一通三防安全风险评估实施报告

-----可修编--可修编---“一通三防”安全风险评估报告建昌营煤业有限责任第一章概述第一节煤矿生产系统现状概况一、通风系统全矿井进风任务，回风立井担负矿井回风任务。主要通风机FBCDZNo162，11台备用。风机配套电机功率2×75kW，风量围26.6-62m³/s,风压围702-2000Pa，2361㎥/min2390㎥/min87%，等积孔1.45㎡，负压1164.1Pa。实现近控、远控操作，同时装有在线监测系统，随20174月15日，由安科安全检验检测XX。采、掘工作面通风采煤工作面通风煤层现布置1个回采工作面，即7102综采工作面。工作面承受全负压通风方式，工作面主、辅运顺槽进风，回风顺槽回风。7102280主运大巷→160运输石门→6-0采区运输上山→7102运输顺槽→7102综采工作面→7102回风顺槽→7102采区回风上山→6-0总回→175总回→二水平总回风上山→风井底→地面。掘进工作面通风70017001式通风，承受双风机双电源，具备风电、瓦斯电闭锁功能。风筒承受Ф485mm抗静电、阻燃风筒。掘进工作面承受FBD№5.6/2×11kW型局部通风机供风，局部通风机实现了10m，运行正常，综掘工作面风量满足需要。通风设施井下有风门、调整风门、风墙、等通风构筑物。回风立井井口设有防爆门1道。二、瓦斯综合防治系统瓦斯等级鉴定20161216XX鉴定结果，该矿井属瓦斯矿井。瓦斯治理KJF-2000N设备硐室及其它地点的瓦斯浓度。斯。隔爆设施主运顺槽、回风顺槽等地点设置有关心隔爆水棚。风井安装有防爆门。三、粉尘灾难防治系统煤层煤尘具有爆炸性。矿井建有完善的粉尘防治系统。地面建有高位消防洒水水池，容水量2×300m3,供水方式承受静压供水，水池通过管路输送井下，并送达各喷雾洒水地点。机巷和工作面全部点均设有喷雾洒水装置。对接触粉尘地点的从业人员配备防尘口罩。CCGZ-1000尘进展测检、分析。四、防灭火系统综合防灭火措施。矿井制定有特地防灭火设计和防灭火措施。50m2个灭火器。各机电硐室设有砂箱，配备有干粉灭火器及消防桶、尖锹等。火器材。采煤工作面超前支护使用单体液压支柱。相应记录。其次章安全风险辩识与评估第一节危急、有害因素辨识方法析辨识。危急性分析等。评估主要承受了专家评议法、类比分析法。专家评议法有害因素及其危急程度，按轻重缓急排序。类比分析法危急、有害因素及其导致事故的可能性、危害性。一、危急、有害因素辨识过程依据科学、系统、全面和推测性原则,评估工程组承受比照分析、类比分析规定及行业标准等学问，对矿井采、掘、机、运、通等各系统和环节进展分析，选择地质条件及其他开采技术条件一样和相像的矿井进展调查争论,对其主要危急的主要危急、有害因素,为重大危急源评估和制定有针对性的安全对策措施奠定牢靠根底。二、危急、有害因素的分类〔GB6441-1986〕的事故类别，并依据工程实际全面分析，突出重点，认为该煤矿存在的主要危急、有害因素有16瓦斯爆炸；冒顶片帮；其它爆炸〔煤尘；透水；车辆损害；7〕火灾；机械损害；触电；事故；〔包括起重机安装、检修、试验〕中发生的挤压、坠落〔吊具、吊重〕物体打击和触电；中毒和窒息：包括中毒、缺氧〔窒息、中毒性窒息；放炮损害；火药爆炸；容器爆炸；职业危害：噪声、振动、粉尘等。第三节生产过程中危急、有害因素辨识与分析一、通风系统危害辨识与分析副斜井为矿井的进风井，回风斜井为矿井的回风井。通风系统不合理造成的危急、有害因素分析扬，不利于安全生产，造成铺张。加大。承受局部扇风机通风的地方，由于供风量缺乏，产生循环风，使巷道有隅角和煤巷掘进工作面高度重视。的煤层，简洁引起自然发火。不易自燃煤层也可能引起自燃。旦产生火源，将引起爆炸。对采煤工作面产量，掘进工作面进尺和其它工作产生限制作用。通风设备故障引起的危急、有害因素分析通风设备一旦发生故障，风流短路，通风巷道风阻增大、风量降低或无烧。质量不好，不能按要施全矿井或区域性反风，将扩大灾难围，且不利于救灾。员窒息或瓦斯燃烧爆炸事故。二、瓦斯危害辨识与分析在以下状况下，可能造成瓦斯爆炸及有害气体中毒和窒息事故满足矿井通风对风量和风压的要求，造成矿井供风量缺乏。作面风量缺乏或无风。停电、停风，导致矿井或采、掘工作面风量缺乏或无风。业地点风量缺乏或无风。爆炸界限，遇到引爆火源即可引起瓦斯爆炸。由于缺氧或有毒、有害气体浓度超限，可能造成人员中毒或窒息死亡。人员误入可能造成中毒或窒息死亡。与老空区贯穿，造成老空区积聚的有毒有害气体侵入本矿井造成危害。矿井安全监控系统不完善，传感器设置不当或失效，矿井瓦斯检查制度故发生。矿井瓦斯危害主要有瓦斯窒息、瓦斯爆炸、瓦斯燃烧等瓦斯爆炸危急〔即空气中的瓦斯浓度在5~16%大于12，一旦遇到明火便会引起燃烧爆炸。瓦斯爆炸后将会产生大量的有事故，引起煤尘爆炸事故，给生产矿井带来人员伤亡和巨大的经济损失。瓦斯窒息危急致瓦斯窒息发生而造成人员损害。瓦斯燃烧危急516%时，瓦斯可发生燃烧。往往由于燃烧而引发瓦斯爆炸，瓦斯燃烧能造成人员的严峻烧伤和井下火灾事故。三、煤尘爆炸危害辨识与分析矿井煤尘具有爆炸性7-1煤层测试的火焰长度300mm，岩粉用量85%，属有爆炸性危急的煤层。本区煤的挥发分45.76％〔Vdaf

