2.加工件表面处理的种类和颜色

加工件表面处理种类和颜色3L设备中心20101010设备中心专业知识系列教材（二）一.什么是表面处理？一、表面处理概述表面处理技术就是通过各种工艺手段，赋予表面不同于基体材料的组织结构、化学组成，因而具有不同于基体材料的特殊性能。诸如高硬度、高疲劳强度、高耐磨耐蚀性、抗高温氧化性等。二、表面处理的作用

1、腐蚀保护性

2、抗磨性

3、电性能

4、耐热性

5、光学特性

6、电磁特性

7、密封性

8、装饰性

9、耐疲劳性、保油性、焊接性等。

10、美观性设备中心专业知识系列教材（二）二.表面处理的种类（一）热喷涂技术（可直接用于所有固体）

◎定义：热喷涂技术是采用专用设备把某种固体材料加热融化，用高速气流将其吹成微小颗粒并加速喷射到机件表面上，形成特制覆盖层。

（二）电镀（不能直接用于非导体）

◎一般原理：在直流电的作用下，电解液中的金属离子还原并沉积到零件表面形成有一定性能的金属镀层。

◎常用单金属电镀：镀锌、镀铜、镀镍、镀铬、镀锡、镀金、镀银等

（三）化学镀（可直接用于所有固体）

◎特点：除在金属表面化学镀外，通过敏化、活化等处理可在非金属如塑料、玻璃、陶瓷及半导体材料表面进行化学镀，而电镀只能在导体表面上进行，所以化学镀工艺是非金属表面金属化的常用方法，也是非金属材料电镀前做导电底层的方法。

◎最常用化学镀类型：化学镀镍

设备中心专业知识系列教材（二）（四）气相沉积

◎定义：将镀料通过某种方式变成气相状态，然后凝聚在镀件表面形成镀膜的方法。

（五）金属表面着色工艺

◎定义：在特定溶液中采用化学、电化学或置换等方法在金属表面形成一层特定颜色的有色膜或干扰膜，使得有色金属表面呈现出不同的颜色，达到模仿贵金属、仿古、装饰的目的。

◎可着色的金属：铜、黄铜、不锈钢、锌及锌合金、锡、镍及镍合金、铝及铝合金、铬、银、钛、钴

（六）涂装工艺

◎涂装工艺：

（1）

一般涂料：喷涂法、刷涂法、浸涂法、淋涂法

（2）

水性涂料：喷涂法、刷涂法、浸涂法、淋涂法

（3）

粉末涂料：静电喷塑法设备中心专业知识系列教材（二）三.加工件常用的表面处理种类一、铝材的表面处理：◆铝材常用的表面处理是阳极氧化处理，对表面形成一种保护膜加以保护。同时可选定不同的颜色加以装饰。◆铝材的处理前可以进行抛光、拉丝等，对其表面制造一种纹路加以装饰。二、其他金属材料（钢材、铜材等等）的表面处理◆镀锌（包括彩锌、亮锌、蓝锌、白锌等等）◆镀镍◆镀锡◆贵金镀（包括镀金、镀银等）◆无电解镀镍（也叫化学镀镍）◆镀铬◆四氧化三铁保护膜(俗称发黑处理)◆低温镀黑铬◆喷涂（俗称烤漆，包括喷粉、喷油等等）◆表面光制处理（包括研磨、抛光、拉丝等等）◆电泳漆设备中心专业知识系列教材（二）---表面处理的种类---设备中心专业知识系列教材（二）---表面处理的种类---设备中心专业知识系列教材（二）光泽镀锌铬酸盐光泽处理无电解镀镍镀硬铬四氧化三铁保护膜（发黑）阳极氧化(本色)阳极氧化(黑色)四.表面处理的颜色常见表面处理颜色：表面处理着色案例：设备中心专业知识系列教材（二）表面处理的颜色样板1设备中心专业知识系列教材（二）表面处理的颜色样板2设备中心专业知识系列教材（二）表面处理的颜色样板3设备中心专业知识系列教材（二）1、电镀件表面要求：(1)彩锌/蓝、白锌:镀层结晶均匀,细致,连续,不允许有镀层粗糙,麻点,手印,发黑,露白,黑点,起泡,剥落和严重条纹,钝化膜疏松,局部无镀层,起粉及明显的钝化液痕迹等不良现象,允许轻微的挂具印（面积小于1*1mm2）.(2)镀镍:镀层结晶均匀,细致,连续,不允许有斑点,黑点,烧焦,粗糙,针孔,麻点,起泡,起皮,脱落,雾状,露铜底,局部无镀层（盲孔内,以及涂度大于直径的孔内部分除外）,允许有轻微的挂具印.（面积小于1*1mm2）.2、电镀表面缺陷(1)气泡：在镀层中或下面的泡。(2)灼伤沉淀：由使用过大的电流密度引起的边缘和角落部分的粗糙电镀。(3)化学品渗出：一般发生在焊接接合部的电镀过程的化学品渗出。(4)镀层不足：镀层厚度不足,不符合客户标准。(5)剥离/剥落：附着力不足，一般是因为电镀过程中污染物造成的。(6)镀层修补：用刷镀或者涂漆来修补有缺陷或者电镀不足的地方。(7)镀层不良：区域性粉状洛酸盐镀层或少镀。(8)划伤/磨损：金属电镀层表面的磨损摩擦伤痕。(9)水印/污点：随机大小和分布的污点通常是由不当清洗引起的。四.表面处理之检验标准设备中心专业知识系列教材（二）3、喷粉（油）件：喷涂表面缺陷：(1)气泡：类似水泡的附着的突起点。(2)凹缺或崩缺：已经破损、有缺口或掉漆的表面部位。(3)颜色：表面之间或在同一表面上的颜色不一致或不符合在图纸上规定

的观察标准或客户批准的样办颜色。(4)鱼眼：由于受到有机物污染引起的陷穴。(5)异物：在漆中夹带的灰尘纤维屑或者其他杂质。(6)光泽不均匀：表面间或者同一表面的光泽不均匀或不符合样办。(7)桔皮（漆病）：类似桔皮样的不规则或粗糙的表面。(8)效果差的补漆：用喷漆或者刷漆修补来隐藏的缺陷。(9)流漆曲痕或油漆过多：指漆过多而且由重力引起漆流淌的区域。(10)剥离和剥落：漆的附着力不足。(11)划伤/磨损：指漆表面的磨损，摩擦伤痕。(12)纹理表面处理要一致：表面间或者同一表面纹理不匀或不符合图纸