11整装锅炉安装工艺规程

QD－工－4.9.1－QD－工－4.9.1－11整装锅炉安装工艺规程第1页整装锅炉安装工艺规程引用标准《工业锅炉安装工程施工及验收标准》安装工艺根底放线：纵向基准线 自炉前至炉后横向基准线 一般可承受锅炉炉排前轴中心线将锅炉水平运输至根底上找正、找平。找正就到达以下要求：线与条形根底纵向中心线相吻合，允许偏差±10mm。向不平度的要求，找平应到达以下要求：纵向水平：前、后轴的相对标高差不大于5mm，同时锅筒排污管一侧必需为低点；1／1000。炉底风室的密封要求：两侧抹水泥砂浆。根底的预留孔间安装完毕后应砌好，用水泥砂浆抹平。平台、扶梯的安装：地方。平台、扶梯应防滑、防火。平台、扶梯和需要操作及检查的炉顶四周，都应有铅直高度不限于1m80mm出渣机的安装：不得漏水。车记录。省煤器的安装：快装锅炉的省煤器为整体组件出厂，安装前要认真检查省煤器管四周装。1.25MPa＋0.49MPa，P工作压力，同时可进展省煤器安装阀的调整，开启压力为装置点工作压力的1.175％以上时，将地脚螺栓紧固。鼓、引风机及风管的安装：0.2/1000，0.3/10000.05mm，靠背轮的间2－10mm。光滑。待全部风、管道就位，风、烟管接通，浇灌混凝土，到达养生期后，即可进展鼓、引风机试运转，鼓风机试运转不少于2小时，轴承温升不大于2不超过额定电流。有无振动现象，电机的温度是否正常，并做好记录。管道阀门、仪表的安装：的坡度，能自由热补偿，并不阻碍汽包、集箱和管系的热膨胀。应有批示最高、最低安全水位的明显标志。表上应标有额定工作压力。水位报警器应安装铅垂动作灵敏牢靠，连接线不应靠近高温构件，煮炉后检查时应除去附着的杂物。畅通并接到室外安全的地点或排污膨胀箱。排污阀、排污管不用螺栓连接。力小于1.25MPa的锅炉安全阀始启压力一只为P＋0.02MPa0.04MPa，回座压差一般应为始启压力的4－7％，10％。安全阀一管上都不允许装设阀门。水压试验试压前的预备工作。无加垫片、漏装螺栓或未紧固等现象。关闭排污阀、上水阀、安全阀的管座应水压试验压力应符合表一要求。名称名称锅筒工作压力〔P〕试验压力锅炉本体<0.59MPa1.5P锅炉本体0.59－1.18MPaP+0.29MPa锅炉本体>1.18MPa1.25P可分式省煤器任何压力1.25P+0.49MPa应暂停升压，检查有无漏水或特别现象，然后再升压至试验压力。焊接的锅炉应在试验压力下保持5变。0.4MPa0.4MPa烘炉、煮炉和气密性试验：格后，就可以进展烘炉、筑煮炉和汽密性试验。烘炉：4－614－16轻型炉墙的锅炉烟气温升每天不超过80℃，后期在锅炉尾部烟温不应超20℃，220℃。烘炉完毕时的合格要求：502.5％为合格。1.5－248煮炉：污物、铁锈及锅筒内部的油脂，以确保锅炉的内部清洁，保证锅炉的安全运行和获得良好品质的蒸汽，提高热效率。为了节约煮炉时间，可在烘炉末期当炉墙灰浆含水率降到10％，温度又能到达煮炉所要求的温度时，即可进展煮炉。煮炉药品按表二计算后参加炉内：表二药品名药品名称加药量〔公斤／米3〕水NaOH2－32－33－42－33 4 22－345毫克当量／升时，应补充加药。门等，检查排污阀有无堵塞。为合格。汽密性试验位：从外部检查人孔、手孔、法兰及垫料等是否泄漏；检查全部阀门的严密程度；检查锅筒、集箱等膨胀状况是否正常；检查锅筒、集箱及管道支架、吊架等伸缩状况，是否符合设计要求；检查炉墙外部状况是否良好。72720.59MPa－0.78MPa0.05－0.1MPa当压力升至0.3－0.4MPa时，对锅炉范围内阀门、法兰、人孔、手孔和连接