〕产率与固定碳〔FCdaf

〕之比〔爆炸性指数〕远远10%的界限，说明本区煤尘有爆炸性危急。引起煤尘爆炸的风险煤尘爆炸必需同时具备3个条件：煤尘本身具有爆炸性，煤尘到达肯定的浓度且富有在空气中。有引起爆炸的热源存在，一般为610℃~1050℃。18%。能发生煤尘爆炸，导致重大伤亡事故。防尘供水管路系统不完善。矿井的防尘设施不完善。矿井预防和隔绝煤尘爆炸的措施不完善。品。未准时清理积尘、风速不合理。煤尘爆炸的破坏与损害高达2500℃的高温，能灼烧、烧死人员，烧毁巷道、设备，引起火灾，资源受损，甚至矿毁人亡；煤尘爆炸时产生的爆炸冲击波以极高速度传播，并产生较大爆炸压力，会造成井下人员伤亡与设施破坏；煤尘爆炸产生的CO2

和CO，可造成井下空气中的氧气浓度降低，可使人员中毒或窒息死亡。四、火灾危害辨识与分析需引起高度重视。火的预备工作。CO的中毒窒息事故。火灾常常发生在机电设备、人员作业地点、运输巷道及照明线路等处。井上、井下没有配备消防设施和消防器材，这些都易于导致火灾事故。爆炸，对矿井安全生产造成严峻威逼。矿井在以下状况下可能发生火灾事故时间较长时可能引起煤炭氧化生热，导致煤炭自燃。通风系统不合理，矿井漏风严峻。布置在简洁自燃的煤层中，支护型式不妥造成煤炭氧化而自燃。矿井未实行综合预防煤炭自燃的措施或措施未落实。当，可能发生矿井火灾事故。物着火。井下使用非阻燃电缆，在其过负荷、短路或损坏时可能引起火灾。井下防爆电气设备失爆，其隔爆腔的电气火花，可能引起火灾或点燃瓦斯、煤尘，造成瓦斯、煤尘爆炸事故。不全或使用不当，可能引起电气火灾事故。措施不完善。这些都是火灾隐患。〔氧〕焊或不依据操作规程进展作业、未实行安全措施，可能引起火灾事故。矿井消防供水管路系统和防灭火设施不完善，未按《煤矿安全规程》200m3火事故形成灾难的重要缘由。矿井火灾危害员的生命安全和安康。大面积呆滞，使矿井效劳年限缩短，正常生产秩序遭到破坏，采掘接替紧。且灾后生产恢复仍需付出很大代价。作业人员的生命安全和身体安康。五、中毒窒息危害辨识与分析《煤矿安全规程》明确的指出煤矿井下主要有害气体有：①一氧化碳CO；②氧化氮〔换算成二氧化氮O；③二氧化硫O；④硫化氢H；⑤氨H。2 2 2 3度降低到《煤矿安全规程》限度以下。井下窒息事故主要指缺氧窒息。当井下空气中的氧气含量降低到 12%以下有可能发生窒息事故。造成缺氧窒息的主要缘由，一是瓦斯涌出，浓度增对使氧气含量降低；二是井下煤、岩体放出纯氮气或其他气体，相对使氧降低。产生缺氧状况，发生窒息事故地点主要有：①临时停电、停工、停是加强对这些地点的检查、戒备和封闭。发生这类事故的缘由主要有：矿井通风条件不好，致使一氧化碳等有害气体积聚。矿井无反风措施，在处理火灾事故时，随便转变风流方向。受损后无法识别，导致人员误入禁区。用不娴熟。中毒事故扩大。自救器及检测仪器配备缺乏，安全检测不严格。发自然发火隐患或一氧化碳从采空区外溢。作业。炸药爆炸产生一氧化碳、二氧化氮。矿井发生火灾时产生大量的一氧化碳。井下电缆及胶皮类燃烧产生二氧化硫。废弃巷道封闭不严、缺少警示标志，误入其中。局部通风机风量缺乏或风筒距离掘进工作面太远。未对井下各点通风状况进展定期监测，风质、风量不能满足安全要求。六、职业危害及其它危害辨识与分析热害影响该矿井的热环境因素，主要有以下2个方面：矿井地面大气环境大。该矿属高原地带干旱大陆性气候。夏季气候炎热多雨，最高气温可达40℃。较高，温、湿度变化也较大。矿井生产环境上升。噪声头晕；还有可能引起高血压、心脏病、神经官能症等疾病。噪声还污染环境，影响人们的正常生活和生产活动。噪声给职工的身心安康带来严峻的危害。力噪声。〔采煤机、综掘机、喷浆机、裂开机、风钻、掘锚机等〕机械动力噪声为主。由于受巷道条件的制约，会导致工伤事故增多。噪声值超过规定的声级标准，会对作业人员造成如下危害：退；暴露时间长，引起永久性耳聋。食欲不振、恶心呕吐、心跳加快、血压上升等。影响。胞光受性降低，视力清楚稳定性缩小。警报信号，易造成担忧全事故。井下作业人员必需佩戴相关防护用品，加强个体防护。粉尘粉尘是在矿山生产过程中产生的细粒状矿物。粒径大于40μm的尘粒在重0.25μm大量吸入微小粉尘引起的，特别是粒径为0.2~5m的微尘〔也称呼吸性粉尘煤矿粉尘有煤尘、岩尘和水泥尘。振动会导致设备、部件的损坏。已将振动病列为职业病。地震危害井筒位移，对工人生命和财产造成损害和损失。高处坠落坠落事故的危急。造成高处坠落的主要因素：高处作业没有按要求使用安全带。高处作业时安全防护设施损坏。观推断失误。使用安全保护装置不完善或缺乏的设备、设施进展作业。提升系统安全装置不完善。安全治理不到位。锅炉或容器爆炸损害锅炉爆炸是格外严峻的灾难性事故，它不仅会造成财产损失,还会导致人员伤亡。损坏等严峻危害事故。其它危害择、完善安全防护设施、严格安全治理、严格按章操作，予以掌握和防。七、危急、有害因素分布害因素。该煤矿主要存在以下危急、有害因素：瓦斯爆炸、煤尘爆炸、水灾、冒顶片帮、火灾、爆破损害和炸药爆炸、车辆危急有害因素导事故及发生部位分布状况见表2-3-1。表2-3-1 危急、有害因素导致事故及发生部位分布表序号 危急、有害因素瓦斯爆炸煤尘爆炸水灾火灾冒顶片帮、坍塌爆破损害和炸药爆炸车辆损害触电中毒窒息高处坠落12噪声和振动12噪声和振动械的场所凿岩、爆破、运输、空压机房。1314物体打击压力容器爆炸采掘工作面、巷道、井巷施工、斜备车间、主厂房等锅炉、储气罐。15行为性危急有害因素各岗位和作业场所。16雷击变压器、供电设施、设备

