锦联铝材自治区

内蒙古锦联铝材有限公司汇报材料内蒙古锦联铝材有限公司热烈欢迎各位领导莅临指导目录一、企业简介二、项目概况三、当前产能形成情况四、近期建设规划五、电业公司简介及工程进度概述六、铝业公司简介及工程进度概述七、热电联产项目概述八、煤源情况九、项目意义企业简介内蒙古锦联铝材有限公司是由杭州锦江集团有限公司、内蒙古矿业（集团）有限责任公司、内蒙古霍林河煤业集团有限责任公司共同投资兴建的以煤电联营、铝电联营为基础，以铝材料深加工为核心的循环性综合型实体企业。公司成立于2010年10月，公司现有员工近1500余人，公司注册资本人民币100亿元。公司下属全资子公司1个，参股子公司2个。项目概况锦联公司依托霍林河丰富的低热值煤炭资源就地转化，规划建设国内单体规模最大、技术最为先进、节能降耗环保的煤电铝一体化项目。项目规划占地面积12平方公里，建设年产300万吨的原铝生产线，配套建设总装机容量5680MW的动力车间，附属建设供水管线、铁路专用线，设立铝后深加工公司、煤炭公司、贸易公司、物流公司、铝研究院等服务公司，最终形成一条煤、电、铝、加工、贸易于一体的综合性循环型产业链条。项目分三期建设，每期各100万吨，项目建设过程中实施边建设、边投产，最终实现滚动发展。当前产能形成情况项目自2012年5月29日开工以来，在各级政府和相关部门的支持下，建设成果显著，目前产能形成情况如下：2013年10月29日，铝厂一期一系列一区通电起槽，12月底正式形成12.5万吨原铝产能；2014年7月9日，铝厂一期一系列二区通电起槽，8月25日正式形成25万吨原铝产能；2014年4月15日，1#机组并网投运，装机容量为200MW；2014年7月15日，2#机组并网投运，装机容量为200MW，目前自备电厂已具备装机容量400MW的供电能力。近期项目建设计划随着国家电力政策的不断改革及大用户直供电政策的逐步推行，锦联公司为进一步盘活地方存量资产，拉动地方GDP快速增长,立足实际，实施铝电并行战略，高速推进项目建设，计划2014年实现75万吨的原铝产能，并具备100万吨的投产条件。力争2015年实现200万吨的原铝生产能力。项目配套动力车间#3、#4机组计划于2015年3月、5月分别投运，#5机组计划于2015年10月投运，#6机组计划于2016年4月投运。锦联电业公司简介电业公司概况锦联电业公司为200万吨铝镁合金项目配套的动力车间，本工程一期为2×200MW机组，二期为4×600MW超临界空冷燃煤机组。本项目为自备电厂项目，主要向铝镁合金项目提供电力。2×200MW机组#1机已于2014年4月15日投运，#2机已于2014年7月15日投运。4×600MW项目于2013年8月27日开工，计划2016年四台机组全部投运。4x600MW电厂项目电厂一期三大主机简介三大主机设备分别为哈尔滨锅炉厂有限责任公司（锅炉）、哈尔滨汽轮机厂有限责任公司（汽机）和哈尔滨发电机厂有限责任公司（发电机），三大主机型式如下：锅炉：HG-2110/25.4-HM型，超临界参数、一次中间再热、自然循环、单炉膛、平衡通风，固态排渣，紧身封闭布置，全钢构架。汽轮机：N660-24.2/566/566型超临界、一次中间再热、单轴、两缸两排汽、直接空冷凝汽式。发电机：QFSN-660-2型水氢氢发电机。4×600MW项目主要系统简介―主要热力系统汽轮机采用高中压缸联合启动方式，每台机组设置一套高压和低压两级串联简化汽轮机旁路系统，容量为锅炉最大连续蒸发量的40%(暂定)。