全向信标设备安装调试及验收技术规范

-.z.全向信标设备安装调试及验收技术标准目录TOC\o"1-4"\h\z\u第一章总则6第二章安装调试的前提条件71.根底条件72.机房工艺依据标准7第三章室外机械局部安装81天线地网施工82天线立柱的调校103边带电缆的敷设124天线安装124.1载波和边带天线安装12天线吊装及位置调整13天线振子预置调整13天线罩安装134.2监视天线安装13第四章室内设备安装161天线分配单元的安装162机柜安装173主电源及电池组连接17第五章设备电气调试191开机准备192天线系统调整203发射机测试及调整203.1载波和边带频率203.2载波输出功率测试及校准203.3载波和边带的相位调整203.4边带输出功率调整213.5调制信号的调整214监视器调整214.1监视器自身参数调整214.2监视器校准214.3监视门限设定224.4误差曲线测试225遥控器连接设置226控制功能的验证221INDRAVRB-52D安装调试及验收标准231室外机械局部安装232室内设备安装233设备电气调试233.1开机准备233.1.1控制线缆制作233.1.2机内RF电缆制作243.1.3设备各模块预设243.1.4电源连接253.2天线系统调整263.2.1边带电缆的测试与修剪263.2.2天线调整303.2.3边带通路匹配333.2.4SMA输出电缆363.2.5假负载模拟天线阵373.2.6载波匹配393.3发射机调整393.3.1发射机参数设置393.3.2载波和边带频率403.3.3载波输出功率40载波和边带相位调整403.3.5边带输出功率413.3.6调制信号的调整413.4监视器调整413.4.1监视器自身参数调整423.4.2监视器校准及门限设置423.4.3方位误差曲线测试423.5遥控连接设置422DVOR432设备安装调试441室外机械局部安装442室内设备安装443设备电气调试443.1开机前准备443.1.1设备组件跳线设置443.1.2软件安装443.2天线系统调整443.2.1去耦及匹配预置453.2.2天线匹配463.3发射机调整473.3.1发射机参数设置483.3.2载波和边带频率483.3.3载波输出功率48载波和边带相位调整493.3.3边带输出功率493.3.4调制信号的调整503.4监视器调整503.4.1监视器自身参数调整503.4.2监视器校准503.4.3监视器门限设置513.4.4方位误差曲线测试513.4.5天线故障检测预设523.5遥控连接设置53附表1台站根本信息记录54附表2地阻测量54附表3天线阵子位置测量55附表4监视天线检查结果56附表5电源测试结果57附表6外场测试58附表7误差曲线测试记录59附表8-1CTU单元设置60附表8-2MBD单元设置61附表8-3RPG的设置62附表8-4SGN的设置63附表9信号源稳定测试记录64附表10边带电缆测试记录65附表11边带电缆修剪-ADS单元静态阻抗测量表66附表12边带相位一致性调整记录67附表13SCU端测量阻抗值68附表14边带匹配验证测量69附表15“*0〞测量检查记录表70附表16-1432设备开机前检查表71附表16-2432设备供电状态检查表71附表17432天线回波损耗测量记录表72附表18432设备发射机参数记录表73-.z.第一章总则1本标准旨在为设备安装调试单位和技术人员提供明确、标准的操作指导以确保优质高效施工，为工程质量监视部门和设备运行管理单位用户提供过程监视和质量验收的参考标准，为民航行业管理机构实施平安监管和质量监视提供有力支持和帮助。2本标准对多普勒全向信标设备安装调试实施过程中，关键的技术环节和操作方法进展整理归纳。标准中相关参数容限的制定，本着适度严格的原则，遵照现有技术标准和相关标准，参考国内普遍采用的设备生产厂家对系统安装调试的指导性要求，制定了本标准。-.z.第二章安装调试的前提条件1.根底条件设备机房及对应天线系统的位置设计应符合民航局关于本台站台址的批复意见，符合机场飞行区净空和障碍物等相关标准要求，并且具备以下根底条件：1〕土方工程在施工区域的标高、密实度到达设计要求；2〕机房等建筑设施的土建和装修施工完毕并验收合格，同时具备与工艺施工相关的各类预埋件、预留孔等工艺条件；3〕建筑物防雷及工艺信号等电位接地系统完成，并通过验收；4〕低压市电已接入机房内工艺配电箱〔柜〕输入端，通信网络传输线路可接入机房终端并开通；5〕机房空调可以启用；6〕消防设施安装已完成；7〕机房与机场巡场路间的通道及停车坪已建成并已具备使用条件；8〕如果采用方舱机房，则相关方舱设施以及电力、通信、防雷接线连接已完备，并验收合格；9〕天线场地保护区符合相关标准要求。按照附表1记录台站信息。2.机房工艺依据标准机房工艺应遵照本台站工程的施工设计、"民用航空导航台建立指导材料"〔IB—TM—2010—004〕、"民用航空通信导航监视设施防雷技术标准"〔MH/T4020—2006〕以及与此相关的其他行业标准如"电信设备安装抗震设计标准"〔YD5059-2005〕等标准要求组织施工、监理和验收，本标准不再对此进展表述。对于存在的特殊工艺和要求，施工单位应在完成设计变更后实施。多普勒全向信标安装调试分为室外机械局部安装、室内设备安装、设备电气调试三个局部。-.z.第三章室外机械局部安装室外机械局部安装包括天线地网安装、天线支撑杆桩的调校、天线安装、RF电缆的敷设、天线安装监控天线安装等。安装所需仪器：全站仪〔经纬仪、水平仪〕、水平尺。1天线地网安装施工天线地网一般有两种类型：一体化钢混构造地网、钢架构造地网。；一体化钢混构造地网的施工一般与建筑物施工方式一样，可参照土建施工标准进展施工。；钢架构造的地网施工一般安装包括根底施工、地网的架设、地网接地等。工序及质量要求：天线地网施工前应按台站设计要求预先平整处理场地，平整后的场地高程应到达设计标高，应有良好的地面硬度或和密实度符合设计要求，且排水顺畅。之后进展地网根底施工、地网安装调试、接地连接等。天线地网支撑立柱的首先确定地网中心位置，然后制作根底，结合地网接地，架设钢网。根底水平面的高度水平偏差不得超过2cm㎝，天线地网上平面的起伏高差不得超过10cm㎝。工艺步骤：地网施工按照施工设计图纸设计进展地网施工，首先根据批复台址坐标确定天线阵中心支撑桩位置，然后按照图纸要求，定位各个根底桩基位置；对于天线地网与机房土建同步施工的情况，还应同时确定机房建筑物或整体方舱的根底位置。，开场挖掘工作。根底坑开挖时应对标记的基准点进展放样保护，坑基尺寸应符合设计要求，桩根底地下局部，桩根底地下局部总体深度不能小随天线地网的高度与规模有所不同，于1.8米，严寒地区应考虑更深的桩根底，要求挖掘深度应在冻土层以下。根底坑开挖时应对标记的基准点进展放样保护，坑基尺寸应符合设计要求，根底浇筑前应及时复核相关基准。根底坑浇筑时，混凝土应符合设计要求，。对于钢架构造的天线地网，其支柱根底上外表应保持水平，根底平面之间的高差范围应控制在2cm2㎝；预埋螺杆的位置应正确，应采用设备原配，如需采用替代品时，其强度和规格应符合设备及设计要求，并采用不锈钢材质或热镀锌工艺。根底制作完成后，根底面应在同一水平面内，待混凝土桩基强度到达要求后，再架设地网钢构造。按照图纸根据设计要求安装地网，最终在地网安装完毕后，地网上平面应平整，地网的每片格栅内部及周边的机械连接处均应焊接结实，所有焊点需刷涂防锈底漆后再行涂刷外层防腐涂层。地网外表的天线立柱安装轨道应确保高度一致，尺寸均匀，便于对天线立柱进展位置调整和校核。地网桩根底上的接地体和连接带〔或引下线〕，应以设计图纸要求的材质、规格施工，焊接点做防锈处理，连接点接触面积要符合防雷标准要求。