发生部位或工序采煤工作面，煤、岩掘进工作面、采空区等，采掘工作面、装矿、爆破巷道、采掘作业面，与周边煤矿相邻处巷道、机电设备硐室、电缆、地面建筑、机电设备、电气采场、巷道、采空区、矿堆、废石堆场采掘作业面、井巷开拓爆破作业，爆破器材运输运输巷道、矿石堆场、废石堆场、运输线路电气检修、电气设备、井下照明。选煤厂生产系统、关心系统、生活区等爆破作业面、回风巷道、通风不良的巷道、采空区。人行斜井、回风井、提升机、装车台、排水沟等第四节重大危急源辨识一、煤矿重大危急源辩识依据

井四周作业、选煤厂准〔如瓦斯、一氧化碳、爆破物品、油脂等、机械危急性〔各种机械设备及存在场所、电器危急性〔电器设备及存在场所、地质危急性〔各种危急地质状况。〔安监管协调字〔2004〕56号〕文件精神，全部煤矿〔井工开采〕属重大危急源申〔以下煤矿重大危急源提法专指此类〕进展检测、辩识评估、建档备案并实施重点监控。重大危急源主要指以下几类井工开采煤矿：高瓦斯矿井。煤与瓦斯突出矿井。有煤尘爆炸危急的矿井。水文地质环境条件简单的矿井。煤层自然发火期小于或等于6个月的矿井。煤层冲击地压倾向为中等及以上的矿井。其它自然因素下影响煤矿安全的重大危急源。二、煤矿重大危急源辨识的等级、种类。大事故的影响比系统的危急物质更加重要一些。限的，例如有爆炸危急的瓦斯、自然发火的煤等。瓦斯矿井依据2016年12月16日矿井瓦斯等级鉴定报告，建昌营煤业XX公司矿井确定瓦斯涌出量为0.71m3/min，相对瓦斯涌出量为0.78m3/t；矿井确定二氧化碳涌出量为2.55m3/min，相对二氧化碳涌出量为2.79m3/t；采面最大瓦斯涌出量0.43m3/min，属低瓦斯矿井。瓦斯构不成建昌营煤业XX煤与瓦斯突出该矿属于瓦斯矿井，此项构不成建昌营煤业XX公司重大危急源。煤层爆炸危急性煤层测试的火焰长度300mm，岩粉用量85%，属有爆炸性危急的煤层。本区煤的挥发分45.76％〔Vdaf

