高平市泫氏铸管有限公司超低排放评估监测分报告（有组织评估）

项目单位：高平市泫氏铸管有限公司评估单位：山西绿洁环保有限公司二○二一年十月 2 3 4 7 7 9 9 3.现场评估监测基本条件预评估 22 35 5.有组织排放指标限值符合性分析 40 64 65 69 11.1评估监测目的1.1.1实施背景《中共中央国务院关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的部委《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气[2019]35号）（以下1.1.2本次评估监测背景道办事处庞村东南的丹河东岸，创建于2002年，是一家冶铸一体化民营股份制企业，公司专业生产制造DN80—DN1000水冷金属型离心球墨铸铁管及配套管号）、《钢铁企业超低排放评估监测技术指南》（环办《关于推进我省钢铁行业超低排放的实施方案》（晋环大气[2019]128号）相关要求，根据现有工程的实际情况，制定了烧结和高炉工1.1.3工作目的2术符合性和有效性，根据手工监测和CEMS比对结果判定有组织废气治理设施实际运行效果是否达到超低排放控制要求，并针对不足部分提出相应的整改建1.2评估监测范围1234硝5678931.3评估监测依据1.3.1相关政策文件(1)《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》，生态环境部等五部委，环(2)《关于做好钢铁企业超低排放评估监测工作的通知》，生态环境部办公1.3.2技术标准和规范(2)《排污单位自行监测技术指南总则》（(7)《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》（GB/T4(13)《污染源自动监控设施现场监督检查技术指南》（环办1.4评估监测文件标准及要求1、《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气[2019]35号）限值见下表。达到超低排放的钢铁企业每月至少95%以上时段小时均值排放浓--5筒等均应安装自动监控设施。上述污染源污染治理设施应安装分布式控制系统2、《关于做好钢铁企业超低排放评估监测工作的通知》（环办大气函行，参照附1编制现场监测方案，监测烟气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物由专人负责监督工况，并记录监测期间的工况负荷。同时开展手工监测结果和6测技术规范》（HJ75-2017）的规72.企业基本情况2.1公司概况高平市泫氏铸管有限公司位于晋城市高平市南城街道办事处庞村东南的丹泫氏铸管生产线设计年生产能力10万吨，拥有2.5万平方米的现和先进的生产设备，工艺装备自动化、机械化程度高，配套的228m3高炉保证套球墨铸铁管件生产线及配套附属设施，可生产加工上百种口径在81234/5/6789//////92.2本次超低排放评估范围泫氏铸管有组织超低排放改造评估监测范围为烧结和高炉工序，包括一台2.3评估监测期间产品和原辅燃料使用种类——————Tfe%R2.4超低排放改造内容13456尘782.5有组织污染治理工艺和设施主要参数式；脱硫主要采用石灰-石膏法脱硫方式；氮氧化物主要采取SCR脱硝。表2.83/h3/h3/h23/h2；3/h；2；23/h23/h,3/h2硫3/h3/h2排放浓度10mg/m33/h22.6重点废气治理工程设计和施工单位资质泫氏铸管烧结机头烟气采用湿式电除尘+石灰-石膏法脱硫+S称有限公司月硝有限公司////月尘袋式除尘2.7环境管理基本情况2.7.1企业环保手续履行情况高平市泫氏铸管有限公司一直以来严格执行建设项目环境保护相关法律法2002年编制《山西省高平市泫式铸业有限公司年产5万吨离心球墨铸铁管表2.10高平市泫氏铸管有限公司主要项目环保合规守法执行情况表号号2.7.2近三年有无重大环境污染事故2.7.3是否列入失信企业名单2.7.4污染治理设施运行人员技能水平1234567892.7.5环保管理机构体系设置2.7.6环境管理制度2.7.7排污许可证执行报告上报情况3.现场评估监测基本条件预评估表3.1泫氏铸管各工序排放口类别及数量633431643.1有组织排放情况评估3.1.1采样孔和采样平台规范化分析采样平台基本要求与HJ75-2017、HJ/T397-2007保持一致。采样平台应设气筒采样口设置均满足前四后二位置要求；监测孔内径均为100mm，满足采样表3.2泫氏铸管有组织排放点位采样口和采样平台设置规范化调查情况一览表米距离/米距离/米 /mm /mm/cm计kg/m21是方向不小于6倍直径和距上态污染物应设置在距弯头阀门变径下游方向不小于2倍方向不小于0.5倍直径处。影响测量的前提下尽可能靠速监测结果的准确性和代表否90-120mm；采样孔管否是1否和不低于10cm的脚部上，应有永久性的220V296是否否是1否364是否否是1否4是否否是1否5是否否是1否6是否否是1否7877是否否是1否865是否否是1否996是否否是1否是否否是1否3.1.2CEMS符合性分析备电站排气筒等均应安装自动监控设施。CEMS与当地生态（6）应按照HJ75-2017和HJ76-2017的要求，在现场检查前基于参比方需要安装4套CEMS。目前泫氏铸管评估范围内除高炉喷煤表3.3泫氏铸管在线监测设备安装情况明细表网1是是是是2是是是是3是是是是4是是颗粒物0-20）mg/m333是是5是是是是6是是是是7是是颗粒物0-20）mg/m333是是8是是是是9是是是是3.1.3分布式控制系统配套情况根据《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气[2019]35号）的表3.4泫氏铸管主要环保设施DCS3.1.4自行监测符合性分析泫氏铸管按照《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819）、《排污单位自行监测技术指南钢铁工业》（HJ878）制定了2021年度自行监测方案。