混凝土挡土墙安全交底

PAGE第9页共9页第1页共9页安全交底书编制单位：——交底部门安全质量部编号工程名称混凝土挡土墙日期一、安全技术交底内容：1、进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带。2、施工作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。3、施工人员必须遵守现场安全管理制度，不违章指挥、不违章作业；做到三不伤害：不伤害自己、不伤害别人、不被人伤害。二、针对性交底:A、机务班和砼工在浇灌砼时应注意以下几点：1、搅拌机的操作人员上下班时必须交接清楚，严禁洒后操作。2、搅拌机的操作人员严禁坐或站在围栏上，上下搅拌机的操作平台时必须注意自身安全，必须检查操作平台是否可靠，确保安全可靠后方可使用。3、所有用电设备的操作人员，用电完毕后，必须关闭电源。如发生突然停电，应先切断各自电源，防止突然来电造成机械伤人。4、现场电工在下班时，必须关闭所有用电设备电源，并将配电箱锁好，防止下班时非操作人员乱开设备，造成人身安全。5、搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫付起前后轮轴，空试转作一切正常方可使用，使用停机后，鼓筒清洗干净，筒内无积水。6、使用平板震动棒的作业人员就穿胶鞋戴绝缘手套，震捣设备应有开关箱，有漏电保护器。7、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。8、浇筑砼所使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有防身栏杆，严禁直接站在溜槽帮上操作。9、用输送泵输送混凝土，管道接头，安全阀必须完好，管理的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。10、浇灌框架，梁、柱砼，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。11、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行，浇梁，洞口临边应设防护措施，搭设操作平台，以防坠落。12、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。13、夜间浇灌砼时应有足够的照明设备。14、操作人员必须注意自身安全。15、向搅拌机内倾倒水泥时，为减少粉尘飞扬应加设护板，水泥纸片及线绳应清理干净。16、机械上料时，在铲斗（或拉铲）移动范围内不得站人。铲斗下方严禁有人停留和通过。17、结束作业时，应将料斗放下，落放斗坑或平台上。18、汽车吊或桅杆吊斗灌筑砼时，运送、卸料，应由专人指挥。B、搅拌机使用应注意以下几点：1、新机使用前应按照混凝土搅拌机使用说明书的要求。对各系统和部件逐项进行检验及必要的试运转。空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作，制动，确认正常，方可作业。2、搅拌站应按设计要求，安装在具有足够承载力，坚固、稳定的基座上，当常期使用时，应埋制地脚螺栓，如短期使用，可在机座下铺设木枕或找平放稳。操作处应设作业平台及防护栏杆。3、搅拌站的电气设备和线路，应绝缘良好。机械设备外露的转动部分，应设防护装置。4、对于移动式砼搅拌机，应安装在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平而轮胎下受力。如果使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下。5、搅拌站的机械设备安装完毕后，要检查离合器、制动器。升降器是否灵活可靠；轨道滑轮是否良好，钢丝绳有无断裂或损坏等，并经过试转，全部机械达到正常后，方可作业。6、砼搅拌机起动后，应使用搅拌筒达到正常动转后进行上料，上料后要及时加水，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸了出后才能进行。不得中途停机或满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。7、在砼搅拌机使用中，切勿使砂石落入机器运轩部分中去，以免使运转部件卡住损坏。8、作业中，如发现故障不能运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内混凝土消除干净，然后进行检修。9、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需要进入筒内清洗时必须切断电源，设专人在外监护，或卸去熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。10、斗的摇把，应用销子固定，以免入进到筒内清洗时，身体碰触摇把使料斗提升，以生挤压事故。11、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。12、搅拌的混凝土骨料应严格筛选，最大粒径不得超过允许值，以防卡料。每次搅拌时加入搅拌筒贩物料，不应超过规定的进料容量，以免动力过载。13、搅拌叶片和搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查是否符合规定要求。当间隙超过标准时，会使用筒壁和筒底粘结的残料层过厚，增加清洗时困难并降低搅拌效率，如搅拌叶片磨损，应及时调整，修补或更换。C、振捣器使用应注意以下几点：1、插入式震捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应安全可靠。电动机未接零严禁开机使用。2、大林体积砼中作业时，电源总开关应放置在干燥处，多台震捣器同时作业，应设集中开关箱，并由专人负责看管。配电盘（箱）的接线宜使用电缆线。3、操作人员应掌握一般安全用电知识，操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。