钢结构防火涂料施工方案

钢构造防火涂料施工方案河南省长兴设备防护有限公司04月27日1施工工艺搭脚手架辅助准备工作原材料监理验收质保书底漆主料、面漆质保书监理验收全方面清理验收合格监理复验整治监理验收隐蔽工程统计交工验收完全固化监理验收面漆施工监理验收验收主料施工监理验收底漆施工监理验收除锈清理钢构造搭脚手架辅助准备工作原材料监理验收质保书底漆主料、面漆质保书监理验收全方面清理验收合格监理复验整治监理验收隐蔽工程统计交工验收完全固化监理验收面漆施工监理验收验收主料施工监理验收底漆施工监理验收除锈清理钢构造安装安全网安装安全网1.1施工前的准备工作：1.1.1安全设施搭设：1.1.1.1脚手架搭设：⑴按施工实际需要牢固固定于本体上，脚手架的搭设要横平竖直，并在同一水平面上为搭设施工平台打下基础。⑵先上后下，先施工上部钢构造，后施工下部钢构造。⑶竹排或木跳板搭设在脚手架上，摆设平稳，并固定牢固，构成施工平台，施工人员站在上面施工作业。1.1.1.2安全网搭设：对于悬空部位，在防腐施工时，必须在其下部搭设安全网，安全网要牢固可靠，固定于有承受能力的钢构造上。1.1.1.3佩戴安全带，全部施工人员，在高空作业时，都必须佩戴安全带，安全带要高挂底用，严禁挂而不戴，戴而不锁。1.1.2原材料检查：1.1.2.1本工程拟采用兰陵牌SF超薄型钢构造膨胀防火涂料。1.1.2.2性能特点：⑴该涂料不含石棉等有害物质，生产、施工及使用过程中无特殊的刺激性气味。⑵该涂料涂层薄，装饰性好，对受保护的钢构造负荷轻。⑶涂料由工厂配制好，采用单组份包装，在施工现场搅拌均匀即可涂装施工。⑷涂料可采用刷涂、辊涂和喷涂的办法，亦可用其中一种或几个办法结合施工，并可在较低温度下涂装施工。⑸该涂料理化性能优良，干燥快，抗潮、耐水和耐冻融性好；⑹面漆可根据顾客规定配制多个颜色。1.1.2.3重要性能：⑴外观与颜色：均匀稠装流体，无结块，颜色同样品相比，应无明显差别；⑵表干：不不不大于1小时；⑶粘结强度：不低于0.15Mpa；⑷抗震性：挠曲L/200，涂层不起层、脱落；⑸抗弯曲性：挠曲L/100，涂层不起层、脱落；⑹耐水性：在自来水中浸泡24小时以上，涂层无变化；⑺耐冻融循环性：15次以上。1.1.2.4防火涂料必须含有质保书或检查报告。1.1.2.5监理人员根据质保书或检查报告以及性能指标进行检查确认。1.1.3其它方面准备工作：1.1.3.1设计和其它技术文献齐全。1.1.3.2建立质保体系，制订质保计划。1.1.3.3编制完毕施工方案。进行技术交底和安全教育，进行技工上岗审查。1.1.3.4施工用水、用电能满足持续施工的需要。1.1.3.5防护设施应符合安全、卫生和文明施工的规定。1.1.3.6施工设备、机具、检测仪器、仪表等性能完好，运转正常，符合规定。1.1.3.7防腐本体的质量含有交接证明文献，并对其外观质量进行检查验收。1.1.3.8施工现场环境，必须确保在无冰、霜、雨、雪的条件下施工，温度宜为0～35℃，相对湿度宜为85%下列。1.1.3.9与有关单位的合作关系，已协调好。1.2表面预解决：1.2.1采用刮、铲等办法除去原防火防腐层。1.2.2采用手工或电开工具除锈的办法进行除锈清理，达成St3级原则。1.2.3表面预解决合格，经监理人员确认后进行下道工序。1.3涂装施工：1.3.1涂装前涂料准备次序及规定：1.3.1.1开桶：将桶外的灰尘、杂物除尽，以免灰尘、杂物混入桶内。如发现涂料有结皮，必须全部取出。涂料开桶后，必须密封保存并在保质期内用完。1.3.1.2搅拌：将桶内的油漆及沉淀物全部搅拌均匀。1.3.1.3稀释：由于贮存条件、施工办法、作业环境、温度等影响，在使用中，有时需要按规定量的稀释剂来调节粘度（不不不大于5%），方便于施工。1.3.1.4涂料配制及搅拌用品应保持干净，不得随意混用。