起重吊装作业票

总则为规范起重作业安全管理，避免发生起重伤害等安全事故，特制订本实施细则。本细则合用于兰州石化长庆乙烷制乙烯项目建设起重作业安全管理。规范性引用文献Q/SY1248-《移动式起重机吊装作业安全管理规范》JGJ33-《建筑机械使用安全技术规程》术语和定义起重作业：指在施工过程中运用吊车进行重物起落和转移的作业。核心性吊装作业：符合下列条件之一的，应视为核心性吊装作业：货品载荷达成额定起重能力的75%；货品需要一台以上的起重机联合起吊的；吊臂和货品与管线、设备或输电线路的距离不大于规定的安全距离；吊臂越过障碍物起吊，操作员无法目视且仅靠指挥信号操作；起吊偏离吊车制造厂家的规定，如吊臂的构成与阐明书中吊臂的组合不同；使用的吊臂长度超出阐明书中的规定等。职责分工QHSE管理部制订和修订本细则，并负责培训、监督和考核；负责对流动式起重机入场前的备案资料和车况安全检查，合格后签发“车辆通行证”。项目组监督和检查有关单位执行起重作业许可监理单位审批大型起重作业安全专项施工方案；审批所属范畴内的一级起重作业许可证，并检查现场各项安全方法；对进场起重机械、设施进行审查；参加所属范畴内起重设备机具每季度的检查，并签发检查状态标签。总承包单位组织起重作业前的专项培训；组织起重作业工作前安全分析（JSA）；审核起重作业许可证；按规定组织起重作业；组织大型起重作业的联合检查；负责组织对施工分包商起重设备机具每季度的检查，并在检查状态标记上签字。施工分包商办理起重作业申请；编制大型起重作业安全专项方案；贯彻现场安全方法；组织起重作业前的安全技术交底；按规定实施起重作业；负责起重机械的日常检查和管理；负责向总承包单位申报起重设备机具每季度的检查，并在检查状态标记上签字。起重作业分级起重作业分为下列两个等级：一级起重作业：符合下列条件之一的为一级起重作业：工件质量在80t及以上；工件长度在60m及以上；多台吊车抬吊同一工件。二级起重作业：除一级起重作业外的起重作业；起重作业许可证办理申请由施工分包商现场负责人填写一级起重作业许可证和《起重吊装评定表A》；由施工分包商现场负责人填写二级起重作业许可证和《起重吊装评定表B》。审核由总承包单位技术负责人对一级起重作业许可证进行审核和签字；由总承包单位专业工程师对二级起重作业许可证进行审核和签字。会签由受影响的各有关方负责人在起重作业许可证上进行确认和签字。同意由监理单位总监对一级起重作业许可证进行同意和签字；由监理单位专业工程师对二级起重作业许可证进行同意和签字。关闭由监理单位总监对一级起重作业许可证进行关闭和签字；由总承包单位装置负责人对二级起重作业许可证进行关闭和签字。时限起重作业许可证的期限一级不得超出一种班次，二级不得超出7天。管理内容与规定基本规定起重机械（汽车起重机除外）应获得政府特种设备主管部门颁发的“安全检查合格”证书。各级起重作业前，承包商应按照国家、行业原则规范的规定，编制起重施工技术文献。一级起重作业还须编制安全专项方案；起重作业中若包含核心性吊装作业的，同时应在对应的起重技术文献中制订对应的吊装安全技术方法或计划；对于施工区域内有多个大型吊装的施工分包商，总承包单位还应组织编制吊装计划；吊装方案和安全专项方案报监理审查后实施；一级起重作业的吊装方案和安全专项方案经监理审批后，报建设单位项目组审批、备案；实施中未经审批许可，不得随意变化原吊装方案和安全技术方法。起重指挥人员、司索人员和起重机械操作人员应符合特种作业和特种设备管理的规定，持证上岗。起重作业时，指挥人员应穿荧光服。