采掘开工作面顶板管理办法

采掘开工作面顶板管理办法采掘开工作面顶板管理方法为切实搞好我矿采掘开工作面顶板管理工作，减少和杜绝采、掘工作面片帮、冒顶事故的发生，尽快适应新的开采条件，确保矿2001年平安奋斗目标的实现，结合我矿实际，特制定矿顶板管理方法。第一条加强组织领导，矿成立顶板管理领导组组长：矿长党委书记副组长：生产矿长总工程师机电矿长平安矿长成员：井下各专业副总工程师及生产、安监、调度、地测、方案、职教、供给、综采、综准、综掘、开拓、开掘准备、机电、运输、通风等单位主要负责人。顶板管理领导组下设办公室，办公室设在生产技术科，办公室主任由生产技术科科长担任。第二条建立健全顶板管理工作制度1、各单位顶板管理工作要做到年初有方案、年末有总结。并及时报送矿生产技术科。2、 矿每年要编制年度顶板管理平安技术措施及资金方案。矿每年在更新资金和安技措资金中吨煤安排0.20元，主要用于如下顶板管理工作:〔1〕推广新技术、新工艺的试验费；〔2〕购置和更新顶板动态监测、矿压观测仪器和仪表，并进行相应的矿压观测；〔3〕组织开展顶板管理竞赛活动。3、 矿每季、科队每月要召开一次顶板管理工作会议，专题研究顶板管理工作方案、规章制度的贯彻汇总落实情况和有关资金方案的执行过程中存在的问题，并制定相应的措施。第三条建立健全顶板管理责任制1、矿长、科队长对本单位的顶板管理工作负主要领导责任。负责健全机构、配备人员、落实资金和制定岗位责任制；2、矿分管生产的副矿长、各科队长对顶板管理工作负直接领导责任；〔1〕负责组织和实施顶板管理工作方案；〔2〕负责组织实施各项顶板管理措施。3、 矿总工程师、分管采、掘副总工程师、生产技术科主管工程师、各科队主管工程师对本单位的顶板管理工作负技术管理责任；〔1〕组织制定顶板管理工作方案和平安技术措施；〔2〕负责组织推广和应用顶板管理新技术。4、 矿分管机电工作的副矿长、分管机电副总工程师、机电科对涉及顶板支护的设备选型负管理责任；〔1〕支架等支护设备的选型应满足顶、帮支护的要求。〔2〕负责组织采掘工作面新技术、新装备的调研与引进。5、 安监处对矿顶板管理工作负平安监督检查责任；〔1〕安监处长对顶板管理工作中执行上级命令、指令、规定和三大规程的情况负平安监督检查责任；〔2〕安监处主任工程师对顶板管理工作和措施的执行情况负技术监督检查责任。6、 生产技术科对顶板管理工作进行技术业务指导；7、矿职能部门要加强顶板管理工作的专业化管理；〔1〕矿生产技术科要设1-3人〔其中要有工程技术人员〕专门负责采掘工作面现场顶板检查管理工作，其职能如下：a、建立采掘工作面现场顶板管理统计分析制度，建立采掘工作面顶板管理统计分析表和顶板事故〔包括非伤亡事故〕档案，实行日常事故分析制度；b、负责检查采掘工作面现场支护质量和动态监测数据处理，定期分析支护质量、支护方式中存在的问题，从技术上、管理上提出改良的措施；c、推广顶板管理新技术、支护新工艺、新材料；d、制定顶板管理制度，建立执行顶板管理责任制；e、根据年度生产方案安排对新开采煤层、采区进行矿压观测，定期分析顶板活动规律，制定切实可行的技术措施。b、 在编制回采工作面作业规程前，对已送出的工作面进行进一步地质勘探分析，查明地质构造，为编制回采工作面作业规程提供依据。c、 回采工作面上覆为采空区或临近小窑破坏区时，开采前必须探清上覆采空区或临近小窑破坏区和其积水的水位、水量，并采取措施防止水害事故及其引发的冒顶事故。〔3〕矿调度及各科队调度要加强调度指挥，建立汇报制度，及时掌握现场顶板情况，建立台帐，并对回采工作面初采、初放、收尾、拆面和开掘工作面巷贯穿、遇地质构造、顶板发生变化等情况做好记录，并通知有关领导、部门采取措施。〔4〕生产技术科要把顶板管理纳入科研范畴，认真进行支护新工艺、新技术、新材料的试验，并进行矿压观测、分析研究，为解决顶板管理方面的难题提供科学依据。〔5〕生产技术科要优化设计，采区、工作面支护设计要科学合理。严格按规定执行设计的审查审批制度。〔6〕供给科要把住支护材料的质量关，及时向采掘开工作面提供合格的支护材料和支护设备。