机械设备维修情况及解决办法调研报告

精心整理机械设备修理状况及解决方法调研报告一引言设备是每个现代生产企业必需具备的生产要素之一，是制约企业开展的关键要件。只有具有了相应的生产设备，企业才能区分行业，实现从原材料到产品的价值增加性作业，从而保证企业的生存和开展。因此生产设备的保障条件怎样，干脆确定企业的开展速度和利润空间。二现状我分厂是为全公司供给工、卡、量、模、辅具的工具制作加工分厂，是为全公司生产条件供给保障性效劳的。通过几年的实际工作和近期的深化调查探究，并对旁边的其他机加企业的访问，发觉一些相对带有普遍性的现象：1、机加设备老化问题2、新设备自身设计缺陷及设备制造企业在制造过程中隐藏的问题3、设备修理制度与设备保养、修理的现状相脱节4、修理人员的缺失和修理人员技能水平的普遍不高不能满意设备修理需求5、零库存理念与设备配件的备件打算率的需求不相匹配6、重视运用，轻保养、维护，以及设备操作者对设备保养意识、修理技术不到位。7、科技水平的开展，新技术、新材料、新独创在新设备上得应用对修理人员提出新的、更高的要求。三解决方法一、设备维护保养规定1.目的保持设备良好的技术状态和工作实力、保证设备安、稳、长、满、优运行。2.适用范围适用于公司内对全部设备进展维护保养工作要求及管理。3.职责3.1设备管理部负责收集和传递设备运用及维护保养信息的反应工作，并对各单位的设备维护保养工作进展指导、监视、考核及总结。3.2各单位负责对所辖设备进展维护保养，并对执行状况进展监视检查，谨慎总结维护保养经历。3.3各单位应建立相关的维护保养档案、台帐和填写相关记录，并负责对操作及修理人员进展培训。4.管理规定4.1、大力开展“完好设备”及“无泄漏”等设备管理活动，实行专机专责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。4.2、操作人员必需用热忱的看法和科学的方法正确运用并维护好设备。4.3、操作人员应通过岗位练兵和培训考核等，对所运用的设备做到“三懂”、“四会”，做到持证上岗、持证操作。4.4、操作人员，必需做好以下主要工作：4.4.1严格按操作规程进展设备的维护保养、启动、运行与停车。4.4.2必需坚守岗位，严格执行巡回检查制度，谨慎填写运行记录。4.4.3谨慎做好设备润滑工作。4.4.4严格执行交接班制度。4.4.5保持设备干净，刚好消退跑冒滴漏。4.5操作人员发觉设备有不正常状况，应马上检查缘由，刚好反映。在紧急状况下，应采纳坚决措施或马上停车，并上报和通知值班长及有关岗位，不弄清缘由、不解除故障不得盲目开车。已处理或未处理的缺陷均需记于运行记录上，并向下一班交待清晰。4.6修理人员〔机、电、仪〕要明确分工，对分工负责包干的设备，负有修理好的责任并做到：4.6.1定时定点检查，并主动向操作人员了解设备运行状况。4.6.2发觉缺陷刚好消退，不能马上消退的缺陷，要具体记录，刚好上报，并结合设备检修予以消退。4.6.3按质按量完成修理任务。4.7全部备用设备应有专人负责定期检查维护，留意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进展盘车和切换，使全部备用设备处于良好状态。4.8分厂设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行状况进展监视检查，谨慎总结操作和维护工人的维护保养经历，不断改良和提高设备管理水平。4.9未经设备管理部批准，不得将设备上的配套件拆件运用。4.10闲置设备应按要求办理相关手续，作退库或托管处理，在未办理手续之前，由设备所在单位负责维护保养。四、设备根底管理规定一、目的为了加强设备的管理提高设备的运用寿命到达生产平安低耗高效运行的目的二、管理内容1、各分厂应备齐备全各设备技术标准及设备管理的相关标准，妥当运用和保管，并建立各相关标准的明序台帐。1.1、技术标准主要有；①《设备的操作规程》、②《设备的检修规程》、⑧依据生产装置设备的检修或运用所须要的其它标准1.2、管理标准主要有：①相关人员及岗位的工作职责②岗位八大制度③下发的相关设备管理标准或规定④公司及主管部门下发的文件2、建立健全设备管理定额；主要指2.1、设备检修周期定额：应依据实际运用状况，以状态监测为手段，参照规程中之规定周期，定出设备大中小修的周期；2.2、设备检修工期定额：依据历次检修状况，施工力气状况、修理内容、打算状况等相关内容定出合理检修工期；2.3、设备检修工时定额：依据更换或修理零部件的困难程度及历次检修状况提出合理时定额；2.4、备品备件材料的消耗定额：应依据工艺、设备条件、生产规模及零部件的运用状况而编制标准消耗量；2.5备品备件材料的储藏定额：依据备品备件及材料的定货周期及在运用过程中的修理频率而提出合理库存数。3、建立必要的管理台帐，以提高设备管理的水平。主要应有：3.1、应建立健全本单位运用设备的清册；3.2、建立A、B类设备全部零部件及C类设备主要零部件图册；3.3、以设备管理部下发的月设备综合管理台帐中的要求、照实、具体、谨慎填写；3.4、按要求填写设备月技术状况统计表。⑴、主要设备及全部设备台数，各分厂每年底统计上报，并经核定后的数据填入。