钢筋工程施工方案案例

1、本工程南充市嘉陵区冯家桥棚户区还房工程，位于南充市嘉陵区燕京大道东北侧，共22幢，占地面积66881.93m2,总建筑面积223n4.14m2.1、2、3、5幢为底框2层，砖混3层结构；4幢为4层框架结构；6~16幢为6层砖混结构；17~22幢为地面18层，地下2层框剪结构；标准层层高均为3米，地下车库和底框层高均为4.2米.2、本工程使用钢筋：3、本工程建筑平安等级为二级.4、本工程钢筋制作、绑扎、连接等，除按结构施工图“结构设计总说明”有关条款规定外，其余均按国家建筑标准设计?混凝土结构；施工图平面整体表示方法制作规划和构造详图?11GB101—1-4进行施工.1、冯家桥改造还房工程的施工图纸.2、冯家桥改造还房工程的施工组织设计.3、相关标准、规程：4、?混凝土结构工程施工及验收标准?GB50204-20215、?钢筋焊接及验收规程?JGJ1820216、?钢筋机械连接技术规程?JGJ10720217、?钢筋滚轧直螺纹接头技术规程?Q/BHJ08-20028、?建筑工程施工质量验收统一标准?9、?混凝土结构施CREN2An-2n⁹1工图平面整体表示方法制图规那么和构造详图?11G101-11.@10以上钢筋弯曲使用GW40型钢筋弯曲2台.2.钢筋切断采用GT40—1型钢筋切断机2台.盘圆钢调直机2台.3.水平钢筋(梁钢筋)焊接采用UNI—100型闪光竖向埋弧焊机2台.4.纵向①14以上(墙、柱)钢筋焊接采用MH—36型竖向埋弧电渣压力焊.5.纵向①25以上(墙、柱、梁)钢筋直螺纹套筒连接.本工程方案钢筋工使用工日约为18000工日，钢筋工实际施工工期约为300天.工36名.端应作1800弯钩.混砼强度等级不同查11G101—1图集第34页可知；具体做法按11G101—1图集第54页至第68页进行施工.柱顶纵向钢筋及抗震屋面框架梁纵向钢筋的节点处理见11G101—1图集第37页第5页.长度为1.2laE(laE为锚固长度).钢筋制作时应加以注意.当钢筋直径准要求.和锚固长度均应符合设计和标准要求.(5)钢筋的调直及弯钩折均应符合GB5020B、调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%;HRB335级钢筋的冷拉率不宜大于1%.C、HPB235级钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍；HRB335级钢筋末端需作90°或135°弯折时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍.允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置士10并在规定范围内进行焊接操作.大弯矩处.土用钢筋?的有关规定.用于钢筋电焊压力焊的焊剂，采用焊剂431或其他性能相近的牌号.盒堵塞漏孔、填装焊剂f焊接操作回收焊剂f卸下夹具.电渣压力焊接头：以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头为一批取一组试件.位的同意.5、制作钢筋料牌筋位置正确.板上层钢筋混凝土地坪上层钢筋应加支撑铁马板凳，间距为1000mm,地坪间距为800mm,其采用直径12mm的钢筋制作，制作大样如以下图.墙筋应按设块，保证梁有效高度，梁垫块采取如以下图支垫方式，梁上下部双排筋间设置“25@100短横筋，短横铁长度为梁宽减25mm.⑥施工顺序明确；⑦工作面上杂物已清理干净，工作面交接完成；〔6〕质量标准A、钢筋品种和质量，焊条、焊剂的牌号以及接头中使用的钢板和型钢，均必须符合设计要求和有关标准的规定.B、钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工标准规定.C、钢筋外表必须清洁；带有颗粒状或片状铁锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用.D、钢筋的规格、级别、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必需符合设计院要求和施工标准的规定.E、钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定.F、箍筋数量应符合设计院要求，弯钩角度和平直段长度符合施工标准规定.G、钢筋绑扎缺扣、松扣的数量不得超过应绑扣数的20%且不应集中.弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工标准的规定，其中搭接长度不得小于规定值的95%.〔7〕、钢筋位置的允许偏差：允许偏差(mm)受力钢筋的排距箍筋横向间距钢筋间距绑扎骨架焊接骨架焊接预埋件中央线位置5水平高差受力钢筋的保护层根底士10柱、梁板、墙、士31〕钢筋的接头位置宜设在受力较小处.同一纵向受力钢筋不宜设置两个以上接头.接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍.2)当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开.焊接接头连接区段在受力钢筋上的长度为35倍d.