GB/T 50538-2020 埋地钢质管道防腐保温层技术标准

UDC

中华人民共和国国家标准

GBT505382020

埋地钢质管道防腐保温层技术标准

Technicalstandardforanti-corrosionandinsulationcoatings

ofburiedsteelpipeline专用

人人文库

20201011发布20210106实施

统一书号：155182·0698

中华人民共和国住房和城乡建设部

定价：16.00元联合发布

国家市场监督管理总局

中华人民共和国国家标准

埋地钢质管道防腐保温层技术标准

Technicalstandardforanti-corrosionandinsulationcoatings

ofburiedsteelpipeline

GB/T50538-2020

主编部门中国石油天然气集团公司

：

批准部门中华人民共和国住房和城专用乡建设部

：

施行日期年月日

：202161

人人文库

中国计划出版社

2020北京

中华人民共和国国家标准

埋地钢质管道防腐保温层技术专用标准

GB/T50538-2020

☆

中国计划出版社出版发行

网址

：

地址北京市西城区木樨地北里甲号国宏大厦座层

：11C3

邮政编码电话发行部

：100038：（010）63906433（）

三河富华印刷包装有限公司印刷

印张千字

850mm×1168mm1/322.62567

年月第版年月第次印刷

202121202121

☆

人人文库统一书号

：155182·0698

定价元

：16.00

版权所有侵权必究

侵权举报电话

：（010）63906404

如有印装质量问题请寄本社出版部调换

，

中华人民共和国住房和城乡建设部公告

2020年第250号

住房和城乡建设部关于发布国家标准

埋地钢质管道防腐保温层技术标准的公告

《》

现批准埋地钢质管道防腐保温层技术标准为国家标准编

《专用》，

号为自年月日起实施原国家标准

GB/T50538-2020，202161。

埋地钢质管道防腐保温层技术标准同时

《》（GB/T50538-2010）

废止

。

本标准在住房和城乡建设部门户网站

（）

公开并由住房和城乡建设部标准定额研究所组织中国计划出版

，

社有限公司出版发行

。

中华人民共和国住房和城乡建设部

人人文库2020年11月10日

前言

根据住房和城乡建设部关于印发年工程建设标准规

《〈2015

范制订修订计划的通知建标号的要求标准编制

、〉》（〔2014〕189），

组经广泛调查研究认真总结实践经验参考相关国内及国际标

，，

准并在广泛征求意见的基础上最后经审查定稿

，，。

本标准的主要技术内容是总则术语基本规定结构材料

：，，，，，

预制现场制作补口及补伤质量检验标识运输与储存交工文

，，，，、，

件等

。

本标准修订的主要技术内容是

：专用

调整了本标准的适用温度范围

1.；

补充了新的防腐保温结构及对应材料等相关内容

2.；

补充了聚氨酯喷涂保温管预制工艺补充了以玻璃钢防腐

3.，、

钢套管作为防护层的保温管预制工艺等内容

；

增加了现场制作相关内容完善了保温管的补口补伤等

4.，

内容

；

增加了新增保温结构的质量检验方法完善了预制保温管

5.，

的质量检验方法

；

对附录进行了重新调整

6.。

本标准由住房和城乡建设部负责管理由石油工程建设专业标

人人文库，

准化委员会负责日常管理由大庆油田工程有限公司负责具体技术

，

内容的解释执行过程中如有意见或建议请寄送大庆油田工程有

。，

限公司地址黑龙江省大庆市让胡路区西康路号邮编

（：6，：163712）。

本标准主编单位大庆油田工程有限公司

：

中国石油集团工程技术研究院

本标准参编单位中国石油规划总院

：

·1·

大庆油田工程建设有限公司建材公司

中国石油集团工程设计有限责任公司

西南分公司

西安长庆科技工程有限责任公司

天华化工机械及自动化研究设计院有

限公司

北京市建设工程质量第四检测所

江苏宝力泰新材料科技有限公司

本标准主要起草人员曹靖斌韦振光张宝良杨春明

：

韩文礼张红磊罗锋黄春蓉

李超张志浩贾宏庆刘长海

郜玉新白冬军顾颖波孟祥刚

于海涛刘芳王愔陈彬源

专用

林罡李薇薇韩秀军张荣兰

刘庆洪雷鸣李婷婷赵越

张大伟那忠庆

本标准主要审查人员张其滨赵君叶可仲白树彬

：

张晓灵廖宇平欧莉杨学丽

窦洪强赵常英曹静明钟华亮

人人文库

·2·

目次

总则…………………

1（1）

术语…………………

2（2）

基本规定…………………

3（3）

结构…………………

4（5）

材料…………………

5（8）

防腐层材料……………

5.1（8）

保温层材料……………