〕产率与固定碳〔FCdaf

〕之比〔爆炸性指数〕远远大10%的界限，说明本区煤尘有爆炸性危急。XX煤层自然发火期小于或等于6个月依据矿安检验检测XX公司2016年4月7日对该矿所采7-1煤层煤样，承受吸氧法进展测试，结果：7-1V=0.63cm3/g，属Ⅱ类简洁自燃煤层。d煤层简洁自燃构成该矿重大危急源。煤层冲击倾向为中等及以上XX向。煤层无冲击地压倾向构不成建昌营煤业XX。三、矿井重大危急源辨识结果XX为煤尘具有爆炸性和煤层简洁自燃。第五节主要安全风险的危急性分析辆损害、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他损害。一、煤尘飞扬〔或巷道〕点、溜煤眼等环节。产生煤尘飞扬的缘由：综合防尘措施、预防和隔绝煤尘措施及治理制度，落实不到位。置水压小，喷不出水雾。滤。放空煤仓和溜煤眼存煤。溜煤眼兼作风眼使用。掘进工作面、采煤工作面回风巷没有安设风流净化水幕或未正常使用。尘器故障，或作业时没有进展喷雾降尘或用除尘器除尘。二、火灾XX7-1因此，在煤炭生产过程中，必需加强防灭火工作，严防矿井火灾发生和扩大。因火灾风压差大等。回采工作面简洁发生自然发火的地点：一是开切眼，主要是备用工作面上、下顺槽冒顶处以及上下顺槽与老巷穿插点四周也简洁发生自然发火事故。风，引起火灾。外因火灾的明火。总之，一切高温的火花和明火，都可能成为井下外因火灾的引火源。主要进风巷发生火灾，不进展反风致使火势〔灾难〕集中等。矿井火灾产生的危害矿井火灾发生在井下有限空间，往往因供氧缺乏产生大量有毒和窒息性火灾发生时，假设处理不准时或处理不当，会导致瓦斯、煤尘爆炸。大面积呆滞，使矿井效劳年限缩短，正常生产秩序遭到破坏，采掘接替紧。且灾后生产恢复仍需付出很大代价。下，直接危及井下作业人员的生命安全和身体安康。三、瓦斯爆炸XX的重点,防止瓦斯积聚引发瓦斯爆炸事故。瓦斯爆炸的诱发因素：作业环境不良造成瓦斯积聚。引爆火源。监测监控不到位。统计资料说明，90％〔通风量缺乏〕的状况下，导瓦斯积聚的诱发因素掘进工作面微风或局部通风机停顿运转〔连续作业、设备检修、无打算积聚。风筒脱节或严峻漏风，掘进工作面供风缺乏引起瓦斯积聚：作业人员不〔也不准时接上〕斯积聚。采掘工作面风量缺乏引起瓦斯积聚：采掘工作面未按设计供风量配风，设置不合理，吸串联风等。通风系统不合理、不完善引起瓦斯积聚：自然通风、串联通风、集中通系统不完善引起瓦斯积聚。通风压力发生变化〔不稳定，采空区发生大面积冒顶及突然导致大量漏风等状况消灭时，积聚的瓦斯可能会突然涌入采掘生产空间，造成大面积瓦斯积聚。巷道支架后空间及冒顶区瓦斯积聚：掘进巷道支架后空间及高冒区，由会消灭瓦斯积聚。裂开带等瓦斯富集区时，瓦斯涌出量突然增大，造成瓦斯积聚。孔等局部地区瓦斯积聚。主要通风机停风引起瓦斯积聚：主要通风机由于故障、停电、检修面作用，带出采空区高浓度瓦斯。一风吹或排放方法和措施不当，造成排放瓦斯浓度未在掌握围以。引爆瓦斯事故的火源电火花爆炸事故的比重约为40％。明火静电火花和地面雷击〔筒布〕等都能产生静电火花引爆瓦斯。地面雷电沿金属管、线传导到井下引爆瓦斯。爆破火花使用不符合瓦斯等级的爆破材料或爆破材料变质等。监测监控监测监控的缺陷能够引起瓦斯爆炸。可能产生电气火花、设备摩擦或撞击火花而引燃瓦斯〔煤尘〕爆炸事故。瓦斯〔煤尘〕爆炸事故。瓦斯风电闭锁功能失效，在停风或超限时无法掌握停风区域的电气设〔煤尘〕爆炸事故。安全运行。理报警地点的状况，也不能分析掌握监控区域的安全状况。连续监控，可能造成瓦斯积聚或瓦斯事故。故。传输信号电缆发生故障，将不能保证传输信号清楚、无误，简洁造成管理决策失误，而影响生产。设置监测监控瓦斯，将不能监测监控掌握区域的瓦斯状况，易造成瓦斯事故。安全监控设备断电掌握系统的供电电源未取自被控开关的电源侧〔取自被控开关的负荷侧，将不能对被掌握区实施掌握性断电。甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪、光学瓦斯检定器等承受载体催性降低，不能正确检测瓦斯状况，可能导致瓦斯事故。应实时监控采掘工作面的瓦斯及设备的馈电状态和其它安全设施或设可导致瓦斯事故发生。时监测井下各监控地点的瓦斯状况。四、其它损害粉尘肺病是无法治愈的职业病，粉尘还会引起刺激性疾病、急性中毒或癌症；尘源地点工作人员患职业病。干打眼时煤尘浓度可达53～140mg/m3，如承受湿9～18mg/m3，降尘率75％～91％。作业人员长期吸入易会患职业病。〔煤尘〕爆炸的隔爆设施，在发生瓦斯〔煤尘〕爆炸时可能导致灾难扩大。能患职业病。时可能性大大增加。噪声提升绞车运行噪声影响人耳。主通风机噪声影响人耳。局部通风机噪声伤人听力。排水泵噪声伤人听力。空气压缩机噪声伤人听力。采煤机、综掘机运转切割煤壁时，产生很大的噪声。第六节主要安全风险的存在场所要安全风险存在的场所仅以引发的事故类型进展分类，本次分类承受专家评议法。各主要安全风险存在的场所如下：一、煤尘飞扬的主要场所采、掘工作面及采面进回风巷。总回风巷。回风井。各带式输送机巷、煤炭运输点及其四周等。地面选煤楼。二、瓦斯爆炸发生的主要场所采煤工作面。掘进工作面。巷道或工作面的冒落区。盲巷或瓦斯聚拢区。通风不良的场所。机电硐室。三、火灾发生的主要场所井下硐室。工作面两巷两线处〔指采煤工作面两巷，开采线，停采线。采煤工作面采空区遗煤。巷道冒顶处、断层四周。溜煤眼、煤仓等处。四、中毒窒息事故存在的主要场所停风巷道。盲巷。第三章矿井事故隐患排查第一节矿井重大事故隐患排查矿井“一通三防”重大事故隐患检查、判定如表3-1-2所示。表3-1-2 矿井“一通三防”重大事故隐患检查、判定表序号矿井总风量缺乏的

重大事故隐患 检查状况风量满足

判定结果没有备用主要通风机或者两台主要通风机工作力量不匹配的违反规定串联通风的没有按设计形成通风系统的，或者生产水平和盘区未实现分区通风的高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的任一采区，开采简洁自燃煤层、低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采承受联合布置的采区，未设置采区专用回风巷的，或者突出煤层工作面没有独立的回风系统的采掘工作面等主要用风地点风量缺乏的采区进〔回〕风巷未贯穿整个采区，或者虽贯穿整个7区但一段进风、一段回风的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面未装备甲烷电、风电闭锁装置或者不能正常使用的瓦斯检查存在漏检、假检的井下瓦斯超限后不实行措施连续作业的煤与瓦斯突出矿井未建立防治突出机构并配备相应专业人员的煤与瓦斯突出矿井未进展区域或者工作面突出危急性12测的煤与瓦斯突出矿井未按规定实行防治突出措施的煤与瓦斯突出矿井未进展防治突出措施效果检验或者防突措施效果检验不达标仍旧组织生产的

2台同型号未觉察已形成不涉及风量符合要求符合规定符合规定符合规定未觉察低瓦斯矿井不涉及不涉及不涉及不涉及序号 重大事故隐患煤与瓦斯突出矿井未实行安全防护措施的消灭瓦斯动力现象，或者相邻矿井开采的同一煤层发生了突出，或者煤层瓦斯压力到达或者超过0.74MPa的非突出矿井，未马上依据突出煤层治理并在规定时限进展突出危急性鉴定的依据《煤矿安全规程》规定应当建立而未建立瓦斯抽采系统的突出矿井未装备地面永久瓦斯抽采系统或者系统不能正常运行的采掘工作面瓦斯抽采不达标组织生产的突出矿井未装备矿井安全监控系统或者系统不能正常运行的高瓦斯矿井未按规定安设、调校甲烷传感器，人为造成甲烷传感器失效的，瓦斯超限后不能断电或者断电围不符合规定的高瓦斯矿井安全监控系统消灭故障没有准时实行措施予以恢复的，或者对系统记录的瓦斯超限数据进展修改、删除、屏蔽的开采简洁自燃和自燃的煤层时，未编制防止自然发火设计或者未按设计组织生产的高瓦斯矿井承受放顶煤采煤法不能有效防治煤层自然发火的有自然发火征兆没有实行相应的安全防措施并连续生25的未按矿井瓦斯等级选用相应的煤矿许用炸药和雷管、26使用专用发爆器的，或者暴露放炮的没有配备矿总工程师，以及负责通风工作的专业技术27员的