3.1.5重点环节污染治理技术可行性评估泫氏铸管烧结机机头烟气净化采用湿式电除尘+石灰-石膏法脱排放改造技术指南等相关要求，所采用技术和工艺均具有达超低排放限值的能1除尘+石灰-+SCR脱硝是2器是3器是4器+石灰-石是5器是6器是由上表可以看出泫氏铸管烧结机机头烟气净化中采用的“湿式电除尘+石灰-石膏法脱硫+SCR脱硝”工艺路线和其他颗粒物主要排放口采用的“覆3.1.6小结3.2台账记录情况评估泫氏铸管建立了CEMS运行质控手册，委托了运维单位开展日常CEMS4.有组织监测方案超低排放改造完成并稳定运行一个月以上，已具备开展现场评估监测的基本条污染源污染物开展现场手工监测。本次监测方4.1监测要求4.1.1工作内容4.1.2监测要求（1）监测点位和因子。包括监测钢铁企业超低排放指标限值表中规或等时间间隔采样获得具有代表性的污染物浓度小时均值，并保证至少有9个监测期间工况安排见表4.1，监测同时记录各主要生产工序产高负荷90%）4.1.3监测分析方法12NOx345678目硫物4.1.4监测质量保证与控制（1）质量保证和质量控制严格按照《固定污染源监测质量保证与质量控制供的《一氧化碳干扰试验测试报告》，在一氧化碳浓度小于4000μmol/mol4.1.5监测结果评价4.2监测依据（2）《关于推进我省钢铁行业超低排放的实施方案》（晋环大气〔2019〕（5）《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》（GB/T（6）《固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测技术规范》（8）《固定污染源废气低浓度颗粒物的测4.3监测条件4.4监测内容号型11是氧化物每天至少连续采样监时间间隔采样获得具有代表性的污染物浓并保证至少有21是3口1是4口21是51是61是7口1否81是9口1是1是5.有组织排放指标限值符合性分析5.1手工监测数据5.1.1手工监测内容1234每天SO2NOx9个颗粒物3个实际样品5678每天SO2NOx9个颗粒物3个实际样品95.1.2监测时间及工况型位间烟气温度(℃)筛料料硝型位间烟气温度(℃)煤煤///////硝槽5.1.3执行标准5.1.4监测数据达标情况分析颗粒物最大排放浓度分别为<1.0mg/m3、2.8mg/m3，均符合《出口（DA032）颗粒物、二氧化硫和氮氧化物最大排放浓度分别为5.1mg/m3、态环境厅《关于推进我省钢铁行业超低排放改造的实施方案》（晋环大气[2019]128号）、《钢铁工业大气污染物排放标准》（DB14/2249-2020）中标准 ————ND（<1）ND（<1）ND（<1）ND（<1）———— — 表5.3-4烧结机机头烟气除尘脱硫脱硝（DA0NOxND（<3）ND（<3）ND（<3）ND（<3）ND（<3）ND（<4）ND（<3）ND（<4）ND（<3）ND（<4）ND（<3）ND（<4）ND（<3）ND（<4）569 — — ———————— ND（<1）ND（<1）ND（<1）ND（<1）— ————ND（<1） ——————表5.3-8高炉出铁场除尘(DND（<1）ND（<1）ND（<1）ND（<1）ND（<1）ND（<1）ND（<1）ND（<1）ND（<1）ND（<1）——————— ————表5.3-10高炉热风炉(DNOxND（<3）ND（<3）ND（<3）ND（<3）ND（<3）ND（<3）ND（<3）8ND（<3）ND（<3） —ND（<3） — — — ————————5.2CEMS通标比对结果分析泫氏铸管按照《意见》要求对9套CEMS设施进行比对和通标检查。根据比对通标测试结果，所测试全部点位CEMS设施比对结果均为达标，符合《意≤±2.0%≤±2.0%粒物浓度>50mg/m3<50mg/m3±5mg/m3温度(℃)≤±2.0%≤±2.0%粒物浓度>50mg/m3<50mg/m3CEMS数据±5mg/m3温度(℃)司≤±2.0%±5mg/m3温度(℃)司±5mg/m3ND（3）±17mg/m3ND（3）ND（3）853ND（3）4ND（3）ND（3）ND（3）ND（3）5988ND（3）±12mg/m3温度(℃)司≤±2.0%±5mg/m31温度(℃)司≤±2.0%≤±2.0%粒物浓度>50mg/m3<50mg/m3±5mg/m3温度(℃)////≤±2.5%≤±2.5%过±5%（相对于标准气体标称值）；当满量程<100μmol/mol过±2.5%（相对于仪表满量程值)≤±2.5%≤±2.5%过±5%（相对于标准气体标称值）；当满量程<200μmol/mol过±2.5%（相对于仪表满量程值)≤±2.5%≤±2.5%±5mg/m3ND（3.0）±17mg/m3ND（3.0）ND（3.0）ND（3.0）ND（3.0）ND（3.0）ND（3.0）ND（3.0）ND（3.0）ND（3.0）ND（3.0）ND（3.0）ND（3.0）ND（3.0）ND（3.0）ND（3.0）ND（3.0）ND（3.0）±12mg/m38温度(℃)≤±2.0%≤±2.0%粒物浓度>50mg/m3<50mg/m3±5mg/m3温度(℃)司零点漂移、量程漂移、示值误差、系统响应时间考核结果≤±2.0%ND（1.0）±5mg/m3ND（1.0）ND（1.0）ND（1.0）ND（1.0）ND（1.0）ND（1.0）ND（1.0）ND（1.0）温度(℃)5.3在线监测数据CEMS达标情况分析序号码样本数度范围3（%）1///////是2///////是3口///////是4口是5///////是6///////是7/是8口///////是9///////是5.4企业自行监测数据达标情况分析根据提供的2021年第一季度