暗挖监理细则

XXXXXX电力隧道建设工程暗挖监理实施细则同意____年____月____日审核____年____月____日编制____年____月____日XXXX年XX月目录1专业工程特点2编制根据3监理工作流程4监理工作要点5监理工作办法及方法5.1施工方案及质量确保方法审查5.2见证计划5.3旁站5.3.1监理旁站职责5.3.2旁站工作流程及规定5.3.3监理旁站范畴及内容5.3.4附件旁站监理统计表5.4隐蔽工程验收5.5平行检查5.6质量巡视5.7工程质量验评1、专业工程特点（根据编制细则专业进行编写）2、编制根据序号规范、规程名称编号1建设工程监理规范GB/T50319-2工程测量规范GB50026-3锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-4混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-5钢筋焊接接头实验办法原则JGJ/T27-6砌体构造工程施工质量验收规范GB50203-7地下防水工程质量验收规范GB50208-8建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-9地下工程防水技术规范GB50108-10建设工程文献归档整顿规范GB/T50328-11建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-12缺氧危险作业安全规程GB8958-13混凝土构造设计规范GB50010-14建筑抗震设计规范GB50011-15建筑构造可靠度设计统一原则GB50068-16建筑构造荷载规范GB50009-17钢构造设计规范GB50017-18热镀锌原则GB/T13912-19铁路隧道喷锚构筑法技术规范TB10108-20电力工程建设监理规范DL/T5434—21建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-199123施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-24钢筋焊接及验收规范JGJ18-25输变电工程建设原则强制性条文实施管理规程Q/GDW248-26北京市排水管（渠）工程施工质量检查原则DB11/1071-27北京市市政基础设施工程暗挖施工安全技术规程DBJ01-87-28防止混凝土构造工程碱集料反映规程DBJ01-87-29建筑边坡工程技术规范GB50330-30地铁暗挖隧道注浆施工技术规程DBJ01-96-31建设工程安全监理规程DB11/382-32建筑工程施工现场安全资料管理规程DB11/T383-33市政基础设施工程资料管理规程DB11/T808-34绿色施工管理规程DB11/513-35363、监理工作流程材料、构配件、设备质量控制流程业主项目部监理项目部施工项目部过程描述11.乙供材料撤出施工现场11.乙供材料撤出施工现场7.见证取样送检9.审查材料质量证明文献、复试报告等7.2组织进行见证取样10.与否合格6.进行材料采购、组织进场8.将材料复试成果报监理审查7.1参加见证取样送检否5.与否同意使用1.2熟悉图纸、工程材料开始4.审查供货商资质否3.供货商选择1.熟悉材料，进行材料统计2.制订采购计划，选择拟选厂家1.1熟悉图纸、工程材料；进行材料统计3.1大宗材料供货商选择并报监理项目部审查3.2小宗材料供货商选择并报监理项目部审查12.2巡视检查施工过程中材料质量状况结束14.继续巡视检查12.材料保管、使用及检查13.与否合格12.1做好材料保管，跟踪材料使用及质量状况检查否是是是是流程开始1.施工、监理项目部分别熟悉图纸、材料的技术参数和质量规定及有关规范，施工项目部应进行材料统计。2.施工项目部制订采购计划，选择拟选厂家。3.施工项目部对大宗材料组织招标采购，订立采购合同，选择的厂家向监理项目部报审；对小宗材料洽谈订立采购合同，选择的厂家向监理项目部报审。4.总监理工程师主持，专业监理工程师审查报审的供货商资质。5.施工项目部选择的供货商资质经监理项目部审查合格后，同意进行材料采购，审查未合格的退回，由施工单位重新拟定采购厂家。6.施工项目部进行乙供材料采购、组织进场。7.由施工项目部告知监理项目部材料进场，并参加由监理项目部组织按有关规范规定进行的见证取样送检。8.由施工项目部将材料取样复试的成果报监理项目部审查。9.监理项目部对乙供工程材料、构配件、设备的质量证明文献、数量清单、自检成果、复试报告等进行审查。10.监理项目部对审查合格的乙供材料予以签认同意使用，审查不合格的材料规定施工项目部将其撤出施工现场。11.由施工项目部将不合格材料撤出施工现场。12.在施工过程中，施工项目部应做好材料、构配件、设备的保管，跟踪材料使用并统计台账，检查材料质量状况；监理项目部通过巡视等手段检查施工过程中材料的质量状况。13.对检查不合格的材料、构配件、设备规定施工项目部撤出施工现场，合格的继续做好材料的保管、使用跟踪及调查。14.继续开展对进场重要材料、构配件、设备的质量检查。流程结束编制根据：《建设工程监理规范》（GB/T50319—）、《国家电网公司输变电工程建设监理管理方法》等。3.1材料、构配件、设备质量控制流程3.2隐蔽工程质量控制流程隐蔽工程质量控制流程业主项目部监理项目部施工项目部过程描述开始2.1组织对监理人员进行交底开始2.1组织对监理人员进行交底1.2对施工质量确保方法等进行审查，并制订监理控制方法1.隐蔽工程质量控制策划7.2参加重要隐蔽工程验收7.隐蔽工程验收7.1隐蔽前监理验收2.组织人员交底2.1组织对施工人员进行交底1.1明确隐蔽工程验收部位，质量原则及确保方法5.平行检查或旁站6.自检合格后，应在隐蔽前48h前填写隐蔽工程质量检查资料提交监理验收4.隐蔽工程施工3.施工准备，并在隐蔽工程施工前24h告知监理12.进行隐蔽否9.整治消缺11.签批隐蔽工程质量检查资料是10.监督整治并复查8.与否存在质量缺点15.进入下道工序施工是14.重新检查13.与否对质量有疑问否结束流程开始施工项目在编制项目管理实施规则或普通及特殊施工方案（方法）时，明确隐蔽工程验收部位及检查项目和质量原则，制订有关质量确保方法，报监理项目部审查；监理项目部在监理实施细则中制订监理控制方法。施工、监理项目部分别组织对有关人员进行质量和技术交底。3.施工项目部进行隐蔽工程施工准备，并在隐蔽工程施工前24h告知监理项目部。4.施工项目部组织进行隐蔽工程施工。5.监理项目采用平行检查（工序）或对核心部位、核心工序旁站的方式检查隐蔽工程施工质量，形成有关监理统计。工序检查量不应不大于受检工程量质检项目的10%，且应均匀覆盖核心工序。6.施工项目部对隐蔽工程自检合格后，在隐蔽前48h前填写隐蔽工程质量检查资料提交监理项目部验收。7.监理按照设计文献、原则及规范规定进行隐蔽前验收，有关的平行检查或旁站检查成果均可作为隐蔽验收的结论根据。建设管理、勘察、设计单位应参加地基验槽等重要隐蔽工程的验收。8.隐蔽验收存在质量缺点的，应告知施工项目部整治。9.施工项目部对存在的质量缺点进行整治消缺。10.由监理项目部负责对发现的质量缺点进行监督整治并复检。11.监理项目部应对验收和复检合格的隐蔽工程质量检查资料进行签批，同意进行隐蔽施工。13.监理项目部对已同意覆盖的工程隐蔽部位质量有疑问的，或发现施工项目部私自覆盖工程隐蔽部位的，应规定施工项目部进行重新检查。14.监理项目部应规定对该隐蔽部位进行钻孔探测、剥离或其它办法进行重新检查。15.对隐蔽工程质量无疑问时，同意施工项目部进入下道工序施工。流程结束编制根据：《建设工程监理规范》（GB/T50319—）、《国家电网公司输变电工程建设监理管理方法》、《国家电网公司输变电工程验收管理方法》等。3.3旁站监理工作流程旁站监理工作流程业主项目部监理项目部施工项目部过程描述开始1.1设立质量旁站点开始1.1设立质量旁站点2.2熟悉旁站监理方案，做好旁站监理配合工作2.1组织监理人员进行交底1.2备份1.3备份1.设立旁站站点2.旁站方案交底结束9.1订立旁站统计9.2签认旁站统计9.订立旁站统计10.旁站监理统计收集、审查、整顿、存档否3.进行施工该准备，施工前24h书面告知监理6.1安排监理人员现场旁站检查，填写旁站统计6.2进行旁站项目施工4.旁站项目施工前检查5.与否同意施工8.解决或整治6.施工作业及监理旁站7.与否发现质量问题是是否流程开始1.设立质量旁站点。抄送业主、施工项目部。2.监理项目部组织监理人员对旁站计划、旁站点及旁站工作规定进行交底；施工项目部应熟悉旁站监理方案，理解旁站监理规定，做好旁站监理配合工作。3.施工项目部进行施工准备，对设有旁站点的作业项目，施工项目部在施工前24h书面告知监理项目部。4.旁站项目施工前，专业监理工程师检查旁站项目与否含有施工条件。5.同意旁站项目施工，由监理项目部安排执行旁站，否则规定施工项目部整治检查提出的存在问题，满足施工条件后，再次提出书面告知监理项目部。6.施工项目部进行旁站项目施工，质检人员到场负责施工质量；监理项目部应安排具体旁站人员现场跟班监督，持续进行旁站监理检查，统计旁站的监理部位、核心工序施工状况和发现问题的解决状况。总监理工程师或专业监理工程师对旁站工作进行监督检查。7.监理旁站检查发现质量问题时，提出监理方法，规定施工项目部进行整治。8.施工项目部对存在的质量问题进行整治。9.由旁站监理人员和现场质检员共同签认旁站统计。10.监理项目部及时收集现场旁站统计，由专业监理工程师或总监理工程师对旁站监理统计进行检查，并安排人员进行整顿、存档流程结束编制根据：《建设工程监理规范》（GB/T50319—）、《国家电网公司输变电工程建设监理管理方法》等监理初检工作流程业主项目部监理项目部施工项目部过程描述否否开始1.1制订监理初检方案3.提出中间验收阶段或竣工预验收阶段初检申请6.以联系单形式告知监理初检2.2熟悉监理初检方案，配合监理初检工作7.2配合监理初检2.1对初检方案进行交底1.2备份4.审查报检资料5.与否含有验收条件1.3备份1.初检方案2.初检方案交底7.监理初审是7.1组织监理初检结束10.