检查状况不涉及不涉及低瓦斯矿井不涉及不涉及不涉及不涉及不涉及不涉及有设计不涉及未觉察未觉察配备有矿总工 程师

判定结果其次节矿井生产系统与关心系统事故隐患排查一、矿井“一通三防”系统事故隐患1、井下消防材料库器材不全。2、175密闭外栅栏破损。3、1号井底隔爆水袋水量缺乏。4、175管路上有积尘。5、7002综采运输巷密闭水泥片压掉。第四章生产系统与关心系统安全评估第一节矿井通风系统安全评估一、通风系统概况通风方式、方法本矿井承受中心并列式通风方式，机械抽出式通风方法。进、回风井筒数量、主要通风机及风量矿井有2个进风立井〔主立井、副立井，1全矿井进风任务，回风立井担负矿井回风任务。1.主要通风机FBCZNo1621126.6-62m³/s，风压围702-2000Pa，2361㎥/min2390㎥/min87%，等积孔1.45㎡，负压1164.1Pa。实现近控、远控操作，同时装有在线监测系统，随时对矿井通风力量及设备运转状况进展监控，通风机承受双回路供电。20174月15XX矿井通风设施2风门，以及密闭等通风设施，在回风立井井口设有防爆门。矿井配风量2361㎥/min，矿井总回风量2390㎥/min，有效风量率87%，矿井980Pa。通风阻力2016410XX实测矿井通风阻力为1164.1Pa。二、评估过程现场检查矿井通风系统图、通风报表、通风安全仪器仪表检测检验和测定的数据资料等。定报告，验算了矿井主要通风设备、设施和井巷的通风力量。面、掘进工作面的通风以及通风设施设置和质量等状况。检查状况检查状况见表4-4-1。工程评估容评估依据现场检查工程评估容评估依据现场检查合格合格合格1、矿井具备完整的独立通风系统，生产水平和采区实行分区通风。①采区进、回风巷必需贯穿整个采区，严禁一段为进风、一段为回风。②高瓦斯有煤〔岩〕与瓦斯突出危急的矿井《规程》必备条件的每个采区和开采简洁自燃煤层的采区必需设置一条专布置的采区必需设置1独立通风。第148-151条2、矿井使用安装在地面的矿用主要通风机进展通风，并《规程》在10min转变巷道中的风流方向，且主要通风机反风量第158、159条不小于正常供风量的40%。3、矿井、采区和综采工作面的供风量必需满足安全生产138、要求，必需按实际风量核定矿井产量。162条工程 评估容 评估依据 现场检查必4、综掘工作面使用专用局扇进展通风；瓦斯喷出区域、必4、综掘工作面使用专用局扇进展通风；瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井中，综掘工作面的局扇承受专用变压器，专用电缆，专用开关供电，实现风电、瓦《规程》第 164备斯电闭锁。条件采工作面分开供电。电设计规》1、备用主扇能在10min启动；装备主要通风机的出风井口安装防爆门。《规程》第158条2、主要通风机应定期进展性能测定。安装的主要通风机投入使用前，必需进展一次性能测51次。3、主要通风机房应有直通矿调度室，并有反风操作系统图，司机岗位责任制和操作规程。4、无不符合《规程》规定的串联通风，集中通风，采空区或冒顶区通风。风系统风系统禁任何2个面之间串联通风；②突出危急的综采工作不得承受下行通风。5、井下爆破材料库、井下充电室、采区变电所必需有独《规程》立的通风系统。第166-168条6、矿井主要进、回风巷失修率符合要求。回风巷失修率不高于7%，严峻失修率不高于3%，矿井主要进回风巷实际断面不能小于设计断面2/3。《煤矿安全生产标准化》通风第7条规定7、矿井有通风系统图，并符合《规程》要求。1、局部通风机安装应符合《规程》要求。①压入式局部通风机和启动装置必需安装在进风巷道中，距综掘巷道回风口不得小于10m，局扇不吃循环风。②局扇应挂牌指定专人治理，保证正常运转。局 2、局部通风机的风筒应符合《规程》要求。①必需承受部 抗静电阻燃风筒；②风筒口到迎头的距离符合作业规程规通 定。风3、使用局部通风机的综掘工作面不得停风。

《规程》第158条《规程》第160条《规程》第150、499条《规程》第14、157条《规程》第83、84、162-165条《规程》第164条《规程》第165条

合格合格合格合格合格不涉及不涉及不涉及上地点供风。通1、应建立测风站，建立测风制度。《规程》风设〔点；②配备风表，每旬测风一次，有测风台帐。第140条4、不得使用3台以上〔含3台〕局扇同时向上地点供风。通1、应建立测风站，建立测风制度。《规程》风设〔点；②配备风表，每旬测风一次，有测风台帐。第140条