5.2（9）

防护层材料……………

5.3专用（11）

端部防水材料……………

5.4（15）

预制…………………

6（16）

一般规定………………

6.1（16）

预处理…………………

6.2（16）

保温……………………

6.3（17）

端面处理………………

6.4（19）

现场制作…………………

7（20）

一般规定………………

7.1（20）

保温层制作……………

7.2（20）

防护人人文库层制作……………

7.3（21）

补口及补伤………………

8（23）

一般规定………………

8.1（23）

防腐层补口……………

8.2（25）

保温层补口……………

8.3（25）

防护层补口……………

8.4（25）

补伤……………………

8.5（26）

·1·

补口工艺评定试验………

8.6（27）

质量检验…………………

9（28）

表面处理质量检验………

9.1（28）

原材料质量检验…………

9.2（28）

保温管生产过程质量检验………………

9.3（29）

成品管检验……………

9.4（32）

补口及补伤施工质量检验………………

9.5（33）

标识运输与储存………

10、（35）

交工文件…………………

11（36）

附录保温层经济厚度计算公式…………

A（37）

附录泡沫塑料吸水率试验方法…………

B（39）

附录泡沫塑料耐热性试验方法…………

C（42）

附录泡沫塑料性能试验试件制作………

D专用（44）

本标准用词说明………………

（45）

引用标准名录…………………

（46）

附条文说明…………………

：（49）

人人文库

·2·

Contents

………

1Generalprovisions（1）

……………………

2Terms（2）

………

3Basicrequirements（3）

…………………

4Structures（5）

…………………

5Materials（8）

………

5.1Coatingmaterials（8）

……………

5.2Thermalinsulationmaterials（9）

………

5.3Jacketingmaterials专用（11）

……………

5.4Endfacewaterproofmaterials（15）

……………

6Prefabrication（16）

……

6.1Generalrequirements（16）

………

6.2Surfacepreparation（16）

………

6.3Thermalinsulation（17）

…………………

6.4Endfaceandtreatment（19）

…………

7Fieldfabrication（20）

……

7.1Generalrequirements（20）

……

7.2Fabricationofthermalinsulationlayer（20）

人人文库……………

7.3Fabricationofprotectionlayer（21）

…………

8Fieldjointcoatingandrepairs（23）

……

8.1Generalrequirements（23）

………

8.2Filedjointcoating（25）

………………

8.3Filedjointinsulationlayer（25）

………………

8.4Filedjointprotectionlayer（25）

…………………

8.5Repairs（26）

·3·

……

8.6Fieldjointprocedurequalificationtrial（27）

……

9Inspectionandtesting（28）

…………

9.1Inspectionofsurfacetreatment（28）

………………

9.2Inspectionofrawmaterial（28）

9.3Inspectionofprefabricationthermalinsulationpipe

………

productionprocess（29）

………………

9.4Inspectionoffinishedpipe（32）

……

9.5Inspectionofpatchingandrepairingandconstruction（33）

……………

10Markingandtransportationandstorage（35）

…………………

11Completiondocuments（36）

AppendixAThecalculationformulaofeconomicalthermal

…………

insulationthickness（37）

AppendixBThetestmethodofabsorption专用waterof