监督整治并复检9.整治消缺8.与否存在质量缺点是11.编写监理初检报告12.2组织审查12.1提出中间验收或竣工预验收申请12.中间验收或竣工预验收申请否流程开始1.监理项目部制订监理初检方案，并抄送业主、施工项目部。2.监理项目部组织有关监理人员对初检方案进行交底；施工项目部应熟悉监理初检方案，理解监理工作规定，配合监理初检工作的开展。3.施工项目部对已竣工程三级自检查收合格后，向监理项目部提出工程质量中间验收阶段或竣工预验收阶段初检申请。4.监理项目部在接到施工项目部提出的初检申请后，由总监理工程师主持各专业监理工程师审查报验资料。5.经监理项目部审查，已竣工程三级自检查收成果符合规定，有关自检查收统计完善，含有验收条件后，同意进行监理初检，否则退回施工项目部整治。6.监理项目部发监理工作联系单，告知施工项目部，明确具体的验收内容和验收组织机构及验收时间安排。7.由监理项目部按照规定组织监理初检；施工项目部配合。抽检规定涉及：（1）变电工程监理初检应全检或采用覆盖全部分项工程的抽查方式。（2）监理初检以过程随机检查和阶段性检查的方式进行，以确保覆盖面。监理巡视、旁站、平行检查过程中积累的不可变统计，可作为初检根据。8.初检中发现的施工质量问题，由监理项目部以监理告知单形式告知施工项目部。9.施工项目部应限期完毕初检存在问题的整治消缺；设计、设备质量问题和缺点由建设管理单位（部门）协调责任单位整治消缺。10.监理项目部应监督整治消缺并及时复查签认。11.复检合格后，监理项目部应及时调节监理初检统计。12.由监理项目部向建设管理单位提出中间验收或竣工验收申请。流程结束编制根据：《建设工程监理规范》（GB/T50319—）、《国家电网公司输变电工程建设监理管理方法》、《国家电网公司输变电工程验收管理方法》等。3.4监理初检工作流程工程质量验评流程（一）业主项目部监理项目部施工项目部过程描述合格9.专业监理工程师订立验评意见，并对验评统计签字确认11总监理工程师组织验收分布工程质量合格9.专业监理工程师订立验评意见，并对验评统计签字确认11总监理工程师组织验收分布工程质量A10.分布工程所含分项工程施工完毕后，填报分部（子分部）工程质量报验申请表合格不合格4.检查批工程施工，经自检、专检合格后填报检查批质量验收统计6.专业监理工程师订立验评意见，并对验评统计签字确认7.分项工程所含检查批完毕后填报分项工程质量报验申请表5.专业监理工程师组织验收检查批工程质量是合格8.专业监理工程师组织验收分项工程质量不合格不合格否开始1.2在监理实施细则中明确工程质量验评的有关规定3.与否符合规定1.1编制施工质量验收及评定范畴划分表，并报审1.质量验评策划2.施工质量验收及评定范畴划分表审批2.2审批施工质量验收及评定范畴划分表2.2.1审核施工质量验收及评定范畴划分表流程开始1.施工项目部熟悉图纸，编制施工质量验收及评定范畴划分表，并向监理项目部报审；监理项目部在监理实施细则中明确工程质量验评的有关规定。2.监理项目部审核施工质量验收及评定范畴划分表，同意后报业主项目部审批。3.施工质量验收及评定范畴划分表经审批不符合规定时，退回施工项目部修改。4.检查批工程施工、经自检、专检合格后填报检查批工程质量验收统计。5.专业监理工程师组织验收检查批工程质量。6.专业监理工程师订立验评意见，并对验评统计签字确认。7.分项工程所含检查批工程完毕后，经施工班组、项目部自检查收合格后，提出分项工程质量报验申请表。8.专业监理工程师组织施工项目部专业技术、质量负责人等有关人员复查技术资料后进行验收。9.专业监理工程师订立验评意见，并对验评统计签字确认。10.分布工程所含分项工程施工完毕后，填报分部（子分部）工程质量报验申请表。11.总监理工程师组织施工项目部项目负责人和技术、质量负责人等有关人员复查技术资料后进行验收；地基与基础、主题构造分部工程的勘察、设计单位工程项目负责人和施工单位公司本部的质量或技术部门负责人，也应参加有关分部工程验收。编制根据：《建设工程监理规范》（GB/T50319—）、《国家电网公司输变电工程建设监理管理方法》、《国家电网公司输变电工程验收管理方法》等。3.5工程质量验评流程（一）3.6工程质量验评流程（二）工程质量验评流程（二）业主项目部监理项目部施工项目部过程描述17.参加单位工程质量验评工作17.参加单位工程质量验评工作16.配合业主项目部进行单位工程质量验评，并对验评统计签字确认18.工程竣工，提出竣工初步验收申请14.总监理工程师审核A12.总监理工程师和专业监理工程师订立验评意见，并对验评统计予以签字确认13.单位工程完毕，经三级自检填报单位（子单位）工程质量报申表不合格15.组织单位（子单位）工程质量验收19.组织工程竣工监理初验及整体工程质量验评工作20.质量验评工作完毕后填写工程验评统计统计报审表21.订立质量验评审批意见22.编写完毕工程质量评定报告并归档结束合格12.总监理工程师和专业监理工程师订立验评意见，并对验评统计予以签字确认。13.施工项目部在完毕一种单位（子单位）工程的全部施工内容，并经施工班组、项目部、公司三级自检查收合格后，向监理项目部提出报验，并将全部竣工资料报送监理项目部。14.监理项目部复核单位工程质量验收条件，含有后报请业主项目部组织验收。15.单位工程质量验收由业主项目部项目经理主持，施工（含分包单位）、设计、监理等单位项目负责人参加，验收合格后，填写单位（子单位）工程质量竣工验收统计及有关核查、抽查统计。16.配合业主项目部进行单位工程质量验评，并对验评统计签字确认。填写单位（子单位）工程质量竣工验收统计及有关核查、抽查统计。17.参加单位工程质量验评工作。18.工程竣工，提出竣工初步验收申请。19.组织工程竣工监理初验及整体工程质量验评工作，总监理工程师组织各专业监理工程师对竣工资料及各专业工程的质量状况进行全方面检查，对检查出的问题，经监理项目部对竣工资料及实物全方面检查。20.质量验评工作完毕后填写工程验评统计统计报审表。21.业主项目部对质量验评工作进行检查，订立质量验评审批意见。22.监理项目部汇总各单位工程质量验评状况，编写工程质量评定报告并归档。流程结束编制根据：《建设工程监理规范》（GB/T50319—）、《国家电网公司输变电工程建设监理管理方法》、《国家电网公司输变电工程验收管理方法》等。3.7现场签证流程现场签证流程建设管理单位业主项目部监理项目部设计单位施工项目部过程描述开始开始1.提出现场签证并填报现场签证审批单2.判断与否涉及设计文献变化否3.走设计变更流程4.1审查现场签证方案4.2审查现场签证方案是4.审查现场签证方案并报业主审批结束5.审核现场签证方案6.按有关规定完毕审批7.组织现场签证方案实施8.汇总现场签证并督促施工项目部实施9.组织现场签证方案实施并向监理项目部报验10.组织现场签证的监理验收11.1进行现场会签11.2进行现场会签11.3进行现场会签11.4进行现场会签11.业主项目部组织各参建单位进行现场会签12.整顿归档流程开始1.施工项目部向监理项目部提出现场签证申请。2.监理项目部接到申请后判断该签证与否涉及设计文献的变化。3.现场签证涉及设计文献变化则需转入设计变更流程。4.现场签证无变化时，与设计单位一起审查现场签证方案并报业主审批。5.业主项目部接到现场签证方案后对方案进行审核并报建设管理单位审批。6.建设管理单位接到方案后按有关规定完毕审批。7.业主项目部组织实施签证方案。8.监理项目部接到同意的现场签证方案完毕汇总，并督促施工项目部实施。9.施工项目部实施同意的现场签证方案，并向监理项目部报验。10.接到报验后监理项目部进行监理验收，并报业主项目部进行会签。11.业主项目部组织施工项目部、监理项目部、设计单位进行验收与现场会签。12.完毕现场签证的整顿归档。流程结束编制根据：《建设工程监理规范》（GB/T50319—）、《国家电网公司输变电工程建设监理管理方法》、《国家电网公司输变电工程设计变更及现场签证管理方法》等。3.8安全、技术方案审查流程技术方案审查流程业主项目部监理项目部施工项目部过程描述开始开始1.收集资料6.总监理工程师订立审查意见2.编制并报审技术方案3.审查技术方案结束5.专业监理工程师订立审查意见4.与否通过8.与否通过否7.业主项目部审批特殊（专项）方案是10.留存并返还技术方案9.订立审批意见11.贯彻实施技术方案是否流程开始1.监理项目部收集设计图纸、规程规范、施工合同、建设管理纲要等根据性文献资料。2.施工项目部编制普通或特殊（专项）技术方案，完毕内部审批流程后报监理项目部审查。3.总监理工程师组织监理项目部各专业人员对方案进行审查，审查的内容重要是从人、机、料、法、环着手，方案与否有针对性、与否有操作性、与否违反强制性条纹等，并填写监理文献审查统计表。4.监理项目部判断与否通过审查，对未通过审查的则返还给施工项目部整治后重新报审。5.专业监理工程师订立监理审查意见后交总监理工程师审查。6.总监理工程师订立监理意见后，对普通技术方案返还给施工项目部组织实施。如是特殊（专项）技术方案则交给业主项目部审批。7.业主项目部经理组织业主项目部人员对特殊（专项）技术方案进行审查。8.判断与否同意技术方案，如有需要整治项则返还给施工项目部进行整治重新报审；如通过审查则进入下一环节。9.通过审查后订立审批意见并返还给监理项目部。10.监理项目部按归档规定留存审批完毕的方案并将多出的方案返还给施工项目部。11.施工项目部接到审批完毕的方案后组织实施。流程结束编制根据：《建设工程监理规范》（GB/T50319—）、《国家电网公司输变电工程建设监理管理方法》等。4、监理工作要点本工程除了按规定对原材料的进场检查和施工现场取样实验外，对各道工序要点具体归纳以下：地层超前支护施工监理要点土方开挖监理要点格栅制作安装施工监理要点钢筋网安装监理要点喷射混凝土前监理要点喷射混凝土施工监理要点量测监理要点构造防水板施工监理要点构造钢筋制作施工监理要点构造钢筋搭接接头施工监理要点构造钢筋安装施工监理要点构造模板安装监理要点混凝土浇灌前监理要点混凝土构造浇筑技术规定混凝土浇筑施工监理要点泵送混凝土施工监理要点防水混凝土施工监理要点混凝土施工缝施工监理要点混凝土工程检查监理要点混凝土工程质量偏差控制规定