不涉及合格工程工程施评估容2、掌握风流的风门、风桥、风墙、风窗等设施必需牢靠。进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必需砌筑永久性风墙；需要使用的联络巷，必需安设联锁的223、采空区、报废巷道，长期停工地点治理。采空区必需准时密闭。采区开采完毕45d，必需在全部与已采区连通的巷道全部封闭采区。评估依据现场检查《规程》第144、155条合格《规程》第154条合格三、评估结果的要求。其次节瓦斯爆炸事故防治系统安全评估一、瓦斯爆炸事故防治系统概况矿井瓦斯等级鉴定20161216XX依据鉴定结果，该矿井属低瓦斯矿井。瓦斯治理KJF-2000N设备硐室及其它地点的瓦斯浓度。3检测报警仪，并由特地机构进展修理与检验，并出具检验报告。置，综掘工作面装有“风电，瓦斯电”闭锁装置。二、评估过程现场检查仪表的数量及其校验资料等。闭锁、瓦斯电闭锁等状况。检查状况现场检查状况如表4-5-1所示。表4-5-1 瓦斯防治系统安全评估检查表工程评估容评估依据现场检查1、每2年进展瓦斯等级鉴定。《煤矿安全规程》第、170合格2、开采煤与瓦斯突出危急煤层的应有推测预报，防治措施、效果检验和安全防护的综合防突措施。《煤矿安全规程》第218无必备3、煤矿必需实行瓦斯检查制和矿长、技术负责人瓦斯日报表审查签字制度。《煤矿安全规程》第180合格条件4、矿井应当配备足够的专职瓦斯检查工和瓦斯检测仪器，应当定期进展检验。和有关规定要求。合格5、井工矿井均应装备安全监控系统。《煤矿安全规程》第、488合格6、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井应按规定装备瓦斯抽放系统。《煤矿安全规程》第无1、矿井必需建立瓦斯、二氧化碳和其它有害气体检查制度。《煤矿安全规程》第180合格2、综采工作面和其他工作地点无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚。《煤矿安全规程》第合格瓦斯3、临时停工地点，不得停风。《煤矿安全规程》第175合格治理4、排放瓦斯有经批准的特地措施，并严格执行。《煤矿安全规程》第175无5〔含综采面上隅角。《通风安全质量标准》无6《煤矿安全规程》第、173有工程 评估容7、高瓦斯矿井煤巷综掘工作面应安设隔〔抑〕爆设施。

评估依据《煤矿安全规程》第186-188条

现场检查无三、评估结果生产的需要。第三节综合防尘系统安全评估一、综合防尘系统概况本矿井开采的煤层煤尘具有爆炸危急性。该矿在工业场建有井下生产和消防用水同一供水系统，供水方式承受静压消防洒水管路由地面消防洒水水池接出， 1号井：铺设进水管一路，每隔50m设一个三通阀门，隔爆水袋、水幕用水。运输巷和回风巷：均铺设供水管一路，每隔50m设一个三通阀门，供给隔爆水袋、水幕用水。在井下采、掘工作面、点等处均设喷雾防尘装置，并在工作面回风巷、主带式输送机巷等处设置风流净化水幕。 此外在主要巷道及其它巷道设置冲洗巷道用给水栓。数量和总水量均未到达要求。品。二、评估过程现场检查治理的规章制度、安全技术和治理措施。查看了地面消防洒水水池的设置和容量，井上下防尘管路系统的敷设状况。在井下检查了带式输送机巷、关心运输巷，掘进工作面、采煤工作面和各点、卸载点的喷雾洒水降尘以及隔爆水棚的设置等状况。检查状况现场检查状况如表4-6-1所示。表4-6-1 综合防尘系统安全评估检查表工程 评估容备第170、185备第170、185条条2、矿井有防尘供水系统，矿井的供水系统的安设《煤矿安全规程》件应当到达井下采掘点和点。第249、644条1矿井必需建立完善的防尘供水系统。①胶带斜井和运输平巷防尘管路每隔50m《煤矿安全规程》它巷道每隔100m设一个三通阀门；②供水管路安第249条设应到达井下各采掘点和点。

评估依据《煤矿安全规程》

现场检查合格合格合格2、溜煤眼是否有存煤，溜煤眼是否亦作通风眼。

《煤矿安全规程》 合格第151条《煤矿安全规程》3、掘进工作面应湿式打眼、冲洗井壁巷帮，水炮 第646、649、651条， 合格泥、爆破喷雾、装岩〔煤〕洒水和净化风流措施。 《煤矿井下粉尘综合防治技术〔AQ1020-2006〕4、综采工作面回风巷有净化水幕。在放炮前后宜 《煤矿安全规程》第648冲洗煤壁顶板并浇湿底板和落煤在出煤过程中，条技 合格防 宜边出煤边洒水。 〔AQ1020-2006〕尘管 5、溜煤眼、放煤口、点应安设喷雾装置。 《煤矿安全规程第644、 合格理 652条6、是否实行了个人防护。7、消退浮尘，定期冲刷巷道，不得有煤尘积存。8、按规定对产生的粉尘进展监测。防1、预防和隔绝煤尘爆炸措施及治理制度，并组织防1、预防和隔绝煤尘爆炸措施及治理制度，并组织《煤矿安全规程》尘实施。第186～188条隔爆2、定期撒布岩粉。《煤矿安全规程》第186～188条设3、隔爆设施安装的地点、数量、水量，安装的质《煤矿安全规程》施量应符合规定。第186～188条

《煤矿安全规程》第639条“煤矿安全生产标准化标5条《煤矿安全规程》第640-642

合格合格合格无合格无不合格三、评估结果显，能够保证矿井安全生产。第四节防灭火系统安全评估一、防灭火系统概况统。FD1500-97型注氮系统，向采空区、密闭区进展注氮。需要。50m设置1100m留设1个消防给水7102100m观测孔。没有觉察烟火。副井设置有防火卷帘门。井筒、井底车场、机电设备硐室、配电点、胶带机头20m围支护均承受砌碹或不燃性材料支护。二、评估过程现场检查度、安全技术和治理措施，矿井消防洒水管路系统图等。防设施、器材的设置等。检查了井上、下消防材料库的设置和消防灭火器材的储藏。点的消防器材配置状况。检查状况现场检查状况如表4-7-1所示。表4-7-1 防灭火系统安全评估检查表工程 评估容1、矿井应有自燃倾向性报告，生产矿井延深水寻常必需对全部煤层的自燃倾向性进展鉴必 定。备 2、开采简洁自燃和自燃煤层的矿井有防灭系条 统，实行综合防灭火措施。件 ①矿井消防管路系统、消防水池应符合要求。法。③有综合防灭火措施1、凡开采自燃煤层均要开展对火区的推测预气温、水温等。因235℃的高温火点。灾3、开采简洁自燃和自燃的煤层时，综采工作防治后的煤层自然发火期确定采区开采期限。4、开采简洁自燃和自燃煤层，严格限制承受编制防灭火特地设计和安全技术措施。5、在自燃煤层中布置沿空巷道，要编制防灭火特地设计和安全技术措施。6、自燃煤层中全部煤柱的设计，宽度一般不应小于6m，隔离煤柱中不允许综掘巷道。7、开采简洁自燃和自燃的急倾斜煤层用垮落法掌握顶板时，在主石门和采区运输石门上煤柱。8、自燃矿井的主扇风压不得超过3000Pa〔约300mmO规划。