…………

foam（39）

………

AppendixCThetestmethodoffoamthermostability（42）

……

AppendixDSpecimenusedfortestfoamperformance（44）

…

Explanationofwordinginthisstandard（45）

……

Listofquotedstandards（46）

………

Addition：Explanationofprovisions（49）

人人文库

·4·

1总则

1.0.1为规范埋地钢质管道外防腐保温层的设计施工及检验

、，

制定本标准

。

1.0.2本标准适用于输送介质温度不高于环境温度不低

350℃，

于的埋地钢质管道的外防腐保温

-25℃。

1.0.3埋地钢质管道外防腐保温层的设计施工及检验除应符合

、

本标准外尚应符合国家现行有关标准的规定

，。

专用

人人文库

·1·

2术语

2.0.1防护层

jacketlayer

为防止水或潮气进入保温层在保温层外部设置的防护结构

，。

2.0.2防水帽

waterproofcap

采用辐射交联聚乙烯热收缩材料或其他等效材料制作的用

，

于保温管端部防水的异型件

。

2.0.3一步法工艺

“”one-stepprocess

聚乙烯外护层挤出和聚氨酯保温层发泡在一条作业线上连续

同步制作的工艺

。专用

2.0.4管中管法工艺

“”pipe-in-pipeprocess

将聚氨酯保温原料灌注在外护管与钢管形成的密闭环形空间

中并发泡成型的制作工艺

，。

2.0.5喷涂法工艺

“”sprayingprocess

采用喷涂的方法将聚氨酯保温原料涂覆到钢管外表面形成保

温层的制作工艺

。

2.0.6反射层

reflectinglayer

在高温复合保温结构中设置的具有热反射功能的材料层

。

2.0.7保护垫层

protectivelayer

在高温复合有机无机保温结构中具有减振作用和便于管

人人文库-，

道与无机保温层之间相对移动的无机垫层

。

·2·

3基本规定

3.0.1埋地钢质管道的保温设计应符合减少散热损失满足输

，、

送工艺要求安全环保经济合理等基本原则

、、。

3.0.2埋地敷设的防腐保温管道宜采用工厂化预制现场补口的

，

方式场站内管道及弯头三通等异型件的防腐保温层可现场制

。、

作现场制作防腐保温层性能不应低于预制管道的要求

，。

3.0.3防腐层应根据输送介质运行温度管道沿线敷设环境特

、

点使用寿命施工可操作性技术经济性等条件合理选用

、、、。

3.0.4保温层应根据敷设环境条件材料导热系数抗压强度化

、专用、、

学稳定性热稳定性硬质材料的线性膨胀及收缩系数腐蚀性及

、、、

耐蚀性防潮性能等指标综合选用并应符合下列规定

、，：

1单一保温结构的材料允许使用温度应高于管道的最高设

计温度

；

2复合保温结构的内外层界面处温度不应超过外层材料推

荐使用温度的

90%；

3保温层的厚度应根据工艺计算确定经济厚度计算应符合

，

本标准附录的规定当保温层厚度超过时保温层宜分

A，80mm，

层设置

；

4与奥人人文库氏体不锈钢表面接触的保温材料的氯化物氟化物

、、

硅酸根钠离子含量应符合现行国家标准覆盖奥氏体不锈钢用绝

、《

热材料规范的有关规定保温材料浸出液的值

》GB/T17393，pH

在时应为

25℃7.0～11.0。

3.0.5防护层应根据敷设环境施工及存储条件满足防水机械

、，、

强度化学稳定性耐老化及使用寿命等要求合理选用当采用钢

、、；

管作为防护层时外护钢管应做外防腐外护钢管外防腐层应按使

，，

·3·

用工况确定防腐材料和防腐等级

。

3.0.6管道防腐层补口补伤材料应根据管道的介质温度及环境

、

条件合理选用并应与主体管道各层材料相匹配

，。

3.0.7埋地钢质管道防腐保温层制作安装等过程应符合职业健

、

康安全环保管理相关规定

、、。

专用

人人文库

·4·

4结构

4.0.1输送介质温度不高于的防腐保温管宜采用防腐层

80℃“

保温层防护层端部防水层结构图图

---”（4.0.1-1、4.0.1-2）。

采用喷涂法制作保温管时宜在保温层和防护层之间增加粘结胶

，

层端部防水层宜与防护层连续一体制作输送介质温度高于

，。

且不高于的防腐保温管宜采用防腐层保温层防

80℃140℃“--

护层端部防水层结构图保温管端部预留长度不

-”（4.0.1-3）。

应小于

150mm±10mm。专用

12345

+10

人人文库150-10

图输送介质温度不高于的防腐层保温层防护层端部

4.0.1-180℃“---

防水帽结构保温管道结构图

”

