冬季气象工作方案

冬季气象工作方案大黑河大桥桩基冬季施工方案由于大黑河大桥施工方案制定已晚，造成工期紧、任务重，为确保此桥能按期完成，项目部计划今年冬季完成14根桩基的施工任务，以确保此桥明年能按期完成。针对桩基工程制定了冬季施工措施，以确保工程质量。一、冬季施工准备工作为了确保冬季工程施工质量和施工进度，做好以下准备工作(1)及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作；(2)依据本工程的具体状况，制定相应的冬季施工防护措施，并在物质和机械做好储备和养护工作；(3)对施工人员进行冬季施工技术交底；(4)施工机械强化冬季保养；(5)按照冬季施工保护措施安排取暖大蓬，准备好加温及取暖煤炉；准备加温水箱，确保加温水能满足施工用量；(6)混凝土搅拌车上裹棉罩，以延缓混凝土热量损失；二、桩基冬季施工确保措施1、由于砼所必需中〔粗〕砂为水洗砂，砂的含水量比较大，极易受冻，砂的用量比较大，对砂采纳暖蓬内存放，暖蓬内采纳煤炉加热，棚内温度控制在10℃左右，石料覆盖以防石料中含有冰雪。2、拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土搅和物搅拌合成后所必需的温度，混凝土搅和物的出机温度不低于10℃，入模温度不得低于5℃。首先合计对搅和用水的加热，加热温度控制在60℃以内〔环境温度-5℃以上时〕，当环境温度低于-10℃，可将水温加热到70℃，但此时混凝土搅拌时应将水和砂石料搅拌均匀后方可投入水泥，避免水泥和热水直接接触，引起水泥的假凝；当骨料不加热时，水可加热到100℃但须对投料顺序进行调整，先将骨料和热水投入进行适当搅和，然后投入其他材料；假设不能满足出机或入模必需要的温度时，采纳蒸汽锅炉对骨料进行覆盖加热保温，加热温度控制在60℃以内。3、冬季搅拌混凝土时，骨料不得带有冰雪和冻结团块。严格控制混凝土的配合比和坍落度，投料前先用热水冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水、搅拌，再加水泥搅拌；为确保混凝土的和易性、流动性，搅拌时间一般比常温时延长50%，搅拌时间应不小于130s，但不宜大于180s。4、对混凝土配合比进行调整，适当增加水泥用量，使用早强型的硅酸盐，减少水灰比，选择较低的坍落度，增加水化热缩短达到混凝土龄期，以提升混凝土的早期强度。5、灌注桩混凝土的冬季施工，主要是确保混凝土的入孔温度，在灌注混凝土时不冻结能顺利施工。一般状况下不必需要养护，只有在桩头露出水面、地面或虽未露出水面、地面，但在冰冻范围之内时，才进行桩头混凝土的覆盖保温养护。6、混凝土的开始灌注的时间要求，尽可能控制在9:00—14:00之间。三、钢筋冬季施工1、钢筋焊接在室外进行焊接时，最低温度不低于-20℃，并采纳防护措施进行防雪挡风，减少焊接件的温度差，并严禁焊接后的接头马上接触冰雪。2、负温使用下钢筋焊接接头，应防止在接头处产生偏心受力状态；焊接时应严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂痕等缺陷，搭接焊缝厚度不小于0.3d，焊缝宽度不小于0.7d。3、负温条件下使用的钢筋，施工过程中要强化管理和钢筋的检验频率。4、强化现场钢筋原材料和半成品材料的保护工作，防止钢筋锈蚀。四、混凝土运输和浇筑防护工作1、为了砼的热量减少损失，尽量缩短运输时间，加快砼的入模时间，搅拌车严禁在现场停留时间过长，工作结束时，必必需马上用热水冲洗干净。2、混凝土搅拌车上裹棉罩，已延缓混凝土的热量损失。3、现场严禁对砼进行二次搅拌，严禁随意向砼中加水，现场和实验室强化监督，严格控制现场砼的入模温度及出机温度。五、质量检查1、混凝土骨料和搅和用水装入搅拌机时的温度，混凝土自搅拌机的出机时的温度及浇筑时的温度，每一工作班至少检查3次。2、室内外环境温度，室内外布设温度计。