⑵、泄漏率以月检查或抽查的泄漏点为分子，以设备管理部核定的动静密封点为分母计算后填入。⑶、打算检修项数一般按上月打算申报后核定的项数填写，假设因某种状况，其中某一项或几项未完成，但已按必须审批程序注销了该工程〔必须有审批报告〕，填入数据可为原打算项数减去注销项数的数据。⑷、零部件停机方才能进展的设备维护保养，其维护保养时间及停机停炉次数，应在实际检修时间及停车次数栏中填入。⑸、打算检修时间应参照各检修工期定额或工时定额定出。⑹、当主要设备发生工艺或设备事故，造成停车或修理时，应照实填写事故停运时间及事故停运次数，假设发生检修内容，那么应填入检修时间，且在打算外检修工程及内容栏中填写。⑺、对于未报检修打算的维护保养工程转机设备及不行检测的设备发生突发检修工程时可不算打算外检修工程。⑻、打算运转时间按每月台历小时数填入。⑼、运转率按实际运转时间／打算运转时间×100%计算后填入。⑽、出力率按实际生产实力／查定或核定实力×100%计算后填入。⑾、其余内容按实际状况照实填写。3.5、固定资产清册3.6、压力容器运用登记表3.7、压力管道登记表3.9、压力表及温度计统计表3.10、设备事故汇总表3.11、加工件及制作件登记表3.12、主要设备大中修决算表3.13、备品备件检验台帐3.14、选购 打算申请表4、按一机一档的要求，建立健全设备技术档案主要应建立：4.1、设备技术档案4.2、设备润滑档案4.3、密封档案4.4、压力容器技术档案4.5、锅炉技术档案4.6、起重设备技术档案4.7、压力管道技术档案5、其它相关的设备技术资料应分门别类加以汇总存档管理主要指：5.1、检修工程任务单及外协工程交出证5.2、设备大修、压力容器压力管道修理所要求的检修方案5.3、施工方案及竣工验收资料5.4、压力容器〔锅炉〕压力管道起重设备的定检报告5.5、油品分析报告5.7、设备改造申报表及实施验收记录5.8、废旧物资申报表周检记录及实施整改记录状态监测记录与5.9、设备管理相关的报告6、图纸资料6.1、建立全部设备的易损件图册6.2、设置全部设备的总图6.3、绘制厂房和设备平面布置图6.4、绘制有工艺流程图十三、备品配件及加工件管理规定一、目的切实加强设备备品备件及加工件的管理，保证设备的正常维护和设备检修的顺当进展。二、管理要求1、加强打算和定额管理，做好备品配件的储藏、供给工作，抓好用、管、修、供四个环节，以保证设备正常修理和检修打算的顺当进展。保障供给的同时应幸免积压、降低备件消耗，努力削减储藏资金。2、备品配件的加工订货要严格按《合同法》规定执行，同时又要确保打算供给与合理运用，应不断提高备件质量和备件自给率。加强备件仓库管理，备件入库、出库手续必需完备。同时应严格执行入库验收制度，首先外观、尺寸应符合质量要求，入库时要求选购 、设备、分厂技术人员到库房检查验收，不符合要求的一律退货，备件入库后应妥当保管，定期进展维护保养，确保备件完好。备件领用时必需凭备件领用单领用。谨慎做好库存备件的清点，做到帐物一样，资金相符。在检修过程中，检修人员对备件质量有异议，应停顿运用，待检查确认后，确定是否运用。3、运用过程中发觉备件质量问题，马上给选购 部反映查清供货单位和厂家，设法和有关供方取得联系，寻求解决方法。备件选购 、订货，选购 部应做到供货渠道货比三家，选出一批质量、价格、效劳信得过的厂商作为定点供货单位，以确保备件质量和价格的稳定，杜绝劣质备件入库从而保证生产须要。4、为确保备件的精确，备件底图修改要有严格的审批手续，做到图物相符，对未经审批或有疑问的备件图纸，一律不能订货和生产。对任何不负责任造成的损失和奢侈应追究相关人员责任。要加强备件的资金和财务管理，严格执行备件订货合同及付款手续，合理运用流淌资金，加快流淌资金周转速度。5、对选购 中存在困难的物资，选购 部应在接到选购 打算或加工件图纸后的15日内，以书面形式反应设备管理部。6、加工件或制作件的运用单位，应按要求绘制图纸一式三份，经设备部部审核后送交选购 部二份。7、各单位必需建立设备易损件图册，并报设备管理部和选购 部备案。对于须要改动的图纸须经设备管理部审核，设备主管领导批准后执行。对修改正的图纸或设备改造后所产生的备品备件图纸必需提交备管理部和选购 部备案。8、备品备件及加工件的质量管理按《外购物资质量检验程序及考核方法》执行。十五、巡回检查管理规定一、目的：明确巡回检查内容，标准巡回检查记录。二、管理规定1、分厂应明确规定各操作岗位的巡检内容刚好间，并报生产管理部备案，当操作人员在每次巡检后，按岗位设置的巡检记录表中的内容照实填写。2、各分厂的检修人员应对分管片区的设备管线进展具体巡检，并向设备组汇报检查状况。3、各分厂设备员应对分管片区的主要设备及分厂重要设备作具体检查，同时汇总班组巡检状况，作具体记录。4、对电机及仪表局部巡检人员也应作巡回检查，并对缺陷问题作反应，仪表及电力的运行班组每天至少对分管设备进展一次巡检，并记录。5、检修人员每天至少对分管片区的设备和管线及其它生产装置进展两次巡检，早上8：00及下午5：00。