仅适用于机组启动回收工质，同时保证再热器不超温。汽机回热系统设有七级抽汽，一、二、三段抽汽向三个高压加热器供汽,同时，四段抽汽供至除氧器和辅助蒸汽系统等，五、六、七段抽汽分别向三个低压加热器供汽。给水系统采用单元制，系统中配置三台35%容量的电动调速给水泵。4×600MW项目主要系统简介―制粉系统本期确定燃烧制粉系统采用中速磨煤机正压直吹式系统。每台锅炉配7台中速磨煤机，在BMCR工况下，6台磨同时运行，1台磨备用。烟风系统按平衡通风方式设计，空气预热器采用回转式三分仓空气预热器。烟风系统主要分为一次风、二次风和烟气系统等三个部分。主要有脱硫、脱硝、化学水、输煤、除灰、空冷岛等。―烟风系统―其他辅助系统4×600MW项目主要参建单位简介河南省电力勘测设计院始建于1958年8月，是中国电力建设集团（股份）有限公司所属的大型工程勘察设计企业，拥有工程设计综合甲级、工程勘察综合类甲级、工程咨询甲级、工程监理甲级、测绘甲级以及核电咨询、对外承包工程、工程招投标代理、编制开发建设项目水土保持方案、特种设备（压力管道）等十余项资质证书，并具有对外经济技术合作的经营权。山东诚信工程建设监理有限公司成立于1996年，现隶属于国家核电公司山东电力工程咨询院有限公司。公司成立以来一直保持着稳步、快速发展的势头，迄今参建工程300余项，工程总造价近2600亿元。2004年至今连续四年被中国勘察设计协会、中国工程咨询协会评为工程项目管理收入百强前十五强，在全国电力建设行业树立了“山东诚信”品牌。―河南省电力勘测设计院―山东诚信工程建设监理有限公司4×600MW项目主要参建单位简介中国能建东北电力第三工程公司（简称东电三公司）成立于1949年，是中国成立最早的电力建设施工企业之一。公司五次获得工程建设最高奖——鲁班奖，两次获得全国“五一”劳动奖状，多次获得省、部优质工程、“达标机组”等精品工程奖及全国优秀施工企业奖，多年保持辽宁省文明单位和辽宁省思想政治工作先进单位荣誉称号。河南第一火电建设公司（隶属中国电力建设集团有限公司）成立于1949年。具有国家建设部核定的电力工程施工总承包壹级、房屋建筑施工总承包壹级、起重设备安装工程专业承包壹级、承装修试电力设施许可壹级、城市与道路照明工程专业承包贰级等资质。―东北电力第三工程公司―河南第一火电建设公司4×600MW项目主要参建单位简介浙江锦鑫建设工程有限公司成立于2007年2月，是一家集建筑工程总承包施工、机电设备安装为一体的专业化施工企业。公司以“团结，超越，品质，共赢”为宗旨，坚持“以人为本，优化资源，持续改进，精细高效”的管理方针。北京国电清新环保技术股份有限公司是一家主业从事大气环境治理，以脱硫脱硝为先导，集投资、研发设计、建设及运营为一体的综合性服务运营商。应社会及市场发展需求，国电清新亦逐渐发展成为技术领先、业绩优良的集节能、环保和资源综合利用为一体的集团化公司。―浙江锦鑫建设工程有限公司―北京国电清新环保技术股份有限公司2015年3月29日#3机组投产2015年5月9日#4机组投产2015年10月#5机组投产2016年4月#6机组投产安委会组织架构安委会主任：颜磷办公室主任：刘文会副主任王宏彬李磊杨国峰副主任燕涛赵东方郝天武安监部东北电力第三工程公司安监部河南第一火电建设公司安监部北京国电清新环保技术股份有限公司安监部浙江锦鑫建设有限公司安监部