；与地网支撑大立管立柱底座连接的接地体和引下线，应以缓弯形式做水平面与垂直面之间的过渡，制止沿根底墩边缘做直角处理。天线地网的接地系统一般按照天线地网同心圆的构造布局，接地桩的布设应均匀分布在接地系统范围内，实现均衡接地连接，并与机房工艺接地相连通，相关工艺要求应符合设计要求。注：对于一体化钢混构造的天线地网，其内部钢筋为天线地网与大地电气连接的导体，地网表层的金属网格各穿插点应在绑扎后焊接结实，金属网格与各建筑立柱内部的钢筋也应通过绑扎和焊接进展全面有效的电气连接，立柱内部钢筋应做到有效的电气连接并与地网接地系统有效连接。图1给出了一份标准尺寸钢架构造地网的根底设计图样：图1地网的根底设计图样工艺检验：使用全站仪进展位置和高度检查，在钢架构造的地网安装前，使用全站仪对地网中心的位置进展复核，对根底面的水平高度进展检验；地网安装后，，对地网外表整体的起伏高差度进展检查。使用、接地电阻测试仪对地网的接地情况进展检查，将检查结果填入附表2。2天线支撑桩立柱的调校工序及质量要求：在天线地网施工完成后进展天线立柱的调校工作，主要针对包括依次是天线立柱的竖直、圆周桩位置角度确定、高度确定、半径以及高度等圆参量进展统一调整和校核确定等。确保1号边带天线基准位置角度与磁北方位偏差不超过±1°，各天线位置角度与标称值误差不超过±1’′，边带天线位置半径一般应为6.75m，天线立柱的顶端高度以加装天线振子后其中心基准的高度符合设备厂家的要求，各边带天线立柱的半径和高度偏差应不超过±3mm。注：天线立柱本身的高度应符合设备厂家的设计要求。工艺步骤：中央天线必须应位于边带天线环所在形成的圆周的圆心，其立柱应确保垂直，并有良好的结实度。保持稳定的垂直度，有良好的结实度。边带天线的数量一般为*，48个，每一边带天线立柱在安装时需注意位置朝向，确保在天线安装固定后，天线振子的朝向正确；同时，确保支撑立柱的底座可以前后左右移动位置；立柱安装就位后，应根据位置关系按逆时针方向以1、2、3的顺序逐一标记天线立柱，直至48。在中央天线立柱上架设固定全站仪，并确保其全方向准确水平，且位置基准位于中央天线中心点处。一般选择1号边带天线作基准，在其立柱上架设固定配套反光镜靶俱，靶俱基准位置应与立柱水平位置中心重合，利用全站仪的水平和垂直测向以及测距功能，调整天线立柱水平位置和螺栓高度，使其相对中央天线的方向指向磁北，误差一般不超过±1°，最终确保边带天线立柱竖直，边带和中央天线立柱中心轴之间的半径距离和立柱顶端相对于天线地网上外表之间的高度应满足工艺质量要求。将全站仪经纬仪的水平角度测量基准设置到1号边带天线后，进展后续测量。对其他边带天线的测量，均以1号天线为基准，角度偏移量为7.5°的整倍数值〔对应于48个边带天线〕，通过调整天线立柱高度、竖直状态、左右切向位移、前后法向位移等，确保天线立柱在竖直、高度、半径、方位角度等方面满足工艺质量要求。天线立柱调整完成后，应紧固螺栓，确保位置不再发生变化。好这*根边带天线桩后，天线桩均应可前后、左右移动，且前后移动量可以满足所有边带天线经调整后在同一圆周上的要求。边带天线桩顶面法兰面的高度，应以中央天线桩顶面法兰平面一样，各个天线桩法兰面应在同一平面内，倾斜不应超过±3mm，1号天线桩在磁北方位，误差原则上不超过±1°。其他天线桩要在以地网中心〔中央天线桩〕为圆心的圆周上，前后相差不要超过6mm；相邻天线桩之间的距离要一致，误差不超过6mm；或者，以中央天线为观察点，确定1号天线桩在磁北方位后，以1号天线桩为准，顺序递推〔360/*〕°至下一个天线桩。天线桩调整完毕，从1号天线开场，逆时针顺序逐个在天线桩立管上做标识数字，使用标记笔或油漆均可。保证最终安装完成后等高等距等圆等平面的要求。天线桩的中心要落在天线环的中心圆周上。如图2所示。图2天线桩天线立柱的安装要求注：如果全站仪无法直接与天线立柱或法兰盘严密可靠连接，可以另行制作转接构件以确保正确连接。在本步骤完成后，应保存全站仪不动，以便为天线安装就位提供统一的参考基准。工艺步骤：调整中央天线桩的垂直度、顶面法兰的水平度，直至符合工艺检验的要求。调整边带天线桩的位置、角度、高度、法兰面的水平度。工艺检验：调整后可用水平尺对天线立柱的竖直和法兰盘的水平进展检查，用和全站仪对天线桩立柱的中心点水平和竖直位置进展检查验证，、使到达工艺质量的各项参数指标。对天线桩法兰面的一致性进展检查、对天线桩间距进展检查、中央天线至每个边带天线桩的距离进展检查验证。3边带RF电缆的敷设工序及质量要求：完成边带天线立柱调校后，在天线安装之前应敷设馈电电缆；电缆与连接头应完好，无破损和畸变。边带RF电缆在敷设前，应在开阔地将所有电缆舒展开，电缆连接头做好防尘防水保护，静置至少半天后再行穿线操作。在电缆就位前，检查电缆的物理情况，确认外观无损伤,在敷设过程中注意电缆保护和清洁。电缆应处于保护管保护之下，保护管绑扎结实、位置合理。工艺步骤：边带天线馈电电缆敷设前，应在开阔地将所有电缆舒展开，电缆连接头应做好防尘防水保护，静置半天，以确保电缆的物理和电气参数稳定。期间，检查电缆，确认无损伤。在敷设过程中应注意电缆的保护和清洁。一般情况下，电缆应应宜穿入保护管进展保护，。先安装电缆保护管一般选用金属或塑料材质，根据实际情况可安装在，保护管应处于地网平面的下部或上外表。保护管呈辐射状沿着中央天线桩立柱与各个边带天线桩立柱间的径向安装，硬质保护管的连接部位，需要做密封和粘接处理；硬质保护管的两端连接可弯折的螺纹管保护管或其他可弯折的保护管，两种材质保护管连接处需做密封处理。保护管应绑扎结实、位置合理，一般采用高强度耐用性绑扎带或扣件进展绑扎固定。每根保护管的固定绑扎物，不能少于4条〔根〕。天线馈电电缆在集中进入机房之前，可以脱离保护管，根据需要将多余长度的电缆经盘绕和适度弯曲后送入电缆穿墙件，穿墙位置排列顺序应考虑方便机房内电缆与设备的连接，防止相互穿插和阻碍。完成后对穿墙顺序做好准明确标记，防止电缆连接错误。天线馈电电缆一般与保护管一并进入天线立柱，电缆应可根据需求保存适度长度，以便在后续步骤中方便连接天线或去耦合模块，或进一步修剪电缆长度等。上按照电缆的排列顺序编号；将舒展开的边带电缆头做保护，然后按照天线编号对应电缆编号，一一穿管就位，进入室内的一头，按照穿墙件上的编号各自连接到穿墙件或进入室内。室外连接天线的电缆头，做好防护措施。工艺检验：对电缆铺设的路径和弯曲半径做检查，电缆的电气长度测量值以后续测量结果为准。4天线安装4.1载波和边带天线安装工序及质量要求：天线电缆敷设完成后，进入天线振子的安装。应确保天线振子的空间位置符合工艺质量要求，天线振子预置正确，天线装配完整、无损伤且固定牢靠。工艺步骤：天线电缆敷设完成后，进入天线振子的安装步骤。安装过程包括：天线振子预设置调整、分为天天线吊装及位置调整、天线振子预置调整、、天线的物理设置、以及天线罩安装就位三个步骤。4.1.1天线和天线罩吊装及、位置检查调整将天线和天线罩分别吊装至地网上，分别在天线桩天线立柱附近摆开，检查天线体的状况，确认天线体没有损坏、开焊、电容片松动、掉片等情况。4.1.2天线位置检查调整将天线体安装到天线桩天线立柱上，调整天线的位置。利用之前天线立柱调整施工设置的全站仪逐个测量校正天线振子基准位置，确认天线的摆放水平旋转方向正确后，通过调整天线体的前后左右位置，直至各个确保天线体中心点至中央天线中心位置基准点的相对方位角度、半径距离一样、等、高度等参数一致；边带天线所处径向线正好与该边带天线长片的中心线重合振子臂上电容极板平面应与边带天线阵圆周相切。不需要再从天线桩上拆下的天线，位置调整好后，扭紧天线紧固螺丝将天线有效固定。所有边带天线的位置测量并校正之后，方可撤除中央天线立柱上的全站仪，并完成中央天线振子的安装和固定，中央天线振子的水平旋转角度无要求，天线振子中心点应尽量与全站仪的基准位置重合。