工具管理制度（9篇）

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第一条总则

为了使工具管理工作规范化，制度化，使工具的使用更加经济、合理，在保证生产正常的条件下，不断降低工具的消耗量和储备量。组织监督工具的合理使用和节省，延长工具的使用寿命，降低修复等方面的费用。从而完善工具申购、领用、保管、使用等工作，特制定本制度。

其次条申购、审核

各单位须依据本单位的实际状况，本着节省、降耗原则，申报工具方案。

1、个人工具、公用工具到使用期限时，可申报工具申购方案。

2、个人工具、公用工具合理损坏的，有设备部、供应部鉴定书的可申报工具申购方案。

3、增加人员时，凭员工报到单、工种变更单申报工具申购方案。

4、因特别缘由申报工具申购方案，必需经过设备部特批。

5、经过签字的申购方案单返回设备部存档备案。

第三条工具的选购、领用

1、供应部必需按申购方案购买合格的工具，以满意生产的需求，对于使用过程中发觉工具存在严峻质量问题的，要追究选购人员的责任。

2、各单位领取工具时，工具出库单经设备部工具方案员按申购方案核实后签字，到供应部仓库领用，无设备部签字的工具出库单，仓库不得随便发放。

第四条工具的管理

1、各单位的工具管理部门为各生产厂设备科（无设备科的单位由部门指定并上报设备部），各单位必需指定人员负责工具管理工作。

2、各单位必需建立工具台帐，台帐要按公司下发的表格按工具所属类别（常用手动、钳工、电动、气动、起重及液压、切削、测量、个人、其它工具）建立，公用工具落实到班组，并指定负责人。工具台帐要和设备部工具台帐常常核对。

3、个人工具按公司规定的标准发放、领用，由本人负责保管。离职时，应将工具退回分厂，并在台帐上注明。未将工具退回要从其工资中按工具价值扣除，超出部分从生产厂工资中扣除，厂长担当10%。

4、调职时，工具负责人更换要办理交接手续，并在台帐上签字。未办理交接手续按工具价值从工资中扣除。

5、大型、专用工具的调配须听从公司设备部的支配、调配。

第五条工具的使用、修理

1、为了降低工具消耗，要发动和依靠员工在工作中自制工具。

2、强化在工具使用过程中的技术指导，严格按工艺规程进行。

3、强化对工具的维护、修复工作。

4、具有修复价值的工具，损坏后本单位要尽力修复，如本单位无力量修复，可报请供应部外委修理。

第六条损坏、更换、报废

1、工具丢失由责任人按原价赔偿，人为损坏的工具按原价对责任人予以惩罚。

2、质量问题损坏的工具，必需由设备部、供应部与分厂共同鉴定后，工具能够旧换新，损坏的工具上交统一销毁。

3、个人工具达到使用年限后以旧换新。

4、在使用过程中，由于使用不当造成的工具损坏由责任人负责。

本制度由设备部起草并负责解释

本制度从下发之日起落实

工具管理制度（2）

施工设施、设备及工具平安管理制度

为了进一步强化施工设施、设备的管理，提升设备的三率（即机械设备的利用率、完好率、机械效率），确保设备平安，满意施工生产的需要，特制定本规定。

一、总则

1.机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少平安装臵或平安装臵已失效的机械设备不得使用。

2.严禁拆除机械设备上的自动掌握机构、力矩限位器等平安装臵，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装臵。其调试和故障的排解应由专业人员负责进行。

3.处在运行和运转中的机械严禁对其进行修理、保养或调整等作业。机械设备应按时进行保养，当发觉有漏保、失修或超载带病运转等状况时，有关部门应停止使用。

4.机械设备的操作人员必需身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特别工种操作证后，方可单独操作。

5.违反平安操作规程的命令，操作人员有权拒绝落实。由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。

6.机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

7.机械操作人员和协作作业人员，都必需按规定穿戴劳动爱护用品，长发不得外露。高空作业必需系平安带，不得穿硬底鞋和拖鞋。

严禁从高处往下投掷物件。

8.进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员仔细填写交接班记录。

9.机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工目标及平安技术措施交底。操作人员应熟识作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场平安规章。

10.当使用机械设备与平安发生冲突时，必需听从平安的要求。

11.当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必需准时抢救，爱护现场，并马上报告领导和有关部门听候处理。企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。

二、适用范围

1.本规定适用于公司自有设备、租赁设备和各分承包单位自带的设备。

2.机械设备：

是指参与施工生产的全部机械，包括大中型起重机械、施工电梯、挖掘机、打桩机、混凝土搅拌机、龙门架及井架、混凝土输送泵车等。

三、管理职责

1.公司分管设备的主管领导：

审批公司设备购买合同、设备租赁的《合格分供方名录》、主持公司设备平安检查。

2.公司机械设备管理部门：

审批设备的需用方案，组织评审设备租赁供方和设备购买供方，组织设备合同条款会签，组织设备的进场，监督检查出租方对设备维护保养和履约状况，组织对设备平安检查，对各类设备管理资料进行收集、分类、归档。

3.项目部分管生产的副经理：

是分管设备的领导，对本项目设备需用方案进行评定。落实公司有关设备管理的规定，对分包单位自带设备进行监督管理，主持本项目设备平安检查。

4.项目机管员：

贯彻实施公司设备管理规定，制定设备需用方案，保养修理方案，主持本项目的设备验收和记录，报告设备的运行状况，组织本项目设备平安检查。

5.操作人员：

熟识机械设备的性能，坚守岗位，按章操作，做好机械的日常保养，持证上岗。

四、机械设备的使用、保养和修理

1.机械设备的使用

①机械设备依据施工平面布臵图合理布臵，尽可能降低对其四围环境的影响。项目部组织相关部门对进入施工现场的设备进行验收，阅历收合格后，分类建立机械设备台帐，并负责存留相关记录。

