车间附房内工厂生产区内不应设置露

,。

天或半露天的变电所

。

8.3.5车间变电所应符合下列规定

:

1应根据建设规模和负荷分布设置变电所

专用;

2宜建在车间附房内宜采用干式变压器

,;

3相邻两个车间变电所之间宜设低压联络线

,。

8.3.6变压器选择和布置应符合下列规定

:

1变压器的总容量单台容量和台数应根据计算负荷及经济

、

合理运行的原则确定单台容量不宜超过

。3150kV·A;

2变压器应选择接线组别的三相变压器

D,yn11;

3干式变压器可与高低压配电装置安装在同一房间内当

。

在同一房间相互贴近布置时有封闭式外壳的外壳防护等级不应

,,

低于当无封闭式外壳时应采取安全防范措施

IP2X;,;

4设置在变电所内的油浸变压器应安装在单独的变压器室内

人人文库;

5车间变电所与高压配电室不在同一房间时变压器的高压

,

进线侧应设隔离电器和避雷器

。

8.4照明

8.4.1工厂的照明宜采用一般照明穿筘织布验布和修布等工

,、、

序可采用混合照明车间一般照明宜采用细管直管形三基色荧光

。

·19·

灯也可采用光源或其他新型节能光源混合照明可根据用

,LED。

途及工作环境采用适当的节能灯具

。

8.4.2照明配电系统应采用三相四线制负荷宜三相均衡配置

,。

车间照明宜按工序工段或操作工车位设照明配电箱并宜在配电

、,

箱内设分区控制开关车间附房照明电源也可从同一防火分区内

。

就近的照明配电箱引来

。

8.4.3灯具布置应根据建筑结构灯具型式和生产要求确定

、。

8.4.4棉纺织工厂的照明供电参数可按表确定

8.4.4。

表8.4.4棉纺织工厂的照明供电参数表

部门名称需要系数K功率因数φ

(x)(cos)

生产车间无窗

()1.0≥0.9

生产车间有窗

()0.9~1.0≥0.9

办公室专用

0.8~0.9≥0.9

生产附房

0.7~0.9≥0.9

厂区工程

0.7~0.8≥0.9

8.4.5生产车间及辅助部门的照度标准值可按表确定

8.4.5。

表8.4.5生产车间及辅助部门的照度标准值

作业面一般显

车间或部门照度统一眩光值备注

高度(lx)色指数

(m)

分级室回花室

、—502280—

清棉车间

0.75752280—

梳并粗车间

人人文库0.751002280—

细纱车间色纺

1.02002280300lx

加工车间

0.91502280—

准备车间

0.91502280—

混合照明

穿筘

0.81002280

750lx

·20·

续表8.4.5

作业面一般显

车间或部门照度统一眩光值备注

高度(lx)色指数

(m)

混合照明

织布车间

0.82002280

300lx

验布修布混

整理车间、

0.81502280合照明

500lx

废棉处理车间

0.75752280—

修筘混合

经轴室综筘室

、—1002280照明

500lx

试验室棉检室

、0.83002280—

包磨针筒管室

、0.810022专用80—

皮辊室齿轮室

、0.81002280—

包括纺部

保全保养室、

、0.81002280加工和织部

低温照

仓库

—50—60明灯具

滤尘室

—50—60—

注设计照度与照度标准值的偏差不应超过

:±10%。

8.4.6一般照明照度均匀度U不应小于

00.6。

8.4.7棉纺织工厂宜采用自带电源非集中控制型的应急照明和

疏散指示标志系统由消防联动控制器联动消防应急照明箱实现

人人文库,,

疏散照明和灯光疏散指示标志宜选用光源的消防应急照明

LED

标志复合灯具其自带电源连续供电时间不应小于

,30min。

1厂房及仓库的楼梯间应设置疏散照明疏散照明应设置在

,

出口的顶部墙面的上部或顶棚上地面水平照度不应低于

、。

5.0lx。

2安全出口灯光指示标志应设置于安全出口门和疏散门的

·21·

正上方灯具下边框距门框上沿处

,0.15m~0.20m。

3灯光疏散指示标志宜沿厂房内疏散通道及其转角处距地

,

面以下墙面暗装或邻近疏散通道的建筑立柱设备机头

1.0m、

尾箱的不可开启门或不可移动的部位面向疏散通道的侧面处

(),,

距地以下明装两灯间距不应大于在转角处间距不

1.0m,10.0m,

应大于也可沿车间疏散通道地面暗装灯具正面应与地面

1.0m;,

同一高度两灯间距不应大于在转角处间距不应大于

,3.0m,

疏散通道地面水平照度不应低于

1.0m;1.0lx。

8.4.8智能生产厂房宜采用集中控制型的应急照明和疏散指示

标志系统由火灾报警控制器或消防联动控制器启动消防应急照

,

明控制器实现

。

8.5防雷与接地

专用

8.5.1厂房仓库和原棉堆场应根据建筑物年预计雷击次数确

、,

定建筑物防雷分类并根据其类别采取相应的防雷措施

,。

8.5.2建筑物的防雷设施宜利用钢结构或钢筋混凝土结构厂房

的金属屋面板结构主钢筋钢柱和建筑基础钢筋做防雷装置的组

、、

成部分

。

8.5.3厂房内电力系统接地电气装置保护接地防静电接地电

、、、

子信息化设备信号接地防雷接地火灾自动报警系统及联动控制

、、

系统接地等应采用系统的共用接地系统不同接地系统共

,TN-S;

