生产设备管理制度

生产设备管理制度1.总则为规范公司生产设备的管理，提高设备的使用效率和安全性，制定本管理制度。2.适用范围本管理制度适用于公司所有生产设备的管理和维护。3.设备管理3.1设备采购公司所有采购设备需经过设备采购审批流程。采购人员应考虑设备的实际需求和公司预算，选择合适的品牌型号，若涉及自主设计研发的设备需要根据公司研发需求和市场需求进行预算评估。3.2设备验收采购的设备应在验收前检查设备标准件、零部件、工具是否齐全、检查设备运输过程中是否有损伤，是否正常运转。如出现问题应及时与供应商联系，并进行相应的处理。验收合格的设备才能正式投入使用。3.3设备调试调试应在验收合格的设备进行，并进行多方面检测，确保设备正常运行。对于涉及到生产的设备，需要进行模拟生产并作出相应的测试报告。3.4设备使用设备的使用应按照设备操作手册规定操作，日常维护保养和定期检修工作应按计划完成。对于涉及到生产的设备，应根据作业和研发的需要，按照工序进行安排和变更，保证设备的最佳状态进行生产和研发工作。3.5设备保养设备保养应按照设备保养计划进行，保证设备在良好的状态下运行，保养过程需有专人进行记录，记录有关维修的时间、人员、故障种类及处理记录，并进行相关统计和分析。定期检修的时间应事先通知生产部门并做好安排，以保证生产进度不受影响。3.6设备保险为保障生产中设备的安全运行，保险公司可向公司提供有关投保信息，建议公司根据设备的特性和生产量进行保险。4.设备安全管理4.1设备安全生产设备的安全管理是非常重要的，设备的安全性和可靠性可以防止由于意外事故导致的损失。在生产的采取安全措施和紧急抢修预案，避免设备损坏导致的事故。4.2设备故障当设备故障时，应立即停止运转并通知维修部门进行处理。对于一些长时间经营且使用频率较高的生产设备，应制定相关的故障处理预案，以保证故障处理及时有效。4.3设备维修设备维修应由专业的技术人员进行，修改需有专人负责记录并进行统计和分析。因操作不当导致的设备损坏，责任人员应照相留证并按公司相关规章制度进行处理。4.4设备故障处理与改善设备故障和软硬件故障都会影响公司的生产和发展，必须在第一时间内进行处理。对于涉及到生产的设备，应每季度举行汇报会议，对设备进行改善和优化。5.设备报废5.1报废流程当生产设备达到其使用寿命且超过维修期时，应进行报废处理。报废需要经过设备采购人员、维修人员、生产人员和公司管理层的审批同意后方能进行。5.2报废作业报废作业由专业的技术人员负责处理，应在保险、发行机构和其他相关单位的同意后进行。处理涉及到一系列流程，包括设备停机、配件分类、记录登记、驳运搬运、处理废气废液、报废处理等环节。同时，应在报废作业中尽量减少环境污染。6.管理实施6.1管理机构公司设备管理机构应由管理和技术经验丰富的人员担任，应负责设备的管理和维护情况的记录、查询、统计和数据分析。6.2管理培训公司设备管理机构应定期组织设备管理人员的培训和知识更新，加强对设备操作、维护、保养、技术和标准的理解和掌握，提高其管理水平。6.3管理检查公司设备管理机构需定期进行设备的检查，对生产设备进行全面检测，发现问题立即检修或更换设备，以保障生产线的正常运行。同时对设备的满足安全条件进行检查和测试，并对测试结果进行分析和处理。7.管理制度的修订和补充在设备管理过程中，随着实践的推进和新设备的采购使用，管理制度将不断修订和补充。本管理制度由公司管理层和设备管理机构共同起草、审批并执行，如有补充或修改时，应由设备管理机构起草修改方案及变更建议，经管理层审批后正式执行。8.管理制度的执行本管理制度的执行应当得到全体员工的重视和支持，并纳入公司日常工作中的重要内容，以确保设备的管理和维护的顺畅进行。9.总结本文详细阐述了公司的生产设备管理制度，包括设备的采购、