4.1.23天线振子预置调整天线的物理设置按照厂家给出的方法设备安装手册的数据资料，根据工作频率将天线频率振子臂延长长片长度、电容片间距设置在台站频率正确，。电容片的极板位置应构成几何对称间距的设置，厂家提出明确要求的，按照厂家指导材料进展设置。4.1.34天线罩安装将天线罩安装到天线上，并用螺丝适当固定。风力大于4级，则必须将天线罩严格固定。注意：对于边带RF电缆需要剪切修整修剪的设备，应在边带电缆制作完成后进展天线的安装。工艺检验：在工艺施工过程中，检查记录边带天线振子的位置数据，记录天线振子预置的位置尺寸，施工完成后全面检查天线振子完好和结实情况，并记录在附表3。4.52监控监视天线安装一般包括近场监视天线和邻场监视天线的安装。工序及质量要求：监控在天线地网施工完成后可进展监视天线的安装，应按照施工设计图纸进展。安装前应确认天线根底和支撑杆已经安装妥当后，进展天线体的安装立柱接地符合要求，牢靠，斜拉绳松紧适度。近场监视天线位置可视现场情况确定，距离中央天线一般为80-200m，方位一般避开磁北方位±10°范围的扇区，监视天线振子高度应高于地网水平面1.3米以上，并且振子的最大增益方向应指向中央天线。监视天线电缆敷设路径要易于挖掘，避开可能造成电缆损伤的水淹区或者岩石密集区；如果采用明线敷设，应穿入钢管进展防护和电磁屏蔽。邻场监视天线通常由两副天线组成，如图3所示。位置一般选择特定磁方位角和固定的径向距离，并呈一定的方位角间隔，如90度°。天线高度和水平位置应遵从各类型设备厂家的技术要求。包括近场监控天线〔nearfield〕和场际天线〔ne*tfield〕的安装。4.5.1近场监控天线〔nearfield〕近场监控天线是安装距地网中心180米至200米，在水平面上高出地网1.3米的桅杆上。监控电缆及障碍灯电源线通过埋地连接至设备机房，如图3所示。图3近场监控天线安装4.5.2场际天线〔ne*tfield〕场际监控天线安装在地网上，如图一般安装两副次场监控天线，根据用户需求最多可以安装四副天线。监控电缆从地网下方的钢管或塑料管通过窗口板接至设备机房。图3场际近场和邻场监控监视天线示意图安装工序及质量要求：测量监控点无严格的要求，可视现场情况进展。监视天线选定在距离中央天线80-85m的位置，方位除磁北外其他方位均可。但建议在磁北方位±10°以内均不要选取。电缆铺设路径要易于挖掘，避开可能造成电缆损伤的水淹区域或者岩石密集区。工艺步骤：监视天线位置的选取，以设计图纸为准。按图纸施工确有实际困难时，应选取新的适宜点，变更设计后再行施工。监控天线所在的方位不重要，但必须准确测量其相对于磁北的磁方位角，依此来校准设备。监控天线应该选定在距离中央天线适宜的范围内，如果监控天线或电缆不同可能会有位置变化。AWA系列设备一般选定在距离中央天线80-85m的位置，THALES系列设备一般选定在距离中央天线180-200m的位置.注意：AWA系列设备的监控天线位置不能选定在磁北±1度范围内，易引起监控器读数溢出，在设备*些参数设置和测试程序中，可能引起测量的不稳定。确定好位置后，开挖根底坑，坑的深度要考虑气候条件，冬季平均气温在-10⁰C以上，冻层少于80cm的地域，一般坑深不应少于1.2米；冬季气温在-10⁰C以下，冻层大于80cm的区域，坑深至少1.5米；严寒地区必须保证坑深在冻层以下至少20cm。监控监视天线的架设高度推荐高于天线阵平面1.3米以上，但不能低于天线阵平面所在的高度。监控监视天线电缆引入至机房，电缆要有足够的防护措施，宜采用硬质、半硬质，直径6cm以上密封性好的、能承受厚土层压力的保护管，埋深应不少于70cm，对寒冷地区还应埋至冻土层以下。假设电缆经过耕种区，埋深应至少在耕种层深度的3倍以上。监视天线电缆露出地面进机房前，应穿入钢管进展保护和屏蔽，钢管应与防雷接地系统等电位连接。馈线两端的射频连接器应进展密封、防水处理，并与监控监视天线及监视器模块严密连接。把馈线连接到监控监视天线的射频连接器时，应采用紧固件将监控监视天线固定在天线杆上，监视天线振子应水平放置监控且最大增益方向应对准天线阵的中心。在监视电缆的敷设过程中，做直径30-40cm的环形盘绕，可以降低雷电冲击的风险。监控监视天线的避雷装置，按照"民用航空通信导航监视设施防雷技术标准"安装实施。完成监控监视天线安装和监控监视电缆敷放后，从机房端用万用表测量监控监视电缆+监控监视天线的直流环路阻抗约为1Ω1ohm。用网络分析仪测量的电缆+天线的回波损耗dB值优于大于-23dB。工艺检验：目视检查，测量监视天线的所在方位，检查监视；天线最大增益方向是否正确，监视天线体与地网平面的高差是否满足要求，天线体的紧固程度，检查避雷针是否对监视天线构成可靠保护；检查监视天线和电缆的电气性能。测量检查结果填入附表4。-.z.第四章室内设备安装室内安装工作应在以下工序完成后进展：室内土建、装饰工作完成并通过验收，市电、空调、消防等设施功能正常；机房内防静电地板或地胶垫安装完毕，机房等电位连接网已完成并与外部接地系统有效连接；配套电源〔UPS、稳压器等〕设备及辅材已到位。〔前提条件章节中已表达，拟删除此段〕1天线分配单元的安装室内型的天线分配单元，要结合设计图纸，在机柜位置的上方或者侧方，参考厂家提供的安装图，统筹考虑机柜位置、穿墙件位置及布线走向等因素，确定天线分配单元的安装位置。各类型设备的天线分配单元的安装细节略有不同，原则上以科学合理、方便操作为宜。INDRA的VRB-52D的ADS单元安装要比Thales的432设备PDSU安装要繁琐一些，图4给出了Indra的VRB-52D的天线分配单元安装，图5给出了Thales的432设备室内PDSU的安装，尽量靠近窗口板，图中安装位置仅供参考。注：对于室外型的天线分配单元的安装，按照设计图纸或者厂家提供的安装图进展，安装位置合理，电缆进出顺畅，防水罩防水作用有效。图4INDRAVRB-52D的ADS安装图5Thales432设备室内PDSU的安装2机柜安装工序及质量要求：机柜放置水平，可靠固定，目视无倾斜；多机柜并列摆放时，机柜与机柜间的间隔均等或无间隔；机柜周围预留操作空间，便于内部安装和以后维护；如设备机柜需挂墙安装，墙面无法承载机柜重量时需采用相应的加固措施。线路及线槽〔线架〕布局合理、防止相互干扰和影响，等电位带连接可靠，材料和规格满足设计和厂家要求，各连接接头应连接紧固，板件模块的开关设置与跳线连接与设备类型、配置、功能等相符合。室内设备的安装应符合民航导航台站建立相关指导标准和国内相关行业电信设备抗震设计施工标准及台站设计的要求。工艺步骤：机柜安装包括依次是设备机柜安装、机柜线缆连接、内部模块开关和跳线设置、合装设备设置等环节。机柜就位后应及时把机柜接到等电位带上，接地线规格应符合设备的技术要求；机柜的馈电输出端和监控监视信号输入端应加装馈线避雷器，遥控信号输入端应加装信号避雷器。工艺检验：把详细记录机柜安装目视检查情况、墙面加固措施、线路及线槽〔线架〕布局、等电位带连接、各连接接头、开关及跳线设置等检查情况做详细记录。3主电源及电池组连接工序及质量要求：电力电缆线间和线地之间绝缘电阻不小于0.5MΩ，缆线截面积以及与设备的连接符合设计要求，连接严密可靠，回路标志清晰，编号准确。电池规格型号符合设计要求，正负端柱极性和电压检查准确，符合国家标准。工艺步骤：根据设计图纸，将稳压器、UPS、直流电池组安装到机房内指定位置，将UPS电池组接至UPS，UPS输出接至配电箱、从工艺配电箱接通交流电源至设备，完成UPS、市电、设备之间的连线安装。直流电池组接至设备电池输入端。检查UPS电池组的直流电压及UPS输入电压，UPS开机后，使用万用表检查UPS输出电压，测量备用电池组电压。