12MW背压式汽轮发电机组安装方案

一、汽轮机的型号和主要性能其主要性能如下：以下参数仅作参考序号1工程产品型号数值B12-3.43/0.785单位备注2额定功率/最大功率12/15MW3额定转速3000r/min4旋转方向顺时针5额定进汽量/最大进汽量91.5/106t/h6额定进汽压力及变化范围3.43+0.196-0.294Mpa(确定)7额定工况抽汽温度287℃8额定抽汽量/最大抽汽量50/70t/h9额定排汽压力0.04049MPa(确定)10额定工况保证汽耗率7.62Kg/kw.h11临界转速1698r/min12额定转速时振动值≤0.03mm(全振幅)13临界转速时振动值≤0.15mm(全振幅)二、构造概况该机组发电供热综合使用。本汽轮机可按电负荷运行(此时热负荷不中调能同时调整。本汽轮机为单元缸、冲击、背压式，汽缸内部有一级双列复速级和两个压力8负荷，或电负荷的进汽量。套(热装)在轮子上。有平键、定位圈保证业位尺寸。接入汽封抽汽器。削减和回收组漏汽的热损失。等所组成的一个完整的调整和润滑油系统。在两侧的座架上。前汽缸内的高压喷咀组用六角螺钉固定。汽缸内部动静局部之间，逐级装有梳齿状曲径式汽封，用以防止间串汽。汽轮机与发电机的转子连接由钢性联轴器相连接，联轴器有一个外圈齿与回时缓慢盘动转子，使转子受热均匀，防止主轴产生弯曲变形。三、汽轮机安装程序图四、汽轮机安装前的预备工作及设备开箱检查如下：1、车间门窗(包括天窗)应封闭完毕，保证不漏水，遮挡风砂。2、汽机房天车应安装调试完毕。试吊合格，保证使用。3、根底施工完毕，并经有关部门检查验收，符合质量标准。4、各层平台、走道、梯子、栏杆均安装完毕。5、水源、电源和压缩空气应接到现场，并有安全防火措施。6、施工现场要有足够场地，运输道路必需畅通。7甲方技术人员一起开箱清点设备及安装工艺措施等技术资料。8、预备好安装工具，记录表格和用纸，安装材料和测量用具。9手续清楚齐备。按装箱单对设备进展检查，并依据安装程序合理划分各零部件堆放位置、尽开箱检查内容如下：1符合图纸要求。2、按装箱单清点，按图号校对，检查全部零部件是否齐全。3样。祥细填写损坏缘由及损坏程度。4编写。5、对短缺和损坏的零部件，应写出报告要求，限期解决，以免影响安装进度。6、开箱时要留意安全，撤除箱板时要用起钉器，以免伤人。7、对开箱检查过的零部件，要认真维护加强治理，防止丧失损坏腐蚀和变形。8装调试完毕后将整套专用工具移交甲方。五、根底检查和放线根底进展一次全面复查。复查内容和对根底要求见“电力建设施工及验收技术标准”，在复检中应重点检查以下工程：1、根底各平面的标高和地脚螺钉孔的平面位置是否符合图纸要求。2、各地脚螺钉孔的断面尺寸是否符合图纸要求。3查)。4、假设设备已到现场，最好和实物核对一次，以免在安装中发生问题。5定垫铁的具体位置，垫铁布置包括找平找正用的平垫铁和铲平根底后的斜垫铁高度。六、根底垫铁的施工1上钢号。2机进展，铲好的根底与垫铁应平坦，无翘动现象。3、两块斜垫铁之间要进展刮研，结合面积要求到达70%，0.05的塞尺不得塞入。4、斜垫铁与台板也要进展研刮，结合面的要求到达70%以上，0.05的塞尺不得塞进，刮研合格的垫铁和台板之间也要打上钢号以便安装时对号入座。5后进展。七、前座架、前轴承座和下汽缸安装1垫铁后，即可安放汽轮机前座架和汽缸导板(发电机后轴承座架也在这时进展安装)。2、各座架上平面用水平仪初步找平，横向不水平度差允许0.05mm，后汽缸0.03mm，汽轮机前座架和发电机后座架分别向前后两端有0.20mm/m,其目的是要使两个转子在联接处是水平状态。3、将前座架与前轴承座的接触面清理干净，涂上银色黑铅粉，然后将前轴0.05mm导键两侧的间隙相等，。4、安装压板，将压板螺钉拧紧，用塞尺检查前轴承座架与压板之间的间隙汽轮机运行时，汽缸受热膨胀后，轴承座能在前座架上作纵向移动。5键,安装时各部间隙符合要求。6、将后汽缸的纵向键槽安装于后汽缸导板的中心。7、测量汽缸水平分面的标高，其数据应符合设计要求，中分面的横向水平0.05/1000)纵向水平要求向前轴承方向上扬起。杨度值0.20mm/m0.20/1000)以内，使后轴承呈水平状态，(即保证转子安装后其后轴颈不水平位置)调整好后，即可安装前轴承座上的“猫爪”压板，并将压板螺钉拧紧，压板与“猫爪”的安装。八、轴承安装1、安装前的检查轴承安装前应进展外视检查，检查内容如下：巴氏合金应无夹渣、气孔、裂纹或脱胎现象。用煤油浸泡法检查巴氏合金层与胎体结合的严密性。其方法为：将轴承油渗消灭象。0.05mm。子的旋转方向。2、前轴承安装其安装质量要求如下：0.04mm,0.02—0.04mm样当转子放入后不致使轴瓦两侧翘起，从而可保持轴承的稳定性。垫块下的调整垫片应承受整张的钢质垫片，每个垫块的垫片数不宜超过比原孔稍大且要对正。最终定位后记录下每处垫片的张数及每张的厚度。0.02mm0.02mm环处加装垫片，并作出安装记录。0.02mm，厚度值记入安装记录。3、后轴承安装汽轮机后轴承没有球面座，没有推力瓦块，是一个径向轴承。轴承体通过调整垫块直接安装在后轴承座上。调整垫块和轴承座应接触良好，当三个垫块接触0.02—0.04，作用同前。对垫片的要求同前，5)。4、轴承盖的安装轴承体压紧，确保轴承稳定。5、电机前后轴承安装承时，亦应安装发电机前后轴承，安装质量要求参见汽轮机前后轴承。6、轴承安装记录轴承的安装质量，是汽轮机安装质量的一项重要指标，轴承安装质量的好求外，还应认真作好以下各项质量检查记录。各垫块处的垫片安装记录和下部垫块处的间隙记录。轴承盖紧力记录。轴承中分面在自由接合状态下的间隙记录。推力瓦块厚度记录。推力轴承定位环(安装环)的厚度记录。推力瓦间隙记录。油档间隙记录。九、检查轴承和汽缸的同心度1、轴承安装检查完毕，即可用拉钢丝的方法检查前后轴承和汽缸的同心度。0.02mm直方向和横向作微量调整(0.01mm)。3之与汽