同一连接区内受力钢筋的焊接接头面积率在受拉区不宜大于50%;焊接接头不宜设置在有抗震要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；直接承受动力荷载的结构构件中不宜采用焊接接头.3)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开绑扎搭接接头头连接区段长度为31dx1.2x1.3=48.36d)在同一绑扎搭接接头连接区段内的纵25%;对柱类构件，不宜大于50%;当工程确有必要增大搭接面积百分率时，对梁4)本工程柱纵向钢筋连接采用14~25之间规格钢筋采用电渣压力焊焊接28以筋接头面积百分率不应大于50%.5)在梁、柱类构件的纵向受力钢筋的搭接长度范围内，应按设计要求配置箍应大于100mm.5.3、受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200m.墙20mm、柱30mm.7.2、柱、樯、梁的拉筋制作按1K101—1图集第35页图示制作.制.7.3、箍筋的弯曲内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，当钢筋末端做8)、受力钢筋的弯勾和弯折应符合以下规定：8.1、HPB235级钢筋末并端应做成180.弯钩，其弯弧内直径不应小直径的2.5倍，具体要求参照HG101-1.弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯勾的弯后平直部份长度应符合11G101-1要求.8.3、钢筋作不大于90.的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋的5倍.1、本工程的梁受力钢筋连接，均采用单面搭接焊连接；柱受力钢筋连接全部采用电渣压力焊焊接.4、钢筋的接头宜设置在受力较小处.同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头.大于8%时，不得进行焊接.对于电渣压力焊，当电源电压下降大于5%时，不宜进行焊接.7、对从事钢筋焊接施工的班组及有关人员应经常进行平安生产教育，执行现1)闪光对焊焊接工艺宜按以下规定选择(焊机容量100KV.A)A、钢筋直径①20以内〔含①20〕采用连续闪光焊.1〕、电渣压力焊使用MH—36型竖向埋弧焊3)、电渣压力焊工艺过程应符合以下要求：学性能试验.b、外观检查的接头数量，应从每批中抽查10%,且不得少于10个.a、接头处不得有横向裂纹.不得有烧伤.c、接头的弯折角不得大于4..5)电渣压力焊接头质量要求：b、在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每楼层或施工区段中300个同级别钢③、接头的弯折角不得大于40.外观检查不合格的接头应切除重焊.6〕电渣压力焊接头拉伸结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度.当试验结果有一个试件的抗拉强度低于规定值，应再取6个试件进行复检.复检结果中当仍有一个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格.①、钢筋切割和丝扣加工.钢筋切割一律采用砂轮切割机切割，禁止采用钢筋切断机切割，预防钢筋头部出现马蹄头等不规那么的形状.切割时按下料限制长钢筋切割后即可进行丝扣加工.丝扣加工时要使用锋利的丝刀，预防丝扣掉牙或不光滑.加工时丝刀口要加专用冷却润滑液，要保持被加工钢筋和丝刀口面呈垂直状态，加工长度较长的钢筋可用简易架子把钢筋架起来放平后加工.②、丝扣加工后要进行逐个检查，看是否有秃扣、掉牙等现象，丝扣加工长度是否到达规定尺寸.不合格的，用切割机切掉后重新进行丝扣加工.③、钢筋连接时要保证把钢筋的丝扣〔丝头〕拧入套筒螺母充足的深度，即拧入深度(长度)三被连接钢筋直径的1.2倍.拧入时要用钢尺检查拧入深度.在满足拧入深度的情况下，把钢筋用扭力扳手或管钳拧紧.将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互拧紧.接头扭紧力矩应符表II-3的规定.扭力扳手的精度为土5%.附表钢筋直螺纹连接扭紧力矩钢筋直径(mm)拧紧力矩(N-m)注：直径小于①25的钢筋按屯25扭紧力矩限制④、钢筋接头的保护层厚度宜符合现行国家标准?混凝土结构设计标准?GB50010中受力钢筋混凝土保护层最小厚度的规定，且不得小于15mm,连接件净距不宜小于25mm.⑤、钢筋绑扎时，结构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋机械连接区接头宜设置在结构件受拉钢筋应力较小部位，应限制在同一连接区段内钢筋接头的百分率不大于50%.⑦、接头处(接头的端部)距钢筋的弯曲点的距离，不得少于钢筋的10倍直⑧、现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行①、在施工现场对连接接头进行检验，检验应进行外②、接头的现场检验按验收批进行检验.同一施工条件下用同一批钢材及同a、每种规格钢筋的接头试件不应小于3根.b、钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根.c、3根接头的试件的抗拉强度均应符合标准的规定.④、对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件抗拉强当3个接头试件的抗拉强度均符合标准的规定，如有1个试件的抗拉强度不符合要求时，应再取6个试件进行复验，复验中如6个试件都合格，那么该检验批可评为合格.如有1个试件不合格，那么该验收批不合格.⑤、直螺纹连接套筒外观质量检验应按厂方提供的标准进行重点检查如下内测.d、应对进场的连接套、钢筋加工接头(丝头)按每个规格每一验收批各抽检10%〔且很多于10个〕进行外观检查，如有一个不合格接头，即应对该加工批进行e、接头不做弯曲试验.气割下料