〔7〕机电科要做好机电设备的选型，把好支护设备入井前的验收关，确保支护设备平安可靠。〔8〕职教办要定期地有方案地对工人进行顶板管理方面的平安技术培训。第四条加强采掘作业规程管理。1、采掘作业规程中必须编制顶板技术管理措施，如工作面地质条件发生变化时，必须停止作业，由分管采、掘副总工程师牵头组织生产技术科、安监处、队组及相关部门有关人员到现场办公，确定支护方式，制定专门平安技术措施，并经矿总工程师批准后，方可改变支护形式继续采煤或掘进；构造过完后，恢复原支护前，上述相关部门的人员必须再次到现场确认后，施工队组方可恢复原支护形式。3、 掘进工作面作业规程必须对巷道永久支护和临时支护形式、规格、尺寸作出明确规定；并有处理冒顶、掘进巷道的开口贯穿、开帮、挑顶、巷道维修和过地质构造带等情况的顶板管理措施。4、 掘进皮带机头峒室、高位钻场、油脂库、备件库、探放水钻场等各类峒室和扩帮、拉底等临时性工程均要编制必须有专门的支护设计和施工平安技术措施，经总工程师批准后，方可组织掘进施工。5、 巷道维修和通风设施的施工必须制定专门的施工平安技术措施，明确支护形式，坚持从外向里、先支后撤的原那么，防止顶帮事故发生。第五条复合顶板、破碎顶板、动压较大等难以维护的巷道，要积极与科研机构、院校联合研究，改良支护方式，提高支护效果。第六条严格执行作业规程，严禁空顶作业，凡空顶距超过规定的采掘工作面必须立即停止作业。必须有队级及以上干部统一现场指挥，采取措施进行处理。第七条严格执行采煤、掘进《质量标准化标准及考核评级方法》有关顶板管理的规定。1、坚持旬检月验收、队组自检及每班验收工程质量的制度。2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理及规程措施执行情况的班评估工作。3、检查验收人员要把顶板管理作为现场检查的一项重要内容，发现问题要及时进行“三定”处理。第八条严格执行支架〔柱〕定期检修和使用单位验收管理制度，严格执行检修和验收标准。1、 凡下井的支架〔柱〕入井前必须根据验收标准，生产、机电、供给部门的有关人员必须到检修厂进行验收，验收合格方可入井。2、 生产技术科、供给科及机电科等职能科室要根据各队组支护设备、材料的使用情况，对各检修厂进行不定期的检查，加强对检修质量的监督、管理；发现检修质量有问题的，一律不得入井使用。第九条保证综采工作面的支护质量。1、 综采工作面支架要选型配套要合理，顶梁要接顶严密，初撑力不低于规定值的80%，相邻支架不能有明显的错差、支架不挤、不咬，其仰俯角V7°。2、 加强综采工作面端头支护，积极推广使用端头支架和两顺槽超前支护自移式液压支架。3、 采煤工作面两顺槽支护必须齐全可靠，发现两顺槽巷道变形时，分管采煤副总工程师要及时组织有关人员分析原因，采取措施进行处理。4、 两顺槽端头及超前支护的单体支柱要打设牢固，不准打在浮煤浮矸上。排距、柱距、迎山角都要符合作业规程和操作规程的规定，现场必须配备监测仪器、仪表。5、综采工作面要控制好控顶距和支架初撑力，生产过程中要及时支护顶板，尽量缩短控定时间和控顶面积。6、 综采工作面必须备有一定数量的支护材料，其数量、规格和存放地点要在作业规程中有明确规定；顶板破碎的采面要有适合不同高度规格的支柱、坑木等支护材料。7、 对顶底板松软破碎的工作面，初撑力达不到规定要求的支柱，必须穿鞋，柱鞋的强度、规格、大小，必须满足支护质量要求。8、 液压支架大修出厂时，必须有专人去厂家，检查厂家是否配齐可安装压力表的接口，新安装的综采工作面，必须按照要求配足压力表。9、 进一步完善综采工作面顶板动态监测工作，争取实现在线矿压监测，将顶板监测并入集团公司的联网监控系统。第十条加强回采工作面顶板事故多发地点的技术管理。1、两顺槽超前支护回采工作面两顺槽距煤壁线25m范围内，必须进行超前支护。⑴两顺槽超前支护单体液压支柱必须进行监测，初撑力要求到达90KN以上，达不到要进行二次注液。⑵综采工作面两顺槽的超前支护形式及排距、柱距和防片帮措施必须在作业规程中明确规定，超前支护的单体与单体之间必须使用硬连接。