3、冬季施工砼除按规定制作标准养护的试件外，还依据建筑物养护、拆模和承受荷载的必需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展状况。施工检查试件的养护应与建筑物相同。一，总则目的：为规范管区预防强风的工作程序，科学，有序，高效地展开防范强风，以最大限度减少人员伤亡和财产损失，制定本预案.适用范围：本预案适用管区受强风影响，危及居民正常生活，易发生险情时的应急处置.工作原则⒈在区政府的领导下，保持以人为本，科学指挥，防，抗，抢结合，把强风灾害损失降至最低程度.⒉防风工作执行办事处领导负责制，统一指挥，属地管理，部门配合.⒊防风工作保持公众参加，社区统筹，服从大局.二，组织机构与使命防风指挥部.办事处党工委书记任指挥部总指挥，负责领导组织管区防风工作，防风指挥部办公室设在城管科，全面负责协调防风及救灾期间相关事件工作.指挥部下设1，应急办：城管科负责防风预防工作，督促各社区做好防风准备，强风引起灾害后，及时协调相关部门启动紧急预案，上报区政府两办事件发展具体状况.2，社区治安维护组：八大峡街道综治办协同八大峡派出所，具体负责灾区的治安管理，组建巡逻队，联防队等治安组，维护社会治安，严厉打击在发生特别状况下，出现的各种扰乱社会治安的不法行为，保护人民群众的生命财产安全.对重要部门和要害部位执行重点保卫措施.参加求援物资的接收，分配，并负责对求援物资的保卫工作.3，人员疏散安排组：民政事务科等单位负责做好突发事件期间，强风引起灾情后居民的疏散安排工作.4，医疗救治组：办事处计生办负责医疗救护队，做好突发事件期间医疗救护工作和防疫工作；会同有关部门组织人员抢险救护队，负责受伤居民的抢救工作.5，抢险救灾组：城管科牵头，组织相关专业技术人员进行现场勘查，排查安全隐患，制定基础设施抢修方案并及时实施，减少损失，避免事件扩大.在突发事件期间，负责联系相关部门，组织交通，通信，供水，供电，供气工程的抢险，抢修，恢复工作.6，生活确保组：办公室管负责储备一定数量的食品及饮用水，确保突发事件期间受灾居民的食品及饮用水供应；确保其它生活必必需品的供应.7，善后处置小组.由办公室负责，城管科，综合治理办，民政科配合，负责接待，安抚相关人员，拿出善后处理看法.三，应急防范措施城管科依据气象部门提供的强风信息〔强风中心位置，强度，移动方向和风速〕，及时向相关领导报告，确保做到早动员布置防御强风工作.各社区检查强风影响可能造成危害的各个环节.沿海一线三门峡，龙羊峡，观音峡，汶铁社区居委会，协同公安部门做好沿海一线防波堤游人的疏散工作，劝导游人远离海岸线，防止出现浪高致游人落水事件.各社区做好强风来临前的居民动员，防范措施准备工作，提醒居民将悬挂物，易发生坠落的物品的及时收起，避免发生伤人事件；协调城管执法部门，对易发生坠落的广告牌，高大建筑物的相关责任单位督促整改.城管科对社区防强风准备工作及时检查落实，确保社区居民的生活不受强风影响.一、雨季施工措施：雨季施工准备工作应纳进生产计划内合计，一定劳作力安排，二定作业时间，搞好雨季所必需的材料储备工作。1、对施工现场的临时设施进行全面检查，检查库房是否漏雨，各种施工机具是否盖好或垫高。对检查出的问题落实专人处理好。做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外，确保主要运输道路的畅通，必要时路成加铺防滑材料。2、对施工现场的排水设施进行全面检查，该疏通的疏通，该完善的完善，确保施工现场雨水有组织排放和道路的畅通无阻。3、水泥、钢筋等怕淋材料在雨期必必需集中堆放，建立仓库，确保不受潮湿。4、模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报以防隔离层被雨水冲掉。5、现场机电设备要做好防雨、防雷、防漏电措施。对施工现场的防雷设施及临时用电线路和设施进行全面检查，确保电缆没有拖地，各种用电设备接地、接零保护合格，漏电保护装置齐全有效。