4.2.1地层超前支护施工监理要点：序号项目要点1材料质量钢管、水玻璃、缓凝剂应符合设计和规范规定。水泥应符合规范规定，采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于32.5Mpa。（注1）。含有良好的可注性。固结后收缩小，含有良好的粘结力和一定强度、抗渗、耐久和稳定性，本地下水有侵蚀作用时，应采用耐侵蚀性的材料。无毒并对环境污染小。注浆工艺简朴，操作方便、安全。2安装前的作业规定应将工作面封闭严密、牢固、清理干净。放线定出钻孔位置；检查钢管与否直顺，规格及长度与否符合设计规定，与否报验合格。3安装作业规定应从高孔位向低孔位进行钻孔；钻孔合格后应及时安装钢管；遇卡钻、坍孔时应注浆后重钻；导管如锤击打入时尾部补强，前端应加工成尖锥形。4注浆浆液制作浆液拌制所用材料与否报验合格。预注浆和高压喷射注浆宜采用水泥浆、粘土水泥浆或化学浆液。壁后回填注浆宜采用水泥浆液、水泥砂浆或掺有石灰、粘土、粉煤灰等水泥浆液。浆液配合比应经现场实验拟定。投料次序：水泥→同时加入水及缓凝剂→搅拌1min→加入水玻璃→搅拌1min。缓凝剂控制在浆液的2~3%。5注浆作业规定注浆浆液必须充满钢管及周边的空隙并密实，其注浆量和压力应根据实验拟定；注浆过程中应根据地质、注浆量等控制注浆压力；注浆口的最大压力严格控制在0.5Mpa以内，以防压裂工作面；未通过滤的浆液不得进入泵内；注浆过和中不得溢出及超出有效注浆范畴；注浆结束后应检查其效果，不合格者应补浆；注浆期间应对地下水取样检查，如有污染应采用方法；注浆时要严格统计，并计算填充率。普通状况下孔隙的填充率≮75％。填充率低，浆液注进的少，固结率就低，开挖就易涌水涌砂。注浆时，监理必须在场，注浆量必须有监理签字确认，才干有效。6安装质量规定导管允许偏差：采用钻孔时，钻孔应不不不大于导管长度；采用锤击或钻机顶入时，顶入长度不应不大于管长的90％；2.纵向两排钢管搭接长度不应不大于设计搭接长度；注浆质量：注浆速度：30L/min;注浆量：L/根；注浆结束标志：（一看注入量二看压力）达成规定注浆量；未达成规定注浆量且达成规定压力。7监理根据《地下铁路工程施工验收规范》(GB50299—1999)；《锚杆喷射混凝土支护设计规范》（GB50086—）。

地层超前支护工序施工程序搭设平台搭设平台定钻孔位置定钻孔位置钻孔钻孔清孔清孔导管顶入（打入）导管顶入（打入）清管内杂物清管内杂物封闭孔口封闭孔口安装注浆管道安装注浆管道浆液拌制浆液拌制浆液过滤浆液过滤装入泵中装入泵中注浆注浆浆液凝固后进行开挖浆液凝固后进行开挖4.2.2土方开挖施监理要点序号项目要点１工程的特点土方开挖是本工程的数量最大的工作，涉及开挖、运输、提高三部分，合理地安排运输和提高，由施工方自选安排。监理工程师重要是对开挖进行监理工作。，根据测量放样进行开挖，检查轮廓线与否超、欠挖和安全施工等。２监理根据设计的平、纵断面和各段地铁构造断面尺寸；洞口控制测量成果；各段施工办法；３监理控制目的严格控制开挖轮廓线，必须满足衬砌规定，避免超挖、欠挖沿轮廓线预留１０ｃｍ厚。用人工找平层，用手工修边。超挖值拱部平均１０ｃｍ，最大１５ｃｍ。边墙、仰拱平均１０ｃｍ．４监理控制要点每５－１０ｍ需检查一次，当衬砌紧跟时，每衬砌前检查一次；开挖过程中，应进行地质描述，检查与设计与否相干符；开挖土方时，应理解施工开挖环节、运输状况、支护、避免坍塌；竖井开挖深度为一榀，对角开挖，早期支护完毕后，再开挖另一对角，需检查井壁厚度和深度尺寸；隧道分台阶开挖时，上步台阶施工时应留核心土，检查掌子面与否用砂浆封闭。早期支护后背如有超挖，应尽快注浆填充，不得扰动土体。4.2.3格栅制作安装施工监理要点序号项目要点１材料质量钢筋格栅采用的钢筋种类、型号、规格及质量应符合设计规定；（注１）焊条（采用型号E4303）应符合《钢筋焊接及验收规程》的规定；（注１）２钢筋格栅加工规定施焊应符合设计及钢筋焊接原则的规定；（注１）拱架（涉及顶拱和墙拱架）应圆顺，直墙架应直顺；（注１）钢筋格栅组装后应在同一平面内；（注１）钢筋焊接搭接长度：单面焊≮10ｄ，双面焊≮5ｄ；钢筋焊接连接区长度：≮35ｄ且≮500ｍｍ连接区段长度钢筋直径（ｍｍ）钢筋连接区段（ｍｍ）钢筋直筋（ｍｍ）钢筋连接区段（ｍｍ）钢筋直筋（ｍｍ）钢筋连接区段（ｍｍ）６－１４≮50018≮63022≮77016≮56020≮70025≮875３钢筋加工允许偏差调直后局部弯曲：ｄ/4；受力钢筋顺长度方向全长尺寸：±10ｍｍ；弯起成型钢筋：弯起点位置±10cｍ；弯起高度0，－10mm；弯起角度2°；弯起宽度±10ｍｍ；箍筋：高度、宽度＋５，－１０ｃｍ；其它：参考钢筋加工监理要点；４格栅加工允许偏差拱架矢高及弧长＋20ｍｍ－0；墙架长度±20ｍｍ，墙架横断面（高、宽）±20ｍｍ；（注１）５钢筋焊接允许偏差骨架的高度和宽度：5ｍｍ；骨架的长度：10ｍｍ；箍筋间距：10ｍｍ；主筋间距：±15ｍｍ；主筋排距：±5ｍｍ；（注４）６钢筋格栅安装规定钢筋格栅垂直线路中心；（注１）钢筋格栅与壁面应楔紧，钢筋格栅节点及相临格栅纵向必须分别连接牢固；（注１）７格栅安装允许偏差钢筋格栅组装：高度±30ｍｍ，宽度±20ｍｍ，扭曲度20ｍｍ（注１）钢筋格栅安装：横向±30ｍｍ，纵向±50ｍｍ，高程±30ｍｍ，垂直度5‰（注１）８质量检查频率焊接接头外观质量检查验收数量：全数；接头设立位置检查验收数量：全数；接头面积百分率检查验收数量：构件量的10％且不少于３件；９涉及规范规程《锚杆喷射混凝土支护设计规范》GB50086-《混凝土构造工程质量验收规范》GB50204-《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96