1.3.2防锈底漆施工：防锈底漆采用环氧类防锈底漆，干膜厚度为40μ（一道）。经监理人员确认后，进行下道工序。1.3.3防火主料施工：1.3.3.1防锈底漆施工完24小时后，可进行防火主料的涂装施工。施工前应充足搅拌均匀，如太稠可略加（不不不大于5%）稀释剂，方便于施工。最佳施工环境条件：温度0～35℃，相对湿度≤85%。1.3.3.2防火主料应分次涂装，第一道涂装干膜厚度不得超出200μm，后来第道涂装干膜厚度不得超出300μm，每道间隔时间为24小时。注：按设计规定，拟定涂层道数。经监理人员确认后，进行下道工序。1.3.4防火面漆施工：1.3.4.1主料涂装施工完24小时后可进行面漆的涂装施工，室内钢构造涂装一道面漆，干膜厚度为40μm。1.3.4.2室外钢构造涂装二道面漆，干膜厚度为80μm，即40μm+80μm=120μm。1.3.5涂装施工作业办法：1.3.5.1刷涂：⑴应使用优质天然纤维漆刷或人造毛漆刷，其尺寸和刷毛软硬程度应与所使用的涂料相配。施工工具应保持干净，不得随意混用。⑵刷涂普通合用于小范畴的涂层施工或表面预解决程度比较低的涂层施工，特别合用于预复杂构造的涂层施工。⑶刷涂时，层间应纵横交错，每层易往复进行，涂匀并达成规定厚度为止。如果刷毛掉进涂层中要进行易除、补刷。1.3.5.2滚涂：⑴应根据涂料类型及表面粗糙度，选择绒毛长度适宜的滚筒。在普通状况下，应采用酚醛芯滚筒，配以短绒或中长绒的滚筒套，使用前应先清洗滚筒套，去除松散的纤维。⑵滚涂合用于平整的大面积涂覆施工，不合用于复杂构造的涂覆施工。用来涂装大规模装饰性涂料。⑶滚涂时，层间应纵横交错，每层要往复进行（快干漆除外），涂匀为止。滚涂时，难以获得厚膜，必须注意厚度的控制。1.3.5.3高压无气喷涂：⑴高压无气喷涂用电力气动泵使涂料产生强大的液体压力，在特定设计的喷枪的喷嘴处完毕的。是一种喷涂高性能耐用防护漆的简易手段，被广泛运用。⑵高压无气喷涂时，喷嘴与被喷涂表面距离不得不大于400mm，其角度宜为90°。喷出压力宜为11.8～16.7Map。或按产品阐明书的规定。1.3.5.4涂料施工时，根据构件的大小、复杂程度等可采用一种或多个办法相结合的施工办法。1.3.5.5无论采用哪种施工办法，均应先进行试涂，试涂合格后，方可全方面展开施工。1.3.5.6涂料和稀释剂在施工、干燥及贮存中，不得与酸、碱、水等介质接触，并应防尘、防曝晒，严禁烟火。2质量检查评定2.1表面预解决检查评定：2.1.1确保项目：2.1.1.1构件本体的品质检查：检查办法：业主承认的交接资料。2.1.1.2施工现场环境控制：检查办法：用温湿度计检查。2.1.2基本项目：2.1.2.1金属表面除锈等级应符合下表的规定：除锈等级金属表面除锈质量St3以动力工具和手工工具彻底除去全部松动的氧化皮、疏松的锈蚀及其它污物，其残留物应是牢固附着的。经清理后，表面应含有金属光泽。合格：符合上表的规定（该项不设优良原则，合格者可作优良率统计）。检查数量：全数检查。检查办法：目测对照上表检查评定。2.1.2.2解决后的金属表面应呈现均匀的粗糙面，除金属表面原始锈蚀或机械损伤造成的凹坑外，不应产生明显可见的凹坑和飞刺。2.1.3允许偏差项目金属表面预解决允许偏差范畴和检查办法，应符合下表的规定：项目允许偏差检查办法粗糙度40-70μ表面粗糙度比较样板对照目测检查检查数量：全数检查。2.2涂装检查评定：2.2.1确保项目：2.2.1.1钢构造表面预解决质量检查：检查办法：核查金属表面预解决质量检查评定。2.2.1.2原材料产品质量应符合设计规定或产品阐明书的规定：检查办法：检查原材料产品质量合格证或检查报告。2.2.1.3施工现场环境条件控制：检查办法：用温湿度计检查。