工艺检验：将电力电缆线间和线地之间绝缘电阻、UPS输出电压、电池组输出电压的测量结果填入附表5。工艺检验：对电力电缆线间和线地之间绝缘电阻、UPS输出电压、电池组输出电压进展测量。-.z.第五章设备电气调试电气调试，包括开机上电前准备、天线和RF通路的电气调整、发射机调整、监视器调整和设置、控制功能验证等。所用仪表器材仪表器材：矢量网络分析仪或矢量电压表、外场测试仪及天线、示波器、功率计、频率计、测试电缆〔假设干〕；20dB和30dB衰减器〔假设干〕、50w、25w假负载〔假设干〕，三用表，制作电缆和电缆连接头的各类工具，焊接材料、电烙铁、热风枪等。工序及质量要求：在完成地网安装、机房设备安装工作，并完成了阶段验收且合格的情况下，开场进展进展本局部工作，各项调整应符合相关的质量要求。工艺步骤：设备的电气调整包括以下步骤，应按先后顺序进展：准备工作开机准备；天线系统调整；：发射机调整；监视器调整；控制功能验证。不同厂家型号设备的电气调试方法有所差异，本标准正文归纳了统一的操作标准，当前国内普遍采用的Indra系列和Thales系列全向信标设备的相关操作细节在中提供，其他系列设备操作过程可以参照执行。工艺验收：检查电气调试步骤符合操作标准要求，各阶段调整结果符合指标要求。电气调试完成后，将检查的各项参数数据分别填入相应的附表。1准备工作开机准备开机准备工作包括以下步骤：开机前准备是确保设备电气调试平安的必要环节，必须严格执行。主要包括以下几个步骤：根据不同设备、以及采用的仪表与测试信号源不同，按需要需制作与连接一些必要的连接线缆，这些工作包括控制线、局部RF电缆制作；要保证在完成开机准备步骤后，设备状态能够满足电气调整的要求；详见内容。各模块跳线检查确认〔与设备类型、配置、功能等相符〕；设备UPS电源连接及测试；零地电压测试；交直流转换器输出电压测试；电池输出电压测试；机柜、天线系统各部件、电缆及插槽电气连接完好性检查。在此工程中，建议通过重新拔插、断开线路再连接、紧固机柜及天线系统中各种连接接头、固定螺栓、电气接口等方式，排除设备在运输或搬动过程中产生的损坏或接触不良等隐患。上述步骤结果因设备型号差异有所不同，详见相关。将检查结果记录。2天线系统调整天线系统调整，包括天线的去耦〔退耦〕调整、振子的匹配、辐射相位的调整、RF通路的检查与匹配等内容。由于不同类型设备存在着差异，天线系统的调整方式和步骤相差很大，对于各个设备的详情见中的描述。3发射机测试及调整发射机调整主要是对发射机相关输出参数进展调整，以保证设备输出射频信号在送入天馈线系统之前，符合设备要求。需要测试及调整的参数主要包括：载波和边带的频率；载波输出功率测试及校准；载波和边带的相位调整；边带输出功率调整；调制信号的调整。3.1载波和边带频率将载波频率设定后，通过软件检查或者频率单元输出端取样测量载波和边带的输出频率，要求频率容差不得超过±0.002%。3.2载波输出功率测试及校准通过在机柜输出端口接功率计来实现，并进展校准。注：在使用通过式功率计测量时，负载端应连接载波天线或有效匹配负载。3.3载波和边带的相位调整载波和边带相位调整，根据不同设备的设计原理和调整方法，采取不同的方式。在空间条件满足的条件下，使用外场测试仪进展远场相位测试；假设不能满足，可使用近场监视天线获取信号进展对相。详见相关。注：对于安装邻场监控天线的设备，如果不能进展远场对相，应根据手册要求进展对相。3.4边带输出功率调整在完成相位调整后，应对边带功率以及混合函数进展调整，9960信号调制度应满足30%±2。由于不同设备调整方法有较大差异，详见相关。3.5调制信号的调整；1)载波30HzAM调制度载波30HzAM调制度应为30%±2%。2)识别信号设置台站识别码，识别调制度应为10%±2%。调整完毕后，在距台站至少300米以外，选取适当的点，利用外场测试仪检查外场信号的情况。主要内容包括：测试点方位角、载波30HzAM调制度、9960Hz调制度、RF电平、调频指数、识别码等。并将测量结果记录在附表6分别记录。4监视器调整在完成发射机调整后，通过飞行校验或地面外场信号测试确认信号符合相关标准，方可进展监视器调整。监视器一般有两种类型：近场监视器和邻场监视器。对于邻场监视器，不同的设备类型因实现方式不同，调整步骤存在较大差异，具体调整方法应按照厂家提供的相关资料进展。详见相关。对于近场监视器，调整内容一般包括：监视器自身参数调整、监视器校准和监视器告警门限设置。4.1监视器自身参数调整设置监视器的自身参数，包括：监视天线方位角、监视器类型等。4.2监视器校准监视器的校准目的使监视器得到的信号幅度和比例到达电路设计的标准值，通过归一化调整，使监视器显示出的各个参数表现值得到统一。监视器的校准应依据飞行校验的数据进展调整。4.3监视门限设定对每一路监视信号的电平值、百分比等参数的门限范围进展预置，同时设定告警延时等参数。不同设备对同一参数的允许变化范围有一定差异，在设置参数门限时要依据厂家提供的技术手册内的指导进展，详见相关。4.4误差曲线测试完成设备调试后，必须进展误差曲线测试，并填入附表7。5遥控器连接设置全向信标设备必须有有效的遥控连线，根据不同设备型号，其安装调试方法不同，详见相关。6控制功能的验证设备调试完成后，对设备进展控制功能的验证。1〕分别开/关一号机和二号机，验证开关机功能；2〕验证双机切换功能；3〕验证主备机的天线转换功能；4〕验证远程控制器〔遥控器〕的控制功能；5〕改变监视器参数使得监视器预警，验证设备是否能够因参数告警自动换机和关机；验证告警延时功能；6〕切断市电，验证设备由备用电源供电的功能；验证蓄电池的电压保护门限；7〕在备用电源供电情况下，恢复市电供给，验证电源在浮充功能和正常供电并行时的保障能力。-.z.1INDRAVRB-52D安装调试及验收标准室外机械局部安装参见正文第三章内容。室内设备安装参见正文第四章内容。设备电气调试设备电气调试包括电缆制作和敷设、各模块初始化设置、天线系统调整、遥控连接设置、机内调整等。3.1开机准备3.1.1控制线缆制作工序及质量要求：ADS控制线缆、继电器控制线电缆等多芯控制线缆、继电器供电线缆，按照要求制作好，长度以美观、适当为宜。双机互连线缆71140-3-139的两端，每个针脚不是一一对应，按照厂家手册中的要求，先寻求适宜的长度，之后按表格内容制作，厂家提供的这条缆只有一端完成，另一端在截取适宜的长度后，需要现场制作。ASD至到ADS单元的驱动线电缆，，是由ASD单元输出的二极管开关驱动信号的传输线，该线缆要求每条线相互之间要隔离，线序正确。安装散热通风网；去掉机柜顶盖上的PVC堵头，多芯电缆从机柜顶部的矩形孔穿入*FAO和*FAE连接器处；在电缆头附近应该贴上标签并套上塑料保护套，要确保电缆两头的标签对应；电缆两头连接器的引脚一一对应，引脚全部插入连接器后要用万用表检查。工艺检验：做好的驱动电缆，要逐根、逐条线检查，制作好的线缆就位后，长度大致相当，穿线方向防止穿插，标识清晰，标识外保护膜无破损。3.1.2机内RF电缆制作SCU单元输出至继电器单元的RF电缆长度相等，，没有相位要求，但是双机的共8根电缆的电气长度差异在±2°度之内。双机载波发射机与继电器之间的RF电缆长度相等，误差在±2°之内。、继电器与假负载之间的RF电缆，无没有具体的电气长度要求，以物理长度适宜、美观、便于操作、结实为好。继电器至ADS上SKZ\SKM端口点的四根RF电缆，制作完成后，要求电气长度误差在±2°度之内。制作完成并检查检验合格后，按照安装资料提供的样式与内容要求，将这些电缆、线缆就位，固定。3.1.3设备各模块预设工序及质量要求：完成室内机柜安装后，进入设备组件预置和就位、电源连接和测试阶段。检查设置各设备组件，按要求设置CTU、RPG、SGN的内部预置开关，并插入对应位置，但不要接到机架的连接器上。