浙江菲达环保科技股份有限公司安监部山东诚信工程建设监理有限公司安委会主要职责贯彻国家和上级部门颁发的安全生产法令、法规、标准，并对执行情况进行监督检查。规划、协调解决生产中的重大安全问题。听取重大事故隐患的汇报，并做出决定。监督检查各部门、专业对项目部安全管理决议及规章制度的执行情况。组织、领导开展安全大检查，督促对重大安全隐患的整改。审定事故应急救援（或现场处置方案）预案并组织演练。定期召开安全生产工作会议，分析项目安全生产动态，及时解决安全生产存在的问题。审定有关大、中型项目的安全措施计划，并督促实施。组织按期实现安全技术措施计划和隐患整改工作。建立安全生产奖惩制度，依制度进行奖惩。4×600MW项目工程进度介绍序

号范

围施工完成情况1主厂房区域建筑工程#3机汽轮发电机基座土建已完成交安，13.65米层加热器平台施工，除氧煤仓间31.3m煤斗层混凝土完成，汽机房钢屋架制作、吊装完成，行车就位。#4机组主厂房B列30.18米层天沟混凝土浇筑完成，BC排24.97米梁板完成，D列24.7米层柱梁混凝土浇筑完成，汽机基座13.65米梁柱钢筋、模板完成。#5、#6主厂房A列施工至30.18米，BCD列施工至24.97m，汽机基座13.65m层脚手架完，钢筋绑扎完。#3、#4机集控楼13.67米梁板砼完成，#5、#6集控楼10.67m层施工完。2烟囱工程#3、#4机组烟囱外筒封顶，钢平台具备安装条件。#5、#6机组烟囱施工至70板（105m）。3空冷岛工程#3空冷岛支柱4个施工到顶；#4空冷岛基础出零米；#5空冷岛A20、A22轴上部8个支柱施工到顶，#6空冷岛4个支柱施工6板（18m）。4输煤区域建筑工程输煤综合楼主体框架完成，二次结构施工70%。输煤系统1#、2#斗轮机基础钢筋工程基本完成；#1尾部驱动间垫层完成，基础钢筋完成；#2转运站垫层完成；#3转运站地下室基础底板完、池壁剪力墙钢筋完成；#4转运站桩基施工完，基础出零米；#4栈桥支柱基础完成3个。4×600MW项目工程进度介绍（续）序