6、充分准备防雨设施，在施工现场准备好一定数量的防雨设施材料，同时落实好防雨设施材料购买的联系渠道，以供紧急采购之必需。7、雨季施工应有专人负责公布天气预报，通报全体施工人员。及时了解天气动向，浇捣混凝土必需连续施工时应尽量避免大雨天。如果混凝土施工过程中下雨，应及时覆盖，雨过后及时做好面层的处理工作。要勤测粗骨料含水量，随时调整用水量和粗细骨料用量。合理安排施工作业计划，尽量减少雨季中屋面工程和室外工程工作量，同时采纳雨晴内外相结合的作业计划安排方法，并留有一定的余地。8、防水工程应避免在雨天进行施工。9、六级以上大风应停止高空作业。二、冬季施工措施依据《建筑施工手册》中的气象资料，哈尔滨冬期施工期间为10.18--4.14，本项目部分分项工程采纳冬季施工。1、冬季施工准备工作〔1〕做好冬期施工质量确保措施计划；〔2〕各项设施和材料提前采纳防雪、防冻等措施；〔3〕预应力张拉应专门制定施工工艺要求及安全措施；〔4〕混凝土配合比合计冬期施工状况；〔5〕铺设防水层应按防水层冬季施工的有关规定执行；〔6〕制定冬期施工的防火、防冻、防煤气中毒等安全措施；〔7〕对工人提前进行冬季施工技术交底；〔8〕与气象部门联系，做好冬期气温预报。2、施工工序冬季施工措施〔1〕钢筋、预应力束冬季施工措施①钢筋焊接尽量在室内进行，当必必需在室外进行时，最低温度不宜低于-20℃，并应采纳防雪挡风措施，减少焊接构件温度差，焊接后的接头严禁马上接触冰雪。②张拉预应力钢材时的温度不宜低于-15℃。③预应力张拉设备以及仪表工作油液，应依据实际使用时的环境温度选用，并应在使用时的环境温度条件下进行配套校验。④预应力混凝土的孔道压浆应在正常温度下进行。〔2〕模板冬季施工措施钢模板背面外包30mm厚硬泡沫隔热层，木模板外包20mm厚棉毡，并用胶带、钢筋焊接等固定，冬季施工，依据天气状况对必需要辅助养护的模板，适当延长拆模时间。〔3〕混凝土冬季施工措施①混凝土运输冬季混凝土施工时，为了防止运输过程中温度损失过大，应采纳以下措施：A、清理混凝土罐车运送道路，确保道路畅通，尽可能缩短混凝土运输时间；B、施工现场合理控制混凝土浇筑速度，尽量减少或避免装有混凝土的罐车的等待时间；②混凝土浇筑混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前应对混凝土接触面用碘钨灯或用热水浇淋接茬部位，确保接头处混凝土温度不低于5℃，加热深度不小于30cm，预热长度控制在1m左右。浇筑完成后，应采纳措施使混凝土接合面继续保持正温，直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。③混凝土养护的技术要求对已浇好的混凝土及时覆盖保温养护。养护时的温度要求：用蓄热法养护时不得低于10℃；用蒸汽法养护时不得低于5℃，细薄结构不得低于8℃。混凝土的养护方法，应依据技术经济比较和规范中“冬期施工热工计算公式〞计算确定。养护方法应依据现场的气温、结构物表面系数等多种因素，可选用蓄热法、蒸汽加热法、暖棚加热法或电加热法等方法，以确保混凝土结构物不受冻害。3、冬季施工质量检查冬季施工时，除按照常规施工进行质量检查外，还应该检查混凝土浇筑、养护期间的环境温度，并进行以下检查：〔1〕、混凝土用水加热温度；〔2〕、混凝土的加热养护方法和时间等，检查结果应分别记入混凝土工程施工记录和温度检查记录；〔3〕、骨料和搅和水装入搅拌机时的温度、混凝土自搅拌机倾出时的温度及浇筑时的温度，每一工作班应至少检查3次；〔4〕、混凝土养护期间，室内外环境温度，每昼夜按时定点4次；〔5〕、混凝土冬季施工时，除留标准养护试件外，应制取相同数量与结构同条件养护的试块。4、冬期施工的其它注意事项〔1〕、高空作业时，强化安全管理和安全措施，并采纳可靠的防风措施；〔2〕、在冬季施工进行钢结构焊接时，应采纳相应的焊接工艺，确保焊接质量；〔3〕、冬季施工期间强化对机械设备的保暖维护工作，确保设备能正常运转；〔4〕、在大风、大雪、雾天应停止施工；〔5〕、假设受到寒冷天气连续袭击。