施工分包商应指定起重作业现场安全负责人，全方面负责起重作业安全。作业班组应指派起重作业监护人，负责起重警戒、人员联系和作业监护。同时应当安排专门人员进行现场安全管理，确保操作规程和安全方法的贯彻。在易燃、易爆区工作时，应按规定办理必要手续，并对起重机的动力装置、电气设备等采用可靠的防火、防爆方法。吊索（钢丝绳、吊装带、棕绳等）在使用前和使用中应经常检查、修整、润滑、保养。吊索存在磨损、锈蚀、断丝、电弧伤害等缺点时，应按照国家或行业有关原则规范的规定减少使用或予以报废。在采用两台或多台起重机吊运同一重物时，应合理布置，明确起重作业总指挥和中间指挥人员，统一指挥信号；升降、运行应保持同时，钢丝绳应保持垂直，每台起重机械的载荷应在其额定起重能力的75%之内。起重作业过程中，作业人员应坚守岗位，听从指挥，发现问题应立刻向起重指挥人员报告，无指挥人员的命令不得私自操作，但紧急停车信号除外。高处或吊物进入空间内部的起重作业时，起重指挥、吊车司机等若无法看到吊物状况或听到传递信号等时，应为其配备单独频率的专用对讲机。起重作业严格恪守吊装“十不吊”规定，即：指挥信号不明或违章指挥不吊；超载不吊；工件捆绑不牢不吊；被吊工件上面有人不吊；安全装置不灵不吊；光线阴暗视线不清不吊；棱角物件无防护方法不吊；埋在地下的工件不吊；斜拉工件不吊；起重机支垫不牢不吊。室外作业遇大雪、雷电、暴雨、大雾及5级以上大风时，应停止起重作业。严禁使用起重机械直接移交人员。严禁使用起重机械直接吊运气瓶。严禁严禁吊车同时进行两种及以上的操作动作。汽车起重机严禁载物行走。严禁在安装好的起重机的各部金属构造上安装或悬挂标语牌、广告牌等挡风物件。严禁做为其它设备的地锚或牵绳等的固定装置。运用物件本身的部件（如管道、管口、人孔等）作为起重受力点时，起重作业技术负责人应对物件及零部件的强度进行核算，并采用必要的保护方法。未经核算及属地单位准许，不得将建筑物、构筑物、管道、管件、电杆、机电设备、脚手架、平台等作为起重锚点。作业前准备普通准备工作风险评定申请起重作业前，施工单位针对起重作业内容、作业环境、作业人员资质等方面进行风险评定，进行工作前安全分析（JSA），并将JSA表报监理单位审批。警戒起重作业前，施工分包商应按规定在作业区域周边设立醒目的警戒标志和安全警示带，必要时应搭设硬质防护围栏，严防无关人员或车辆进入起重作业区域。保护方法与待吊工件相连的物件应进行可靠的脱离、隔离、或拆除解决；与架空配电线路和脚手架等设施保持一定的安全距离；检查地耐力、支撑或锚点安全状况。严禁运用管道、电杆、设备等作锚点；应看待吊工件、成品、道路、管道、设备、设施、基础、框架、施工路面、地下隐蔽工程采用可靠的保护方法。联系信号起重作业分工明确后，起重指挥应同其它作业人员拟订联系信号。安全检查起重作业前，由起重机操作人员对吊车进行作业前全方面检查并填写《移动式起重机日检查表》（见附件4），并由其存留；一级起重作业前，施工分包商应作好自检、复检和联合检查。总承包单位在班组自检、整治的基础上组织联合检查。由监理单位监督执行。起重作业过程安全规定起重作业过程中应严格按照起重作业安全专项方案或安全方法等的规定进行机索具与场地选择、站位与支垫、司索、试吊、起吊、移位、固定、摘钩等。吊索不得与气带、电缆线、电焊导线等接触或相连，当可能相碰时，应采用防护方法。钢丝绳与架空输电线的安全距离应符合有关规定的规定。吊索使用中不得与棱角及锋利物体直接接触，无法避免时应垫以圆滑物件保护。