钢管防腐层端部防水帽保温层防护层

1—；2—；3—；4—；5—

·5·

12345

30°±5°

+10

150-10

图输送介质温度不高于的喷涂法保温管道结构图

4.0.1-280℃

钢管防腐层粘结胶层聚氨酯泡沫防护层

1—；2—；3—；4—；5—

专用

12345

+10

人人文库150-10

图输送介质温度高于且不高于的防腐层保温层

4.0.1-380℃140℃“--

防护层端部防水层保温管道结构图

-”

钢管防腐层端部防水层保温层防护层

1—；2—；3—；4—；5—

4.0.2输送介质温度高于且不高于时应按表

140℃350℃，4.0.2

选用高温防腐保温结构保温管端部应采用临时防水措施预留长

，，

度应满足下列要求

：

·6·

1当保温管无防腐层时保温管端部预留长度不应小于

，100mm；

2当保温管有防腐层时保温管端部预留长度不应小于

，120mm。

表4.0.2高温防腐保温管形式及结构

序号形式结构

管道防腐层保护垫层无机保

---

有反射层有机无机复合保温温层铝箔布有机保温层防

1“-”-（）--

护层

管道防腐层保护垫层无机保

无反射层有机无机复合保温---

2“-”温层有机保温层防护层

--

管道防腐层无机保温层铝箔

---

有反射层无机复合保温布无机保温层铝箔布空气层

3“”（）--（）-

防护层

-

管道防腐层无机保温层空气

无反射层无机复合保温---

4“”层防护层

-

4.0.3弯头三通等异型件的防腐保温结构应根据输送介质温度

、专用

按下列规定确定

：

1当输送介质温度不高于时宜采用防腐层保温层

80℃，“-

防护层端部防水帽结构或喷涂法制作的保温结构

--”；

2当输送介质温度高于且不高于时可采用防

80℃140℃，“

腐层保温层防护层端部防水层结构

---”；

3当输送介质温度高于且不高于时应按本标

140℃350℃，

准采用高温防腐保温结构

4.0.2。

4.0.4工厂预制的保温管道及弯头三通等异型件端部防水措施

、

应符合下列规定

：

1当输送介质温度不高于人人文库时端部防水措施宜采用辐

80℃，

射交联聚乙烯热收缩防水帽

；

2当输送介质温度高于时宜根据实际使用工况确定

80℃，

端部防水层材料性能和结构形式

。

4.0.5现场制作的保温管防腐保温结构应与工厂预制的防腐保

温结构一致补口处的防腐保温结构应与主体管道的防腐保温结

，

构相匹配

。

·7·

5材料

5.1防腐层材料

5.1.1钢质管道外防腐层应具备良好的电绝缘性机械性防潮

、、

防水性附着力耐化学性和热老化性耐微生物侵蚀等基本性能

、、、。

5.1.2埋地钢质保温管道保温层下防腐层材料宜按表

5.1.2

选择

。

表5.1.2保温管道保温层下常用防腐层材料

序号防腐层及材料适用温度执行标准制作方法

（℃）

三层或二层结构聚乙

专用工厂预制

1烯防腐层-40～80GB/T23257

三层结构聚丙烯防

工厂预制

2腐层-30～110SY/T7041

熔结环氧粉末防腐层工厂预制

3-30～80SY/T0315

无溶剂环氧涂料防工厂预制现场

/

4腐层-20～80SY/T6854制作补口

/

厚胶型聚乙烯胶粘带工厂预制现场

/

5防腐层-5～70SY/T0414制作补口

/

工厂预制现场

聚丙烯胶粘带防腐层/

6人人文库-5～110SY/T0414制作补口

/

工厂预制现场

耐高温环氧酚醛涂层/

7-35～200SY/T7036制作补口

/

工厂预制现场

有机硅高温涂层/

85～400SY/T7036制作补口

/

粘弹体防腐胶带现场制作补口

9-40～80GB/T51241/

·8·

续表5.1.2

序号防腐层及材料适用温度执行标准制作方法

（℃）