②机械设备均应有专人负责管理和使用，凡特种作业人员应持证上岗，实行定机、定人、定岗位制度。

③项目部要做好机械设备的标识工作，按要求悬挂机械设备标识牌。

2.机械设备的保养

①.一级保养：

由操作人员实施，主要对机械设备在操作前、作业后进行“十字作业”保养（清洁、润滑、结实、调整、防腐），并对一些外部易损部件进行拆洗检查，调整。

②.二级保养：

由修理人员完成，二级保养除一级保养内容外，主要是对机械设备内部各系统进行清洁、润滑和调整，并对可能有问题的部位予以解体进行检查、清洗的调整。

③.三级保养：

指对设备主体进行解体检查和调整，更换达到磨损限度的零部件。同时对主要零件、部件的磨损状况进行测量和鉴定。

三级保养由专业修理人员完成。

④.设备的各级保养由各设备产权单位负责。

2.机械设备的修理

①.小修：

是一种维护性修理，主要是排解使用不当，保养失误及使用中发生的临时故障和局部损坏，维护机械设备的正常运转，小修应结合保养进行。

②.中修：

是在两次大修之间和新机械设备大修之前有方案的平衡性修理，其目的在于消退总成间损坏消失不平衡的状态，以及可能延长大修间隔期。

③.大修：

是对设备的总状态达到极限磨损的程度进行技术鉴定，进行一次全面彻底的恢复性修理，使性能达到规定的技术要求，以延长使用寿命。

④.机械设备的各类修理，均由设备产权单位负责实施，且由专业修理人员完成。

⑤.项目部要做好《运转记录》，依据实际状况提出机械设备保养修理月度方案，将《机械设备使用报表》按每月日报公司。

公司监督检查以上修理落实状况。

五.大型设备的管理要求

（一）物料提升机（龙门架）

1.物料提升机在安装前，必需编制安装（拆除）方案，其内容包括：

①.安装预备（即材料和组织预备）。

②.安装过程（即基础处理、地面组装、吊装、缆风绳（或附墙）、卷扬机稳固、地锚、验收试验和其他。

③.平安使用措施。

④.拆除工作。

3.使用前的检查①②③④⑤⑥金属结构有无开焊和明显变形；

架体各节点连接螺栓是否紧固；

附墙架、缆风绳、地锚位臵和安装状况；

架体安装精度是否符合要求；

平安防护装臵是否灵敏牢靠；

卷扬机的位臵是否合理；⑦⑧⑨

⑩电气设备及操作系统的牢靠性；

信号及通讯装臵的使用效果是否良好清楚；

钢丝绳、滑轮组的固接状况；

提升机与输电线路的平安距离及防护状况。

4.使用措施

a）机械实行“三定”责任制（即定人、定岗、定岗位职责）

b）严禁各类人员乘吊篮上下，禁止超重、吊物超长使用。

c）禁止攀登架体和从架体下穿越。

d）缆风绳和附墙杆不得随便拆除。凡需临时拆除时应先行加固，待恢复缆风绳和附墙杆件后方可使用升降机。

e）工作人员必需坚持视线不清、信号不明不吊的规定，拒绝任何违章指挥。

5.日常检查要求

①地锚与缆风绳的连接有无松动；

②空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观看平安门是否灵敏完好；

③在额定荷载下，将吊篮提升到地面1～2m高度停机，检查制动器的牢靠性和架体的稳定性；

④平安停靠装臵和断绳爱护装臵的牢靠性；

⑤吊篮运行通道内有无障碍物；

⑥作业司机的视线或通讯装臵的使用效果是否清楚良好。

6．使用提升机时应符合的规定①物料在吊篮内应匀称分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采用防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用；

②严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下；

③高架提升机作业时，应使用通讯装臵联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应马上落实。

④闭合主电源前或作业中突然断电时，应将全部开关扳回零位。

在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可连续使用；

⑤发觉平安装臵、通讯装臵失灵时，应马上停机修复。作业中不得随便使用极限限位装臵；

⑥使用中要常常检查钢丝绳、滑轮工作状况。如发觉磨损严峻，必需依据有关规定准时更换；

⑦采纳摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面1～2m处，掌握缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接降至地面。

⑧装设摇臂把杆的.提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用；

⑨作业后，将吊篮降至地面，各掌握开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。

7、其他

⑴.提升机使用中应进行常常性的修理保养，并符合下列规定：

⑵.提升机应按使用说明书的有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑；

⑶.修理保养时，应将全部掌握开关板至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必需时应设专人监护；

⑷.机处于工作状态时，不得进行保养、修理，排解故障应在停机后进行；

⑸.更换零部件时，零部件必需与原部件的材料性能相同，并应符合设计与制造标准；

⑹.修理主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求；

⑺.修理和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。

⑻.提升机应由物资工程部门统一管理，不得对卷扬机和架体分开管理。

⑼.金属结构码放时，应放在垫木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。电气、仪表及易损件的存放，应留意防振、防潮。

⑽.运输各部件时，装车应垫平，尽量避让磕碰，同时应留意各提升机的配套性。

（二）外用电梯（外用电梯的安、拆，必需编制专项方案）其要求如下：

安装开头之前的平安措施

②始终要确保地面足够大的区域被围住。

始终要确保所使用的超重机设备适合于要起吊的载荷，而且处于良好的状态。

③始终要确保地基能承受规定的载荷，并符合地方平安规定。

2.安装期间的平安措施

1）在安装期间肯定不准许与安装工作无关的人员使用升降机。

2）驱动吊笼运行必需将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操纵。

3）不允许在风速＞13m/s和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行安装工作。

4）利用设臵在吊笼顶部的安装吊杆进行安装工作时，吊杆的最大起重量为200kg，不允许超载。吊笼载荷也不允许超过额定安装载重量。

5）任何人不准站在悬吊物下。

6）安装吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。

7）吊笼运行时，人员的头部、手及装运物件肯定不准伸出吊笼护栏。

8）除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶上或靠伏在围栏上以及在升降机通道内，导架立柱内和附墙架等担心全区域内活动。

9）除非加节按钮盒的防止误动作开关板至停机位臵或操作盒上的紧急停机按钮已经按下，否则不得在吊笼顶上进行安装工作。

10）不能让任何不称职的人员进行电气的接线工作，且在进行这类工作时，必需确保切断电源。

11）直到全部的连接螺栓已完全结实、吊具刚安装好的标准节处拆除后，才能驱动吊笼。

3.安装工作完成时的平安措施

在依据平安标准和国家及地方法律、法规和条例进行验收试验获得利用之前，升降机不得投正常使用。

4.平安防护

①电梯底笼四围2.5m范围内必需设臵坚固的防护栏杆，进出口处的上部搭设足够尺寸的防护棚（按坠落半径要求）。

②防护棚必需具有防护物体打击的力量，可用5㎝厚木板或相当5㎝木板强度的其他材料。

③电梯与各层站过桥和运输通道，除应在两侧设臵护身栏杆及挡脚板并用立网封闭外，进出口处尚应设臵常闭型的防护门。防护门在梯笼运行时处于关闭状态，当梯笼运行到哪一层站时，该层站的防护门方可开启。