评估依据260条《煤矿安全规程》第256、260-265《煤矿安全规程》第270、276、277全生产标准化标准》防3条《安全生产标准化标4条263条《矿井防灭火规》〔试行〕《矿井防灭火规》〔试行〕《矿井防灭火规》〔试行〕264条《矿井防灭火规》〔试行〕

现场检查合格不合格合格合格无无无合格无工程 评估容

评估依据

现场检查合格9、矿井必需设地面消防水池和井下消防管路9、矿井必需设地面消防水池和井下消防管路200m3《矿井防灭火规》〔试下消防管路每100m行〕送机巷道每隔50m设三通和阀门。10、自燃矿井应实行相应的综合防灭火措施，建立相应的矿井防灭火系统。〔或注砂〕因系统。《矿井防灭火规》〔试火②灌浆材料必需是不行燃材料；行〕③选用的凝胶材料不得污染井下空气和危害灾人体安康。④必需在设计中对凝胶的种类和数量防果等主要参数作出明确规定。治11要求，可承受集中或分区式布置。《矿井防灭火规》〔试行〕12灌浆系统必需配套，包括制浆、输浆和灌《矿井防灭火规》〔试浆，及供料、供水等设备。行〕13《矿井防灭火规》〔试冻等措施。行〕14检测CO、CO、CH、O的便携式检测仪表和《矿井防灭火规》〔试现场气体取样装置；②测定水温、空气温度、行〕湿度、风速、气压及压差的仪表。合格合格2 4 2 无15打算，落实灌浆地点、时间、进度、灌浆浓度和灌浆量。16片。17、启封火区必需制订安全措施。1、井下人员严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服。

《矿井防灭火规》〔试 合格行〕《煤矿安全规程》第229、277、278条《矿 无井防灭火规〔试行〕《煤矿安全规程》第277～279条《矿井防灭 无火规〔试行〕《煤矿安全规程》第13条 合格2进风井口应设防火铁门如不设防火铁门，《煤矿安全规程第250 合格外 必需有防止烟火进入矿井的安全措施。 条3、井上、下绞车房、风机房、矿灯房、变电因 所等主要场所和井下主要硐室每处配备铁锨、 合格砂箱和2台以上合格的灭火器。工程工程火灾治评估容4的主导风上风侧。5、井口房和通风机房四周20m，不得有烟火电炉。6、综采工作面回采完毕，必需在45d撤出一切设备、材料，并进展永久性封闭。7、井底车场、井下机电硐室应用不燃性材料支护。8、井下和井口不得从事电焊、气焊和喷灯焊工作，必需编制专项安全措施。评估依据现场检查条合格防条合格条条合格合格条合格三、评估结果安全生产。第五节卫生、保健与安康监护系统安全评估一、检查状况小组，并每年制定职业病防治打算和综合防尘措施。防护用品用具。进展治疗。二、评估结果该矿卫生保健与安康监护系统运行正常。第五章煤矿可能发生事故的种类及严峻程度第一节可能发生事故的严峻程度故。30〔30〕以上的事故。重大事故：可能造成死亡10~29人的事故。3~91~2一、危急、有害因素危急程度的分析方法一级重大危急源10~29重大事故甚至30人以上的特别重大事故，同时会造成巨大经济财产损失，致使某系统崩溃乃至整座矿井报废。所以，高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井被列为一级重大危急源。风险指数法承受风险指数法〔5-2-15-2-25-2-35-2-4煤矿隐蔽致灾因素分级。严峻性等级等级说明事故后果说明表严峻性等级等级说明事故后果说明Ⅰ灾难的人员死亡或系统报废Ⅱ严峻的人员严峻受伤、严峻职业病或系统严峻损坏Ⅲ轻度的人员轻度受伤、轻度职业病或系统轻度损坏Ⅳ稍微的人员损害程度和系统损坏程度都轻于Ⅲ级表5-2-2 可能性等级可能性等级可能性等级说明具体发生状况A常常常常发生B可能在寿命期会消灭假设干次C有时在寿命期有时可能发生D极少在寿命期不易发生，但有可能发生E不行能极不易发生，以至于可以认为不会发生表5-2-3 风险指数严峻性等级ⅠⅡⅢⅣ可能性等级灾难的严峻的轻度的稍微的A〔常常〕12713B〔可能〕25916C〔有时〕461118D〔极少〕8101419E〔不行能〕12151720通过上表结合煤矿生产实际，煤矿隐蔽致灾因素分级如下：表5-2-4 煤矿隐蔽致灾因素分级隐蔽致灾因素等级指数围Ⅰ极危急级1Ⅱ很危急级2～3Ⅲ比较危急级4～7Ⅳ稍危急级8～20二、瓦斯爆炸危急程度分析依据2016年12月16日矿井瓦斯等级鉴定报告，建昌营煤业矿井确定瓦斯涌出量为0.71m3/min，相对瓦斯涌出量为0.78m3/t；采面最大确定瓦斯涌出量0.43m3/min；属瓦斯矿井。终是每座煤矿安全工作的重中之重，决不行掉以轻心。风险指数法对表5-2-1知，严峻等级为Ⅰ级，灾难性的；查表5-2-2，可能性等级为C，有5-2-34；5-2-4致灾因素等级为Ⅲ级，比较危急级。预先危急分析法承受预先危急分析法，分析危急、有害因素8项，见表5-2-5。危急有害因素承受预先危急分析法，分析危急、有害因素8项，见表5-2-5。危急有害因素触发大事现象形成事故缘由大事事故状况后果危急等级措施1上隅角瓦斯超限顶板冒落，采空区瓦斯涌出，采面风量过小瓦 斯积 聚超限大面积冒落把积存在采空区的瓦斯挤压出来；上隅角不畅通，不除上隅角积聚的瓦斯，瓦斯燃烧、爆炸人员伤亡，财产损失Ⅲ保持上隅角畅通，增加工作面风量或其它关心措施遇有火花2割煤瓦斯超限采面瓦斯不均衡涌出，突然增大瓦 斯涌 出增大超力量生产或采面煤壁瓦斯大量涌出超限，遇有火花瓦斯燃烧、爆炸人员伤亡，财Ⅲ增加采面风量3放顶煤瓦斯时常超限采面瓦斯不均衡涌出，突然增大瓦 斯涌 出增大顶板来压促使瓦斯大度过快，瓦斯涌出过大，遇有火花瓦斯燃烧、爆炸人员伤亡，财Ⅱ增加采面风量4回风巷瓦斯超限采面瓦斯增大或采空区涌出额瓦斯量增大大 量瓦 斯涌出超力量生产或采面瓦斯涌出量增大或因顶板来压采空区瓦斯大量涌出，通风系统破坏，风量骤减瓦斯燃烧、爆炸人员伤亡，财产损失Ⅲ增加采面风量，加强通风设施治理产损失超过5超过5独头巷排规定瓦斯放瓦斯量排排放瓦斯，遇有火花放