检查设备供电状态，符合设备要求。清点备件，如果调试时组件有故障，可以及时使用备件。工艺步骤：需要设置的模块单元如下：CTU设置〔参照厂家技术手册〕。MSC设置*4、*59960检波电平上限抑制*9、*1030HzFM检波电平上限抑制*14、*1530HzAM检波电平上限抑制MSC单元中的几个上限抑制设置，是使告警门限的上限失去作用的设置。一般的不设置告警门限的抑制，在一些特定的情况下，视实际需要进展。需要设置上限抑制时，将各个点连接起来，即*4，*5短路连接；*9，*10短路连接；*14，*15短路连接。MBD单元设置模式开关选择“相对〞模式，S2-S7的设置按照下述方式进展，假设监视天线的方位相对磁北顺时针方向为M度，则按照172-M的结果来设置S2-S7；如果这个结果是负数，再加上360，之后按得到的结果对S2-S7进展设置。S8的设置，是监视器方位监视的容限，步进为0.1°，一般都是设置为9，即容限为±0.9°。RPG预置S3设置：1、8为OFF，2、4为ON。*25~*30，这些跳线，是DME编码输出设置，在DVOR和DME识别关联时使用，通常设置为：*26，*27连接；*28，*29连接。*31，*32，在VOR关闭时，允许DME使用自己的识别编码。一般不进展设置。RPG编码键设置，在设备飞行校验前，识别码一般设置为测试状态编码，如“*P〞、“SP〞、“TST〞。按照莫尔斯编码方式设定S6-S11，先将所有编码开关设置为“OFF〞位，之后按照码元、码字来设定点、划。码元间隔是自动产生的，不用单独设置；码字间隔只占一个开关位置。SGN单元预置SGN单元的S1是在调整边带定相时需要将一个边带移动164°，平时只是预置，并不起作用。将S1的1、3、6、7设置到ON，其它为OFF。CMP单元预置S7是语音压缩电路控制键，NORMAL位置为正常使用语音压缩功能，BYPASS为旁路该功能。虽然不使用语言压缩功能，但置于BYPASS位置时，面板上会有黄色LED亮起，一般都是置于NORMAL位。*3，*4是语言输入增益控制，连接后，增益为低状态，输入灵敏度-10dBm;翻开位置为高增益状态，输入灵敏度为-30dBm.S6是测试键。3.1.4电源连接1〕机柜供电链路在保证两个ADS单元的RF电缆、控制电缆都接好以后，正常状态开机。在机柜后面的BATTERY端子上测量DC电压，应该是27.0±0.1V。检查电源前面板的电流指示，50W设备应该是不大于16.0A，100W设备应该不大于是23A。如果已经连接了蓄电池，这个指示要依据电池情况,检查结果会大一些。在CTU单元上观察电压，应该是在26.8±0.1V。2〕整流电压检查开机，分别检查各直流电压值。表1DC供电检查表直流输出电压〔V〕-45V见注释-40V-41.0±0.1V-15V-15.0±0.2V+15V+15.0±0.2V+5V+5.0±0.2VMON-15V-15.0±0.5VMON+15V+15.0±0.2V注释：-45V电压要依据-40V这个电压的情况，是用〔-40V电压〕-4.8V±0.2V，比方，-40V电压为-41.2V，则这个-45V电压应该是〔〕±0.2V。蓄电池的连接电缆线，50W设备要可承受15A以上电流，100W设备要可承受22A以上电流，连接到机柜后面的BATTERY端子上。在无法通过地板下或机柜下走线的机房，这些线缆要采用可承受重压的线槽保护。继电器单元的供电，考虑到各个继电器的常闭触点为二号机控制位，供电取得应该从一号机取出。将RLU供电电缆沿着机柜内壁下行，没有做头的那一端连接到BATTERY正负两个端子上。工艺检验：检查所有单元的设置情况，检查后填附表8。3.2天线系统调整3.2.1边带电缆的测试与修剪1〕测试信号源的选取工艺步骤：可以使用信号发生器、设备输出、测试设备自带三种方式。信号发生器方式将信号发生器设置到载波频率上；输出强度，在输入到定向耦合器输入端时控制为3~5毫瓦。设备输出方式如果使用矢量电压表，则需要选取信号源。采用矢量电压表做测试设备时，需要使用设备的一个边带输出信号作为信号源。确认测试设备本身、定向耦合器、测试电缆、衰减器、电缆转接组件、假负载等状况良好，由于继电器单元常闭触点位置为二号机连接位置，如选取一号机做信号源，操作和设置有诸多不便，因此一般在二号机上进展设置，按照安装手册中的要求，建立测试设备、信号源。采用设备输出方式取得测试信号源时，应先将设备的SGN、SMA、TSD、CTU、AC电源、CCB、DCC分别推入到机柜内，与机架接触良好，有RF连线的单元接好RF电缆连线。其他单元不需要连接，为防止误操作，可将其他单元抽出。选取一个SMA单元为信号源，在SGN面板上将USB\LSB均关闭，在下边带SMALSB*FB端接10dB20W的衰减器，之后再串接一个20dB,1W的衰减器，接到定向耦合器的输入端口；SMA的LSB*FC端口接50欧姆10W的假负载，测试连线按照图6连接。各单元的辅助设置：TSD选择BLENDINGFUNCTIONTEST和EQUAL；SGN选择PHASEREF至TEST;上边带关闭USBOFF;下边带LSBNORMCMP所有开关置于OFF位；CTUMONITORALARM置于INHIBIT位，告警抑制。之后以维护模式MAINTENANCE至ON，选SELECTMAINON开机.此时在矢量表A通道上将得到10~30mv的读数，如果不是这个范围，在SGN单元上调整S/BPOWER来获得。矢量电压表取信号连线：SMAUSB*FB——Attenuator30dB——DirectionalCoupler——port2〔测量端口S11模式〕。图6矢量电压表连线图测试设备自带信号方式使用网络分析仪时，由于不需要再对设备进展取信号操作，此时将网络分析仪设置为载波频率即可。工艺检验：采用设备输出方式时，确认选取的信号源强度和频率稳定。用频率计在信号源输出端取样测量，确保获得满意的、稳定的信号输出。测量结果填附表9记录。注：在使用信号发生器和网络分析仪时，将信号发生频率设置为台站载波频率，上、下边带频率分别与载波频率相差9960Hz，也可选取载波频率作为测量测试中心频率。2〕测量ADS端口用矢量电压表或者网络分析仪测量ADS的静态阻抗，并计算平均端口。注：测量ADS端口时，设备各组件的控制电缆必须连接，并加电。静态阻抗是指给ADS单元供电，但无驱动脉冲信号。在TSD单元设置静态工作，选择ANTENNATEST，之后ANTENNASELECT开关置于OFF位。测试仪表校准。将两个ADS单元的共48个输出端口分为4组，即1-23、25-47、2-24、26-48，每组12个，用矢量电压表或者网络分析仪，在台站频率下测量这48个端口的阻抗值，记录下来。对每组的测量值求平均值，得到四个均值，这四个均值再求平均值，得到最终的均值。参考最终的均值，在48个记录值中寻找均值口，找到与总平均值最接近的端口。3〕测量边带电缆、电缆头的电气长度工序和质量要求：使用矢量电压表或网络分析仪测量电缆、电缆头的相位，如果测量的是反射相位，显示读数是实际的2倍或者是换算度数，此时需要引起注意和重视。如果用网络分析仪的S21/S12模式测量，结果是与S11不同的。无论采用什么方式，厂家提供电缆头的长度，一般都是符合表2的：表2电缆头电气长度表表2里的测量值是113MHz频率下的测量结果，只作为参考。工艺检验：将测量的电缆、电缆头相位测量结果填入附表10中。4〕边带电缆的修剪修剪完成的边带电缆与ADS的电气长度之和在矢量表上的相位读数为180°〕。矢量电压表设置为开路〔open〕基准。修剪射频电缆电气长度随电缆物理长度变化如图7所示。