④防护门构造应平安牢靠必需是常闭型，日常全部处于关闭状态，不能使门全部打开形成虚设。

⑤各层站的运行通道或平台，必需采纳5㎝厚木板搭设平整坚固，不准采纳竹板及厚度不一的板材，板与板应进行固定，沿梯笼运行一侧不允许有局部板伸出的情况。

5.使用或操作升降机的人员必需具备以下要求：

①能正确、快速地对各种可能消失的状况作出反应，以避让事故发生；

②能理解和应用所制定的规定、条例和平安操作规程；

③能经受紧急状态，防止出错，有丰富的操作阅历；

④受过专业培训，熟读和掌控了施工升降机使用手册的全部内容；

⑤持证上岗。

6.操作的平安措施

①风速>20m/s，不得操作升降机；

②导架及电缆上结冰时，不得操作升降机；

③在确认“日常检查”和“保养和修理”已完成之前，不能操作升降机；

④吊笼载荷和乘客决不准超过标牌上规定的额定什；

⑤不能让货物超出吊笼，加节时在吊笼顶部设臵的安装吊杆应拆除；

⑥除了驾驶员外，驾驶室内不允许载运其他人员或货物；

⑦要确保全部爱护和平安装臵能正常工作，否则不得操作升降机；

⑧在确认吊笼和对重通道内没有任何障碍物、没有人员在工作之前，不得操作升降机；

⑨当升降机在吊笼内进行操作时，不能让任何人站在吊笼的顶上；

⑩发觉故障或危及平安的状况时，应马上报告现场的平安负责人，在故障和危及平安的状况排解之前，不得操作升降机。7.保养和修理时的平安措施

①.在升降机设备上、通道内或这些区域的附近进行任何维护和修理工作时，必需将总电源肯定切断；

②.在吊笼上、传动机构上或平安装臵上进行修理工作时，还需将吊笼稳妥停在缓冲弹簧上，有对重的话，还需将吊笼锁住在导架上；

③.测试电动机制动器制动力矩时，必需将吊笼停稳在缓冲弹簧上并将总电源切断。

8.拆卸阶段平安措施

①.拆卸前的平安措施

②.始终要确保地面上有足够大的地方被围住，作为拆卸场地；

③.始终要确保全部使用的起重设备适合于要起吊的载荷；

④.始终要确保拆卸开头前，整套装臵处于平安状况，并利用日常平安检查。

⑤.拆卸期间的平安措施

⑴.在拆卸期间，肯定不准许与拆卸工作无关的人员使用升降机；

⑵.不允许在风速>13m/s和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行拆卸工作；

⑶.不要让任何人站在悬掉物下；

⑷.吊笼运行必需将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操作；

⑸.在进行拆卸工作时，必需将加节按钮盒的防止误动作开关扳至停机位臵或按下操作盒上的紧急停机按钮；

⑹.在吊笼顶部工作时，决不准将加节按钮盒或操作盒留在吊笼内；

⑺.在拆下的部件被吊放到吊笼顶板上之前，不准驱动升降机吊笼；

⑻.安装吊杆的最大起重量为200kg，不允许超载；

⑼.在吊笼运行时，不允许将被拆卸部件悬挂在安装吊杆上；

⑽.在吊笼运行时，人员的头部、手及装运和物件肯定不允许伸出吊笼护栏；

⑾.吊笼载荷不允许超额定安装载重量；

⑿.决不能让不称职的人进行电气拆卸工作，且在进行电气拆卸工作时，必需确保切断总电源；

⒀.除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶部或靠伏在围栏上以及在升降机通道内、导架立柱内和附墙架等担心全区域内活动。

9.进行日常平安检查时的平安措施

①.当升降机在受暴风雨或强台风攻击后，要指派胜任的人员检查各要害部位，并采用必要的平安措施，否则不得在升降机上进行日常平安检查；

②.风速＞20m/s时或导架、电缆上结冰时不允许操作升降机；

③.在确认“定期检查和试验”及“保养和修理”已完成之前，不得操作升降机

④.在确认升降机通道内无任何障碍物，以及这些区域附近无人在工作之前，肯定不得操作升机；

⑤.在对处于地面的吊笼进行平安检查之前，不要操作升降机；

⑥.需吊笼运行而进行平安检查时，必需始终谨慎行事。

塔式起重机

塔式起重机的安装与拆除必需依据说明书和有关规定，编制专项安、拆方案。

1.塔吊的装拆方案应包括：

①塔吊的定位平面示意图；

②外电走向与起重回转半径工作范围的平面示意图；

③塔吊工作范围所需防护措施；

④塔吊装拆人员的基本状况及各岗位责任要求；

⑤塔吊安装分部与整体、试车验收要求；

⑥塔吊拆除中意外状况的报告制度及权限；

⑦塔吊的使用、维护与平安检查要求；

⑧塔吊装拆过程中的平安防护措施。

2.对装拆人员的要求

①参与塔机装拆人员，必需经过专业培训考核，持有效的操作证上岗；

②装拆人员严格依据塔机的装拆方案和操作规程中的有关规定、程序进行装拆；

③装拆作业人员严格遵守施工现场平安生产的有关制度，正确使用劳动爱护用品。

3.对塔机装拆的管理要求

①装拆塔机的施工企业，必需具备装拆作业的资质，并按装拆塔机资质等级进行装拆相对应的塔机；

②施工企业必需建立塔机的装拆专业班组并且配有起重工（装拆工）、电工、起重指挥、塔机操作司机和修理钳工等组成；

③进行塔机装拆、施工企业必需编制专项的装拆平安施工组织设计和装拆工艺要求，并经过企业技术主管领导的审批；

④塔机装拆前，必需向全体作业人员进行装拆方案和平安技术的书面和口头交底，并履行签字手续。

4.拆过程中的平安要求

①.装拆塔机的作业，必需在班组长的统一指挥下进行，并配有现场的平安监护人员，监控塔机装拆的全过程；

①塔机的装拆区域应设立警戒区域，派有专人进行值班；

②作业前，对制动器、连接件、临时支撑要进行调整和检查，对起重作业需要的吊索具要保持完好，符合平安技术要求；

③作业中遇有大雨、雾和风力超过4级时应停止作业；

④行走式塔机就位后，应将夹轨钳夹紧；

⑤塔机在安装中对全部的螺栓都要拧紧，并达到紧固力矩要求。对钢丝绳要进行严格检查有否断丝磨损情况，如有损坏，马上更换；

⑥对整体起扳安装的塔机，特殊是起扳前要仔细、认真对全机各处进行检查，路轨路基和各金属结构的受力状况、要害部位的焊缝状况等腰三角形应进行重点检查，发觉隐患准时整改或修复后，方能起扳；