2.2.2基本项目2.2.2.1外观应符合下列规定：合格：表面光洁平整，无缩孔、气泡、流挂、漏涂和破损，颜色一致。优良：在合格的基础上，分色线清晰整洁。检查数量：全数检查。检查办法：目测和用5-10倍放大镜检查。2.2.2.2涂层构造检测应符合下列规定：合格：符合设计规定或业主规定。优良：在合格的基础上，构造层厚度均匀并达成规定值。构造层厚度原则：漆膜构造厚度分布应控制在两个80%以上，即规定80%及其以上的测点测得的膜厚值，必须达成或超出规定的膜厚值，余下20%或不到20%的测点测得的膜厚值不得低于规定膜厚值的80%，平均值不得低于规定的厚度。检查数量：平整表面可每10M2左右检测一点，复杂表面可每5M2左右检测一点，小面积区域或部件，每一自由面有三个以上的测点。检查办法：用测厚仪检测。在检测中，若有一处不合格时，应在不合格处附近300mm范畴内加倍取点复测，复测全部合格为合格，如仍有一处不合格时，应认定该处为不合格。2.2.2.3涂层附着力检测应符合下列规定：合格:应符合设计规定或业主规定。（该项不设优良，合格者可作优良率统计）。检查数量：全方面取点抽查。检查办法：用涂层划格仪检测。在取点抽查处划格检测，以底层不露金属和层间无整洁无分离为合格。在检测中若有一处不合格时，应在不合格处附近300mm范畴内加倍取点复测，全部合格为合格，如仍有一处不合格时，应认定该处为不合格。2.2.3允许偏差项目：允许偏差和检查办法，应符合下表的规定：项目允许偏差检查办法涂层厚度负误差≤5%用测厚仪检测3质量确保方法3.1质量方针：按照一流管理、一流质量、一流速度、一流服务的管理思想，实现有计划、有秩序、程序化的质量管理，强化工序质量控制，树立精品意识，争创优质工程。以规范原则为根据，制订具体的工程质量确保计划，明确质量控制的方法、办法和检测手段以及达成的质量控制原则，为现场施工管理，提供质量确保。3.2质量目的：①单位工程一次交验合格率：100％②材料合格率：100％；③质量事故：零；④工程综合评定达成优良。3.3质量管理组织机构图：成品保管质检员质检工程师物资供应经营计划质量管理施工、技术项目工程师项目付经理项目经理成品保管质检员质检工程师物资供应经营计划质量管理施工、技术项目工程师项目付经理项目经理业主业主监理施工班组长、工人施工班组长、工人3.4质量控制及保障方法：3.4.1防腐项目准备阶段的质量管理：①坚持图纸会审制度，熟悉有关技术文献，明确施工中所需遵照的规程、规范和原则。②在施工组织设计指导下，编制重要工序的施工方案和质量确保方法。③建立健全对原材料、半成品、成品检查验收制度、保管和领用制度，避免错领和错用，严禁不符合质量规定的材料进入施工现场。④严格执行施工机械管理、仪器检测、设备测试等使用与管理制度，确保施工机械在施工中安全运行，做到仪器检测、设备测试数据对的无误。⑤编制进入施工现场人员的质量培训教材、技术培训计划，对上岗人员，经培训教育考核合格获得上岗资格后，方可上岗操作。⑥施工中所需的设计图纸及文献、施工技术文献、规程、规范、原则、质量检查评定表格等，均应在开工前作好准备，确保施工中需要。3.4.2施工过程的质量管理：①建立健全切实可行的各级质量确保机构。用全方面质量管理手段和办法，达成确保质量优良的目的。明确各级质量确保机构和质保人员的任务和职责。遵照施工程序所形成的质量确保体系，从而达成对质量在形成过程中实施全方面控制。②项目负责人，对施工过程概况、特殊环节、施工特点、施工程序、操作办法、确保质量方法、施工机具及检测器具、规程、规范、质量原则、工艺实验与评定结论等，要给操作者进行全方面交底。③严肃工艺纪律，认真执行国家各项质量政策。按操作规程、施工验收规范和设计文献的有关规定施工。根据质量检查评定原则和有关规定，及时对的检查评定质量等级。④从施工准备工作开始，直至工程交工验收的全过程，认真管理好工程档案资料。