6、检修人员的记录按“巡检记录”中有关内容照实填写具体要求如下：⑴、巡检记录的首页必需画出巡检路途图；⑵、运行设备：主要为分管片区的运转设备及重要或关键的静止设备为主〔此记录内容车间应作明确规定〕；⑶、备用设备：以运行设备栏中所填设备作对应记录；⑷、检修设备：指生产装置中的任何检修设备；⑸、设备缺陷：指任何运行设备或在用管线存在的变形、磨损、振动及电流、温度、压力等其它异样状况；⑹、泄漏状况：指分管片区内的密封点或其它泄漏点的泄漏状况；⑺、记录中的检查时间：统一以下午5：00作为记录时间；7、在记录中，当上一天与当天实际检查内容完全一样时，仍应具体记录不得以“同上”字样代替。8、当分管片区的管理人员及检修人员休息时，代管人员或值班人员也仍应进展巡检，并做好记录，同时休息人员应注明代管人员或值班人员名单，不注明者视为缺检。9、在泄漏状况一栏中，当上一天存在的泄漏点在记录当天消退时，应在此记录栏中注明；10、每一检修班做一本巡检记录，假设实行包机制的班组，各巡检人员在巡检后汇总统一由班长记录。11、仪表设备员每天应对主要设备的仪表及关键仪表作具体巡检并记录，并对分管片区班组的巡检记录签字认可。12、电仪公司设备员每天应对分管片区的主要设备的电器及100KW以上的电机进展巡检并记录，并对分管片区的班组巡检记录签字认可。首先也不知道你的是什么样的设备，不过以下给您供给些资料、盼望能帮助您！一、设备的维护保养通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进展护理，以维持和爱护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项：(1)清洁设备内外干净，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备四周的切屑、杂物、脏物要清扫干净；(2)整齐工具、附件、工件(产品)要放置整齐，管道、线路要有条理；(3)润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标光明，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；(4)平安遵守平安操作规程，不超负荷运用设备，设备的平安防护装置齐全牢靠，刚好消退担心全因素。设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。设备的日常维护保养是设备维护的根底工作，必需做到制度化和标准化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进展考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有打算的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有必须的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进展精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。设备维护应按维护规程进展。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备运用寿命，保证平安、舒适的工作环境。其主要内容应包括：(1)设备要到达整齐、清洁、坚实、润滑、防腐、平安等的作业内容、作业方法、运用的工器具及材料、到达的标准及留意事项；(2)日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准；(3)检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。二、设备的三级保养制三级保养制度是我国20世纪60年头中期起先，在总结前苏联打算预修制在我国实践的根底上，逐步完善和开展起来的一种保养修理制，它表达了我国设备修理管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备修理管理的进步和以预防为主的修理管理方针的更加明确。三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进展以保为主、保修并重的强制性修理制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的踊跃性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效方法。(一)设备的日常维护保养设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。1．日例保日例保由设备操作工人当班进展，谨慎做到班前四件事、班中五留意和班后四件事。(1)班前四件事消化图样资料，检查交接班记录。擦拭设备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、敏捷，平安装置是否牢靠。低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。(2)班中五留意留意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，平安保险是否正常。(3)班后四件事关闭开关，全部手柄放到零位。