原公布者：希望遇见你8023〔项目名称〕冬雨季施工方案〔公司名称〕〔项目名称〕二O一七年七月目录第1章工程概括-1-1、参建单位：-1-2、工程概况-1-3、季节性施工阶段分布-2-第2章二、雨期施工技术组织措施-3-1、准备工作-3-2、技术措施-3-3、安全措施-5-第3章夏期施工技术组织措施-6-1、准备工作-6-2、技术措施-7-四、大风季节施工措施-9-第4章冬期施工技术组织措施-9-1、冬季施工准备-9-2、冬季钢筋施工-10-3、冬季砼施工-10-4、砌体工程-12-第5章冬季施工的安全与防火-12-冬、雨季施工专项方案第I章工程概括1、参建单位：工程名称：建设单位：制定单位：地勘单位：监理单位：施工单位：2、工程概况本工程由xxxxxxx建筑制定制定，结构制定基准期为50年。结构制定使用年限为50年，结构抗震设防烈度为6度，框架抗震等级为框架二级〔三级〕，钢框架四级，剪力墙三级〔四级〕。6#楼建筑层数为地上五层，建筑高度为21.45米，框架结构，桩基础。7#楼建筑层数为地下一层，地上五层，建筑高度为21.45米，框架结构及钢桁架，柱下独立基础、桩基础。8#楼建筑层数为地上五层，建筑高度为20.25米，框架结构及钢桁架，柱下独立基础、桩基础。9#楼建筑层数为地上五层，建筑高度为20.25米，框架结构，柱下独立基础、桩基础。10#楼建筑层数为一、工程概况：1、电信管线〔14Φ114+16Φ60PVC管，施工详图见深圳市市政制定院通用图DT-ST22〕:2134m本标段的通信工程位于K0+000~K0+600右辅线的非机动车道下方、绿色大道K0+185~K0+559.10左侧人行道下方、匝道LSb、LSd非机动车道下方和K0+960~K1+460左辅线的非机动车道下方。2、过路管线〔6Φ114砼包封PVC管，施工详图见深圳市市政制定院通用图DT-ST22〕:609m本标段的过路管共有8处，分别位于K0+187、K0+387、K0+587、K0+957、K1+153、K1+353及匝道Lsd0+200、Lsb0+044;3、人孔井〔施工详图见北京市市政制定院通用图DT-ST20〕:36个，其中中直通人孔井11个，中三通人孔井10个，小三通人孔井12个，中斜通人孔井3个。4、计划工期：从二00四年一月一日至二00四年三月三十一日，共101天。5、施工管理及工、料、机安排：本工程由项目经理总负责，分项负责人为梁广生，质量检查员为孙晓华，具体人员和机械安排见表1、2，材料采购于东莞的经销商处，提前5~10天进场，运至工地仓库，待检测合格后才能运至现场施工。三、施工流向顺序、方法：1、施工段划分及施工流向顺序：施工段按照实际的施工力量按三段划分，其中第一段为K0+000~K0+600段，第二段为匝道Lsb、Lsd及绿色大道，第三段为K0+960~K1+460段。先施工第一段，然后同时施工第二、三段。2、施工方法：工艺流程见图1、2。(1)纵向管群a、基槽开挖：依据制定图纸放出基槽开挖边线，挖机进场就位开挖，每开挖10m测量技术人员复测基底开挖标高，严格控制开挖深度，不超挖。b、基坑修整铺砂：对不均匀基槽要适当处理后再铺砂、整平，平板振动器振动均匀。c、铺管：基底铺砂整平及经过监理工程师验收合格后，下道工序铺管。第一层铺管确保位置准确，间隙净距2cm，铺完第一层之后，检查接头处是否严密，管群是否平顺。每一细节都检查合格后，用细砂填隙，填隙要密实，人工多次均匀捣插、转动单管多次，确保管群无空隙。第一层管隙填砂完成后，再在上面铺2cm细砂，人工摊铺均匀，之后在上面铺第二层管，重复第一次管群安装的工序。第二层管上面及四周填砂密实，管群顶铺砂2cm。d、回填土：为了确保不破坏管群表面填砂，人工在管群表面铺填10cm干松土，然后再用挖机挖土回填，整平表面。