图7射频电缆电气长度随电缆物理长度变化示意图工艺检验：工艺检验可采用两种方式，其一是以基准电缆校准测试设备，调整偏置到显示为θ=±180°，之后逐根测量，记录测量值，〔测量误差为±2°〕；其二是使用模拟盒模拟均值口测量值，将每条电缆接模拟盒，测量θ值并记录。将测量数值记录填入附表11。3.2.2天线调整工艺步骤：天线的物理设置和安装、边带天线阻抗调整、边带天线辐射相位一致性调整、1〕天线的物理设置和安装将天线逐一摆放至天线桩天线立柱上并固定，天线内部有A-B方向显示，天线摆放顺序为相邻天线的A、B方向不同，边带电缆与天线分别接好，见图8天线安装图。图8天线安装图完成天线固定后，进展天线的物理设置工作。天线的物理设置，主要指两方面：一是检查频率末端调整片；二是检查电容片的间距。频率与电容片间距对照图表、频率末端调整片设置见图9。图9频率末端调整片设置、频率与电容片间距对照图表工艺检验：首先检查天线的摆放方向，相邻天线间均应A-B反向放置；检查边带天线的位置。2〕边带天线阻抗调整测量从ADS至边带天线的阻抗〔含SKZ和SKM电缆〕，找出平均值并做好记录。将所有边带天线阻抗通过调整电容片调整至平均值。3〕边带天线辐射相位一致性调整工序及质量要求：在完成天线的安装后，室内设备所有的连接线已连上，所有RF电缆均就位，测试设备连接调整好后进展这一步骤。将载波天线作为接收天线，结合TSD单元的开关功能设置，使信号源从1号天线开场顺序从边带天线固定辐射，测量天线的实际辐射信号相位，记录数值。如果各个边带天线一致，载波天线接收到的信号值也应一致。工艺步骤：测量点取在ADS单元的输入端SKZ、SKM，共四个端口，顺序进展，在进展其中之一端口的测量时，其余三个端口均应接50欧姆的假负载。使用矢量电压表测量时，如以下图10。图10测试设备连接图ADS输入口名称和对应的天线组见表3：表3ADS输入口和天线群对应表SCU输出端ADS输入端对应天线组ODD*FBODDSKM1~23ODD*FDODDSKZ25~47EVEN*FBEVENSKM2~24EVEN*FDEVENSKZ26~48采用网络分析仪时，校准之后将S1口接ADS的输入端SKZ、SKM，共四个端口，顺序进展，在进展其中之一端口的测量时，其余三个端口均应接50欧姆的假负载。S2口接载波天线，开场测量。TSD单元的设置，选ANTENNATEST，之后将ANTENNATESTODD开关置ON，ANTENNATESTEVEN开关置OFF。.从1位置开场，顺序转动TSDANTENNASELECT，分别测量12个天线的辐射相位，并记录。对其余的天线组测量，更换不同的输入口SKZ、SKM，并结合TSD的设置进展，记录数值。TSD的开关设置可参照表4：表4TSD开关设置被测天线组天线组对应的输入口TSD开关设置ANTSELODDANTSELEVEN1~23ODDSKM25~47ODDSKZONOFF25~47ODDSKZ1~23ODDSKMONOFF2~24EVENSKM26~48EVENSKZOFFON26~48EVENSKZ2~24EVENSKMOFFON将48个数值比拟，计算总平均值，并以总平均值作为基准。将各个天线的测量值与基准值比拟，得出差值，这些差值就是需要调整的量。将需要调整的天线翻开天线罩，调整电容片，使测量值接近或等于总均值。反复几次调整，直至所有的天线测量值都很接近，在±2°范围之内。注1：建议在做此步骤时，气温变化不能超过5°C，在较短时间内做完全部的调整。假设*天线相位与基准值相差过大，如大于±10°，则需对天线及电缆进展重新检查，以免后面边带匹配无法进展。如果测量的相位误差值超过6°，则需要检查前面的天线杆子物理调整，如果测量的相位误差值较小，则通过调整天线阵子的电容片。注2：每次完成整体调整，地网上的操作人员要盖好天线罩，从地网上下来，待地网不再震动后再进展。注3：每次完整测量后，均要记录时间，以备查验和比拟。注4：每次测量的结果与之前的结果比拟，由于气温的变化，会有一定的差异，因此每做完一次调整，均应进展整体测试，以保证调整的准确性，不可以采用只测量被调整天线的方法。假设*天线相位与基准值相差过大需对天线及电缆进展检查〔大于±10⁰〕，以免后面边带匹配无法进展。工艺检验：将最终调整后的相位值测量记录，填入附表12。3.2.3边带通路匹配工序及质量要求：在完成边带天线的辐射相位一致性调整后，需测量SCU单元信号输入口到天线的反射系数，并制作SMA-SCU间的单分支匹配器。工艺步骤：1〕测量SCU端口阻抗SCU单元的四个输入端分别接在测试设备上，SCU后端的输出电缆、继电器单元、ASD单元、边带电缆、天线需要连接。结合TSD单元的设置，分别测量四个端口所对应天线组的各个天线阻抗，记录。在做测量过程中，一方面保证TSD单元设置准确，一方面要对不进展的测试的端口加假负载保护。表5SCU输入口阻抗时TSD单元的设置表开关设置ANTENNATESTTESTANTENNASELECT,ODD1和ONANTENNASELECT,EVEN2和OFFSIDEBANDSELECT,ODDUSB1-23SIDEBANDSELECT,EVENUSB2-24做完第一组之后，按照这个方式，进展后面的各组测量，将结果记录填入附表13。2〕计算SCU端口阻抗平均值将测量的四组阻抗值分别求均值，并求总平均值。把这个阻抗值经过1/4λ匹配器转换，将边带阻抗匹配成50Ω，记录结果。3〕匹配线计算方法例：要匹配点的反射系数r=0.24，,幅角θ=+24°求Yt值在史密斯圆图上，通过θ=+24°刻度和圆图中心C画一条直线交于圆图上的P点；以圆图中心C为圆心，r=0.24刻度为半径画圆，与θ=+24度线的交点即为Yt；Yt=G+.由交点Yt沿等反射系数线按顺时针方向旋转相交于纯电导线，得到电导值G为0.63，由Yt沿等反射系数线向外延伸与电纳线相交，得到电纳值B为-0.13。由此得到计算电长度L值以C为圆心，以CYt为半径，顺时针画一圆，与电导值为1的等电导线相交于S点；沿C点、S点画一直线与纯电纳圆〔圆图外圆〕交于点N，由P点沿顺时针到N点经过的波长数即是L1的电长度，由图可知L1=0.179λ,λ为工作频率的波长。.S点的导纳Ys可以从图中查到，Ys=Gs+s=1+j0.5。.在该点要实现匹配，需要增加一段匹配线，其电纳与S点的正好相反即：Ystub=-j0.5。.由于该匹配线L2是一段短路线，从短路点W点开场，沿纯电纳圆顺时针方向移动至电纳-j0.5线与纯电纳圆的交点M所经过的波长数即是L2的电长度，由圆图可知，L2=0.176λ。‘匹配线的电长度值不是唯一的，也可以得到另一组值L1'和L2'。此时，选择S'替代S作为匹配点。S’点Ys'=1-j0.5.因此，匹配短路线的导纳为：Ystub'=+j05.这时匹配点为图11中的的N'和M'，其产生的电长度为：L1’=0.387λ,及L2'=0.324λ。.在*些情况下，前一组电长度值L1和L2可能太小，在实际制作时不容易实现，可以选用第二组电长度值L1'和L2'。.图11载波天线和SMA-SCU间匹配制作史密斯圆图工艺检验：制作完成后的匹配器，分别加在对应的通路上，之后在T头的悬空端接测试设备，结合TSD单元的设置，分别测量每个通路针对不同天线的反射系数，填入附表14。注1：在制作L1和L2的过程中，电缆长度确实定要考虑到电缆头的电长度。注2：确定电缆长度时，矢量电压表的θ值指示与真实长度是2倍关系；采用网络分析仪时，S11模式和S21模式两种测量方式有差异。注3：电缆的电气长度与物理长度的相关系数比只是一种统计性的参数，在不同的频率下系数不同。厂家推荐的数据仅供参考。3〕制作匹配器利用史密斯圆图计算L1，L2，然后制作匹配线。一共制作4组匹配器。4〕测量验证与调整在SCU单元的四个输入端接已制作的匹配器，分别测量各个天线固定辐射时的反射系数。