吊车工作、行驶或停放时应与沟渠、基坑、外电线路等保持一定的安全距离。吊车行驶、停放及作业区域的地耐力必须符合规定。指挥人员应按规定的联系信号，统一指挥。起重指挥站位应合理，当指挥人员不能同时看清司机和负载时，必须增设中间指挥人员，方便逐级传递信号。轮胎式吊车的支腿应全部伸出，并在支撑板下垫好不不大于支撑板面积3倍的枕木或钢基板，插上支腿的定位销（如有）。起重作业中严禁扳动支腿操纵阀；若需调节支腿，必须在无载荷时进行，并将臂杆转至正前方并全部收回；作业中发现支腿下沉，吊车倾斜等不正常现象时，应立刻放下重物，调节后方能继续作业。起重机械在起重重量达成其额定负荷或靠近其额定负荷的物件时，应先将物件吊离地面200～500mm，停止提高，检查起重机械的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提高。对于易摆动的物件，应拴溜绳控制。未设吊耳的物件用捆扎法或其它兜系的办法捆绑时，捆绑处所垫防滑垫块要坚硬结实，并有足够的强度和摩擦力。严禁使用单索吊装。在吊装机具工作时，不得对吊装机具进行检查和检修。严禁在有载荷的状况下调节起升、变幅机构的制动器。下放吊物时，严禁自由下落（溜）。不得运用极限位置限制器停车。吊物不应在空中长时间停留，工件吊装就位后，应采用固定方法，并确认符合规定后，方可松绳摘钩。在停工或休息时，不得将吊物、吊篮、吊具和吊索悬在空中。起重过程中，出现故障，应立刻向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得私自离开岗位。起重作业完毕后，应将吊钩和起重臂收放到规定的稳妥位置，全部控制手柄均应放到零位；对使用电气控制的起重机械，必须切断总电源开关；但凡回转机构带有止动装置或常闭式制动器的起重机，在停止作业后，司机必须松开制动，绝对严禁限制起重臂随风转动。锁好门窗，将吊索、吊具收回，放置于规定的地方，并对其进行检查、维护。对起重机械进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。对接替起重作业的人员，应告知起重机械设备存在的异常状况及尚未消除的故障，并做好统计备查。其它规定移动式吊车作业时，除恪守本规定外，还必须严格按照JGJ33-《建筑机械使用安全技术规程》。起重吊装机具、设备、吊索具安全规定流动式起重机（吊车）、塔式起重机使用流动式起重机、塔式起重机进行起重（吊装）作业，应严格按照该型起重机的起重性能选用作业参数，恪守操作规程，不得违规作业。所使用的起重机应含有“安全检查合格”标志，并处在完好状态。在易燃、易爆区工作时，应按规定办理必要手续，并对起重机的动力装置、电气设备等采用可靠的防火、防爆方法。使用流动式、塔式起重机起吊设备时，吊钩偏角不应超出3°，不得起吊埋在地下及重量不明的重物。为了避免设备在空中摆动，所吊设备应设立溜绳。汽车吊支腿应使用硬质垫木，支垫牢固。履带吊车行走作业时应采用铺垫路基板、钢板等保护方法，以保护道路、基础或设备。吊车通过地下埋管、窨井、消防栓、电缆沟时，要采用保护方法，避免碰坏。进入工程施工现场前的吊车必须经国家或地方政府有关部门年检合格，出厂年限不能超出，并办理入场证后方可进入现场。桥、门式起重机8.2.2.1桥、门式起重机安装后应及时进行载荷实验，经国家监检部门验收并获得对应作业许可证后方可投入使用；8.2.2.2桥、门式起重机的操作人员应含有对应的资格证书。卷扬机8.2.3.1钢丝绳在卷筒上应排列整洁，绳端固定牢固，工作时卷筒上的钢丝绳不得少于5圈。