〔2〕人孔井a、基坑开挖：人孔井深度约2.2m，按坡度2∶1放坡开挖，基底每边开挖确保工作面30cm，并在一拐角处设集水井，作为雨季防雨准备，确保基底均匀、密实，经监理工程师现场检验合格后，进行下道工序〔砼垫层〕施工。b、砼垫层：在砼垫层浇筑前，必必需检查原材料：砂、石、水泥质量，确保质量合格，要检查施工机械运输的正常性，确保机械能顺利操作，要确保基坑干净、无杂物，无松散积泥。检查模板位置、高度是否准确。c、砖砌体井壁：经测量技术人员放线复测后，按砖砌体的工艺要求进行弹线、盘角、立皮尺杆、挂线后，开始砌砖。砌砖砂浆严格按配比搅和，专责试验人员现场制作砂浆试件。砌筑砂浆必必需嵌填饱满密实，灰缝整齐均匀，缝宽符合要求，砌体分层砌筑必必需错缝，交接处咬扣应紧密，预埋拉力环、支架螺栓位置准确，符合规范要求。d、砼井盖板：依据图纸制定砼盖板在预制场预制，钢筋在预制场加工，钢筋严格按图纸加工、制作，经监理工程师现场检验合格后，才可浇捣砼。砼浇注前，必必需对配比进行检查，必必需对原材料：砂、石、水泥进行检查，确保各种技术指标符合规范要求。预制程序做到规范化，采纳自落式搅拌机搅拌，斗车运料，平板振动器振捣。成型砼盖板表面、平整、尺寸指标符合规范要求。e、盖板安装：用机械运输，用机械吊装，吊装位置准确，盖缝严密。f、回填土：四周对称分层回填土方，每层土厚20~30cm，人工夯实。〔3〕过路管e、基坑开挖：依据制定在现场放出基槽开挖边线，其中大多数管槽位于原路面下方，即必必需安排锯缝机锯缝，锯缝深度要确保在10cm以上。锯缝工序完成之后，用机械〔炮机〕破碎砼面层，用挖土机挖出管槽，确保准确控制开挖深度。人工修整管槽底部，用夯实机夯实底层，压实度要达到95%以上，达到要求后，通知监理工程师到现场检验合格后进行下一道工序。f、砼垫层：管槽验收合格即可进入砼垫层施工，严格按配比配料，严格检查进场原材料的质量，现场使用落式搅拌机进行搅拌，搅拌时间要达到1.5~2分钟，塌落度控制在配比制定的要求，关于过稀或搅拌时间过短的砼不能使用。使用翻斗车运输，依据现场的运距，控制在15分钟左右，确保运输过程中砼具有较好的和易性，不漓淅、不沁水。使用平板振动器振动3遍，砼成形表面要平整、不露石、无蜂窝。g、管及砼包封：垫层完成之后，马上铺管，管与管之间的净距为3cm〔铺管时，通知监理工程师在现场进行监督，能及时发现施工过程中的质量问题，及时解决。〕每一层管铺完，单管滚动检查，看管底是否有空隙，必必需确保每一根管下面的砼密实、无空隙。仔细检查，认为无隐患之后，再填缝，即用砼将两管之间的缝隙填实，人工反复捣插，要多次反复地均匀捣插，填缝密实之后，。1.冬期施工前，编制冬期施工方案，经技术质量科审批后进行实施。2.防冻剂、保温材料提前提出计划，施工前到位。3.与当地气象台保持联系及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。4.做好冬期施工砼及掺和外加剂的试配实验工作，提出施工配合比。5.在入冬前对住房、仓库及施工现场进行一次防冻、安全、防火等方面的检查。6.对用电线路进行检查，不合要求的及时整改或拆掉，在有火源、易起火的地方配备足够的灭火器具。7.生活及施工用水管用锯末和草绳进行保温，对不用的水管、阀门进行拆掉。我从问问我平台上了解到以下内容：一、依据工程特点和施工进度的安排要求，在满足国家规范、地方标准的前提下，针对施工部位，认真组织有关人员分析施工特点，制定科学合理的雨季施工措施，对雨季施工项目进行统筹安排，本着先重点后一般的原则，采纳合理的交叉作业施工，确保工程工季不受天气影响；二、设专人负责记录天气预报，及时了解长季、短季、即时天气预报，准确掌握气象趋势，防止暴风雨突然袭击，指导施工有利于合理安排每日的工作；三、做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备等；四、按现场施工平面图的要求，做好现场排水，确保雨后路干，道路畅通；五、提前准备好雨季施工所必需的材料、雨具及设备，料场四周应有畅通的排水沟，以防积水。