反射系数超过10%0.1的，需要对匹配器进展调整，最终使所有天线测量结果均在0.110%〔含〕以下。3.2.4SMA输出电缆工序及质量要求：SMA至SCU间的匹配做好以后，还要对SMA输出电缆〔每个发射机4根〕进展调整。工艺步骤：1〕“*0〞电缆制作选取与ADS测量平均值最接近的端口为均值口，将ADS上的边带电缆取下，在边带匹配线后端接上*0，连线测量方法如以下图所示。图12“*0〞电缆制作连接示意图将SMA-SCU间的匹配器都接上，TSD的开关设置要对应ADS的连接端口。调整*0的长度，使上图中通路阻抗的相位值在静态和动态时一致。按照计算结果制作电缆，制作好后接在三通上测量，静态和动态相位值相差不超过20°。在静态和动态相位值一致时，*0的电气长度加上边带电缆的总长度在矢量表上的电气长度测量值为180°，将*0接上机柜，检查测量结果填入附表15。假负载模拟天线阵工序及质量要求：利用假负载模拟天线阵是为了让设备处于维护状态时，发射机接假负载的状态与接天线时根本一致。工艺步骤：1〕边带天线测量测量从ADS至边带天线的阻抗〔含SKZ和SKM电缆〕，找出平均值，利用这个平均值，通过史密斯圆图计算，计算确定L1和L2的长度。2〕阻抗原图计算下面以匹配阻抗r=0.35和θ=-29度为例，说明匹配线的计算过程，找到电纳点Yk从Zk经过C画直线交圆图于P点；在θ刻度尺上，从-29度划一条线通过C点(图中心)到图边缘的P点(θ刻度尺上的+151度)CP线交r=0.35的等反射系数圆于Yk点，该点的导纳为：Yk=G+由经过Yk点的电导线和电纳线得到电导G和电纳B的值：G=0.5与B=+j0.2;即Yk=0.5+j0.2计算匹配线的电长度L以C为圆心，CYk为半径画圆，交电导为1的等电导圆于S点；从C经过S画直线交圆图于N点；L1表示从P点沿纯电纳线逆时针方向到达N点的波长数，因此：L1=0.194λ由图可知S点的导纳Ys为：这是匹配点S所要求的导纳。为了产生这个导纳，需要匹配一段电纳值为-j0.75的匹配线，即：Ystub=-j0.75.由于匹配线L2是一段短路线，所以由图12中的W点〔电纳无穷大〕沿纯电纳圆顺时针到达M=-j0.75点。L2表示为由W点顺时针到M点的波长数，因此：L2=0.147λ计算另一组L值有些时候，根据匹配点S计算得到的L1太短，不容易修剪电缆，通常利用匹配点S'，计算另一组电缆长度L1'与L2'。Yk点沿r=0.35的等反射系数圆交电导值为1的等电导圆于S点。该点：Ys'=1+j0.75.L1’表示从P点沿纯电纳线逆时针方向到达N’点的波长数，因此：L1’=0.386λ要实现S’点的匹配，需要匹配一段电纳值为+j0.75的匹配线，即：Ystub’=+j0.75.匹配线的长度可以通过W点顺时针到达M’=+j0.75点的波长数表示，因此：L2'=0.353λ根据上述计算结果，制作匹配线，连接匹配线，从匹配点至假负载间的电缆长度不做要求。匹配线和假负载连接好以后，可以测量Zk点的阻抗进展验证，在上面的例子中，Zk的阻抗应该为r=0.35，θ=-29度。图13假负载模拟天线阵的史密斯圆图3〕制作匹配器按照计算出的L1，L2制作匹配器，注意电缆头和三通的长度均要计算在内。4〕验证制作完成后，进展测量验证。将设备切换至假负载，设备能正常开机，且参数正常。载波匹配载波匹配的制作方法与SMA-SCU匹配器制作方法一样。1〕测量载波天线阻抗利用矢量表或者网络分析仪测量载波天线的阻抗。2〕阻抗原图计算利用史密斯圆图计算匹配选L1和L2的长度。3〕制作载波匹配线制作L1，L2，完成后将匹配器接到天线下端，在三通的下端接测试设备，测量反射系数，要求在2%0.02以下。3.3发射机调整3.3.1发射机参数设置检查设备的所有连线，设备各单元均应接触可靠。检查设备面板开关，按照以下设置：CCB：所有开关ONCMP：所有开关OFFTSD：两个TEST开关NORM位置RPG：KEYERMODE放在INDEPENDENT位置SGN：SIDEBANDPHASE放在NORM,SIDEBANDTEST放在OFF位置AC电源翻开〔ON〕，在CTU单元上选择MAINTENANCEMAINON/OFF选择ON，在维护状态下开机。主控时钟和时间基准信号在维护状态下开机，载波和边带均关闭。在TSD单元面板的MASTERCLOCK孔用频率计测量频率，应该是3.1104MHz±40Hz,如果大于这个容限，调整CGD面板上的C3。注意在测量频率之前频率计要先行校准。TSD单元上720Hz孔频率检查，应为720±1Hz，SGN单元上SGNφREF测试孔，频率为9960±1Hz。3.3.2载波和边带频率在关机状态完成测量接线，在CGD单元的*FD输出口接一个三通，三通一端接输出电缆，另外的两个端子选择其一接适当的衰减器后接频率计，开机测量载波输出频率。3.3.3载波输出功率CMP单元，将CARRIERPOWER打到ON，检查载波功率，50W设备标称值为54W，100W设备标称值为108W。载波和边带相位调整先找到和监控天线、边带、载波一条线的位置，如以下图所示。图14监视天线与天线阵位置关系在SGN单元内部的S1开关已经预置情况下，开启发射机，CTU单元选告警抑制，将示波器接到MRF单元的PVOR测试孔，SGN面板上SGNSIDEBANDPHASE开关打到TEST，PHASEREF开关放在NORM，CMP上开关设置：除了载波的开关打到ON，其他的开关均设置为OFF。之后调整SGNSIDEBANDPHASECOARSE和FINE，使示波器显示的波形均值最小，如图15所示，之后将设备恢复设置。图15定相波形图3.3.5边带输出功率SGN单元上，将两个边带翻开，观察边带功率，应是6.5±1W。调整边带功率，使副载波调制度范围是28-32%。将监视天线从监视器上取下，接PIR，观察PIR的9960AM调制度，调整SGN边带功率S/BPOWER，使之为30%。或用示波器接在MRF单元的PVOR测试孔上，CMP上所有调制关闭，测量此时波形的最大、最小值，调整S/BPOWER，使调制度计算值得出30%。3.3.6调制信号的调整1〕30HzAM调制开机，将CMP上载波功率开关翻开〔NORM〕，其它开关关闭。CTU单元上选择30HzAM调制度测量，调整CMP上控制钮，使测量值在30%。2〕识别信号CTU上测量识别调制度，将CMP上的IDENT开关打到CONT位，调整识别控制钮，使CTU读数为10%。识别编码RPG单元上，对照莫尔斯码表，将台站识别码设置成批复代码。3.4监视器调整3.4.1监视器自身参数调整RPG台站方位初始设置，以监视器MBD显示值000.00为准进展调整。3.4.2监视器校准及门限设置调整MSC单元的监视器电平值。9969Hz电平值为1.0V，上限设置为1.15V，下限设置为0.85V。30HzFM信号电平，标称值为1V，上限设置为1.2V，下限为0.85V。30HzAM信号电平，上限为1.2V,下限为0.85V。缺口电平，缺口电平的标称值是0.5V。3.4.3方位误差曲线测试设备正常开机，在告警抑制状态下，利用TSD单元的设置进展固定方位辐射，通过读取MBD单元的方位显示记录。将测量结果填入附表7。3.5遥控连接设置远端控制和状态信号的连接：为实现DVOR的远端控制和状态监控，机柜后面的I/O接口板上的接线端*B2-*B10要按要求连接，参见图16。图16I/O接口关系所有的通信电缆、RF电缆、连接电缆，制作完成后均要粘贴标识，之后外套透明热缩管，用热风机吹塑固定。-.z.2THALES432设备安装调试1室外机械局部安装参见正文第三章内容。2室内设备安装参见正文第四章内容。