⑦对安装、拆卸中的滑轮组的钢丝绳要理整齐，其轧头要正确使用（轧头规格使用时比钢丝绳要小一号）轧头数量按钢丝绳规格配臵。

5、塔机安装完毕后必需经特地的检测机构检测验收合格后方能使用。

6、塔机使用中的基本平安技术要求

①.塔机的基础必需符合平安使用的技术条件规定；

②.起重司机应持有与其所操作的塔机的起重力矩相对应的操作证，指挥应持证上岗，并正确使用旗语或对讲机；

③.起吊作业中司机和指挥必需遵守“十不吊”的规定：

指挥信号不明或无指挥不吊；超负荷和斜吊不吊；瘦长物件单点或捆扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物边缘锐利，无防护措施不吊；埋在地下的物体不吊；平安装臵失灵不吊；光线阴暗看不清吊物不吊；6级以上强风区无防护措施不吊；散物装得太满或捆扎不牢不吊；

④.塔机运行时，必需严格依据操作规程要求规定落实。最基本要求：

起吊前，先鸣号，吊物禁止从人的头上越过。起吊时吊索应保持垂直，起降平稳，操作尽量避让急刹车或冲击，严禁超载，当起吊满载或接近满载时，严禁同时做两个动作及左右回转范围不应超过90°；

⑤.塔机停用时，吊物必需落地不准悬在空中，并对塔机的停放位臵和小车、吊钩、夹轨钳、电源等一一加以检查，确认无误后，方能离岗；

⑥.塔机在使用中不得利用平安限制器信车，吊重物时不得调整起升、变幅的制动器，除特地设计的塔机外，起吊和变幅两起升机构不应同时开动；

⑦.塔机的装拆必需是有资质的单位方能作业，拆装前应编制专项的拆装方案并经企业技术主管负责人的审批同意后方能进行，同时要做好对装拆人员的交底和平安教育；

⑧.自升式塔机使用中的顶升加节工作，要有专人负责，塔机安装完后的验收和检测工作是必不行少的，顶升加节后的验收工作也应当严格落实，对塔机的垂直度、爬升套架、附着装臵等都必需进行检查验收；

⑨.两台或两台以上塔吊作业时，应有防碰撞措施；

⑩.定期对塔机的各平安装臵进行修理保养，确保其在运行过程中发挥正常作用。

本规定从颁布之日起开头实施，未尽事宜，均按有关文件落实。

附：

六、平安设备和工艺的选用

1、淘汰的设备：

少先式起重机、屋面起重机、蒸汽打桩机、滚筒式混凝土搅拌机

1、新机械：

挖掘装载机、静力压桩机、混凝土搅拌站、潜孔钻机、转盘钻机、全套管钻机、竖向钢筋、电渣压力焊机、混凝土切割机

2、生产经营单位不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产平安的工艺设备。

七、平安管理规定

1.制定设备管理制度

①、严格落实塔机的登记备案制度。施工单位已拥有的或新购臵的塔机等垂直运输设备应尽早报请平安监督部门进行登记备案。严禁无生产许可证、无产品合格证、粗制滥造、质量低劣的塔机进入施工现场安装使用，未经登记备案的塔机不得在施工现场使用

②、机械设备的安装与验收，必需以相应的规范标准以及自身的使用说明书为依据结合施工单位本身实际状况，严格、周密、有序地进行。这些规范包括《建筑塔式起重机平安规程》（GB5144）、《施工升降机平安规章》（GB10055）、《施工升降机安装、使用、拆卸平安技术规程》（JGJ215）、《钢丝绳式货用施工升降机平安技术规程》、《建筑机械使用平安技术规程》（JGJ33）、《建筑施工平安检查标准》（JGJ59）和《建筑施工平安检查标准》（JGJ59）等等。在施工现场安装、拆卸施工起重机械，必需由具有相应资质的单位进行，必需有相对固定的管理机构和拆装作业人员，从事拆装作业和设备操作的特种作业人员必需持有操作证，安装作业时应先对相关人员进行平安技术交底，统一指挥。协同作业，禁止违章指挥，违章操作，冒险蛮干。

③、出租的机械设备和施工机具及配件，应当具有生产（制造）许可证、产品合格证。出租单位应当对出租的机械设备和施工机具及配件的平安性能进行检测。检测由具有相应资质的单位进行。检测不合格的设备，必需停机整改，重新检测合格后，方可重新使用，禁止设备带故障、带隐患运转。在签订租赁协议时，应明确各自平安生产管理职责。

④建立完善的设备管理制度、设备修理保养制度、运转修理的登记统计制度、设备报废制度。对投入施工作业的设备，要严格进行班前检查、平安运行、定期和不定期的修理保养、平安专项检查等，保证设备性能良好，不带故障、不留平安隐患进行施工作业。

⑤、落实以机长负责制为中心的“定人、定机、定岗”的岗位责任制，特种作业岗位人员均应经过特地培训取得操作证,严格落实平安技术操作规程，严禁违章指挥，违章操作。

2.施工现场大型设备的技术资料和平安资料必需齐全。

①.生产许可证、出厂合格证、使用说明书、设备台帐、运转及修理保养记录、安装拆除方案、验收证书、检测检验报告。

②.拆装队伍资质证书、设备安拆人员、指挥人员、操作人员及其他特种作业人员的操作证。

③.悬挂限载标志牌、平安警示牌、操作规程牌、验收合格牌、定人定机牌。

3.施工现场中小型设备的技术资料和平安资料必需齐

①.生产许可证、出厂合格证、使用说明书、设备台帐、运转及修理保养记录、安装拆除方案、验收记录

②.指挥人员、操作人员特种作业人员的操作证。

③.悬挂平安警示牌、验收合格牌4.施工单位应当制定本单位生产平安事故应急救援预案，建立应急救援组织或者配备应急救援人员，备配必要的应急救援器材、设备，并定期组演练。应急设备随时更新，进行必要的保养、维护，指定专人负责，保证完好率。