压敏胶型热收缩带现场制作补口

10-20～50GB/T51241/

配套底漆的聚乙烯热

现场制作补口

11收缩带-20～80GB/T51241/

配套底漆的聚丙烯热

现场制作补口

12收缩带-20～110GB/T51241/

注适用温度下限为防腐层适用的安装和储存最低环境温度

：。

5.2保温层材料

5.2.1保温层可选用硬质聚氨酯泡沫塑料硬质聚异氰脲酸酯硬质

、、

酚醛泡沫等有机材料以及岩棉玻璃棉等无机材料常用保温材料性

，、，

能除应符合现行国家标准工业设备及管道绝热专用工程设计规范

《》GB

对保温材料基本性能的规定外还应符合表的规定

50264，5.2.1。

表5.2.1常用保温层材料

序号保温层材料适用温度执行标准制作方法

（℃）

本标准第

硬质聚5.2.2

常温型条第条工厂预制现场

氨酯泡沫＜120、5.2.3、/

1第条制作补口

塑料5.2.4/

高温型

120～140GB/T29047

硬质聚异氰脲酸酯泡工厂预制现场

/

2沫塑料人人文库≤150GB/T25997制作补口

/

硬质酚醛泡沫制品现场制作补口

3≤160GB/T20974/

玻璃棉制品现场制作补口

4≤300GB/T13350/

岩棉制品现场制作补口

5≤350GB/T11835/

复合硅酸盐制品现场制作补口

6≤450JC/T990/

硅酸钙制品现场制作补口

7≤550GB/T10699/

·9·

5.2.2一步法硬质聚氨酯泡沫塑料性能应符合表的

“”5.2.2

规定

。

表5.2.2“一步法”聚氨酯泡沫塑料性能

序号项目指标试验方法

表观密度3

1（kg/m）40～70GB/T29046

压缩强度

2（MPa）≥0.2GB/T29046

吸水率本标准附录

3（%）≤15B

导热系数

4（23℃±2℃）［W/（m·K）］≤0.03GB/T10297

尺寸变化率本标准附录

耐热性（%）≤3C

5重量变化率本标准附录

（%）≤2C

注耐热性试验条件为

：1100℃，96h。

泡沫塑料试件制作应执行本标准附录的规定

2D。

5.2.3管中管法硬质聚氨酯泡沫塑料性能专用应符合表的

“”5.2.3

规定

。

表5.2.3“管中管法”聚氨酯泡沫塑料性能

序号项目指标试验方法

表观密度3

1（kg/m）≥60GB/T29046

压缩强度

2（MPa）≥0.3GB/T29046

吸水率

3（%）≤10GB/T29046

闭孔率

4（%）≥88GB/T29046

导热系数

5人人文库（50℃）［W/（m·K）］≤0.033GB/T29046

尺寸变化率本标准附录

耐热性（%）≤3C

6重量变化率本标准附录

（%）≤2C

注耐热性试验条件为

：1120℃，96h。

泡沫塑料试件制作应执行本标准附录的规定

2D。

5.2.4喷涂法硬质聚氨酯泡沫塑料性能应符合表的

“”5.2.4

规定

。

·10·

表5.2.4“喷涂法”聚氨酯泡沫塑料性能

序号项目指标试验方法

表观密度3

1（kg/m）≥60GB/T29046

压缩强度

2（MPa）≥0.35GB/T29046

吸水率

3（%）≤8GB/T29046

闭孔率

4（%）≥90GB/T29046

导热系数

5（50℃）［W/（m·K）］≤0.033GB/T29046

尺寸变化率本标准附录

耐热性（%）≤3C

6重量变化率本标准附录

（%）≤2C

注耐热性试验条件为常温型聚氨酯泡沫高温型聚氨酯泡沫

：1120℃，96h；

140℃，96h。

泡沫塑料试件制作应执行本标准附录的规定

2D。

5.2.5钢带钢丝等捆扎材料的规格应符合现行国家标准工业

、专用《

设备及管道绝热工程设计规范的有关规定

》GB50264。

5.3防护层材料

5.3.1防护层材料可选用聚乙烯材料玻璃钢防腐钢管等非金