号范

围施工完成情况5#3机组安装工程#3锅炉末再安装完；立式低再安装完；立式低过安装完；水平低再安装完；水平低过安装完；省煤器穿装完；螺旋水冷壁安装350t；后顶棚管穿装完；脱硝钢结构3、4段安装完；脱硝部分热二风道预存完；墙板安装10%。截止目前，#3炉累计完成焊口31798只。#3机组汽机专业电动给水泵就位，汽轮机垫铁开始施工、汽机间桥吊安装完。#3锅炉热工电缆竖井安装60米，锅炉间主电缆桥架安装完成5%；#3吸收塔除雾梁安装完成，循环浆液管道支架等埋件、吸收塔管口完成；#3电除尘人孔门安装就位，钢支架、底梁、顶梁吊装。6#4机组安装工程#4炉热二次风道完成200t累计完成安装270t，热一次风道配制完，累计完成150t，上部水冷壁安装完，中部水冷壁完成60%，前、后、右包墙安装完，左侧预存完，上下段中隔墙吊装完水平低温再热器地面组合完，折焰角地面组合完，中部螺旋水冷壁前、左地面组合完成60%，右侧地面组合完成30%，脱硝钢架安装累计完成1176t，空气预热器累计完成90%；截止目前，#4炉累计完成焊口18756只；#4吸收塔喷淋梁安装；#4电除尘钢支架、底梁安装，灰斗地面组合。7#5、#6机组安装工程#5锅炉钢架第四段吊装完成，#6锅炉第二段吊装完成。8其他工程220千伏GIS室基本完成封顶。灰库#1筒壁滑模至32.6m，#2筒壁滑模至32.6m，#3筒壁滑模至10m，#4筒壁开始滑模。循环水处理室内部分基础砼施工完，#1机械加速澄清池基础完成，#3机械加速澄清池土方完成；机械通风冷却塔施工至7.05米结构层；锅炉补水及工业水处理废水贮存池结构完成，除盐水箱底板配置、清水池结构完成，化水室内结构厂房基础完成，室内设备基础完成70%；综合管架（供暖部分）基础完成10个。4×600MW项目工程大事记3月21日，项目部组织监理及各参建单位对施工现场进行了安全文明施工大检查。3月22日，举行了由项目部全员参加的现场安全培训及安全考试。4月19日，通辽锅检所对#3、#4锅炉监察，一次通过。4月26日，#3锅炉大板梁吊装完成。5月10日，#4锅炉大板梁吊装完成。5月28日至30日，#3、#4机组土建第一阶段质量监检，一次通过。5月29日，项目部完成搬迁至彩板房办公。6月10日，集团公司董事长钭正刚、总经理王元珞，霍林郭勒市委书记宝音达来、市委副书记刘兴涛一行莅临我项目视察。6月21日至6月27日，集团公司监察部驻场检查。6月24日，项目部季度安全会议召开。7月1日，#6锅炉钢架开始吊装。7月2日，内蒙锅检院对#3、#4、#5、#6锅炉监察，一次通过。4×600MW项目工程进度展示-#3、#4机锅炉（2014年8月29日）-主厂房（2014年8月29日）4×600MW项目工程进度展示-空冷岛支柱（2014年8月29日）4×600MW项目工程进度展示-电除尘（2014年8月29日）4×600MW项目工程进度展示-220kVGIS综合楼（2014年8月29日）4×600MW项目工程进度展示-脱硫吸收塔（2014年8月29日）4×600MW项目工程进度展示-#3、#4机烟囱（2014年8月29日）4×600MW项目工程进度展示-#5、#6机烟囱（2014年8月29日）4×600MW项目工程进度展示锦联铝业公司简介生产部分锦联铝材首批启动的12.5万吨400KA电解槽即电解五车间自去年10.29启动后技术条件稳定，设备平稳高效运行，已经累计产出原铝近7万吨。电流效率平均已经达到93.5%，超出设计值0.5个百分点、F盐消耗为10.2kg/t.AL低于设计指标12kg/t-AL、环保指标F排放为0.3kg/t-AL,粉尘排放为0.5kg/t-AL,远超欧洲标准，更超过国家标准F（1.0kg/t-AL）。吨铝直流电耗为12772kw.h/t.AL,已经低于国家铝准入标准12800kw.h/t.AL的要求。电解车间生产情况生产部分一期一系列电解车间第二个12.5万吨产能电解车间即电解六车间于2014年7月9日正式通电启动，并于8月25日92台电解槽全部投产启动完毕。电解车间生产情况2014年1—8月份主要生产指标完成情况项目单位主要设计指标2013年实际累计完成2014年年度预算2014年1-8月实际完成情况1月2月3月4月5月6月7月8月2014年1-8月累计/平均原铝产量T--4300.32053008079.4058215.8177566.668293.928157.148468.558347.5412933.048757.759铝锭产量T--2530.051204273.57872.6538088.4317461.4597381.087940.2678468.557032.8329762.1638000.929375系列电流kA400398.338400±0.5400.15400.025400.015399.98399.475400.049399.21399.95399.85675电流效率%9369.7459189.91591.39693.19592.27