发现卷扬机的电动机、变阻器的温度超出规定值时，应立刻停车查找因素。8.2.3.3卷扬机制动器打滑失灵时，应立刻停车进行检查、维修，完好后再投入使用。手拉葫芦（导链）8.2.4.1手拉葫芦进入现场迈进行自检，并上报有关材料，检查合格后，贴有季度检查标签，方可在现场使用，每次使用迈进行检查。8.2.4.2吊钩挂绳扣时，将绳扣挂到钩底。吊钩直接挂在设备的吊环或板孔式吊耳上时，不得使吊钩别劲和歪扭。不得将吊钩直接挂在设备上吊装。8.2.4.3手拉葫芦如需工作暂停或将设备悬吊空中时，将拉链封好锁牢。8.2.4.4使用手拉葫芦起重（吊装）时，逐步拉紧，经检查确认无问题后再进行起吊。8.2.4.5手拉葫芦（导链）应定时进行标定载荷实验。滑车与滑车组8.2.5.1滑车滑轮的轮槽表面应光滑，不得有裂纹、凸凹等缺点。起重施工所用滑车载荷按出厂铭牌和产品使用阐明书选用，不得超负荷使用。多轮滑车仅使用部分滑轮时，滑车的起重能力应按使用轮数计算。当滑车的轮数超出5个时，走绳应采用双抽头的方式，如采用隔轮花穿的方式，应适宜加大上、下滑轮之间的净距。8.2.5.2吊钩上的避免脱钩装置应齐全完好，若无避免脱钩装置，应将钩头加封。不得用焊接的办法修补吊钩、吊环及吊梁的缺点。8.2.5.3滑车使用后，应清洗干净，涂以防锈油，寄存在干燥的库房内。用于吊装大型设备的轮数较多的滑车组，使用前应拆卸检查，清洗干净，加够润滑油，确保他们处在完好的使用状态。卸扣（卡扣、卡环）起重（吊装）作业中使用的卸扣应按额定负荷标记选用，不得超载使用，无标记的卸扣不得使用。卸扣表面应光滑，不得有毛刺、裂纹、尖角、夹层等缺点。不得运用焊接的办法修补卸扣的缺点。卸扣使用前应进行外观检查，必要时应进行无损检测，发现有永久变形或裂纹，应即报废。使用卸扣时，只应承受纵向拉力，螺纹应满扣并预先润滑。麻（棕）绳麻（棕）绳只合用于手动起重（吊装）中绳和走绳以及在起重（吊装）作业中做设备的手拉溜绳，不得在机械驱动的起重（吊装）作业中作为起吊索具使用。钢丝绳与吊索8.2.8.1钢丝绳在使用过程中应经常检查、修整、润滑、保养。磨损、锈蚀、断丝、电弧伤害时，应按有关规范的规定，并按国标GB1102《钢丝绳构造》的规定减少使用或报废。8.2.8.2钢丝绳不得与电焊导线或其它电线接触，当可能相碰时，应采用防护方法。钢丝绳通过架空输电线上方时，应搭设牢固的竹（木）过线桥架；在架空输电线的一侧或下方工作时，钢丝绳与架空输电线的安全距离应符合有关规定。8.2.8.3接长的钢丝绳不得用于滑车组上。8.2.8.4钢丝绳使用中不得与棱角及锋利物体接触，无法避免时应垫以圆滑物件保护。8.2.8.5钢丝绳不得成锐角折曲、扭结，也不得受夹、受砸而变成扁平。附则本细则由QHSE管理部起草并负责解释。本细则自公布之日起施行。 附件1：起重作业评定表A附件2：起重作业评定表B附件3：起重作业许可证附件4：移动式吊车日检查表附件1：起重作业评定表A起重作业评定表A编号：作业单位：单元/区域/部位：作业内容：作业时间：年月日时分至年月日时分负荷描述：吊车类型/载重量：吊车执照与否有效：□是□否驾驶员执照与否有效：□是□否负荷计算吊车设立负荷重量kg配备：大钩重量kg钢质路基板重量：平衡梁重量kg土壤状况：索具重量kg地面硬实/平整状况：副臂重量kg最大负载半径：副臂小钩重量kg主臂长度：起重绳重量kg额定起重量：kg负载百分数：规定：单台吊车吊装的载荷率不能超出该工况的额定起重量的85%起重作业环境的安全状况与否对地下设施有危险？在伸展范畴内与否有电气危险？全部的吊装索具与否完好并且标有检查色标？吊车吊钩与否在负荷重心的正上方？与否因吊索角度/挂绳办法使吊索起重能力减少？起重作业范畴内与否有非作业人员？起重机索具额定负荷与设立状况钢丝绳/吊装带额定起重量倒链额定起重量平衡梁额定起重量卸扣额定起重量为平衡负荷而使用的倒链数量使用卸扣的数量使用吊索的数量：吊索夹角起重作业安全确认状况吊车驾驶员：起重指挥：总承包单位专业工程师：监理单位专业工程师：