4安全和文明施工方法4.1加强安全技术方法，保障安全文明生产：安全生产与防火防险管理是保障职工人身安全，保护国家财产不受损失，确保施工生产顺利进行的首要条件。各级领导必须将安全生产与防火防险管理作为整个施工过程的重要工作列入议事日程，常抓不懈，实施法规管理，确保安全施工。特别是在管道装卸、上机及施工现场用电、通风换气、用火用燃气、防火等方面。确保现场人员人身安全及国家财产不受任何损失。4.2安全管理机构设立：根据施工过程特点，对安全工作实施项目部、安全部门和班组三级管理。项目安全领导小组，由项目经理担任组长。安全管理是安全部门负责的日常工作，安全专职和兼职人员，由安全部门统一管理，对各施工班组行使检查监督权。4.3安全管理机构职责：①协助领导组织推动安全生产和劳动保护工作。切实贯彻执行党和国家公安消防机关等部门的劳动保护政策、法规制度和防火条例；②制订施工现场安全管理方法和规章制度，并督促实施；③做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结推广先进实验；④经常进一步基层、进一步施工现场，随时掌握安全生产状况，调查硕士产中不安全因素，提出改善意见和方法；⑤参加审定施工组织设计（施工方案）的会议和编制安全技术方法计划，并检查贯彻实施；⑥做好新工人、特殊工种工人的安全技术训练、考核、发证工作；⑦负责工伤事故的统计、分析和报告，参加事故的调查和解决；⑧组织定时安全检查，制止违规行为和违章作业，遇有险情，有权暂停生产，并报告主管领导解决；⑨对违返安全条例、防火条例和有关安全技术法规、防火法规的行为，经教育无效，有权越级报告。4.4安全防护方法：安全生产人人有责，施工中发生工期等一切矛盾以安全生产为第一，作好安全教育工作。①非生产人员不准进入防腐施工现场，进入防腐施工现场戴好安全帽；②多个机械严禁非操作人员操作，作到专人专机操作。下班切断电源。施工电源架空拉设、拖动使用的电线及橡皮绝缘线要检查后才准使用。4.5机械设备作业：电气开关柜（箱）应完整带锁，应装设漏电开关；机械设备的安全防护装置要齐全，灵活可靠；工人应持证上岗，定机定人定岗并有操作安全规程标牌；机械设备的机容整洁，严禁带“病”运行。4.6现场防火方法：在管道防腐区和生活区健全防火制度，设立明显的防火标牌，配备足够的消防器材。现场设立专职安全员，负责检查火源、电源安全，发现问题，及时解决，按规定解决。4.7文明施工：为了强化施工管理，搞好文明施工生产，推动创立文明工地的进一步发展，达成增进安全生产、减少物质消耗，提高施工现场管理水平，增进社会效益和公司效益，树立公司在社会上的良好形象。4.7.1文明施工组织规划：施工组织规划是搞好文明施工管理的基本条件，因此从施工准备工作开始，就要把文明施工的规定和方法纳入施工组织管理，并以平面布置为基础，管理制度为根据，责任到人，执行到岗为确保，检查考核为手段来进行管理。4.7.2堆物、道路、排水：施工现场寄存的大宗材料、设备、零配件、周转材料等要定点堆放；现场施工道路畅通无阻塞；堆放场地的四周及施工道路的两侧应有排水沟。寄存油漆原料、设备的场合，应有防火方法；现场给、排水系统应畅通，确保无积水现象。4.7.3施工现场“随手清”：规定现场施工的每一种工种、每一种工日、每一道工序、每个区域的作业面，在完毕自已的形象进度部位时，都要对操作环境进行必要的清理。并以任务和责任纳入作业人员的工作内容中，以利于材料、半成品、成品、工具等的回收、运用、归库、维修、保养，达成减少消耗，减少成本的目的。做到三清收尾：工完料清、工完场地清、工完资料清、不留尾项。4.7.4周边环境管理对于出入施工现场的车辆、多个防腐材料、包装材料及垃圾，应严格执行环境卫生管理条例，采用切实有效的防护方法，避免污染施工现场周边的