4.2.4钢筋网安装监理要点序号项目要点１材料质量要求钢筋：直径为6mm，HPB235；焊条：E4303（注3）２钢筋网片装前检查安装前应检查钢筋网片的长度、直径、网距、及质量与否符合设计和规范规定；安装前应检查钢筋网片与否直顺、除锈、除油、擦拭干净；安装前检查钢筋网片与否焊接牢固，焊条和焊缝与否符合设计和规范规定；环境温度低于－20℃和雨天、雪天时，不适宜施焊；（注3）未冷却的接头不得碰到冰雪；（注3）钢筋网片的尺寸和外观检查应符合下列规定：（注3）长度、宽度、网距的允许偏差：±10ｍｍ；对角线之差不不不大于10ｍｍ；钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、烧伤、凹教育局坑、油污及锈蚀等缺点。交叉点开焊：不得不不大于整网片的1％且任一根不得不不大于本根焊点总数的1/2；网片最外边焊点不得开焊；焊点处可有不大的毛刺和表面浮锈；钢筋的搭接长度：单面焊10d，双面焊5d；在搭接区段500mm内钢筋接头面积不能超出25％；允许偏差：±15ｍｍ（注１）；钢筋网距：150×150ｍｍ．允许偏差：±10ｍｍ（注１）；３钢筋网片焊接安装钢筋保护层厚度：不应不大于20mm钢筋网片的搭接长度：长度≮200mm（注１）网片间要搭接牢固，以焊接为好，（注１）铺设应平整，并与格栅或锚杆连接牢固。（注１）（注２）４涉及规范规程《锚杆喷射混凝土支护设计规范》GB50086-；《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96；

钢筋网及格栅安装工序施工程序放线定位放线定位安装钢格栅安装钢格栅焊接连接筋焊接连接筋焊接钢筋网焊接钢筋网检查净空、间隔、保护层尺寸检查净空、间隔、保护层尺寸

4.2.5喷射砼前监理要点序号项目要点１材料质量规定水泥：采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；强度等级不应低于32.5MPa砂：采用中、精砂，细度模数宜不不大于2.5，含水率控制在5-7％；（注1，注2）石子：采用持续级配，粒径宜不不不大于15mm；（注1）速凝剂：初凝时间不应超出5min，终凝时间不应超出10mim；（注1、注2）水：采用饮用水；（注１）配合比：水：水泥：砂：石子按现场实验拟定的施工配合比进行配料；２混凝土的拌制规定拌制前应检查混凝土所用材料及配合比与否报验合格，符合设计和规范规定；拌料要均匀，颜色一致，装入喷射机前应过筛；混凝土拌制应配合喷射作业，随拌随用（注2）掺有速凝剂的混合料寄存时间不应超出20min（注１、注2）砂浆中严禁石块、杂物混入（注2）混凝土拌制允许偏差：水泥±2％，砂±3％，石子±3％，速凝剂±2％（注1、2）拌合时间：强制式搅拌机（V＝400L）≮60S，自落式或滚筒式搅拌机≮120S，人工拌合次数不应少于三遍；（注2）３喷射砼的质量检查坍落度：喷射混凝土为80-120ｍｍ（注2）。抗压强度试块取样：每喷射50－100Ｍ３≮一组（一组三块）。试块强度取值规定：同混凝土。混凝土喷射应分片依次自下而上进行并先喷钢筋格栅与壁面间混凝土，然后再喷两钢筋格栅之间混凝土。每次喷射厚度为：边墙70-100mm；拱顶50-60mm。分层喷射时，应在前一层混凝土终凝后进行，如终凝1h后再喷射，应清洗喷层表面。喷层混凝土回弹量，边墙不适宜不不大于15%，拱部不适宜不不大于25%。喷射混凝土应密实、平整、无裂缝、脱落、漏喷、漏筋、空鼓、渗漏水等现象。平整度允许偏差为30mm，且矢弦比不应不不大于1/6。４喷射砼前检查规定上道工序与否检查合格；与否设立控制喷射混凝土厚度的标志（其标志长度比喷射厚度长10mm，每ｍ２埋1-2根）；与否用高压风吹净受喷射面。松动土和拱、墙脚处的土等杂物与否去除；受喷射面有滴水、淋水、集中出水点时，与否进行解决；如有喷射面坍塌、地质较差等与否进行解决；５规范规程《锚杆喷射混凝土支护设计规范》GB50086-4.2.6喷射混凝土施工监理要点序号项目要点１喷射作业规定规定喷射次序：分段分片分层，自下而上，先边墙后拱部，先喷岩面与格栅间后喷两格栅之间。喷射办法：⑴喷嘴要正对受喷面作均匀顺时针方向螺旋转动，旋转直径20-30cm,以使混凝土喷射密实。⑵喷嘴和受喷面距离：600-1000mm（注2）。喷射距离是以最高强度和最小的回弹量来拟定的。⑶喷嘴和受喷面倾斜角：普通应垂直于受喷面，喷身边墙时宜向下俯5°-10°⑷正常工作风压：0.15-0.2Mpa（喷嘴处应在0.1Mpa左右）。（注2）⑸有大坑洼时，应先喷凹处再找平。喷射机距作业面的距离：40-60m。喷射区段长度：不不不大于6m，一次喷射长度：2m(注2)一次喷射厚度：边墙为70-100mm,拱部为50-60mm（注2）。喷射混凝土回弹量：边墙≯15％，拱部控制为≯25％（注1、注2）喷射间歇时间：常温下为15-20min。养护：喷射混凝土2h后开始养护，养护时间普通工程为≮7天，重要工程≮14天。气温低于+5℃时不得喷水养护。（注1、2）。２喷射混凝土后检查规定净空检查：每20m测一种断面，每断面取边墙、拱部、拱脚最少五处检查断面尺寸与否符合设计规定，净空尺寸不不大于设计尺寸。喷射混凝土厚度检查：A检查方式：⑴测点布置：测一种断面，每断面从拱顶中线起每2m检查一种点；每个断面上拱部≮3个点，总计≮5个点。⑵检查办法：在每一种测点处凿孔或钻孔用尺子量。B合格原则：⑴60％以上不不大于设计厚度；⑵最小值不不大于设计厚度的（注1：1/3，注2：50％）⑶厚度的平均值不不大于设计厚度。外观检查：⑴混凝土表面与否有干斑、裂缝（表面收缩裂纹不在此限）、脱落、渗水、漏水、露筋等现象，如有修或整治。⑵平整度允许偏差为30mm，矢弦比不应不不大于1/6。（注1）喷射混凝土与围岩的粘结检查：用“锤击法”检查有否空洞声来鉴别粘结状况。３喷射混凝土的试件取样抗压试件取样组数：拱、墙每40m各取一组；抗渗试件取样组数：每40m取一组４注意事项喷射混凝土作业应紧跟开挖工作面。喷射混凝土施工起气温和混合料进入喷射机温度均不得低于+5℃。喷射混凝土低于设计强度30％时不得受冻。喷射混凝土终凝到一循环放炮不应不大于3H.喷射次层时应在前层混凝土终凝后进行，如终凝1h后再喷射，应清洗喷层表面。喷射回弹料不得再次使用。检查出质量问题规定施工单位制订整治方案报批后进行入理。喷射混凝土工序施工程序清理清理埋设喷射厚度标记埋设喷射厚度标记拌合混合料拌合混合料分层喷射分层喷射由下往上喷射由下往上喷射喷射厚度检查喷射厚度检查养护养护早期支护工序施工程序安装锁脚锚管安装连接筋安装钢筋网喷射首层混凝土安装外层钢筋网安装锁脚锚管安装连接筋安装钢筋网喷射首层混凝土安装外层钢筋网安装格栅安装格栅继续喷射混凝土继续喷射混凝土初支背后回填注浆初支背后回填注浆