3设备电气调试3.1开机前准备3.1.1设备组件跳线设置工序及质量要求设备在加电前，应完成以下的跳线设置和检查工作：−LCP:*36〔后备电池跳线〕−MSP−CD〔2块板〕:*7〔后备电池跳线〕−MSG−C〔2块板〕:*7〔后备电池跳线〕−CSL:*18〔设备电池过放电保护〕−CSL:*22〔允许自动恢复〕−CSL:*19、20、21〔设置最低电池电压〕选装E*T-CPU的，检查*17已经设置了；需要对PDSU-CIF板上的跳线J27，J28或者是J5重点检查，此时这些跳线不需要设置。将设备开机前需要检查的各项参数及检查工程填入附表16。注：由于432设备的天线调试必须在设备加电后进展，并需要局部设置，因此必须先开机，然后再进展后续调试。3.1.2软件安装调整前，在计算机终端安装ADRACS软件并对设备参数进展配置。通过ADRACS备份SITE等配置文件，并对台站信息进展配置。对于Linu*操作系统，应安装MCS程序，操作界面与ADRACS有所差异。3.2天线系统调整天线系统调试所需仪表和工具包括：网络分析仪或矢量电压表、外场测试仪、示波器，通过式功率计〔带10W、100W探头，108-118MHZ〕、20dB\1W衰减器、各种N-TNC转接头和测试电缆假设干，退耦测试探头。开机天线去耦和匹配调试建立在发射机已经通电，但是RF信号未上天线的根底上进展。3.2.1去耦及匹配预置根据天线特征图预调所有天线的极板电容CA及中央电容CTr，如图17，分别将天线电容片CA、电容CTr、去耦电容或匹配器C5，根据台站频率进展设置。边带天线去耦电容C5，由于厂家生产工艺和批次的因素，与实际情况有所出入，设备手册中的表格仅供参考。图17天线参数设置图18CA电容金属片间隙调整在对*根天线匹配调整时，为减少临近天线的互耦，其余边带天线需接上假负载，可以通过如下两种方法实现。方法一：发射机预设置选择一部发射机开机，设置监控监视器旁路，载波功率设为0W以下，上边带及下边带功率分别设为0%，并将“StartAntennaNormalOperation〞设置为“NoRotationat50Ohm〞，即边带天线不旋转，均接在50Ω负载上。方法二：假负载直连方法如对1号天线进展匹配调整时，在穿墙件的室内端，选取1号天线左右各三个天线，将2、3、4、48、47、46这六副天线均接上50Ω的假负载。天线匹配细调天线匹配的调整，测试设备可选择矢量电压表、网络分析仪、也可使用设备的监视器来完成。注：在调整过程中，测量时必须将天线罩盖上，并且调试人员应离天线7m以外。使用监视器匹配利用监视器匹配天线的连接方法如图19所示：图19利用监视器调整天线匹配连接图翻开T*1，设置监控监视器旁路，将载波功率设为10W，将SB1及SB2功率设为0W，将“StartAntennaNormalOperation〞设置为“NoRotationat50Ohm〞。按照图19所示连接测试系统。设置“M1AGCAdjustment〞使“M1RFLevel〞指示为100%。必要时可改变“M1Digital.Ctrl.Attenuation〞的值。将测试电缆接至定向耦合器的反射输出端，移除监控监视器1输入端的20dB衰减器。交替调整电容CA、电容CTr，使“M1RFLevel〞显示值最小，且小于50%〔对应的匹配情况优于-23dB，中央天线优于-30dB〕。按照同样方法，逐个测试边带天线及中央天线。移除测试系统，恢复载涉及边带电缆连接，恢复发射机设置。天线匹配调整完毕后应注意将设备设置恢复。使用网络分析仪匹配使用网络分析仪，设定频率和带宽，使用S11模式并校准，如以下图20所示：图20网络分析仪S11模式下的天线匹配综合调整电容CA、CTr，反复屡次调整，使得波形左右对称，波形的波谷对准中心频率。在对准中心频率时，幅度不要太深，不要过于锋利，要保持一定的频带宽度。天线匹配应进展多轮调整测量，最终使所有边带天线都优于-23dB，中央天线匹配优于-30dB，并将所有数据填入附表17。3.3发射机调整发射机调整，是在完成设备的初始加电、天线的安装与调试等工作后，对发射机功率、频率、混合函数波形等参数进展设置。如图21对发射机配置界面的内容进展检查和确认：3.3.1发射机参数设置开机后，设置台站信息和发射机参数，如图21和22所示：图21台站根本配置图22发射机配置界面3.3.2载波和边带频率在软件上设置频率后，用频率计测量台站的载波频率。3.3.3载波输出功率将载波功率CarrierPower设置为标称值，50W或者100W。使用功率计测量载波功率，如果此时功率计的读数与设置值有差异，调整CCP-D的R1，即机柜后面BP-T处的*16，使功率计读数与设置值一样。载波和边带相位调整在进展载波和边带相位调整之前，先对边带功率进展预设。将4个混合函数〔Blendingfunction〕电平均设置为99%；即：USBSineAmplitudeAdjust(USBSineBlending)USBCosineAmplitudeAdjust(USBCosineBlending)LSBSineAmplitudeAdjust(LSBSineBlending)LSBCosineAmplitudeAdjust(LSBCosineBlending)将上、下边带的功率USBLevel,LSBLevel设置为20%，连接示波器查看对应混合函数波形，逐步减小混合函数值，使波形刚好到达不失真。将示波器连接BSG-D的前面的*3连接器的测试点，逐个测试混合函数解调信号的峰峰值，混合函数与对应的测试点如表6所示。表6混合函数测试点测试点混合函数*3a24USB-SIN*3c24LSB-COS*3a25USB-COS*3c25LSB-SIN图23混合函数波形和边带功率间的关系通过软件调整载波与边带的相位值，使9960Hz副载波调制度最大。有条件的台站，应进展远场信号测试。选用邻场监视天线的台站，假设不能使用外场测试仪定相，则在飞行校验中进展检查和设定。3.3.3边带输出功率调整混合函数以及边带功率，使9960Hz副载波调制为30%±2%。边带功率不宜超过28%。混合函数波形调整如图24所示：图24边带信号调整波形图3.3.4调制信号的调整1〕30HzAM调制在发射机中设置30HzAM信号的调制度，并用外场测试仪检查，使其调制度为30%±2%。2〕识别信号在发射机中设置识别码和调制度，并用外场测试仪检查，使其调制度为10%±2%。将发射机数据填入附表18。3.4监视器调整3.4.1监视器自身参数调整设置监视天线类型、监视器类型、监视天线磁方位，在设备监视器窗口中查看监视方位角。3.4.2监视器校准设置设备监视器窗口中的AGC和Attenuator，使得监视器窗口中的主要参数满足标称值，如图25所示：图25监视器窗口每次飞行校验完成后，应对监视器进展校准。3.4.3监视器门限设置检查设备监视器窗口中的监视器门限值，使得监视器窗口中的门限值满足标称值，如下表7所示：表7参数门限表参数UpperLimit上限LowerLimit下限Azimuth方位角读数+1.0度读数-1.0度RFLevel射频123%71%30HzAM调制度34.5%25.5%9960Hz调制度34.5%25.5%30HzFM调制度18.413.6RFPhase射频相位读数+20度读数-20度9960HzDistortion读数×1.2，最大60%0.0%30HzFMDistortion读数+2%，最大5%无DistortionofSSBSignal读数+3%，最大15%读数×50%DistortionDifferenceSignal读数+20%，最大80%0.0%IdentityAMSignal11.5%8.5%告警延迟30秒在完成一部机器的发射机和监视器设置后，另一部机器的参数设置可按照类似的方式进展设置。电池的监控设置，直流电源一般采用蓄电池，同时，在设备运