Ⅲ 按规定要求排放瓦斯局部通风机停电、局部通风机停电、6风筒断开闭锁失效。风筒断开、风速漏风，风瓦斯瓦斯人员伤低，工筒末端到积聚燃烧、亡，财作面瓦工作面距超限到工作面距离超过规爆炸产损失斯超限离超过规定，造成瓦斯聚居超定，瓦斯限，遇有火花积聚超限Ⅳ 治理，加强风筒治理，加强电气设备治理被贯穿巷道没有排放瓦斯、被贯穿的煤巷没有排瓦斯浓度贯通放瓦斯或保持正常通7煤巷 到达爆炸点有瓦斯人员伤贯穿瓦界限；贯瓦斯界限，巷道贯穿后，没燃烧、亡，财斯超限通后没有积聚有准时调整通风系统，爆炸产损失准时调整超限通风系花统，风量缺乏被贯穿煤巷保持Ⅱ 正常通风状态，被贯穿煤巷保持Ⅱ 正常通风状态，巷道贯穿后要立即调整通风系统8面割煤瓦斯超限掘进面风量缺乏或瓦斯增大瓦 斯涌 出掘进面煤壁瓦斯大量涌出，瓦斯浓度超限，遇有火花瓦 斯燃烧、爆炸人员伤亡，财产损失Ⅱ增大增加掘进工作面风量从表中可以看出：1，12.5％。Ⅲ级：危急的4，占50.0％。Ⅱ级：临界的3，占37.5％。评估结果级；矿井应实行针对性措施，加强在瓦斯防治方面的动态治理。评估认为,该矿井虽然属低瓦斯矿井，但必需把瓦斯治理当作安全治理工作重中之重，连续抓好矿井瓦斯综合防治工作。三、煤尘爆炸危急程度分析风险指数法5-2-15-2-2，C，有时可能发生；查对表5-2-3知，煤尘爆炸事故的风险指数为4；5-2-4知，致灾因素等级为Ⅲ级，比较危急级。评估结果级；矿井应坚持实行综合防尘、隔爆措施。四、火灾危急程度分析风险指数法对表5-2-1知，严峻等级为Ⅰ级，灾难性的；查表5-2-2，可能性等级为C，有5-2-34，5-2-4知，致灾因素等级为Ⅲ级，比较危急级。预先危急性分析法选用预先危急性分析法，分析危急、有害因素6项，见表5-2-6，危急有害触发危急有害触发大事现象形成事故缘由大事事故状况后果危急等级措施加强通风，防止瓦斯积聚，截齿人员伤亡Ⅱ满足特别要求，避开强行截割；按规定要求移动电气设备和电缆2、胶带运输机巷可燃物胶不燃与燃摩带阻或可物擦胶带或巷道可燃物着火使用阻燃胶带，带与煤等可燃物摩擦；带或巷道非阻燃胶火工具可燃物火灾起火巷道可燃物燃烧电 气 设4、电气设备着火电气设 设备选择不当维护管备、电 理不善缺过载过流缆着火 保护，电缆短路备、电缆着火，有害气体进入工作地点人员伤亡，财产损失按规程要求选择Ⅱ载护陷保缺电气设备；加强检查和修理，配齐防灭火器材瓦斯1、采浓度掘工达到瓦斯燃浓度瓦斯；机械移动，作面燃烧烧，引电缆被拉断，电气火 瓦斯燃烧瓦斯浓度，发火灾花；采空区瓦斯涌出，燃烧遇 有其浓度到达燃烧条件，火花遇有火花3、巷火3、巷火引花燃巷道可道火巷道燃物质火源引燃工作地点周灾可物燃被引燃围可燃物，发生火灾设选备不人员伤亡，财产损失Ⅲ安设防跑偏装置；清扫浮煤和可燃物；巷道设置防灭火设施、器材人员伤亡，财产损失Ⅲ严格执行井下使用焊接的安全措施可物燃6、地地面地面火面井井口灾，高口附附近温气体近着发 生进入井火火灾下7、采空区着火采空区漏煤多高温、大量CO等有害气体生成危急有害触发大事现象形成事故缘由大事事故状况后果危急等级危急有害触发大事现象形成事故缘由大事事故状况后果危急等级措施电 缆老化、5、电缆着火短路 电缆短着火，路着电缆长期超负荷运转、电 缆 着加速老化，电缆漏电、火，引燃按要求选用电引周燃围火、引燃四周可燃物效，引燃四周可燃物四周可燃物人员伤亡，财产损失Ⅲ缆，吊挂电缆，更换电缆地面井口四周发生火灾；井口未设置防火井下地面井口四周发生火灾，高温气体进入井下人员伤亡，财产损失Ⅱ地面井口20m不得有火源，井口设置防火门或采区防止烟雾进入井下的安全措施采空区浮煤氧化自燃。等着火引起采面人员伤亡，财产损失Ⅱ采空区准时灌浆封闭评估结果面老塘灌注黄泥浆工作。五、其它损害粉尘B5；对应致灾因素等级为Ⅲ级：比较危急级。