4.2.7量测监理要点序号项目要点１专业工程的特点在施工场的地表和隧道洞内，使用测试设备（如准仪、水准尺、多种类型收敛计和特种测试（如各类压力传感器、压力计、应力计、应变片、膨胀仪）对围岩周边位移、压力的量测加以控制，决定对岩体的加固和衬砌办法和时间。２监理工作的控制要点及目的值地表下沉最大控制在30mm竖井以内，竖井围护构造最大水平位移控制在30mm以内。收敛量控制在已达总收敛量的80％以上，收敛速度不大于0.15mm/d，拱顶位移速不大于0.1/d。当隧道断面不大于10m2时，周边位移率Vn应不大于0.1mm/d。断面不不大于10m2时Vn应不大于0.2mm/d，或周边接能应力Vp<5.0Kpa/d时，都可认为基本稳定在30mm以内。３监理工作的根据锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-本标段施工设计图的量测控制布置图４监理工作的办法及方法施工前应审查承包商所提量测实施方案。根据量测控制布置图的规定，实地检查监控点埋设。根据规范的规定，检查量测所使用的仪器、设立、规定监测人员必段精确，真实地统计监测数据。按照施工进度和监测频率，检查承包商及时对监控点进行量测。规定承包商的监控量测点的初始读数，应在开挖循环节施工后24h内，并在下一循坏前施工前获得，其测点距开挖面不得不不大于2m。根据承包商议测的成果的综合评价，报送到监理部的“时间位移曲线散点”或“距离位移曲线散点”图监测控制点与否达成目的值、判断土层与否稳定。当达不到基本稳定指标时，应与设计配合进行补救，采用施工对策。

4.2.8构造防水板施工监理要点序号项目要点１材料质量防水的材质应符合《地下工程防水技术规范》GB50108-第4.5.4-4.5.2条的规定规定。防水材料寄存库应整洁、干燥、无火源、通风好，要立放，库内温度不高于40℃；２铺设机具工作台车：长度不不大于防水板宽3-4m；热焊机：洞外大幅焊接用的壁夹式热焊机，洞内防水板合拢用的鹤颈式热焊机；３安装前的规定规定铺设防水板前应检查喷射混凝土面与否有钢筋等露头，如有应用砂浆抹平。铺设防水板的基面应坚实、平整、圆顺、无漏水现象，基面平整度为50mm，基面阴、阳角应做成100mm圆弧或50×50mm钝角。（注1）４安装作业规定规定焊接时应以机械热料为主，手工焊接仅用于零星修补。防水板应环向进行，下料长度应长于洞壁周长的400mm，铺设时不可绷得过紧，松些为宜，以免浇灌混凝土时将防水板胀破。两幅防水板的搭接宽度应为100mm，焊缝应为双条焊缝，单条焊缝的有效宽度≮10mm。环向铺设先拱后墙，下部防水板应压住上部防水板（注2）相临两幅防水板接缝应错开，错开位置距构造转角处≮600mm。（注1）应先将缓冲衬垫用暗钉固定在基层上，然后将防水板与暗钉圈焊接牢固。用钢钉固定，间距：拱部为500~1000mm，边墙为1000~1500mm。固定点距边沿≮50mm，在凹凸处合适增加固定点。锚固必须用200×200mm的防水板做补钉块。5安装质量检查规定1.衬砌前，必须检查验收防水板的安装质量，并作好统计。如有问题应进行解决后重验。不合格者不得进行衬砌；防水板铺设与衬砌施工的超前距离≮5m。2.质量检查：（1）取样频率：每100m2抽查1处，每处10m2，但≮3处。（注3）（2）检查项目①检查防水板与否有破损、断裂、小孔、渗漏水；②检查防水板锚固点与否牢固，外露点与否补疤完毕；③焊缝有无烤焦、焊焦、焊穿、假焊、漏焊、粘连④焊缝与否平整光滑；焊缝宽度与否达成设计规定。3.焊缝检查：（1）取样频率：焊缝数量的5%，每条焊缝为1处，但≮3处。（注3）（2）检查项目：①焊缝强度值：≮受高温焊接过的防水板的断裂强度；②密实性：用0.25Mpa压力的压缩空气，持续时间15~20min，降压力时≯规定压力的20％；③抗渗性：用混凝土抗渗仪检查焊缝的抗渗性能。6注意事项拼接防水板时作业人员必须穿着清洁的软底鞋，搬运严禁沿地面拖拉；防水板上不得搁置焊枪；不得扔弃烟头及火柴梗等。防水板上应设临时挡板避免烧伤。防水板施焊表面必须确保干净无灰尘和油脂等污物。如有油脂应用丙酮洗净。立拱架、安模板、浇筑混凝土时应避免撞碰和刮破防水板；挡头板的支撑物在接触防水板处必须加橡胶垫板；预埋的管件与防水板的间距≮50mm，焊接绑扎钢筋和浇筑混凝土时要有专人跟班观察，若发现防水板损伤立刻修补。7特殊解决防水板铺设绷的过紧时，可将该处防水板破开，在破口内插入一块防水板使其紧贴岩壁，然后将新旧两块防水板焊成整体。8规范规程《锚杆喷射混凝土支护设计规范》ＧＢ50086－；《地下防水工程质量验收规范》ＧＢ50208－；4.2.9构造钢筋制作施工监理要点序号项目要点1钢筋弯钩规定箍筋弯钩：（注2）除焊接封闭环式箍筋外，末端应作弯钩。无设计时，弯弧内箍筋不应不大于受力钢筋直径。弯折角度：普通构造不应不大于900，抗震构造应为1350。弯钩后平直部分长度：普通构造不应不大于箍筋的5倍，抗震构造不应不大于箍筋的10倍。受力钢筋的弯钩（注2）HPB235级（光筋）：弯钩角度1800，弯弧内径≮2.5d，弯钩后平直部分长度≮3d；HRB335级、HRB400级：弯钩角度1350，弯弧内径≮4d，弯钩后平直部分长度符合设计规定。HRB335级、HRB400级：弯钩角度900，弯弧内径≮4d，弯钩后平直部分长度符合设计规定。3.受压钢筋可不做弯钩；2钢筋加工允许偏差调直后局部弯曲D/4弯起成型钢筋弯起点位置±10mm受力钢筋顺长度方向全长尺寸±10m弯起高度0-10mm箍筋宽和高+5mm-10mm弯起角度20钢筋宽度±10mm3涉及规范规程《混凝土构造工程质量验收规范》GB50204-《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96《混凝土构造设计规范》GB50010-200

4.2.10构造钢筋搭接接头施工监理要点序号项目要点1钢筋接头搭接规定1.《混凝土构造设计规范》规定：GB50010-轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头；当受拉钢筋直径D>25mm及受压钢筋直径D>25mm时，不适宜采用绑扎搭接接头。《混凝土构造验收原则》规定：GB50204-同一构件内的接头搭接应互相错开受力钢筋的接头应设立在较小处同一纵向受力钢筋不适宜设立两个或两个以上接头接头末端至钢筋弯起点的距离不应不大于钢筋直径的10倍。接头不适宜设立在有抗震设防规定的框架梁端、柱端的箍加密区。直接承受动力荷载的构件中，不适宜采用焊接接头。2纵受力钢筋的最小搭接长度钢筋类别混凝土强度等级C15C20~25C30~35≥C40HPB235级45d35d30d25dHRB235级55d45d40d30d本表为纵向受力钢筋的最小搭接长度，超出本表范畴的其它纵向受力钢筋的最小搭接长度应参考修正系数予以调节；2.二根直径粗细不同钢筋时，以较细的钢筋直径计算；纵向受力钢筋的最小纵向受力钢筋不应不大于300mm。其它纵受力钢筋的最小搭接长度的修正系数适用范围修正系数受拉钢筋纵向受力钢筋的绑扎搭接接头面积百分率>25％、≯50％1.20纵向受力钢筋的绑扎搭接接头面积百分率>50％1.35带肋钢筋￠>25mm的1.10有环氧树脂胶涂层的1.25末端采用机械锚固的0.70混凝土保护层厚度不不大于搭接钢筋3d且有箍筋0.80当在混凝土凝固过程中受力钢筋易扰动时（如滑模施工）1.10一、二级抗震等级的受力钢筋1.15三级抗震等级的受力钢筋1.05受压钢筋0.70且≮20mm同一连接区段内的纵向受力钢筋接头面积连结形式受拉区受压区正常状况工程必须设立时梁、板、墙柱梁其它有抗震设防非框架梁端、柱端的箍筋加密区直接承受动力荷载的构件绑扎≯25％≯50％≯50％可放宽不受限制机械挤压采用等强的≯50％≯50％焊接不适宜采用不适宜采用3钢筋焊接搭接长度单面焊≮10d，双面焊≮5d4连接区段长度1.钢筋绑扎连接区段长度：绑扎长度的1.3倍；2.钢筋机械挤压和焊接连接区段长度：35d且≮500mm