附件2：起重作业评定表B起重作业评定表B编号：项目日期负荷描述吊车型号负载重量拔杆长度钩头及钢丝绳重量副杆长度总的重量最大吊装半径在最大半径时的负载率在最大吊装半径时的吊装量规定的吊具—尺寸与额定载荷卡环平衡梁吊带/钢丝绳溜绳负载及吊环1.负载重量有文献支持及精确计算了吗2.全部的项目随设备一起吊装的重量都涉及在内吗3.吊耳是专门设计用来吊装吗4.吊环与吊耳匹配吗5.吊耳仅在最强的方向负载吗6.外观来看吊耳有无裂纹或缺损7.负载经检查确保松散的项目不会在吊装期间坠落吗8.单吊车吊钩在负载的中心位置吗吊具9.吊绳及吊环同吊装的设备匹配吗10.吊绳及吊环外观检查过缺损吗11.当检查吊绳及吊环时，吊绳的角度与否考虑12.当检查吊绳及吊环时，考虑过设备的中心吗吊车13.吊车有负载显示表，并含有超载到90%自动停止功效14.无负载表的吊车与否有超出80%自动停止功效15.每天检查吊车并统计吗16.吊车的就位与否符合制造厂家的规定17.起重机与否加垫木了吗18.2台合吊与否其中一台有超载危险19.土壤地基与否检查过且足够吊装21.吊装区域与否有正在运行的设备、管道或带电电线20.吊装半径与否用尺子量过23.风速与否低于10.8m/s22.吊装区域与否维护并清理无关人员25.与否有专门人员指挥吊装24.空间与否足够，确保拔杆及吊具不会碰到设备起重作业安全确认状况吊车驾驶员：起重指挥：HSE管理人员：现场负责人：

附件3：起重作业许可证级起重作业许可证编号:申请作业单位：现场负责人：联系电话：吊装设备技术人员：联系电话：起重指挥：联系电话：吊车司机：联系电话：有关人员：作业地点：作业内容：负荷描述：吊车类型/额定载荷：作业时间：从年月日时分至年月日时分我确保我及我的下属，阅读理解并遵照执行安全方案和此许可证，并在作业过程中负责贯彻各项安全方法。作业单位申请人：年月日时安全方法与否附专项安全方案：□是□否其它附件（危害识别等）：与否附图纸：□是□否图纸阐明：□对作业人员进行了安全交底□起重机已进行日常检查□确认操作区域附近无触电、泄漏等危险□确认已贯彻应急方法□已核算吊物精确重量□确认操作区域附近的障碍物已去除□已指定监护人员□吊具、索具满足吊装能力需要□吊装角度、半径适合□起重指挥人员持证上岗□已检查吊索具及其附件无缺点□吊装作业使用牵引绳□起重司机持证上岗□已明确货品的捆绑和固定方式□支垫地基平整、坚实，支垫牢固□配备无线电通讯工具□已考虑货品吊装时的平衡办法□已按规定对起重机进行了检查□需要路障和警示围护□已明确吊物的吊运路线□天气状况适合吊装□其它安全方法：本人已阅读许可并且确认全部条件都满足，并承诺坚守现场。作业监护人：年月日时审核本人已同工作执行单位（人员）讨论了该工作及安全工作方案，并对工作内容进行了现场检查，同意作业。审核人：年月日时会签本人已确认收到该许可证，知晓该作业带来的影响，将安排人员对此予以关注，并和有关各方保持联系。有关方负责人：年月日时批准本人已同工作执行单位（人员）讨论了该工作及