外墙保温的做法

外墙外保温系统一挤塑聚苯板为保温材料，以固定件固定并辅以专用聚合物粘结砂浆粘结方式，固定于外墙外表面，以聚合物砂浆做保护层，以耐碱玻纤涂塑网格布为增强层，外饰涂料或面砖。基本构造：1、基层：墙体2、找平层:1:3水泥砂浆3、粘结层：专用聚合物粘结砂浆4、保温层：挤塑聚苯板5、固定件：工程塑料膨胀钉加自攻螺丝6、保护层：聚合物砂浆，耐碱玻纤网增强层7、外饰面：涂料或面砖外墙内保温系统——挤塑聚苯板为保温材料，以固定件固定并辅以专用粘结石膏粘结方式，固定于外墙内表面，以粉刷石膏砂浆做保护层，以中碱玻纤涂塑网格布为增强层，再以耐水腻子刮平，外饰面为涂料基本构造：1、基层：墙体2、找平层：1:3水泥砂浆3、粘结成：专用粘结石膏4、保温层：挤塑聚苯板，厚度按热工指标表选用5、固定件：工程塑料膨胀钉加自攻螺丝6、保护层：粉砂石膏砂浆，中碱玻纤涂塑网格布，耐水腻子7、饰面：喷刷涂料施工方案―、施工条件：1、 基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。2、 剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1:3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。

4、基层墙体及找平层应干燥。5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5°C,风力不大于5级。6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。二施工工具电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。三、施工工序配专用粘结剂基层墙体处理刷界面剂一道粘贴挤塑板基层墙体处理刷界面剂一道粘贴挤塑板预粘板边网格布条钻孔及安装固定件挤塑板打磨找平刷界面剂一道配聚合物砂浆抹底层聚钻孔及安装固定件挤塑板打磨找平刷界面剂一道配聚合物砂浆抹底层聚配面层涂料合物砂浆 埋贴网格布 抹面层聚合物砂浆 嵌密封膏配专用瓷砖粘结剂喷（涂）面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收四、施工操作要点：1、 基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。2、 为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。3、 配置专用粘结剂：）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。4、 安装挤塑板1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200,翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。5、 安装固定件：1） 固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孑L径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。2） 固定件个数按设计说明要求设置。3） 自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。6、 打磨:1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。7、作装饰线角：）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15。3）凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。8、 抹底层聚合物砂浆：1） 聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。2） 将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为29、 压入网格布：1） 网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。2） 在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。3） 在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。4） 将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。）在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。）在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。10、 抹面层聚合物砂浆：）抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。）为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。11、 变形缝、界格缝处施工：1）墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。2）在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70%3）密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。12、 饰面层的施工：1）饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。2）饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。13、 修补孔洞：1）当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。2）根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。）待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。）裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。）涂抹底层聚合物砂浆/埋入修补用的网格布/待表面不沾手时/再涂面层聚合物砂浆/厚度应与周边一致。6）用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。五、质量检验标准1、 保证项目：1） 挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。2） 挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。3） 聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。2、 基本项目：1）每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50%2） 固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。3） 挤塑板碰头缝不抹粘接剂。）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接宽度不小于80。5）聚合物砂浆厚度不宜大于4,首层不大于5。