用接地装置时接地电阻应按最小值确定

,。

8.5.4信息系统的各种箱体壳体机架等金属组件的接地应有

、、

功能性等电人人文库位联结及接地保护措施

。

8.5.5易产生静电的输棉滤尘系统的设备和管道应做防静电

、

接地

。

8.6无功补偿与谐波治理

8.6.1工厂的低压配电系统功率因数低于时应设无功功率

0.9

·22·

集中补偿装置补偿后的功率因数不应低于供电部门的规定

,。

8.6.2工厂应采取下列措施抑制和治理高次谐波

:

1由短路容量大的电网供电

;

2选用接线组别的三相变压器

D,yn11;

3在车间配变电所的低压母线处集中设置电容串接调谐电

抗器的无源滤波组合装置

;

4选用有源滤波器

。

8.7火灾报警

8.7.1工厂应根据工厂类型规模和场所设置火灾报警系统

、,。

工厂的下列场所或部位应设置火灾自动报警系统

:

1每座占地面积大于2的原料及其制品的仓库

1000m;

2设置机械排烟防烟系统雨淋或预作用自动喷水灭火系

、,专用

统等需与火灾自动报警系统联锁动作的车间或部位

。

8.7.2工厂的火灾自动报警系统宜采用集中报警系统可只设一

,

个消防控制室各独立厂房宜采用火灾区域报警系统火灾区域报

;,

警器应设在有人值班的房间

。

8.7.3消防控制室可与工厂的数据监控室合用合用的消防控制

;