4、振捣器停止使用时，应立即关闭电动机。搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全。不得用软管和电缆线拖拉，扯动电动机。电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥，明亮处，不允许电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在其上面直接通车，更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。5、振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50m6、振捣器起动时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免损坏发生危险。7、严禁杉振捣棒拔钢筋和模板，或将振动棒当大锤使用，操作时勿使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物而受损坏。8、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时，不得用脚踢电动机。振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。9、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。10、作业后，必须做好清洗，保养工作，振捣器要放在干燥处。D、机械操作与保养应注意以下几点：1、建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养。2、对电气设备不带电的外露导电部分，应做保护接零，对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。3、每一台电动建筑机械或手持电动工具的开关箱内，应装设过负荷、短路、漏电保护装置。4、焊接机械应放置在防雨和通风良好的地主。焊接现场不准堆放易燃易爆物品，进线处必须设置防护罩，使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品。5、机械操作=要束紧袖口。机械和动力机的机座必须稳固，转动的危险部位要安设防护装置。6、电动设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，设置单一开关，遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。7、施工机械工和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停滞不前机检查，不得在运转中修理。8、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在动转中修理。9、电气仪表，管道和设备试运转应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准清洗，修理时严禁将头手伸机械行程范围内。10、受压容器应有安全阀，压力表，并避免暴晒，氧气瓶严防沾染油脂，乙炔发生器，液化石油气，必须有防止回火的安全装置，乙炔与氧气瓶间距不得小于5m，与动火间隔不小于10m11、各机械操作人员，必须严格遵守各机械操作规程，严禁酒后操作，上班前要严格检查防护装置和机械运转是否良好，合格后方可操作。12、建立交接班和机组负责制。13、加强日常保养，班后例行清洗加润滑油，紧固螺丝的日常保养。14、对各种动转机械必须根据各种机械定期的动转保养时间进行保养，必要时强行停机保养。15、各类机械安装后必须经过验收和技术交底后方可使用。16、机械修理时，应选择平坦坚实地点、停放、支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。17、多保操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。18、检修中的机械应有“正在修理、禁止开动”的标志示警，非检修人员，一律不准发动或转动。检修中准将手伸进齿轮箱或用手指找下对孔。19、试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。20、施工机械必须执行定机、定人、定保养。E、定型模板制作安装应注意以下几点：1、模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。2、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。3、平模存放时，必须满足地区条件所要求的自稳角，在地面存放模板时，两块大模板应采用板面对板面的存放方法，长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足的大模板，应存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下脚移倾翻伤人。4、大模板起吊前，应把吊车的位置调整适当，并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠，然后将吊钩挂好，拆除一切临时支撑，稳起稳吊，禁止用人力搬动模板。吊安过程中，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。5、组装平模时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒，安装外墙外模板时，必须待悬挑扁担固定，位置调好后，方可摘钩，外墙外模安装好后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。