4.2.11构造钢筋安装施工监理要点序号项目要点1箍筋安装规定1．箍筋位置应对的并垂直主筋。双肢箍筋弯钩叠合处，应沿受力方向错开设立。单肢箍筋可按行列或交错式排列。除焊接封闭环式箍筋外，末端应作弯钩。无设计时，弯弧内箍筋不应不大于受力钢筋直径。弯折角度：普通构造不应不大于900，抗震构造应为1350弯钩平直部分长度：普通构造不应不大于箍筋5倍：抗震构造不应不大于箍筋的10倍。2焊接安装规定1．钢筋的闪光对焊：1）冬季宜在室内进行，焊接时的环境气温不适宜低于0℃；2）钢筋提前运入车间内，焊毕后的钢筋应待完全冷却后才干运往室外；3）承受静力荷载为主的钢筋在困难条件下，环境气温不低于－10℃；2．钢筋的电弧焊：1）冬季应有防雪、防风及保温方法；2）选用韧性较好的焊条；3．焊接后接头严禁立刻接触冰雪。3绑扎安装规定1．钢筋绑扎应用同标号砂浆垫块支撑，支垫间距为1m左右，并与钢筋固定牢固。2．绑扎规定：1）每个接头绑扎三处（中间和两端）；2）主筋和分布筋，除变形缝处2－3列骨全部绑扎外，其它可交叉绑扎；3）主筋之间或双向受力筋交叉点应全部绑扎；4）单肢箍筋和双肢箍筋拐角处与主筋交叉点应全部绑扎，双肢箍筋平直部分与主筋交叉点可交叉绑扎；5）墙、柱立筋与底板水平主筋交叉点必须绑扎牢固，如悬臂较长时，交叉点必须焊牢，必要时应加支撑；6）钢筋网片除外围两行钢筋交叉点全部绑扎外，中间部分交叉点可相隔交错绑扎牢固。构造不在同一高程或坡度较大时，必须自上而下进行绑扎，必要时应增设合适固定点或加设支撑；箍筋位置应对的并垂直主筋，双肢箍筋弯钩叠合处，应沿受力方向错开设立，单肢箍筋可按行列式或交错式排列；钢筋绑扎必须牢固稳定，不得变形、松脱、和开焊，变形缝处主筋和分布筋均不得触及止水带和填缝板，混凝土保护层、钢筋级别、直径、数量、间距、位置等应符合设计规定，预埋件固定应牢固、位置对的，钢筋位置允许偏差应符合规定规定。4焊接绑扎允许偏差（注1）规定箍筋间距、弯起点位移列间距±10mm层间距±5mm预埋件中心位移±10mm受力筋保护层±5mm水平、高程±5mm（注2）规定绑扎钢筋网长、宽±10mm受力筋中心位移±10mm网眼尺寸±20mm水平、高程±5mm绑扎钢筋骨架长保护层厚度基础±10mm宽、高±5mm柱、梁±5mm绑扎箍筋、横向钢筋间距±20mm板、墙、壳±3mm钢筋弯起点位置20mm次预埋件中心位移位置水平高差＋3mm

4.2.12构造模板安装监理要点序号项目要点1模板安装规定1．模板及支架要进行设计，编制施工技术方案；2．模板及支架要有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载；确保混凝土构造和构件各部设计形状、尺寸和互相间位置对的；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；涂刷隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处；浇筑混凝土前应把模板内杂物清理干净；固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏，且应安装牢固；二衬模板规定：（注1）拱部模板应预留沉落量10－30mm；变形缝端头（挡头）模板处的填缝板中心应与早期支护构造变形缝重叠；变形缝及垂直施工缝端头（挡头）模板处应与早期支护构造的缝隙嵌堵严密，支立必须垂直、牢固；边墙与拱部应预留混凝土浇灌及振捣孔口；2模板允许偏差项目名称垫层变形缝顶板墙体、端头板钢筋砼柱钢柱两板接缝高差mm≯2≯2≯2≯2≯2≯2高程mm＋10，－20＋10,0＋10,0中线mm±10不直顺度‰1里程偏差mm±20垂直度‰21平面位置mm±10顺线路方向±20垂直线路方向±10宽度mm中线左右各±20＋15，－103拆模规定1．非承重侧模板拆模时间：混凝土强度达成2.5Mpa时；2．承重侧模板拆模时间构件类型构件跨度m达成设计强度%构件类型构件跨度m达成设计强度%板≤2≥50梁、拱、壳≤8≥75＞2，,≤8≥75＞8≥100＞8≥100悬臂－≥1004涉及规范《混凝土构造工程质量验收规范》GB50204-

4.2.13混凝土浇筑前监理要点序号项目要点1轴线和标高规定应进行复核，与图纸相符；2基础坑槽规定1．局部软土层应将其挖除；2．如发现洞穴，应告知设计单位解决；3．如有积水，或处在地下水范畴内，应采用排水方法，并将泥浆去除；4．对干燥的非粘性土，应用水湿润；对未风化的岩石，应用水清洗，但其表面不得留有积水。3模板规定1．必须能承受施工负载；2．拼缝必须严密；3．模板内无垃圾及木屑等，对木模板必须用水浇湿；4．竖向构件过高时，应留有浇灌洞口。4钢筋规定1．必须进行隐蔽工程验收；2．保护层垫块厚度必须精确、均匀放置；3．多种预埋件必须配齐，牢固；4．油污必须排除。5其它规定1．与否已作了技术交底；2．混凝土浇筑厚度的标志与否已备好；3．重要的机含有备品与否齐备；道路与否畅通；搅拌站联系信号与否已接通；安全装置与否可靠；模板拼缝与否已堵好；模板与否已浇湿；夜间施工的照明与否已准备好；作坍落度检查的坍落度料筒及作强度检查试件的模具与否已准备好；每一工班对坍落度的检查，最少两次。

4.2.14混凝土构造浇筑技术规定序号项目要点1层段划分以每一使用层的墙、梁、板、楼梯为一种构造层，先浇筑竖向构造，后浇筑梁、板；以构造平伸缩缝或沉降缝为分段原则；同一层段应持续浇筑，不适宜停歇；2浇筑厚度振捣时间、捣固质量振捣办法浇筑层厚度每点振捣时间捣固质量插入式振动振捣器的作用部分长度1.25倍10-30S以混凝土不沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度。表面振动250mm150mm附着式振动300mm人工振动200mm3浇筑间隔时间混凝土强度等级气温℃低于25高于25≤C30210180＞C301801504注意事项1．照章作业，避免离析，饱满密实；2．混凝土应保持原定的坍落度；如有变动，及时告知搅拌站纠正，同时加强振捣；3．模板支撑系统不变形，不下沉；模板拼缝基本不漏不准踩踏钢筋；注意保护层厚度及预埋件位置的精确性；不准踩踏钢筋。5混凝土开盘浇筑检查1．检查开盘鉴定资料和试件强度实验报告；2．检查含水量测试成果和施工配合比告知单；3．商品混凝土进场要检查发货单、出厂合格证、多种原材料实验报告。