593.89794.294.0893.5192.8085氟化铝单耗kg/T.AL1201519.06120.20517.04816.27710.298169.428---16.57碳耗kg/T.AL480723.54486558.19499.17481.527497.351477.962463472---503.021氧化铝单耗kg/T.AL192233.0219201949.291914.3081920.6781917.9991919.2581905.6951917.489---1924.276直流电耗kwh/t-AL--17302.62413243—1340713604.58713146.25812879.74712996.04212772.3651277212746---13081.502铝锭综合交流电耗kwh/t-AL1330022826.817---15276.25114690.33414385.00214379.63114274.94314249.4714148---14556.069铝锭动力电耗kwh/t-AL-----425.365409.694405.709410.15392.157377.8372.33---408.475供电车间生产情况供电车间是为整个铝厂提供动力的部门，铝业公司投产至今，供电车间已经累计向铝厂工程项目、员工生活区和生产车间安全平稳供电约11.3480亿kw.h,在电解系列大马拉小车的情况下，整流效率依然能够达到96.3%以上，系列电流稳定性控制在400±0.5KA。供电车间在没有高压维修工的同时，大力培养“一岗多能”型人才，填补了高压维修这部分工作的空白。目前，供电车间设备安全、平稳、高效运行中。铸造车间生产情况铸造车间现有3台容量为60t的倾翻式混合炉，两条30t/h的铝锭铸机，3条铝母线铸机，截止8月25日铸造车间已经累计生产成品铝锭近7万吨、铝母线近4千吨，铸造损耗严格控制在千分之五以内。目前，为了降低工程购买母线的成本，和减少运输等环节所产生的费用，铸造车间先后安装了三条铝母线铸造机，现在三条母线铸造机已经全部投运，确保满足工程建设需要。铸造车间为了进一步满足铝锭产量增长的需要，在原有设备的基础上又合理的增加了2台实用性较高的固定式混合炉，和两台分别为30t/h、22t/h的铝锭铸造机生产线。铸造车间生产情况成品铝锭下线成品铝锭下线铝母线生产线倾翻式混合炉阴极组装车间生产情况阴极组装车间从2013年8月至今，共组装阴极7000组，2013年9月份到12月份阴极、阳极组合式生产模式组装阳极8000多组。阴极组装车间通过磷生铁五大元素的调整使阴极炭块与阴极钢铁之间铁碳压降值30mv以下的达到85%以上。现在通过生产流程的调整和员工操作技能的提高，阴极组装车间月阴极组装能力达到1032组，第二套生产线投入使用后月阴极组装能力将达到2064组，能够充分满足工程建设需要。阴极组装车间生产情况为了响应集团公司“大干快上”的建设目标和积极配合公司建设步伐，保证阴极浇铸的质量和数量供应，阴极组装车间第二套阴极浇注设备基础施工正在如火如荼的进行中，目前第二套中频炉炉台承重结构已经临近尾声，阴极预热器已经安装就位。阴极预热机安装就位中频炉承重结构施工阳极组装车间生产情况阳极组装车间由于工程施工和设备安装周期长，自投产以来一直采用土法浇铸保障电解生产所用的阳极炭块供应，直至今年7月19日才具备投产试车条件，经过短暂的一个月时间试生产磨合，现在阳极车间生产线已经能够满足25万吨产能的需求。阳极组装车间生产情况阳极装卸站阳极清理检查磷铁环压脱阳极浇铸站工程部分一期一系列建设情况一期一系列一、二区25万吨产能已经投产。一期一系列三区电解槽加工制作已完成60%，三区12.5万吨计划9月29日启槽，四区12.5万吨计划10月29启槽。一期一系列建设情况三区槽壳组对接近尾声四区下部槽制作完成四区净化系统施工中氧化铝输送桥架吊装工程部分一期二系列建设情况整流车间11月19日具备送电条件。电解车间一区、二区25万吨产能11月19日开始通电焙烧，三区、四区25吨产能12月29日具备启槽条件。1#、2#净化11月20日具备投运条件。3#、4#净化12月20日具备投运条件一期二系列建设情况电解槽支墩基础施工下部槽制作安装中电解主厂房封闭中净化系统施工工程部分电解槽、厂房、平台基础桩完成。二系列电解厂房预制柱吊装已完成，开始电解槽基础工程和平台工程，及安装钢屋架。阳极组装车间和铸造车间准备打桩。净化系统准备进行基础工程。预计到年底，电解厂房可以完成部分封闭，电解槽基础和3.0米平台可以施工完成。二期工程建设情况二期工程建设情况电解主厂房钢屋架系梁吊装电解主厂房平台施工中电解主厂房预制柱全部吊装完成电解主厂房平台基础施工工程材料使用情况一期、二期工程主要材料使用情况混凝土m³钢筋(t)型钢(t)铝材(t)使用量一期项目174026306104165328920二期项目137190875035400工程部分下半年工作计划一期工程一、项目概况