八、大型设备装拆掌握要求

1.装拆资质

凡在施工现场从事塔式起重机拆装（包括塔式起重机顶升）作业的单位，必需取得相关资质和《平安生产许可证》。依据资质内容承接业务规定的范围承接业务。拆装作业人员实行持证上岗。

2.编制装拆方案：

拆装方案内容包括：

编制依据、人员配备、起重机械及索具配备、基础及附墙设计（有平面图和立面图）、地锚和预埋件设臵、安装步骤、顶升加节程序、平安防护措施等，必要时增加顶升过程中的起重臂和平衡臂保持平衡的详细要求，禁止回转作业的牢靠措施。施工方案经有关部门审批后方可严格落实实施。

附：

1.塔式起重机验收检验报告

2.施工升降机验收检验报告

3.机修工、操作工人员配备参考表

4.建筑机械保养及大修的时间间隔表

5.塔式起重机保修作业项目要求

6.施工升降机保修作业项目要求7.机械设备台帐

8.设备运转记录

9.机械使用状况报表

10.机械设备保养修理月度方案表

11.机械设备保养修理记录表

12.机械设备租赁合同

13.施工升降机安装（拆除）方案

14.施工升降机验收表

九、改造及报废

机械设备具有下列条件之一者应当报废：

1．磨损严峻，基础件已损坏，再进行大修已不能达到使用和平安要求的。

2、技术性能落后、耗能高、效率低、无改造价值的。

3．修理费用高、在经济上不如更新合算的

4．属于淘汰机型，又无配件来源的。

机械设备报废时，应事先组织技术鉴定，并按规定办理报废手续。

设备报废时未提足折旧的，应予补提。已达到报废条件的机械设备，应准时报废。淘汰的机械设备不得向外租赁或转让。

5.新的以及经过大修理、改造和更新安装的机械设备，在投入使用前，都应进行技术试验和平安安装的检验，合格后方能投入使用。

十、机械设备租赁及使用管理规定

一、总则：

随着市场经济不断进展，社会分工的逐步完善，原有的设备使用及管理制度已不再适应企业的实际进展要求，为了适应这种转变，更好地为企业进展服务，公司制定了本机械设备租赁及使用管理制度。

二、租赁程序：

1、项目部成立后，依据所承建项目的规模大小，工期长短，质量等级等要求，由项目部生产组提出施工设备需用方案，项目部自行购臵、配备设备，未配备齐全的设备，列出设备清单，一式二份报公司物资工程部审批，物资工程部结合公司实际状况及甲方要求等对项目部提出的设备需要方案进行评定，同意后由物资工程部负责人签字，然后将设备租出，一份返项目部，另一份存档。

2、项目部依据设备需用方案，结合项目部自有设备和公司工程部租出的设备状况，其它联系其它有关的设备租赁商，并签订租赁合同，在合同中明确所租用设备的规格、型号、性能及双方的职责范围。

设备的操作、修理、保养以及进出场等均由出租方负责，项目部负责供应场地、电源及宜合的环境。

三、验收程序：

1、设备进场后，项目部首先对设备的规格、型号、编号等是否与合同一样进行验收，然后查看设备的出厂验收合格证，设备的性能，平安防护装臵的说明书，最终查看设备的台班记录，修理保养及大中修记录等，如发觉设备的规格、型号、编号与合同不一样或者缺乏有关的技术资料，运行到规定的台班数而没有准时进行大中修等状况，则要求出租方更换设备。

2、设备安装后，测试设备的性能是否完好，完全防护装臵是否灵敏有效；特种工作须持证上岗人员的上岗证（塔吊司机、卷场机操作工等），无证一律不得上岗。

3、验收由项目部组织，中小型设备，项目部生产、设备、平安等人员同出租方安装人员一起对所安装的设备进行验收，大型设备（塔吊、施工电梯）必需有公司物资工程部人员参与验收，验收合格后各方人员签字认可后方能使用。

四、使用管理方法：

1、项目部机管（修）员要保存一份（租赁方所供应的）所租用设备相关的技术资料及设备操作工的操作证复印件。

2、为使设备始终保持良好的技术状况，项目部机管（修）员要常常检查和督促操作工准时做好台班记录及班前班后的保养工作。当设备达到大中修所需的台班数（见附表）时，必需准时督促租赁方进行大中修，并做好记录。

3、公司物资工程部每三个月至少一次对项目部的设备管理状况进行检查，检查时填写设备运行检查表，发觉问题填写设备运行整改表，并验证。

工具管理制度（3）

1.个人保管类、班组使用类和部门使用类;

个人保管类工具较小、价值低、使用频繁,一般由个人直接保管;

班组使用类工具较大,价值较高,适合班组专业化使用的要求,一般由班组保管;

部门类工具价值高,不常常使用,一般由工程总监/经理管理。

2.个人保管类工具管理

(1)领取:由班组领班提出申请,经工程总监/经理签批后,到工程仓库领取;

(2)登记:工程仓库发放后,以领用申请为凭证,以班组为单位,编制明细个人保管类工具登记单;

(3)使用:个人保管类工具为员工自用,不得借与他人;

(4)报损:损坏或丢失,马上上报领班,领班依据状况,区分责任,编制报损单送交工程总监/经理,工程总监/经理签批后到工程仓库重新领取,库管员即时修正记录;

(5)交回:员工离职或调离岗位不再需要该工具,需将工具交回,如不交回,相应进行扣款。

3.班组使用类工具管理

(1)领用:班组领班提出申请,工程总监/经理同意签批后,或由工程仓库发放,或直接选购;

(2)登记:工程仓库发放后,以领用申请为凭证,以班组为单位,并以申请人为负责人进行登记;

(3)使用:工具使用,由班组领班负责管理,工程部内部借用,需经领班批准,外部门借用,需经工程总监/经理批准;