室值班室数据监控室内消防设备应集中设置与其他设备的间

、、,,

距宜大于或等于

0.8m。

8.7.4布置在车间附房内的变配电所可不设置气体灭火自动

、、

喷水等灭火系统

人人文库。

·23·

9建筑结构

、

9.1一般规定

9.1.1建筑结构设计应满足生产工艺的要求应符合国家现行

、,

有关建筑结构防火安全节能环保等技术要求并应满足采光

、、、,、

通风保温隔热防水防结露防腐蚀等要求

、、、、、。

9.1.2建筑结构设计应采用适用的新材料和新技术

、。

9.1.3地震区的建筑结构设计应符合现行国家标准建筑抗震设

《

计规范的有关规定

》GB50011。

9.2生产厂房专用

9.2.1厂房的建筑结构形式应综合建厂地区的建设条件地形

、、、

地质气象抗震设防和采用的工艺技术和设备等因素经技术经

、、,

济比较后确定可采用钢筋混凝土框架或排架结构及门式刚架轻

,

钢结构形式

。

9.2.2厂房建筑平面和内部空间应满足生产工艺布置采光照

、、

明通风换气等要求并应流程合理方便操作有利于设备安装及

、,、、

检修

。

9.2.3厂房围护结构应根据建厂地区的气象条件确定应满足

,

建筑物保温隔热及防结露的要求并应符合现行国家标准工

、,《

业建筑节人人文库能设计统一标准的有关规定湿热车间应

》GB51245。

设置隔汽层对单层轻钢结构厂房应加强建筑构造与节点的

。

设计

。

9.2.4厂房地面或楼面应采用耐磨和不起尘砂的面层

。

9.2.5厂房主风道宜与承重结构相结合地下风道应采取防水

。

或防潮措施吸棉排风沟道内壁应光滑干燥

,、。

·24·

9.3辅助用房

9.3.1生产附房宜与厂房结合可布置在厂房两侧或四周附房

,。

可采用钢筋混凝土框架门式刚架轻钢结构

、。

9.3.2空调室的位置宜靠近负荷中心进风位置不宜与厕所及散

,

发其他有害气体的房间相邻空调室宜采用钢筋混凝土结构并

。,

应满足设备安装和检修要求空调洗涤水池不应跨越建筑物的变

。

形缝水池周围墙壁和水池底部应采取防水措施

,。

9.3.3仓库可采用钢筋混凝土单层排架门式刚架轻钢结构或砌

、

体结构也可采用多层钢筋混凝土框架结构仓库应采取通风防

,。、

潮和隔热等措施

。

9.3.4空压站制冷站的位置宜靠近负荷中心建筑设计应符合

、,

现行国家标准工业企业厂界环境噪声排放标准的有

《专用》GB12348

关规定

。

9.3.5变配电室的位置宜靠近用电负荷较大的区域可建在车间

,

附房内不应布置在浴室厕所水泵房及其他经常积水场所的正

,、、

下方且不宜与浴室厕所水泵房及其他经常积水场所相贴邻受

,、、,

条件限制时应采取防渗漏措施变配电室不应跨越建筑物的变

,。

形缝

。

9.3.6热力站宜靠近湿加工车间及负荷中心

。

9.4建筑防火、防腐蚀

9.4.1当不同火灾危险性的生产工序位于同一防火分区时该分

,

区的火灾危人人文库险性应符合现行国家标准建筑设计防火规范

《》GB

和纺织工程设计防火规范的有关规定生产

50016《》GB50565。

厂房原料库和成品库的建筑耐火等级不应低于二级

、。

9.4.2原棉分级室回花室和开清棉车间应采用耐火极限不低于

、

的墙体同其他车间分隔隔墙上应设置甲级防火门

2.50h,。

9.4.3支撑设备的钢结构应符合现行国家标准建筑设计防火

,《

·25·

规范和纺织工程设计防火规范的有关

》GB50016《》GB50565

规定

。

9.4.4建筑防火设计应符合现行国家标准建筑设计防火规范

《》

和纺织工程设计防火规范的有关规定建

GB50016《》GB50565。

筑防腐蚀设计应符合现行国家标准工业建筑防腐蚀设计标准

《》

的有关规定钢结构防腐蚀设计应符合现行行业标

GB/T50046,

准建筑钢结构防腐蚀技术规程的有关规定

《》JGJ/T251。

9.5结构形式和构造

9.5.1厂房的跨度柱距和高度可按本标准第条和第

、5.3.2

条的规定确定也可根据工艺要求和建设条件调整

5.3.3,。

9.5.2厂房结构形式可采用单层门式刚架轻钢结构和单层或多

层钢筋混凝土框排架结构

。专用

9.5.3当抗震设防烈度为度度时厂房结构还可采

6、7(0.10g),

用单层钢筋混凝土锯齿结构形式

。

9.5.4单层门式刚架轻钢结构厂房应符合下列规定

:

1单层门式刚架轻钢结构厂房宜采用多跨刚架双坡屋面

、,

多跨刚架中间柱与钢梁的连接可采用铰接柱脚应采用铰接支承

,

图

(9.5.4);

人人文库

图单层门式刚架钢结构厂房

9.5.4

附房多跨刚架主车间

1—;2—()

2风道可采用吊挂风道

;

3单层门式刚架轻钢结构厂房的附房可与厂房主结构脱

,

开其间应设伸缩缝或沉降缝防震缝

,、。

9.5.5单层钢筋混凝土框架结构厂房应符合下列规定

:

·26·

1单层钢筋混凝土框架结构厂房可采用普通钢筋混凝土框

架结构或预应力大跨度钢筋混凝土框架结构

;

2普通钢筋混凝土框架结构厂房宜采用现浇钢筋混凝土梁

,

和柱风道可采用吊挂风道图

,(9.5.5-1);

图普通钢筋混凝土框架结构厂房

9.5.5-1

附房钢筋混凝土框架主车间伸缩缝

1—;2—();3—

3预应力大跨度钢筋混凝土框架结构厂房宜采用现浇钢筋

,

混凝土柱和大跨度后张法部分预应力梁风道可利用梁高采用梁

,

侧风道或吊挂风道图

(9.5.5-2);专用

图预应力大跨度钢筋混凝土框架结构厂房

9.5.5-2

附房预应力大跨度钢筋混凝土框架主车间

1—;2—()

4单层钢筋混凝土框架结构厂房的附房可采用钢筋混凝土

,

框架结构与厂房主结构连成一体或用抗震缝分开

;

5单层钢筋混凝土厂房结构也可采用现浇钢筋混凝土柱及

轻型钢结构屋面形式

人人文库。

9.5.6多层钢筋混凝土框架结构厂房应符合下列规定

:

1多层钢筋混凝土框架结构厂房可采用钢筋混凝土框架结

构或下部钢筋混凝土框架结构屋面为轻钢结构形式

,。

2钢筋混凝土全框架结构厂房可采用现浇钢筋混凝土的梁

,

和柱梁宜采用大跨度后张法部分预应力梁风道可利用梁高采

,。

用梁侧风道或吊风道图

(9.5.6-1)。

·27·

图多层钢筋混凝土全框架结构厂房

9.5.6-1

附房预应力大跨度钢筋混凝土框架主车间

1—;2—()

3下部为钢筋混凝土框架结构屋面为轻钢结构形式可采用

,

下部现浇钢筋混凝土梁柱仅屋面为轻钢结构形式图

、,(9.5.6-2)。

专用

图下层钢筋混凝土框架结构顶层屋面钢结构厂房

9.5.6-2、

附房钢梁主车间钢筋混凝土柱

1—;2—();3—

4多层钢筋混凝土框架结构厂房的附房可采用钢筋混凝土

,

框架结构与厂房主结构连成一体或用抗震缝分开

。

5当采用多层钢筋混凝土框架结构厂房时应验证纺织机械

,

所产生的强迫振动对结构造成的不良后果宜将干扰频率控制在

,

结构自振频率的范围之外并应在设计中采取可靠

75%~125%,

措施以避免和降低强迫振动带来的不利影响

。

9.5.7荷载设计应符合下列规定

人人文库:

1结构自重施工和检修集中荷载风荷载屋面雪荷载和屋

、、、

面活荷载应符合现行国家