六、允许偏差项目：1、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定:项目 允许偏差(mm) 检验方法表面平整 2 用2米靠尺和塞尺检查垂直度 每层 5 用2米托线板检查总高H/1000,且不大于总高H/1000,且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查阴阳角垂直阴阳角方正用200方尺和塞尺检查接缝高差阴阳角垂直阴阳角方正用200方尺和塞尺检查接缝高差1.5用直尺和塞尺检查用2米托线板检查施工方案—、工程概况： 工程，外墙保温采用——厚——板为主要保温隔热材料，采用粘结方式辅以锚栓与基层墙面固定，并以聚合物抗裂砂浆耐碱钢丝网格布为增强保护层、外墙饰面的外墙保温系统。该系统配合专用的聚合物抗裂砂浆和耐碱钢丝网格布具有增强保护层的抗裂、防水作用和整体强度，从而保证了保温系统性能的持久性和稳定及整体墙面的高抗冲击性能和高抗风压能力。二、编制依据1、 《施工组织设计》2、 《施工手册》3、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-20074、《外墙保温工程技术规程》JGJ114-20045、《挤塑聚苯板保温构造图集》06J104三、原材料及机具(—)原材料1、挤塑聚苯乙烯泡沫板规格为1200俪x600mmx30mm，平头式，燃烧性能等级为b2级，表观密度25~32kg/mb尺寸收缩率小于1.5%，吸水率小于1.5%。2、 专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配置好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水：聚合物砂浆等于1:5，可操作时间不小于2h。3、 固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6KN。4、 耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性；孑L径4mmx4mm，密度1000mm;经复试合格后方可使用。5、 聚乙烯泡沫塑料棒用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按照缝宽的1.4倍选用。（二）施工机具施工用壁纸刀（裁挤塑板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）其他抹灰专用工具。四、 施工队伍的选择本工程选用技术能力强，质量、安全意识高；施工人员相对稳定可靠，可以满足本工程的质量、安全要求的施工队伍。五、 施工要求及条件1、 经建设、监理、施工单位联合验收外墙体垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，阳台栏板、挑檐等突出面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行外墙保温施工。2、 雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。3、 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5°C,风力不大于5级。一、 工艺流程1、基层清理（1）清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。（2）外墙各种洞口填塞密实。（3）要求墙面找平层表面平整度偏差不超过4mm，超过偏差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过4mm时用1:3水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于4mm时用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下顺通。2、 配制砂浆（1）施工时使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。（2）施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水：砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。（3）砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。3、 刷专用界面剂一道：为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘结挤塑板前，在挤塑板粘面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。4、 预粘板端翻包网格布：在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上，后期粘贴挤塑板时在将剩余网格布翻包过来。5、 粘贴挤塑板（1） 施工前，整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排版图，以达到节约材料，加快施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。（2） 指定某一基面处理完成的楼层作为样板层进行样板层施工。挤塑板的粘结应从细部节点（阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注:保温施工时控制阴阳角的顺直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线为控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由上向下进行。（3）粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。（4）按照事先排好的尺寸切割挤塑板，从拐角处垂直错缝连接，要求拐处沿建筑物全高顺直、完整。（5） 用抹子在每块挤塑板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm;注意在挤塑板的下侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在挤塑板上抹9个厚10mm申100的圆形聚合物粘结砂浆灰饼。（6） 用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘贴砂浆表面结皮而失去粘贴作用。粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。（7）挤塑板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。（8）挤塑板应粘贴牢固，不得有空鼓和松动，涂抹聚合物粘结砂浆面积不得小于挤塑板面积的40%。（9）网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块挤塑板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。（10）在门窗洞口部位的挤塑板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其门窗洞口附加切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。（11）为防止外墙漏水，本工程要求窗洞口四周侧壁挤塑板与副框间留通槽，在外窗主框完成并验收后有外窗是施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐候密封胶。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的挤塑板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意挤塑板表面与副框边线平行及槽宽均匀一致。（12）在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，即避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板。（13）在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。6、 安装固定件（1） 挤塑板粘结牢固后，应在8~24h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）固定件数量见上图。（2） 操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧紧一些；如此才可保证挤塑板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。（3）固定件加密：阳角、孑L洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm.。7、 打底：挤塑板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑。8、 涂刷专用界面剂(1)挤塑板张贴及胀钉施工完毕经甲方、监理验收合格后，用辊子在挤塑板版面均匀的涂一遍专用界面剂。9、 抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上，厚度控制在1~2mm之间，不得漏抹。10、 埋贴玻纤网所谓埋贴玻纤网就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将玻纤网抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。(2)门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层玻纤网进行加强，洞口四周玻纤网为300mmx200mm，大墙面粘贴的玻纤网搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。将大面玻纤网沿长度、水平方向绷直绷平。注意将玻纤网弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，玻纤网左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm;不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度L00%,严禁出现干搭接。(4)在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的玻纤网双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于2000mm。(5)距室外地面2m高的范围及门窗四角、阴阳角等可能遭受冲击力部位设加强网。变形缝处应做好防水和保温构造处理。11、 抹面层聚合物抗裂砂浆(1)抹完底层聚合物砂浆并压入玻纤网后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住玻纤网且不出现玻纤网痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在2.5mm~3mm之间。所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作为尖角，不得做成圆弧。(3)面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。在预留孔洞位置处，玻纤网将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补玻纤网与原大面玻纤网搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。12、 饰面层的施工：饰面层采用面砖时，粘结剂采用专用粘贴砂浆，1:1水泥砂浆勾缝，饰面层采用涂料时，施工前用专用腻子补平后用砂纸打磨后进行涂料施工。

二、质量控制1、 主控项目（1） 挤塑板、玻纤网的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。（2） 挤塑板粘结面积应符合规程要求，必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。2、 基本项目（1）每块挤塑板与基层面的总粘贴面积不得小于40%。（2）固定件膨胀塞部分进入结构墙体不小于50。（3）玻纤网应横向铺贴，压粘密实，不得有空鼓、褶皱、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100mm，垂直方向搭接宽度不小于80mm。（4）聚合物砂浆厚度不宜大于4mm，首层不大于5mm。（5）允许偏差项目：挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定：项目 允许偏差（mm） 检验方法表面平整 2表面平整 2垂直度每层 5高度H/1000，且不大于20阴阳角垂直度 2阴阳角方正 2接缝高差 1.53、细部及特殊部位做法用2米靠尺和塞尺检查用2米托线板检查用经纬仪或吊线和尺量检查用2米托线板检查用200