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气瓶材料采购质量管理制度1.引言气瓶是一种重要的包装容器，用于存储和输送气体，广泛应用于工业、医疗、民用等多个领域。由于其特殊的使用环境和功能要求，对材料的质量要求也比较高。为了保证气瓶的安全性和可靠性，在采购气瓶材料时需要建立科学合理的质量管理制度。2.适用范围本制度适用于公司采购气瓶材料的全过程管理。3.采购流程气瓶材料采购的流程分为需求确定、供应商选择、合同签订、质量检验等阶段。3.1需求确定采购部门按照生产计划和库存情况确定本次采购所需的气瓶材料品种、数量和规格。3.2供应商选择采购部门对市场上的供应商进行调查和筛选，选择符合公司要求的供应商，签订采购合同。3.3合同签订采购部门与供应商签订合同，合同中应包括材料的品种、数量、价格、交货时间、付款方式等详细条款。3.4质量检验采购部门接收到材料后，应立即对材料进行质量检验。检验内容包括外观检查、尺寸测量、化学成分分析、物理性能测试等，确保材料符合相关标准和要求。4.材料质量要求气瓶材料的质量要求应符合以下标准：材料必须符合国家、行业和公司的标准规定；材料应具备稳定的化学成分和物理性能；材料应具有良好的可加工性；材料的表面不得有明显的缺陷和污染。5.进货质量管理为确保所采购的材料质量符合要求，公司应建立进货质量管理制度，对进货材料进行管控。具体管理措施如下：5.1样品保留采购部门应每批次留取样品，并标示样品编号、批次号、供应商名称和日期等信息，保留期限不少于6个月。5.2随货证明采购部门应要求供应商提供符合要求的随货证明，并对证明文件的真实性和合法性进行审核。5.3质量检验采购部门在收到进货材料之后，应根据制定的检验标准和流程进行质量检验，如有不合格品应及时通知供应商并返货。5.4进货建档采购部门应将每一批进货材料的相关信息建立档案，包括供应商信息、采购合同、质量检验报告等。6.供应商质量管理为保证所选供应商的质量稳定性和符合要求，公司应建立供应商质量管理制度。具体管理措施如下：6.1供应商评定采购部门按照公司要求，进行供应商的评定工作。评定内容包括供应商的注册资金、生产能力、质量管理体系、资质证书等。6.2供应商考核采购部门应对已合作的供应商进行定期考核，评估其材料质量、交货时间、售后服务等方面的表现，并作出相应的评价和反馈。6.3不合格品处理采购部门在发现供应商提供的材料存在质量问题时，应及时通知供应商，并要求其采取有效措施进行整改，如经过整改仍存在问题，应终止合作关系。7.记录与报告公司应建立材料质量管理的记录和报告制度，对采购和进货质量、供应商评价、不合格品处理等方面的情况进行登记和报告。8.审核和修订本制度应定期进行审核和修订，以保证其科学和有效。如有需要，制度的修改应经过公司相关部门的审批和认可。9.结束语本制

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