4.2.15混凝土浇筑施工监理要点序号项目要点1浇筑顺序竖向构造1．在底部先铺50－100mm厚与混凝土质量相似的砂浆层；2．浇筑成排柱子或外墙体时，应先边角后中部，先外部后内部；以确保外部构件的垂直度；3．浇筑层厚度按规定规定办；4.浇筑有方形孔洞的竖向构造，要避免底模板下出现空鼓；5.墙壁有门、窗或工艺孔洞时，应在孔洞两侧同时对称浇筑，避免将孔洞挤歪；梁、板1．简支梁：应自两端向跨中或一端向另一端持续灌注；持续梁应自跨中向两端持续灌注；悬臂梁应自悬臂端向墩、柱方向持续灌注；箱形梁应先底板后边顶和翼板；2．肋形楼板的主次梁应同时浇筑；3．梁高度超出1m时，先浇筑主次梁后浇筑楼板；梁的高度超出400mm时，应分层浇筑；隧道构造：垫层：混凝土应沿线路方向灌注，布灰应均匀；底板：混凝土应沿线路方向分层留台阶灌注；顶板：混凝土持续水平、分台阶由边墙、中墙分别向构造中间方向进行灌注，灌至高程初凝前，应用表面振捣器振捣一遍后抹面；墙体：混凝土左右对称、水平、分层持续灌注，至顶板交界处间歇1－1.5h然后再灌注顶板混凝土；混凝土柱：可单独施工，并应水平、分层灌注。如和墙、顶板构造同时施工而混凝土标号不同时，必须采用方法，不得混用。2振捣1．插入式震动器振动棒先应就位，后通电，避免振动棒打乱钢筋；2．墙或柱的顶部可垂直插入，或从浇灌口插入振捣；插入式震动器振动棒拨出时应缓慢抽拨，在振动棒全部离开混凝土面，即应断电停振；按梁、板的厚度应选用合用的振动器；按端、主次梁节点等钢筋密集的部位，用小型振动器或在棒端焊上8mm厚扁钢片制成剑式振动器；梁、板同时浇筑时，可用插入式振动器捣梁；用人工插捣楼板，如使用平板式振动器振捣楼板，必须对支撑系统进行验算，楼板厚度达成标高时，及时回收木橛头，妥善弥补孔洞；钢筋密集部位的振捣，如外墙角、墙垛、构造节点、悬臂构件支座等钢筋较密集处可用小型振动棒在模板外面用木锤敲打；3密实饱满象征1．观察混凝土表面：1）普通构造：不再冒出气泡；不再明显下沉；表面泛浆；表面基本形成水平面；2）竖向构造：由顶部往下看，混凝土面上有亮光，表达已泛浆；2．观察模板外部：拼缝均匀微露浆水，或用木锤轻击，声音沉实，表达该处已饱满；4检查混凝土灌注中应随时观察模板支撑系统有无变形、沉陷、严重漏浆，钢筋、预埋件、预留孔洞等状况有无问题，发现后应及时解决，采用必要补救方法。5养护定时洒水，保持湿润。6注意事项1．已浇筑的混凝土强度未达成1.2Mpa以前不得在其上踩跳或安装模板或支架；2．混凝土强度达成2.5Mpa时，不得承受荷载；7采用规范《混凝土构造工程质量验收规范》GB50204-

4.2.16泵送混凝土施工监理要点序号项目要点1泵送前规定由于泵送混凝土对模板产生较大侧压力，检查模板和支架有无足够的强度、刚度和稳定性；钢筋骨架的底部和侧面应有足够的保护层垫块支承，在重要节点上要有加固方法；管道安装的原则：管线宜直，转弯宜缓（曲率半径不应不大于0.5m）以减少压力损失；接头应严密，避免漏水漏浆；避免下斜，避免泵空堵管；浇筑点先远后近（管道只拆不接，方便工作）；管道应合理固定，不影响交通运输，不搞乱已绑扎好的钢筋，不影响模板；管道的安装应便于解决故障和拆、换和清洗，管道、弯头、零配件应有备品，可随时换；2泵送操作人员应持证上岗，并能及时解决操作过程出现的故障；泵机预浇筑点应有联系工具，信号要明确；泵送前应先用水灰比为0.7的水泥砂浆湿润导管，需要量约为0.1m3/m，新换节管也应先湿润、后接驳；开始泵送时应使混凝土泵处在慢速、匀速并随时可反泵的状态，泵送速度先慢后快，同时观察泵的压力和各系统的状况，运转正常后方能够正常速度运输；应经常留心料斗混凝土的存量，严禁泵空；开泵后，原则上应浇筑完一种项目方可停泵，并应有备用泵机，在出现故障时可随时继续泵送；在泵送过程中有计划的中断时，应计划好中断浇筑的部位，中断时间不得不不大于1小时；在泵送过程中应有专人巡视管道，发现漏浆漏水应及时修理，较大的故障应立刻报告；向下泵送混凝土时，应先把输送管道的气阀打开，待下段管有了混凝土并有一定压力时，方可关闭气阀；管道堵塞的象征：在泵机上压力表的压力上升；在管道上堵塞点有明显的振动，敲击时声音闷响；3浇筑1．要注意新拌混凝土可泵性，可用压力沁水实验（系指恒压为4.2N/mm2，时间为10S沁水率）结合施工经验控制。用压力沁水实验，10S时的沁水率为20%－30%，不适宜超出40%；二衬混凝土的坍落度：墙体为100－150mm，拱部160－210mm；模板要能承受泵送混凝土的侧压力；如模板外胀，除及时加固外，可减少泵送速度，或转移浇筑点；捣振工具与振捣能力，应合适增加，与泵送混凝土的来料量相适应；浇灌及振捣工艺按照有关监理要点办；按照泵送能力预先安排好浇筑区域，以垂直管或塔吊位置为最后浇筑点，先远后近；先竖向构造后水平构造；先梁后板；二衬混凝土浇筑至墙拱交界处，应间歇1－1.5H后方可继续浇筑；浇筑地面或基础时，每层厚度应不大于500mm，可按1:6-1:10的坡度分层浇筑，上层混凝土超前覆盖下层500mm以上；浇筑竖向构造或高度不不大于500mm的梁时，布料管口离模板侧板应大50mm，不得直冲侧板，不得直冲钢筋骨架；分层厚度为300－500mm；浇筑水平构造时，不得在一处持续浇灌，应在2－3m的范畴内移动，布料口宜垂直于模板水平面；浇筑时应特别注意边、角布料，如不够饱满，应由手工操作，确保边角密实；浇筑混凝土时要避免模板钢筋骨架变形或位移，如有应立刻纠正后方可继续浇筑；

4.2.17混凝土工程监理规定序号项目要求1混凝土强度检查1．取样地点：浇筑地点；2．取样频率：每一种配合比应按下列规定取样不得少于一次；每拌制100盘且不超出100M3；每工作班拌制的混凝土局限性100盘；一次持续浇灌1000M3；有抗渗规定时应留置抗渗试件；每次取样应最少留置一组原则养护试件，同条件养护试件留置级根据实际需要留置。3．检查办法：检查施工统计及试件强度报告。4.2.18防水混凝土施工监理要点序号项目要点1材料质量多种材料必须符合≤地下工程防水技术规范≥GB50108－和≤地下防水工程质量验收规范≥GB50208－的规定规定，水泥不用高水化水泥。2混凝土配制规定1．水泥用量：≮320kg/m3；掺有活性掺合料时，水泥用量：≮280kg/m3；砂率：宜为35－40%，泵送时可为45%；含泥量≯3%；灰砂比：宜为1：1.5－1：2.5；灰水比：≯0.55；石子：粒径≯40mm，含泥量≯1%，吸水率≯1.5%；坍落度设计：预拌防水混凝土入模为120±20mm，入泵坍落度损失值＜30mm/h，坍落度总损失值≯60mm；含气量：掺加引气剂或引气型减水剂时3－5%；缓凝时间：用预拌防水混凝土为6－8h；粉煤灰的掺入量≯20%；减水剂：减水率应达成15－25%，无毒无味；称量允许偏差：水泥、水、掺合料、外加剂为±1%，砂、石±2%；3施工缝施工规定1．防水混凝土应持续浇筑，宜少留施工缝；施工缝留设规定：（注2）水平施工缝：墙体的水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处（应留在高出底板表面≮300mm的墙上）；拱（板）墙结合的水平施工缝宜留在接缝线下列150－300mm；墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边沿≮300mm；垂直施工缝：应避免地下水裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合。施工缝接续施工规定：水平施工缝浇灌混凝土前，应将其表面浮浆和杂物去除，先铺净浆，再铺30－50mm厚的1：1水泥砂浆或涂刷混凝土界面解决剂，并及时浇灌混凝土；垂直施工缝浇灌混凝土前，应将其表面清理干净，并涂刷水泥净浆或涂刷混凝土界面解决剂，并及时浇灌混凝土；遇水膨胀止水条应牢固地安装在缝或预留槽内；采用中埋式止水带时，应确保位置精确、固定牢固。4混凝土振捣规定1．防水混凝土必须采用高频机械振捣密实；2．振捣时间：10－30S；振捣质量：以混凝土泛浆和不冒气泡为准；应避免漏振、欠振、超振；5注意事项防水混凝土构造的多种钢筋和绑扎铁丝，不得接触模板。6混凝土质量规定1．防水混凝土构造及均应符合设计规定，严禁漏渗；防水混凝土构造表面应坚实、平整、不得露筋、蜂窝等缺点；埋设位置应对的；防水混凝土构造表面的裂缝宽度≯0.2mm并不得贯穿；防水混凝土构造厚度≮250mm，允许偏差为＋15mm，－10mm；防水混凝土构造迎水面钢筋保护层厚度≮50mm允许偏差±10mm；检查频率：按外露面积每100M2抽查1处，每处10M2，且≮3处；细部构造应全数检查。