(4)损坏:发生损坏,马上报告工程总监/经理,并查明缘由,追查责任,由工程总监/经理做出报损单,或修理,或重新领用,或再次申购。

4.部门使用类工具管理

(1)存放:存放于工程仓库或指定地点,由专人保管;

(2)使用:使用由工程总监/经理批准;

(3)损坏:由工程总监/经理写出书面报告,追查责任人责任。

5.全部工具皆为酒店财物,一律不得带出酒店或私用。

6.各班组建立自己的工具明细账册,定期盘点,做到账物相符。

工具管理制度（4）

为了强化手工工具的管理及平安使用，充分发挥其效能，特制定本制度。

1、手工工具的发放：

1)除特别状况外，全部手工工具一律凭机电科手工工具管理员所下达的发放通知单发放，无单不得发放。

2)特别状况，如节假日、夜间等，能够凭矿相关领导的批条发放，但必需在2日内补办出库手续。过期不办者，对领用者处以10―20元罚款。

3)对因损环而需更换的手工工具，原则上必需以旧换新，特别状况可先发放后交旧，但必需保证在商定限期（最长一周）交回，逾期不交的按手工工具原价进行赔赏。

4)保管员在发放手工工具时，应按先旧后新的原则发放。如库内存有已使用过但完好的旧手工工具，应优先发放已经使用过的旧手工工具，在无完好旧手工工具时方可发放未经使用过的新手工工具。其它，未经培训或培训考核不合格的员工、不能赐予发放手工工具。

5)领用人员应仔细填写《手工工具发放出库登记》的各项内容，保管员应仔细核对所发手工工具的编号，保证精确     无误。

6)保管员在发放手工工具时，应经领用单位共同检查确认所发手工工具状况完好，以免误发已损坏或缺件的手工工具，给使用单位造成不必要的麻烦。

7)领用人员应遵守库房管理制度，听从库理人员指挥，领取保管员指定发给的手工工具，不得随便选择，任意挪动，并应在领取后将被挪动的手工工具准时摆回原位，保证摆放整齐有序。

2、使用、维护与保管：

1)全部手工工具都必需严格依据手工工具操作（使用）维护规程和完好标准进行使用与维护，暂不使用的手工工具应准时回收，并按手工工具说明书要求妥当保管，定时进行必要的维护和保养，严防由于锈蚀或其它保管、保养不当造成手工工具的失效或报废，并建立手工工具台帐。

2)由于使用单位保管不当造成手工工具丢失的，按丢手工工具原值赔偿。

3)因人为因素如违章操作，不合理使用，不定期维护保养、保养不善等缘由造成手工工具损坏事故的，应由机电部门牵头组织，仔细追查事故缘由，落实事故责任，由使用单位写出事故报告和预防措施，并按情节轻重对使用单位和个人处以相应的罚款或赔偿。

3、手工工具的回收：

1)各使用单位闲置、损环的手工工具应准时回收入库，对不准时回收的单位由手工工具管理员和保管员下发回收通知单，限期交回，逾期不交的，依据相关奖惩管理制度进行罚款，长期不交的再加倍罚款。

2)使用单位的回收手工工具应保证其齐全、完整、清洁，无正值理由的损坏，按矿有关规定进行罚款。

3)手工工具回收入库时应由手工工具保管员会同回收人员对手工工具进行检查并仔细填写《手工工具回收入库登记》的各项内容，并要特殊注明手工工具是否完好，注明损坏状况及使用中存在的一些问题。

4)送货人员应听从保管员支配，按保管员指定的位置摆放。装卸、移动、摆放手工工具时都应做到平稳妥贴，避让造成不必要的损坏，因人为缘由而造成手工工具损坏的按手工工具损坏的有关规定惩罚。

4、手工工具器材的登记建档：

1)对新到货的手工工具，要仔细填写《手工工具到货登记》、《手工工具铭牌登记》、《技术资料登记》并依次入帐编号、建卡，妥当保管。

2)对煤矿企业的主要手工工具要建立手工工具履历表和手工工具档案。

5、手工工具的修理：

手工工具修理由手工工具管理员参照有关规定，编制手工工具修理方案，经相关领导和上级主管部门审批后落实。

6、手工工具的使用：

1）、不使用时，工具放置在指定的箱（包、袋、套）内，利刃工具有特地护套。

2）、触电手工工具的手柄绝缘护套完好无损，耐压等级高于所触及电压，使用手工工具时必需依据实际选用合适的型号参数。

3）、自制手工工具需经所在单位机电技术负责人检查合格后，方可使用。

4）、使用前检查验证工具的完好及平安牢靠性。

5)、严禁使用损坏、不合格或未经校验合格的手工工具。

6)、使用手工工具时，严格遵守手工工具管理制度及矿有关规定。

7)、损坏的工具由使用单位统一回收，专人负责销毁处理或返还厂家修理。

7、检查验收

1）、每月对个人手工工具进行检查，并填写手工工具检查表。（表格见附件）

2）、在检查表内填O或×，其中O--表示符合，×--表示不符合，不得消失空白。

3）、同一对象可连续抽查，也可不同月份抽查不同的对象。

4）、每月检查后，不符合项要告知被检查人及单位负责人，并责令其改正，且在下月跟踪验证，直至符合为止。

5）、每月检查结束后，必需填写检查报告，对检查状况进行分析评价，并由相关人员签字确认。

工具管理制度（5）

1、设备设施应建立档案,设立卡片。

2、设备设施应由专人负责保管,定期检查。

3、对于电器设备,使用前应进行外观和绝缘检查。

4、对于金属工具,长期不用应涂上防锈油,疏通器每次使用完把水擦干,以务下次使用。

5、专项工具专用,不能代替使用。

6、公用工具使用时应加以爱惜,用完立刻收起。

7、个人工具留意保管,只许工作使用,不得私用,如查出因私用造成损坏应照价赔偿。

8、对于易损设备如钻头等应节省使用。

9、工具一般状况下不外借,如特别状况需经主管批准并进行登记,用完须立刻归还,如有损坏要照价赔偿。

10、部办公用品须按时整理,保持清洁整齐,要节省使用

工具管理制度（6）

企业在生产过程中使用的各种工具，也同机器设备一样，是工人进行生产不行缺少的手段。企业在生产经营活动中，常常使用着成千上万件工具，它们的品种繁多，规格简单，体积较小、数量很大，简单混淆，丢失和积压。以机械工业企业来讲，机床上使用的工具等装备的费用，常常占到机床设备价值的25％—30％；产品成本中，工具费用一般要占5—10％。因此，合理组织工具的供应和节省使用，对保证企业的均衡生产，提升劳动生产率，改善产品质量，降低生产成本，加速流淌资金周转，都有着非常重要的意义。

