分体空调结构介绍

过滤网外罩贯流电扇第十章分体空调构造介绍接水盘板底座过滤网外罩贯流电扇接水盘板底座风板面板风板面板电器盒板蒸发器电器盒板蒸发器一、室内机现有分体机通用的构造方式见上图（分体机的构造爆炸图）,重要介绍几个构造特点：a)、底座及风道构造分体机的室内机构造是从底座开绐构筑起来的，按构造的分类，能够说一种底座就是分体机的一种主体.底座的构造基本上已体现了整台空调器的大部分构造，从底座的构造能够判断到整台空调器的能力范畴。从我们设计的角度考虑，底座较多是以风道的构造考虑，其实底座大部分的空间就是一种风道腔（又称为蜗壳），它与导风座(接水盘)配合就构成一种完整的风道。现时我们的风道都是参考国内外的样机，通过进行噪音风量的测试，选择噪音风量较好的室内机作为样板机，然后通过测数，抄取风道曲线，做CNC手样，通过噪音风量实验的测试作为验证，根据状况作适宜的参数修改,就进入最后的风道建模设计。b）、蒸发器构造分体机的蒸发器构造形式也比较多，有直排、双折、三折、四折、多折、弧形的构造排布方式，安装方式基本上是采用两端板固定，右侧出管的方式。无论采用那种构造方式,蒸发器必须注意下列几点，并及时解决：1．蒸发器翅片应整洁不倒片、不翘起.倒片和翘起都会引发冷凝水流动不畅而造成滴水现象。2．蒸发器长度公差控制在±2mm下列,装配时发现装配孔偏移较大时，应及时检查蒸发器长度与否符合规定，强制性的装配会造成蒸发器变形或底座变形。如果是底座变形，很容易产生风道变形，这样很容易产生异音.3．蒸发器折弯处及接合处应确保一定的密封性，我们普通在接合处贴一PU海绵,从而使空气更多地从翅片表面流过，发挥应有的换热效果。另外折弯处不能有翅片的堆积，折弯的角度以45°下列为宜，这样才干有效确实保冷凝水的排放。c）、凝排构造凝排即冷凝水和凝露水的排放,在分体机中,凝排构造相称核心，在设计不周、装配不到位等都会影响到冷凝水的排放。在分体机中冷凝水的排放方式基本是：蒸发器产生冷凝水,冷凝水分布在翅片、铜管上，以三折蒸发器为例，前二折蒸发器的冷凝水是顺着翅片及端板直接流到接水盘上,另外一折安装是插终究座上，冷凝水从底座上的排水槽引导到接水盘上,而蒸发器两端的弯管及辅助管上产生和冷凝水侧直接滴到接水盘或底座排水槽上,为避免水滴下产生溅射，还特别设计有一块挡水板挡水。另外首先是冷凝水的控制,这方面重要是在性能匹配时进行调试,在构造上应考虑控制冷冷凝水流动顺畅，冷凝水流动过程中不会产生溅射、分流的现象.因此在安装前必须要留心底座、接水盘的排水口与否有堵塞、有塑料飞边。凝露水普通控制都采用保温材料控制，安装时注意保温材料粘贴精确牢固，是最有效避免凝露的要点。在面板下面的嘴唇和外罩的接触处，在做凝露实验时经常滴水，这时，首先在面板的下嘴唇处增加海绵等保温材料，另首先调节面板的扣位,减少面板和外罩之间的缝隙。d)、控制器构造分体机的控制器排布都不得比较紧凑，多数控制器的驱动电路及控制电路都排在一块板上，因此安装时要把强电、弱电的走线分开.控制器的固定在一种阻燃的塑料电器盒上，普通变压器放在最底部，靠着底座固定，避免松脱，强电的元件排布在上部，弱电的元件排布在下部，装配时强电（如电扇电机引线、电加热线）从左则引到电器盒式上部，弱电（如步进电机引线、显示屏引线）从右侧引到电器盒的下部，以符合电器的安全规定。e)、外罩及面板构造外罩及面板是分体机的外观核心，体现整台空调器的形象，通过外罩、面板的变化，能够派生设计出多款的产品.外罩及面板的重要构造功效特点是进风，外罩及面板的设计必须满足空调器性能所需的进风量。最惯用的方式是在面板上设计多条横条的进风栅格，是一种比较典型，且进风状态最佳的构造方式。空气通过栅格、过滤网后就直接进入蒸发器.但随着市场潮流的变化，面板规定简洁不积尘,面板转向采用平板式的外观构造，由于平面板是中间不能进风的,所觉得了达成空调器的进风量，平面板空调器的进风重要采用上下进风，或者只是把面板上面抬起，从上面进风。面板尚有一种构造特点，空调器在安装使用时，面板要比较容易打开，面且打开后能够固定在70°以上,目的是方便安装接线及空气过滤网的抽出清洁。除此之外面板设计规定是容易拆卸、容易装配，目的也是为了面板清洗。f）、送风构造送风构造涉及风道、电机、贯流电扇、导风板贯流电扇又称为横流式通风机。它有一种筒形的多叶轮转子。气流沿着与转子轴线垂直的方向，从轮子的一侧的叶栅进入叶轮,然后穿过叶轮转子的内部，通过轮子另一侧的叶栅将气流排出。贯流电扇的类型也比效多，普通是从叶片的形状及其排列来判断，有直等距、直不等距、斜等距、斜不等距、锥形、混合形等，如此多的形式其目的是在于与风道配合中尽量的提高风量，减少噪音，保持送风平稳。