、、，

属防护层材料性能应符合表的规定

5.3.1。

表5.3.1非金属防护层材料

序号防护层材料适用温度性能要求制作方法

（℃）

一步法本标准表工厂预制

-25～805.3.2

聚乙烯管中管法本标准表工厂预制

1人人文库-25～805.3.3

喷涂法本标准表工厂预制

-25～805.3.4

厚胶型聚乙烯胶粘带补口现场制作

2-5～70SY/T0414/

聚丙烯胶粘带补口现场制作

3-5～110SY/T0414/

工厂预制补口

玻璃钢//

4-25～90CJ/T129现场制作

电热熔套补口

5-25～80GB/T29047

聚乙烯热收缩带补口现场制作

6-25～80GB/T23257/

·11·

5.3.2一步法工艺的聚乙烯原料及防护层性能应符合表

“”5.3.2

的规定

。

表5.3.2“一步法”工艺的聚乙烯专用料及防护层的性能

序号项目指标试验方法

聚乙烯专用料

密度3

1（g/cm）≥0.935GB/T4472

熔体流动速率负荷

2（5kg，190℃）（g/10min）≥0.7GB/T3682.1

拉伸强度

3（MPa）≥20GB/T1040.2

断裂标称应变

4（%）≥600GB/T1040.2

维卡软化点

5（℃）≥90GB/T1633

脆化温度

6（℃）＜-65GB/T5470

耐环境开裂时间

7（F50）（h）＞1000GB/T1842

电气强度

8（MV/m）＞25GB/T1408.1

体积电阻率专用13

9（Ω·m）＞1×10GB/T31838.2

耐化学介质溶液

10%HCl≥85GB/T23257

腐蚀浸泡溶液

10（10%NaOH≥85GB/T23257

溶液

7d）（%）10%NaCl≥85GB/T23257

氧化诱导期

11（220℃）（min）≥30GB/T23257

耐紫外光老化

12（336h）（%）≥80GB/T23257

聚乙烯防护层

轴向

（MPa）≥20GB/T1040.2

拉伸强度径向

13（MPa）≥20GB/T1040.2

偏差

（%）＜15—

人人文库断裂标称应变

14（%）≥600GB/T1040.2

压痕硬度

23℃±2℃≤0.2

15GB/T23257

（mm）60℃±2℃≤0.3

耐环境开裂时间

16（h）＞300GB/T29046

注耐化学介质腐蚀及耐紫外光老化指标为试验后的拉伸强度和断裂标称应

：1

变的保持率

。

拉伸强度偏差为轴向与径向拉伸强度的差值与两者中较低者之比

2。

·12·

5.3.3管中管法的聚乙烯原料及防护层性能应符合表

“”5.3.3

的规定

。

表5.3.3“管中管法”的聚乙烯专用料、压制片及防护层主要性能

序号项目指标试验方法

聚乙烯专用料

黑色无气泡

，、

外观裂纹凹陷目视

1、、

杂质颜色不均

、

密度3

2（g/cm）≥0.940GB/T4472

炭黑含量质量百分比

3（）（%）2.0～3.0GB/T13021

熔体流动速率负荷

4（5kg，190℃）（g/10min）0.2～1.4GB/T3682.1

氧化诱导期

5（220℃）（min）≥30GB/T23257

含水率专用

6（%）≤0.1HG/T2751

耐热老化

7（100℃，2400h）（%）≤35GB/T3682.1

压制片

拉伸强度

8（MPa）≥20GB/T1040.2

断裂标称应变

9（%）≥600GB/T1040.2

维卡软化点

10（℃）≥110GB/T1633

脆化温度

11（℃）＜-65GB/T5470

电气强度

12（MV/m）＞25GB/T1408.1

体积电阻率13

13人人文库（Ω·m）＞1×10GB/T31838.2

耐环境开裂时间

14（F50）（h）＞1000GB/T1842

压痕硬度23℃≤0.2

15