1、2014年度铝厂：一期75万吨投产，100万吨具备启槽条件。

2、2015年5月29日完成一期铝厂100万吨投运工作。二、进度目标1、一期一系列:2014年9月29日三区通电焙烧、2014年10月29日四区通电焙烧。2、一期二系列：A、电解车间：土建：2014年10月29日电解主车间厂房封闭完成；9月15日一区全部交付安装、二区9月29日全部交付安装、三区10月19日交付安装、四区9月29日交付安装。安装：下部槽组装11月20日完成，上部槽及槽上设备安装12月9日完成，电解槽筑炉12月19日完成，母线加工、焊接、安装2014年12月1日完成。一区、二区11月19日通电焙烧，三区、四区2015年5月29日通电焙烧。工程部分下半年工作计划一期工程B、整流供电：土建：2014年10月29日整流区域土建全部完成；其中整流所主体框架8月29日完成，2014年10月9日二次结构，封闭全部完成，2014年10月29日土建扫尾结束。开关站8月19日土建主体框架完成，9月9日二次结构、厂房封闭完成，9月底土建扫尾结束。安装：整流所交直流支架制作安装9月20日完成，整流变机组安装10月25日完成，整流柜安装10月25日完成，交流铜排安装（含直流闸刀安装）10月25日完成，纯水装置安装10月25日完成，内部电缆敷设10月30日完成，单体调试11月5日完成。联动调试及消缺11月19日完成，具备送点条件。

C、净化区域：土建：1#、2#净化9月29日交付安装，12月9日3#、4#净化交付安装。安装：1#、2#净化10月19日超浓相系统贯通，12月20日净化安装完成。3、因物资、设备、图纸、外围、项目大规划调整造成的目标滞后，我项目部不承担相应考核责任。三、安全目标1.控制轻伤事故发生频率，控制在3‰以内；工程部分下半年工作计划一期工程

2.杜绝重大死亡和重伤事故；

3.杜绝机械设备重大事故；

4.杜绝重大火灾事故；

5.杜绝集体中毒事故；

6.施工现场实现全员安全教育，特种作业人员持证上岗率达到100%，操作人员三级安全教育率100%；

7.施工现场文明施工达标率100%；

8.做好安全生产的“七关”要求，即教育关、措施关、交底关、防护关、文明观、验收关、检查关。四、质量目标1、一次报验合格率90%；

2、检验批合格率100%；

3、分项、分部及单位工程合格率100%；

4、不合格问题处理率100%；

5、重大质量事故率为0；

6、达到合同要求的质量目标，力争部优工程。五、投资目标2014年工程(土建、安装)造价投资控制在初步设计概算的90%。工程部分下半年工作计划二期工程一、项目总规划

1、2014年度铝厂：电解车间厂房屋面封闭完成；整流所主体结构施工完成；一、二区烟气净化及超浓相氧化铝仓、烟囱施工完成；铸造车间基础施工完成；阳极车间基础施工完成；空压站主体结构施工完成；整流循环水主体结构施工完成；氟化盐仓库主体结构施工完成；10KV中心配电室主体结构施工完成；研究院主体结构施工完成。

2、2015年5月29日二期铝厂三系列一区、二区25万吨具备投运条件。二、进度目标

1、电解车间厂房屋面封闭2014年12月31日完成；

2、整流所主体结构施工2014年月12月31日施工完成；

3、一、二区烟气净化及超浓相氧化铝仓、烟囱2014年月12月31日施工完成；

4、铸造车间基础施工2014年月12月31日完成；

5、阳极车间基础施工2014年月12月31日完成；

6、空压站主体结构施工2014年月12月31日完成；

7、整流循环水主体结构施工2014年月12月31日完成；

8、氟化盐仓库主体结构施工2014年月12月31日完成；

9、10KV中心配电室主体结构施工2014年月12月31日完成；

10、研究院主体结构施工2014年月12月31日完成。工程部分下半年工作计划二期工程三、物资采购目标

按照锦江集团公司物资采购流程的要求，从材料计划单提交之日起，15日内材料必须到货。四、安全目标

1.控制轻伤事故发生频率，控制在3‰以内；

2.杜绝重大死亡和重伤事故；

3.杜绝机械设备重大事故；

4.杜绝重大火灾事故；

5.杜绝集体中毒事故；

6.施工现场实现全员安全教育，特种作业人员持证上岗率达到100%，操作人员三级安全教育率100%；

7.施工现场文明施工达标率100%；

8.做好安全生产的“七关”要求，即教育