分体机贯流电扇的转速普通都在1000rpm以上，在如此高速运转下,为了保持贯流电扇平稳运转，除了确保贯流电扇的动平衡外，在构造中采用了一此减振、缓冲构造，电机的固定两端都使用橡胶减振垫、贯流电扇另一端则采用一种含油的尼龙球形轴承套在橡胶内，有效地发挥减振、缓冲的作用。送风的另一种构造是导风构造,分体机的导风构造都设计在接水盘上，设有左右送风、上下送风组合。左右送风普通为手动形式调节送风角度，分别有10～12的小风板构成，用连杆分左右两组连接，控制从电扇吹出的风能左右120°方向送风.高档的空调器还设计有步进电机驱动，实现自动送风。上下送风由步进电机驱动进行自动送风，有单片风板传动和两片风板连动的构造,通过控制器控制可实现上下120°自动送风，普通设计在制冷状态和除湿状态下风板设定是水平方向送风,在制热状态下风板设定是偏下方向送风。下面就分体机的某些核心问题提出分析：漏水1排水不畅从风道两侧流水下来。2风量太大，电扇吸水,从风道中间流水下来。3从辅助管道处漏水。4PTC(电加热器)凝露引发吹水。5外部塑料件凝露引发水流。6。蒸发器没有梳片。7。蒸发器折弯角度与否合理或生产加工达成规定.8.蒸发器是单排或者是双排。9。翅片在切断处的海绵有无在下面露出来.震动噪音问题1电机转速过高、风声大,电机质量问题。2翅片片距是影响噪音（大小）的因素之一。3风叶损坏，引发不平衡，造成噪音.风量偏少因素1、工艺方面a)蒸发器的亲水性.亲水性太差对制冷风量影响特别大，很容易造成制冷能力也做不上去。b)蒸发器的通风性.在翅片翻边高一定的状况下，因未能较好地确保翅片的片距，使得有些蒸发器翅片排列前后不一，致使气流流过翅片时风阻变大，同时也引发噪音变大。c）蒸发器与接水盘上边沿间隙对风量会有影响。首先因接水盘上的海绵贴的过低，蒸发器与接水盘上边沿间隙使得有风量损失，建议工艺考虑将接水盘上的海绵稍微上贴某些；另首先蒸发器的切割位置偏差过大,常有5mm的切割偏差。2、构造方面a）接水盘上的蜗舌和底座上的蜗壳与否合理;b)贯流电扇种类和未确认或改模前的模具件在生产中有混用的现象。如经现场工艺反映，诚丰改模前的接水盘在生产中仍有混合使用的现象,因该套模具（技术部未确认过）对风量的影响较大,这是造成室内机风量波动的又一大因素之一。二、室外机构造特点-爆炸图屏蔽板顶盖板屏蔽板顶盖板冷凝器部件电机架冷凝器部件电机架电机电机压缩机压缩机轴流电扇轴流电扇右侧板前板部件右侧板前板部件底座部件底座部件电机架电机架屏蔽板屏蔽板底座部件底座部件现有室外机通用的构造方式见上面附图（室外机的构造爆炸图),重要介绍几个构造特点:1、箱体构造及适应性、通用性室外机相对于室内机来说,外观规定没室内机规定高,更容易实现室外机的适应性、通用性，从小1匹机到5匹的全部机型，基本上已统一为五大箱体构造，从小箱体到大箱体。五种箱体的构造趋于统一，极有助于生产制造、物料管理、维护维修。箱体的构造构造基本分为：外部构造：底座部件、右侧板、前板部件、顶盖板、接线盖、左侧网、后网（可选件）.内部构造：电机架、屏蔽板、电器盒.2、电扇系统室外电扇系统是采用轴流电扇散热,其特点是风量大，装配构造简朴,缺点是噪音相对偏大。室外机的轴流电扇与窗机的轴流电扇工作原理相似,不同的是窗机轴流电扇叶片数量都在4片以上，其目的在于减薄电扇的厚度及与室内离心电扇相匹配，且带有一种打水环，而室外机的轴流电扇都在4片下列，厚度比较厚,目的是尽量的提高电扇的能效，并且更要确保电扇的动平衡及跳动,以得到高效的性能,即在获得高风量的同时要保应须的噪音水平。固然要发挥轴流电扇效用还要配合电机架、导流圈的设计。3、振动与噪音室外机的振动重要来源有a）压缩机运转时产生振动，并通过管路传递到箱体上.这首先振动基本上是无法彻底消除，但能够在设计中通过调节管路的构造及走向,完全能够将振动减至最小,在箱体外侧感觉不到振动，同时在焊接管路时必须要注意对的的装配，才干保片批量产品的质量稳定。有时为了减少振动，在管路的适宜位置安装防震块，目的是增加管路的质量，增大管路的固有频率，减少震动。b）电扇电机运转时不平衡产生的振动,通过电机架传递到箱体上。出现电扇电机的振动，多出现在电机及电扇的质量问题上，日常的振动较为轻微。电机架的构造最佳是用弓形构造，首先增加电机架的刚度,另首先增加电机架的弹性，削弱电机传来的震动；但是该电机架在高度方向的尺寸很难控制，给生产加工带来一定的困难。c）冷媒流动产生的振动，多出现在管路焊接出现堵焊现象,应加强生产工艺控制.d）零件之间碰撞噪音。当零件之间的距离太近，特别是某些零件与震动源太靠近甚至发生接触时,当整机运作时，噪音就会在这些接触的地方上产生。因而，普通管路之间，与箱体之间（如前板体,右侧板和屏闭板）的距离普通在10mm以上。e）金属网振动引发噪音。金属网除了与前板体发生定位的几根铁线与前板体接触外,其它的铁线一概离开前板体3mm以上，否则接触的地方会在整机运作时发出噪音，成为噪音源。f)配管震动噪音。当