6、大模板安装时，应先内后外，单面模板就位后，用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固，双面板就位后，用拉杆和螺栓固定，未就位和未固定前不得摘钩。7、有平台的大模板起吊时，平台上禁止存放任何物料。8、里外角模和临时摘挂的面板与大模板必须连接牢固，防止脱开和断裂坠落。9、大模板放置时，下面不得压有电线和汽焊管线。10、平模叠放运输时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固，车上严禁坐人。11、大模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁任何人员随大模板起吊，安装外模板的操作人员应带安全带。12、大模板必须设有操作平台，上下梯道，防护栏杆等附属设施，如有损坏，应及时修好。13、模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，应设专人将大模板串联起来，并同避雷网接通，防止漏电伤人。14、当风力5级时，仅允许吊装1~2层模板和构件，风力超过5级，应停止吊装。F、施工处在进行高处作业时，应注意以下几点：1、每个工程项目在编制施工组织设计和施工方案时，要列入不敷出该项目所涉及到高处作业的各项安全技术措施，并要尽量采取地面作业，减少各种高处作业。2、攀登和悬空作业（如架子工、结构安装工等）人员危险性都比较大，因而对此类人员应该通过培训和考试，取得合证件后再持证上岗。3、高处作业人员，一般每年需要进行一次体格检查。患有心脏病、高血压、精神病、阗痫病等不适合从事高处作业的人员，不可安排他们从事这类作业。对患有心脏病、高血压、精神病等不适合从事高处作业的人员，不得安排从事这类作业，严禁洒后高空作业。4、各班组工长必须对各作业班组工人进行高处作业的安全技术交底。5、高处作业人员在各项安全技术措施和人身防护用品未解决和落实之前不得进行施工，对各种用于高处作业的设施和设备，在投入使用前，要一一加以检查，经确认完好后，才能投入使用。6、上班时必须戴好安全帽，扣好帽带，系好安全带，高处作业人员的衣着要灵便，但决不可赤膊裸身，脚下要穿软底下防滑鞋，决不能穿着拖鞋、硬底鞋带钉易滑的靴鞋，操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。7、高处作业中所用的物料应该堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，也不可妨碍通行和装卸，对作业中的走道、通道板和登高用具等，都应随时加台清扫干净。拆卸下的物体、剩余材料和废料等都要加以清理和及时运走，不得过且过任意乱置或向下丢弃，传递物件时不能抛掷。各施工作业场所内，凡有坠落可能的任何物料，都要一律先行撤除或者加固定以防跌落伤人。8、高处作业必须设置安全标志，张挂安全网等各种专项措施。9、施工过程中若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患，务必及时报告并立即处理解决，对危及人身安全的隐患，应立即停止作业。所有安全防护设施和安全标志等，任何人都不得毁损或擅自移位和拆除，有些确因施工需要而暂时拆除或移位的都要报经施工负责人审批后才能动手拆移，并在工作完毕后即行复原。10、在高处作业高耸建筑物的施工中，还应设置安全可靠的避雷装置，以防止施工人员发生触电事故。11、高处作业的安全防护设施在完成后应按类别逐项加以查验并且做好记录，随着工程的向上进展，高处作业的工作量还会随之而增多，这时应采取定期、不定期的检查。G、施工处在进行临边作业时，应注意以下几点：1、各工长、架子班班长必须对各作业班组工人进行临边作业的安全技术交底，并作好交底记录。2、在进行临边作业时，必须设置牢固可行的安全防护措施，不同的临边作业场所，需设置不同的防护设施，这些设施主要为防护栏杆和安全网。3、临边防护用的栏杆由栏杆柱和上下两道横杆组成。4、用钢管做栏杆时，应采用Φ48~51mm×2.7~3.5mm的脚手钢管，并用相同口径的扣件或电焊固定。5、防护栏杆在构造上紧密而不动摇，能够承受可能的突然冲击，阻挡住人员在可能状态下的下跌和防止物料的坠落，还要有一定的耐久性。6、防护栏杆上杆离地的高度规定在1~1.2m，上杆离地高度为0.5~0.6m，横杆长度大于2m7、栏杆柱在桥面固定时，可采用预埋件与钢管下端焊牢。8、栏杆的结构及横杆与栏杆柱的连接，其整体构造应该使防护栏杆在其上杆的任何处，能经受任何方向的1000N的外力，当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物体碰撞等可能时，还要加大横杆截面可加密柱的距离，以提高其强度和刚度。9、防护栏杆要自上而下有小网眼安全网封闭，或在栏杆下边加扎严密固定的挡脚笆或挡脚板。挡脚笆高度应不低于40cm，挡脚板高度应不低于18cm，挡脚笆与挡脚板面上如有孔眼，应不大于25mm。板与笆的下沿离底面的空隙不大于10、当临边的外侧面临街道、或其他有人流经过的场所，除设置必要的防护栏杆外，敞口立面还要满挂安全网或以其他可靠的安全措施作全封闭防护。H、临时用电应注意以下几点：1、配电箱要有专人（电工）负责，其它任何人不得擅自打开乱接线。2、配电箱，开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm，并能防雨防尘。3、总配电箱应设在电源的地区，分配电箱应装设在有电设备负荷相对集中的地区，分配电箱与开关箱距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过34、总配电箱应装设总隔离开关，总熔断器以及漏电保护器，总开关电器的额定值，动作定值与分路开关电器的额定值，动作定值相适应。5、动力配电箱与照明配电箱宜分开设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。6、配电箱，开关箱应装设端正、牢固，移动式分配电箱，开关箱应装设在固定的支架上，固定式分配电箱，开关箱的下底与地面的垂直距离