4.2.19混凝土施工缝施工监理要点序号项目要点1施工缝设立原则1．尽量设立在应力较小的地方；2．考虑弯矩和剪力时，应设立在受剪力较小且便于施工的部位；3．应避免设立在水面附近；施工缝的平面应于构造的轴线（压力线）垂直；2施工缝留置部位竖向构造1．普通柱或墙留置在基础面、楼板面或主梁下面；2．无梁楼板柱留置在基础面、楼板面或柱帽下面；梁、板构造1．梁原则上不留施工缝；2．和板连成整体的大截面梁高不不大于1m留置水平缝时，在楼板底下列20－30mm处；3．单向板留置垂直施工缝时，在平行与板的短边的任何位置；双向受力楼板按设计规定留置；有主次梁的楼板顺着次梁方向浇筑，留置垂直施工缝在次梁跨度的中间三分之一范畴内；3操作要点已浇筑混凝土的最低强度>1.2N/mm2已硬化混凝土的接缝面水泥浆膜、松动石子、松弱混凝土层以及钢筋上的油污、浮锈、旧浆等彻底去除；用水冲刷干净并保持湿润，但不得积水；横向施工缝混凝土浇筑前宜先铺一层约15mm厚的与混凝土成分相似的水泥砂浆，或铺一层约30mm厚的混凝土；竖向施工缝混凝土浇筑胶可刷一层水灰比为0.3左右的薄水泥浆。新浇筑的混凝土1．不适宜在施工缝处首先下料，可由远及近地靠近施工缝；2．细致捣实，使新旧混凝土成为整体；3．施工缝处应埋入适量的结茬片石、钢筋、或型钢、并合其体积露出二分之一；4．加强保湿养护。4规范规定施工缝的位置应按照施工技术方案执行

4.2.20构造防水施工监理要点序号项目要点1区间隧道防水构造区间隧道防水构造由外向里依次为：初模支护；土工布缓冲层；塑料防水板；土工布保护层；70厚细石砼保护层；二层模筑砼。2防水重要技术方法1、早期支护：加强施工管理，确保喷射砼的均匀密实性。早期支护拱背采用注浆回填。砼表面低洼处用防水砂浆填平外露钢筋头，钢管头切掉后用砂浆持平，对砼表面局部渗漏采用堵漏灵堵漏，确保在防水板施工时无水作业，格栅钢架钢筋的外保护层厚度不不大于40mm。2、防水层防水：除构造自防水外，在喷射砼初衬和模筑砼二衬之间设立柔性防水层，防水层兼做隔离层。防水层采用1.5mm厚EVA，铺设防水层前需在喷射砼衬砌表面铺设缓冲层。缓冲层采用单位质量不不大于400g/㎡的土工布，防水层铺设完毕后要采用成品保护方法。3、防水砼重要技术方法详见20，防水砼施工监理要点。3渗漏水的解决基面渗漏水治理必须符合下列规定：1、经治理后，基面可潮湿，但不得有点状漏水或线状流水现象。2、基面渗漏水治理应以堵为主，如难以封堵，可采用集中引排等临时排水方法，临时排水管必须嵌入槽内，并用砂浆填槽抹平，或直接固定在基面上，但必须用水泥砂浆覆盖；临时排水管用后也必须用水泥砂浆充填，否则将造成防水毯背后空洞。3、基面低洼处的积水必须去除。

4.2.21混凝土工程质量偏差控制序号项目要点1隧道构造（注1）项目防水保护层底板顶板表面墙柱子变形缝预埋预留垫层先贴后贴板上板下内墙外墙平面位置±10±15±10±20±30垂直度%231.53直顺度5平整度51051051055高程＋0－10＋20－10±20＋300＋300＋5－10厚度±15±10±10±15±15±102二衬构造（注1）项目内墙仰拱拱部变形缝柱子预埋件预留孔洞平面位置mm±10±20±10±20±20垂直度%22高程mm±15＋30－10直顺度mm5平整度mm1520155备注平面位置以中线为准进行测量3其它现浇构造（注2）项目允许偏差mm项目允许偏差mm轴线位置基础15垂直度层高≤5m8独立基础10＞5m10墙、柱、梁、8全高（H）H/1000且≤30剪力墙5电梯井井筒长、宽对定位中心＋25,0标高层高±8井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30全高±10预留孔洞中心线位置15截面尺寸＋8，－5预埋设施中线位置预埋件10表面平整度8预埋螺栓5备注检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向测，并取其中的较大值。4采用规范《地下铁路工程施工及验收规范》GB50299－1999《混凝土构造工程质量验收规范GB50204－5、监理工作办法及方法5.1施工方案及质量确保方法审查（1）审查施工项目部报审的质量管理组织机构、专职质量管理人员和特种作业人员的资格证书。（2）审查施工项目部报送的项目管理实施规划中的质量确保方法、原则工艺应用策划专篇内容的有效性和可行性，确保方法符合工程实际并含有可操作性，填写文献审查统计表。（3）审核施工项目部报审的施工质量验评及评定范畴划分表、质量通病防治方法、施工强制性条文执行计划，填写文献审查统计表，报送业主项目部审批。（4）审查施工项目部委托的第三方实验（检测）单位的资质等级及实验范畴、计量认证等内容。（5）审查施工项目部报审的重要测量、计量器具的规格、型号、数量、证明文献等内容。（6）审查施工项目部报审的乙供材料供应商资质文献。（一）施工方案审查制度1.

重大施工方法（方案）是工程施工中确保质量、进度、安全等方面有效控制的强制性文献，重大施工方法（方案）是施工单位组织编写、审核，再经专业监理工程师审核后，施工单位必须严格遵照执行。

2.

审核施工单位报审的施工方案前，监理应认真把设计文献及有关的规程、规范、工艺等方面规定深刻领略，进而认真审查重大施工方案。

3.

审查重大的施工方法（方案）监理必须具“严把关”理念，对工序工艺、核心部位施工、查核其办法、劳力搭配、防护方法及指挥力度等与否对的、合理，发现存有错误或者根本不合理的办法、方法，规定纠正，重新编号。

4.

审查重大的施工方法（方案）时，监理应对有可能发现（预见性和判断能力等方面）的状况审查，一旦发现漏编或需完善，果断予以退回再编写，再进一步完善。

5.

经监理认真审查过的重大施工方法（方案）由专业监理工程师确认、签名，并提出意见，督促实施。

6.

项目总监理工程师要针对定时施工安全审查中普遍存在的问题和多发性问题不同的季节，组织开展专项施工安全审查。（二）质量确保方法审查1、监理机构督促施工单位在工程项目开工前，向监理机构报送施工组织设计；

2、施工单位报送施工组织设计时，必须有本单位总工程师(技术负责人〉和安全负责人签字并加盖单位公章，同时填报《施工组织设计(方案)报审表，否则监理机构不予受理；

3、监理机构收到施工单位报迭的施工组织设计后，总监理工程师必须及时组织各专业监理工程师进行审查，并于正式开工前审查完毕；

4、审查施工组织设计与否科学客观、体系健全、管理先进、组织合理、技术可行、方法完善、经济合用、安全可靠；

5、总监理工程师及专业监理工程师应及时在《施工组织设计〈方案)报审表》上订立审查意见；

6、督促施工单位应按照总监理工程师及专业监理工程师的审查意见，修改和完善施工组织设计，并重新向监理机构报审；

7、施工组织设计经总监理工程师审查通过后，签认。并及时报送给建设单位和回执给施工单位；

8、监理机构应督促施工单位按照通过同意的施工组织设计组织

施工，不经监理机构和建设单位同意，施工单位不得将施工组织设计

做原则性的变更，否则监理机构应采用监理手段进行干预。

9、施工组织设计的审查应涉及下列内容；

a.承包单位的审批手续与否齐全；

b.施工总平面图与否合理；

c.施工办法与否可行、质量确保方法与否可靠并含有针对性；

d.与否满足建设工程施工合同规定；

e.进度计划与否确保施工的持续性、均衡性，所需的人力材料、设备

的配备与否与进度计划相协调；

f.承包单位现场项目管理机构质量管理体系、技术管理体系和质量确保体系与否能确保工程施工质量。对质量管理体系、技术管理体系和质量确保体系是审核涉及以下内容；

a)质量管理体系、技术管理体系和质量确保体系的组织机构；b)质量管理、技术管理制度；

c)专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。d)安全、环保、消防和文明施工方法与否符合有关规定；

e)冬季施工方案和专项施工方案的可行性、合理性和科学性；f)监理工程师认为应审核的其它内容

5.2见证计划5.2.1见证人员职责1.核定施工单位提供的各项技术指标和实验报告。2.定时或不定时地对施工单位的实验设备和人员进行检查,以拟定其实验检测数据有效性和精确性。3.见证取样送检用于承重构造的钢筋原材、钢筋连