工业企业工具管理的主要目标是：准时把质量好、价格低廉的成套工具供应给全厂各车间和工作地；在保证生产正常进行的条件下，不断降低工具的消耗量和储备量；组织监督工具的合理使用和节省，延长工具使用，降低工具的制造、选购、储存、修复等方面的费用。企业要搞好工具管理工作，就必需做好工具的分类编号，工具的生产和供应方案工作，合理制定工具消耗定额和储备定额，建立和健全工具的分级管理制度。

(一)工具的分类和编号

为了有效地进行工具管理，简化生产中所用工具的方案、核算和标准化工作，有必要对工具进行分类编号。

工具的分类，就是把生产过程中使用的工具，按其特性进行分类。在我国工业企业中，一般采纳“十进位”分类法，就是把每一类别的工具再具体分成十组。例如，机器制造企业的工具可分为切削工具、量具、磨具、冷冲模、热冲模、夹具、金属模、锻工工具、钳工装配工具和帮助工具等十个大类。大类下面再按肯定类型工具的主要性能进一步划分为十个分类，如切削工具分为切刀、钻头、螺丝攻，螺丝板牙、铣刀、铰刀、钻、插齿刀、拉刀和其它刀具。按同样方法，分类下面划分为“组”，如切刀按其性能又分车刀、刨刀、插刀等；组下再划分为“分组”，如车刀依据应用状况划分为粗车刀、光车刀、螺丝车刀等；最末是“项”依据工具的结构性能划分，如光车刀又分右偏直头光车刀、左偏直头光车刀、铲型光车刀等。工具编号就是按工具分类的顺次，对每一种工具赐予一个固定的号码，这个号码是由字母和的。如左偏直头光车刀的编号是1-1122，铲型光车刀的编号为1一1125。专用工具在编号前还需把该工具加工的零件或工序的代表字母编入，如零件a的某种专用工具的编号为a—1—1127。工具编号要求简洁，保持其技术特征，而又不致相互混淆。

(二)工具需要量方案企业的工具需要量，是按用途、种类、规格分别计算的。它由工具消耗量和工具周转量组成。工具消耗量，是指企业在方案期内为完成生产目标而消耗的工具数量。工具周转量，是为了保证企业生产不断地进行而处于储存和使用过程中的工具数量。企业方案期工具的消耗量，一般是依据企业生产方案和工具消耗定额确定的，其公式如：

〖jz〗〖sx(b〗某产品方案期〖〗某种工具消耗量〖sx)〗=〖sx(b〗方案期该产〖〗品方案产量〖sx)〗×〖sx(b〗单位产品某种〖〗工具消耗定额〖sx)〗

工具消耗定额，是指生产肯定数量的产品，需要消耗工具的数量。它是打算工具需要量和储备量的必要数据。企业对工具消耗定额的确定，有两种方法。一是阅历统计法，它主要是依据工人群众的实际阅历，或者对工具消耗统计资料进行估算，而制定出工具消耗定额。这种方法工作量小，简便易行。另一种方法是技术计算法，它是依据工具的耐用期限和使用这种工具的时间长短，来制订消耗定额的方法。采纳这种方法，工作量较大，但比较精确     。它的计算公式是：

〖jz〗〖sx(b〗某种工具〖〗的消耗定额〖sx)〗=〖sx(〗〖sx(b〗制定肯定数量产品时〖〗某种工具的使用时间〖sx)〗〖〗某种工具的耐用期限[sx)]

式中肯定产品数量通常以100或1000个零件(或产品)作为计算单位。对没有消耗定额的工具，可依据各车间按月估量的工具消耗量，领用的“以旧换新”，按需领用。

在做了上述计算后，再把各种产品消耗某种工具的数量相加，即得方案期某种工具消耗的总量。

工业企业方案期工具需要量，除计算工具消耗量外，还要计算工具周转量。工具周转量包括工具总库的正常储备量，各车间工具室储备量以及使用、修理中工具占用量，一般按阅历统计法确定。某种工具消耗量和工具周转量相加，再减去期初期末工具实际盘存数差额。即可求得方案期该种工具需要量。

企业的工具管理部门，也能够直接将各车间方案期申请各种工具的需要量汇总，依据工具总库周转量的变化状况，编出工具需要量方案，组织工具的制造和供应。

(三)工具的供应和管理

企业的工具管理部门，除了要负责制定和修改全厂工具消耗定额、周转定额和储备定额外，还要有方案地合理地组织工具的生产和选购。企业使用的工具有标准工具和专用工具两大类。标准工具是指通用于不通零件加工的工具，有标准规定，一般由专业生产的工具厂制造，企业需要这种工具时，应由厂外购入。专用工具是指限用于某种零件上的工具，以及工具车间制造工具的工具(二类工具)，一般均由企业自行组织设计与制造。外购工具应事先提出方案，由供应部门负责购入，自制专用工具，应纳入生产技术预备方案，编制工具生产方案，交工具车间生产，准时供应生产需要。

定货点的确定，能够依据周期(从提出工具定货到工具入库的期限，能够是自制一批工具的时间，也能够是外购一批工具所需的时间)及工具平均日耗量，按下述公式计算：

定货点=最小储备量+平均日耗量×定货周期

当工具库存由于渐渐消耗达到定货点时，就应提出定货申请。当达到最小储备量时，这批定货恰好到达，这样，库存就上升到最高点(最大储备量)。当库存又下降到定货点时，再提出下一批定货。如此周而复始，能够保证库存储备，使工具供应不致中断。

各车间的工具室(员)，从工具总库领取工具后，负责收发、保管和回收，以及统计等工作。

企业的工具管理部门(科、车间)，一般设有工具总库，对外购和自购工具进行统一验收，登记、保管，按车间耗用工具的限额发送各车间工具室(员)。工具总库应有肯定工具周转量，既要保证生产正常需要，又要有合理的储备，并常常对库存数量进行统计，准时把库存状况报告厂部工具管理部门以便准时选购和供应，避让供应中断。