堆在现场的配料、设备、材料等必必需避免存放在低洼处，必要时应将设备垫高，同时用苫布盖好，以防雨淋日晒，并有防腐蚀措施；六、雨季施工季间，天气炎热，应调整作息时间，尽可能避开高温时间，提前准备好消暑药品，避免工人中暑，并安排充足的饮用水，强化对施工人员的监护工作，及时制止身体不适者作业。七、高处作业时，应先对作业面检查、清理，做好防滑措施，并强化对安全带、安全网的检查，彻底杜绝事故隐患，确保人身安全；八、设备预留孔洞做好防雨措施。九、施工现场外露的管道或设备，应用防雨材料盖好；敷设于潮湿场所的管路、管口、管子连接处应作密封处理。十、有防雨罩或置于棚内。十一、所有机电设备应设有防雨罩或置于棚内，并有安全接零和防雷装置，移动电闸箱有防雨措施，漏电保护装置可靠，确保雨季安全用电；使用用电设备前，对其进行绝缘摇测，达不到绝缘要求的电动工具严禁使用；十二、对敷设的电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘性。十三、对已安装的泵类设备应进行一次检查，将存留在设备内的积水清除；未安装的设备在安装前也应进行检查，关于有怀疑的必要时应拆卸或用干燥的压缩空气吹扫；十四、氧气、乙炔瓶不能放在太阳下暴晒，应有妥善的保护措施。十五、在地下车库的工具房要做好防水和通风处理，在地上的工具房也要作好排水措施；十六、合计到雨季的实际状况，施工中每一个阶段都必必需仔细规划好施工现场的排水设施，并严格按照已经拟订的方案进行实施，并于施工中保持排水沟的畅通，如果必必需截断排水沟，必必需报经批准后方可实施，并采纳适当的处理方案，确保现场排水的顺畅；十七、雨天作业必必需设专人看护，防止塌方，存在险情的地方未采纳可靠的安全措施之前禁止作业施工；十八、安排好应急疏散通道及安全集结中心；十九、雨季施工时间内应充分强化电缆及用电设备的监护，防止由于高温状态下热量不易于散发引起火灾，电气焊作业时必必需对四周场地进行整理并强化监护措施，防止火花溅射到干燥物体上引起火第十三章冬季施工措施13.1气象资料收集工程区属川西高原气候区，主要受高空西风环流和西南季风影响，干、湿分明。每年11月至次年的4月为枯水期，降水量少，占全年5~10%;5月至10月为丰水期，降雨集中，雨量约占全年总降水量的90~95%以上。该流域多年平均降雨量为520~2470mm，由北向南递增。°°°C。多年平均风速1.6m/s，最大风速为13m/s，风向南。暴雨多集中在6、7、8月份，在暴雨中心区易触发滑坡复活和泥石流突发。据洼里水文站测量，雅砻江多年平均流量1220m3/s，最大年平均流量1850m3/s。历年实测最大流量为8020m3/s(1980.8.18)，最小流量236m3/s(1985.2.11)。洪水主要由暴雨形成，暴雨出现在6~9月，洪水主要集中在7、8月。较大的洪水多为两次连续降雨形成，洪水具有洪峰相对不高、流量大、历时长的特点。历年实测最大流量为8020m3/s(1980.8.18)，年最大流量的最小值为3050m3/s(1967.7.23)。进入雨季或冬季后，主动与当地气象部门联系，及时收集近期气象变化资料，关注天气预报，了解天气变化趋势。依据冬期施工要求，室外日平均气温连续五天低于5℃时，应按冬期施工采纳措施。13.2冬季施工措施13.2.1准备工作〔1〕进行冬期施工的工程项目，必必需复核施工图纸，查对其是否适应冬期施工要求。〔2〕鉴于本工程材料物资运输距离远，交通运输条件差，冬季施工应及时储备施工相关物资，避免高寒低温气候对正常施工的影响〔3〕进行冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员及管理人员专门组织技术业务培训，学习本工作范围内有关知识，明确使命。〔4〕指定专人进行气温观测并作记录，收听气象预报广播、电视天气预报，做好防止寒流突然袭击的物资准备。