去除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。2．周例保周例保由设备操作工人在每周末进展，保养时间为：一般设备2h，精、大、稀设备4h。(1)外观擦净设备导轨、各传动部位及外露局部，清扫工作场地。到达内外干净无死角、无锈蚀，四周环境干净。(2)操纵传动检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整协作间隙。检查互锁、保险装置。到达传动声音正常、平安牢靠。(3)液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，到达油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。(4)电气系统擦拭电动机、蛇皮管外表，检查绝缘、接地，到达完整、清洁、牢靠。(二)一级保养一级保养是以操作工人为主，修理工人帮助，按打算对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的协作间隙，紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未去除的缺陷，车间机械员组织验收。一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。一保的主要目的是削减设备磨损，消退隐患、延长设备运用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面供给保障。(三)二级保养二级保养是以修理工人为主，操作工人参与来完成。二级保养列入设备的检修打算，对设备进展局部解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气局部，使设备的技术状况全面到达规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。二保完成后，修理工人应具体填写检修记录，由车间机械员和操作者验收，验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备到达完好标准，提高和稳固设备完好率，延长大修周期。实行“三级保养制”，必需使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”并遵守“五项纪律”。三级保养制突出了维护保养在设备管理与打算检修工作中的地位，把对操作工人“三好”、“四会”的要求更加具体化，提高了操作工人维护设备的学问和技能。三级保养制突破了原苏联打算预修制的有关规定，改良了打算预修制中的一些缺点、更切合实际。在三级保养制的推行中还学习汲取了军队管理武器的一些做法，并强调了群管群修。三级保养制在我国企业取得了好的效果和经历，由于三级保养制的贯彻实施，有效地提高了企业设备的完好率，降低了设备事故率，延长了设备大修理周期、降低了设备大修理费用，取得了较好的技术经济效果。三、精、大、稀设备的运用维护要求(一)四定工作(1)定运用人员。按定人定机制度，精、大、稀设备操作工人应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经历丰富者，并尽可能保持较长时间的相对稳定；(2)定检修人员。精、大、稀设备较多的企业，依据本企业条件，可组织精、大、稀设备专业修理或修理组，特地负责对精、大、稀设备的检查、精度调整、维护、修理；(3)定操作规程。精、大、稀设备应分机型逐台编制操作规程，加以显示并严格执行；(4)定备品配件。依据各种精、大、稀设备在企业生产中的作用及备件来源状况，确定储藏定额，并优先解决。(二)精细设备运用维护要求(1)必需严格按说明书规定安装设备；(2)对环境有特别要求的设备〔恒温、恒湿、防震、防尘〕企业应采纳相应措施，确保设备精度性能：(3)设备在日常维护保养中，不许拆卸零部件，发觉异样马上停车，不允许带病运转；(4)严格执行设备说明书规定的切削标准，只允许按干脆用途进展零件精加工。加工余量应尽可能小。加工铸件时，毛坯面应预先喷砂或涂漆；(5)非工作时间应加护罩，长时间停留，应定期进展擦拭，润滑、空运转；(6)附件和专用工具应有专用柜架搁置，保持清洁，防止研伤，不得外借。四、动力设备的运用维护要求动力设备是企业的关键设备，在运行中有高温、高压、易燃、有毒等危急因素，是保证平安生产的要害部位，为做到平安连续稳定供给生产上所须要的动能，对动力设备的运用维护应有特别要求：(1)运行操作人员必需事先培训并经过考试合格；(2)必需有完整的技术资料、平安运行技术规程和运行记录；(3)运行人员在值班期间应随时进展巡回检查，不得随意离开工作岗位；(4)在运行过程中遇有不正常状况时，值班人员应依据操作规程紧急处理，并刚好报告上级；(5)保证各种指示仪表和平安装置灵敏精确，定期校验。备用设备完整牢靠；(6)动力设备不得带病运转，任何一处发生故障必需刚好消退；(7)定期进展预防性试验和季节性检查；(8)经常对值班人员进展平安教育，严格执行平安保卫制度。五、设备的区域维护设备的区域维护又称修理工包机制。修理工人