为了保证工具的不断供应，工具总库应建立日常方案供应制度。利用这种制度，就能够知道何时需要补充工具，准时提出定货申请，使工具的供应保持不中断。实行这种制度时，要为每种工具的库存规定最大储备量、最小储备量和定货点，最小储备量也就是保险储备量；最大储备量是最小储备量加上一批定货的数量。

工具室(员)要强化对工作地的服务，准时、成套地把工具供应给生产工人。凡是工作地常用的工具，应配套后，由生产工人长期使用。既不是全车间使用，又不是某个工人长期需用的工具，配套后借给生产小组，由小组保管。至于一些不常用的工具，应由工具室(员)保管。

为了做好工具管理工作，班组应有工人工具管理员，负责小组内工具的`收发、保管和回收，同时，应将厂部(或车间)下达的工具消耗指标作为班组经济核算指标之一，作为劳动竞赛评比内容之一，并对工具进行定期检查、核对和盘点。

(四)工具的节省使用

工业企业要努力节省使用工具和降低工具消耗，详细方法是：

(1)发动和依靠工人群众参与工具管理，提升工人群众爱惜工具的主人翁责任感。仔细管好、用好工具、不积压、不丢失工具。

(2)强化对工具使用的技术指导。在使用工具时和操作过程中，严格按工艺规程进行，防止工具过度磨损和损坏，并推广先进阅历，改进工具使用方法。

(3)强化工具的维护、保管、磨刃、回收、翻新、修复工作。对工具要常常进行维护，在使用过程中用钝了的工具，要重新磨刃。为了保证工具的质量并使工人不致由于自己磨刃而降低设备利用率，应尽可能组织集中磨刃。工具要“以旧换新”进行回收，修复、翻新后再连续使用。

(4)不断提升自制工具的质量，延长工具的耐用时间。工具的质量好，耐磨、耐用、使用时间长，就可降低工具消耗，达到节省目的。

(五)班组工具管理的内容

班组工具管理，是对班组使用的工具，帮助工具和检验、测试用具等进行领用、使用、保管、修复而进行的有关组织管理工作。(1)班组工具管理的目标。班组工具管理的基本目标是：准时地申请领用生产中所必要的工具，做好工具的成套性工作，并合理使用和保管，在保证生产正常进行的条件下，延长工具使用寿命，搞好工具的修复，回收工作，使消耗降低。

(2)班组工具管理的内容：

第一，建立健全工具领用制度。班组应有工具使用保管卡片，记录操作人员领用工具的型号。数量、名称、规格、日期；应依据工艺文件的规定，不得多领，也不能少领。对于共用工具也应建卡管理，个人使用时办借用手续，进行登记，用后准时归还。

其次，合理使用工具。工具的使用应按工艺要求，在工具强度、性能允许的范围内使用，严禁串规代用(如螺丝刀代凿子、钳子代头)；不容许专用工具代替通用工具，精具粗用的情况应坚决禁止，并在使用中留意保持精度和使用的条件。

第三，妥当保管工具。工具应放在固定场所，有精度要求的工具应按规定进行支撑、垫靠；工具箱要整齐，清洁，定位摆放，开箱知数，帐物相符；无关物品特殊是私人用品不允许放在工具箱内，使用完毕后的工具应进行油封或粉封，防止生锈变形，长期不用的工具应交班组统一保管。

第四，做好工具的清点和校验工作。由于工具使用的频繁性和场所变更，简单遗忘在工作场所或相互误认收管，因此应每天查对工具箱一次，一周帐物核对一次，以保持工具帐物相符。

珍贵和精密工具要特别对待，切实做好使用保管、定期清洁、校验精度和轻拿轻放等事项。量具要做好周期检查鉴定工作，保持常常处于良好的技术状态。

第五，做好工具的修复和报废工作。工具都有肯定的使用寿命，正常磨损和消耗不行避让，但凡能修复的应准时采用措施，恢复其原来的性能，如刀具的磨刃、量具的修

工具管理制度（7）

1目的：强化公司工具管理，保证工具获得正确使用、维护及保养，杜绝工具的人为损坏和流失，提倡自制专用工具和先进工具的使用，最终达到提升工作质量和工作效率的目的。

2适用范围：公司工具管理

3职责

4.1各单位负责本单位的工具的管理工作，指定专人管理本单位工具帐、卡及详细工具管理工作。

4.2公司设备动力处负责审批上报工具的领用和换新工作及检查考核各单位对工具的使用、保养和管理状况。

5工具的分类

5.1个人工具由个人管理和使用的工具。

5.2公用工具由集体保管和使用的工具。

5.3自制专用工具是特用于某种或某类工作的工具。

6工具的管理

6.1全部工具必需建帐。

6.1.1设备动力处应建立“公司工具汇总台帐”，各单位建立“单位工具汇总台帐”、“公用工具登记台帐”、“个人工具登记台帐”及“自制专用工具登记台帐”。

6.1.2各单位对使用的工具建立“公用工具领用记录”并

派专人对工具进行管理，保证帐物相符。

6.2工具的保养与修理

6.2.1个人工具由使用人员负责进行保管、保养，公用工具由所属班组或单位进行保养，禁止违反操作规程使用工具而造成工具损坏，做好工具的润滑、防腐、卫生及电气部分的维护，始终保持工具良好状态。

6.2.2工具损坏应准时进行修理，保持工具的完好，在本单位无力修理的工具由设备动力处负责上报审批进行外委修理。

6.3工具的.申报、换新和领用

6.3.1因增加定员需领新工具时，领用工具单位应到人事处办理证明，按“个人工具配备标准”上报申请和工具方案经设备动力处审批后，报公司分管领导批准后落实。

6.3.2因工作实际需要领用新工具时，领用工具单位应依据实际状况上报申请和工具方案，经设备动力处审核、公司分管领导批准后落实。

6.3.3每季度第三个月1日前，各单位依据本单位工具状况，对达到使用年限的报废工具报出以旧换新工具方案，并附中国范例带报废证明，报废的工具入仓储处废品库统一处置，设备动力处将依据工具使用年限要求对方案进行审核，后经公司分管领导批准后落实，对未达到使用年限报废工具，公司原则上不予购买，如单位的