〔5〕依据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。〔6〕工地的临时供水管，做好保湿防冻工作，蓄水池增加加热装置防止结冰。〔7〕做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配、试验工作，提出施工配合比。〔8〕冬期施工采纳有效的防滑措施，车辆加装防滑链，清除路面暗冰和冰碛。〔9〕大雪后将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象务必及时加固。〔10〕施工中接触热水要防止烫伤。〔11〕现场明火先向公安机关申请，并派专人严加管理。采纳得力措施，防止发生火灾。〔12〕电源开关、配电箱等加锁并设专人负责管理，防止漏电伤人。13.2.2其他施工措施〔1〕所有施工设备冷却液改换成抗冻冷却液。〔2〕设备尽量采纳电动设备，油动设备要求采纳有效、可靠的防冻手段。〔3〕现场各种外露管线采纳保温材料包扎保温，防止输水等管线冻结冻裂。〔4〕现场作业面，如灌浆施工、混凝土浇筑等，搭设排架，拉防风布，设置碘钨灯，尽量提升作业面温度。〔5〕为现场施工人员发放防寒，保暖等劳保用品。〔6〕及时清除施工道路上的积雪和结冰，加大道路转变半径，路面上铺洒防滑材料。13.3.3冬季混凝土施工措施混凝土工程的冬期施工，要从施工期间的气温状况、工程特点和施工条件出发，在确保工程质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，采纳适宜的冬期施工措施。〔1〕冬期浇注的混凝土，在受冻前使用矿渣硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥配制混凝土。〔2〕冬期施工拌制的混凝土，为了缩短养护时间，选用一般硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于32.5MPa，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300Kg。(3)为了减少冻害，将配合比中的用水量降低至最低限度。主要是控制坍落度，加入引气型减水剂，含气量按3%~5%控制。〔4〕素混凝土在用热材料拌制时，氯盐掺量不得大于水泥重的3%，用冷材料拌制时，氯盐掺量不得大于搅和水重的5%。(5)冬期拌制混凝土采纳加热水的方法。水可加热到100℃，但水泥不应与80℃以上的水直接接触，投料顺序，应先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。由于水泥不得直接加热，使用前事先运入暖棚内存放。〔6〕拌制混凝土时，骨料不得带有冰雪及冻团，搅和时间应比常温施工时的时间延长50%。对含泥量超标的石料提前冲洗备用。〔7〕依据试验级配由专人配制外加剂，严格控制掺量。〔8〕混凝土搅和物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。〔9〕浇注混凝土前清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。〔10〕混凝土搅和物的运输，为尽量减少热量损失，采纳以下措施：①尽量缩短运距，选择最正确运输路线。②运输车辆采纳保温措施。③尽量减少装卸次数，合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。〔11〕依据本地区气温及施工的实际状况，本工程浇注成型后均采纳蓄热法养护。蓄热法具有经济简便、节能等优点，混凝土在较低温度下硬化，其最终强度损失小，而耐久性高，可获得较优质量的制品。由于蓄热法施工，强度增长较慢，优先选用强度等级较高、水化热较大的一般硅酸盐水泥，同时选用导热系数小、价廉经用的保温材料，保温层敷设后做好防潮和防止透风，关于构件边棱、端部与角部要特别强化保