⑶沿空留巷的巷道要及时维护，并在作业规程中明确采后巷道的维护责任、维护范围、维护参数，保证采后巷道的维护质量。⑷工作面顺槽距煤壁线超前25m范围内，支架应完整无缺，高度、宽度符合规程规定要求。⑸两顺槽超前支护和切顶柱的回收必须在作业规程中明确规定，严禁提前回柱。2、工作面两端头要积极推广使用端头支架，没有使用端头支架的，端头支护必须符合作业规程及平安技术措施要求。第十一条加强回采工作面初次放顶、周期来压和采煤工作面收尾期间的顶板管理工作。1、 初次放顶⑴由生产矿长、采煤副总、生产技术科、安监处、采煤作业队组的队干部组成初次放顶管理小组。回采工作面初次放顶前要制定切实可行的平安技术措施；初次放顶期间，每班都要有初次放顶管理小组的成员跟班指挥，检查初次放顶措施的执行情况，发现不平安因素，必须停止作业，采取果断措施进行处理，防止冒顶事故的发生。⑵对于坚硬顶板的工作面，初次放顶有困难时，要进行人工强制放顶;当采用人工强制放顶时，其放顶方式及技术管理方法要在作业规程或初放平安技术措施中作出明确规定，必须经总工程师审批后进行。⑶工作面初次放顶完成后，要经管理小组验收确认，并出具报告。2、 周期来压⑴掌握周期来压规律，加强周期来压期间的现场管理，并按规程措施要求进行顶板管理，严格按规程规定进行作业。⑵作业规程必须对采空区最大悬顶面积的控制做出明确规定，并制定具体平安技术措施，以防止悬顶面积超过规定。3、 收尾工作⑴作业规程中必须明确扩循环的宽度、每次扩帮的长度和临时支护、永久支护方式，严禁超循环、超长度扩帮。⑵工作面停采时，必须及时打好切顶支护，扩完**时，两顺槽出口必须架设双台棚，并明确规定支架的出口宽度及抹角的角度。⑶加强铺网质量，作业规程中要明确规定网的规格材质、搭接宽度、联网的铅丝标号、联接的间距等。⑷综采工作面收尾铺网要积极推广使用柔性材料，实现铺网机械化，提高收尾速度，保证平安生产。⑸作业规程中必须明确**扩完后贴帮柱的材质、柱径、支设方式，支柱必须支设到硬底上。⑹作业规程中必须明确掩护支架和待拆支架形成的三角带的支护方式和材料，严禁使用单体代替木支柱。⑺工作面拆架期间，必须注意观察顶板和支架，必要时在架下打设支柱，防止支架自动下沉；顶板破碎或来压时，要及时补充插梁，加强支护。⑻采用锚杆、锚索、钢带等形式支护收尾**时，必须有支护设计，并报请总工程师批准前方可施工。⑼综采工作面支架回撤完后，回收两顺槽的支护材料和做密闭前的支护方式及平安技术措施在作业规程中必须明确规定，确保先支后回，先支后闭。⑽采煤工作面收尾后，必须在规定期限内回撤设备，并及时封闭工作面。第十二条采煤工作面过断层、无炭柱的顶板管理。1、工作面开采范围内存在断层、无炭柱等地质构造时，总工程师要组织有关人员进行综合技术评价，确定通过构造的开采方式，评价时应考虑断层落差、无炭柱直径以及产状情况，考虑影响平安性、经济性等因素。原那么上断层落差大于采高、无炭柱直径大于工作面长1/3时应采取绕、甩的方法开采。2、 决定强行过断层、无炭柱时，必须制定详细的技术措施和保证煤炭质量的分装分运措施，经总工程师批准后执行。3、 回采工作面开采前，测绘中心要对工作面构造情况进行探测，并提供准确可靠的地质预报，包括地质构造发育情况、导水情况以及周边的煤层产状情况等。4、 综采工作面过地质构造，在放炮区段的液压支架〔柱〕必须有防止崩坏支架〔柱〕和阀组、管线、仪器仪表等设备设施的措施。5、 工作面进出断层、无炭柱顶板破碎时，要采取特殊措施管理顶板。6、 开岩石帮要严格掌握开挖方向和倾角，岩石面和煤壁要保持一致，不准过多的挑顶拉底。第十三条优化采区、工作面设计，合理选择巷道位置和巷道几何尺寸及支护方式。1、 根据地质情况及巷道用途，合理确定巷道布置层位，尽量选择岩性较好和煤层围岩稳定的位置开凿巷道。2、 正确选择巷道断面形状，顶板压力大、效劳年限较长的巷道尽量采用半圆拱断面。3、合理选择巷道支护参数，要根据巷道用途和地质条件进行分段设计，确保巷道支护平安可靠性。皮带机头峒室、上下位钻场、油脂库、备件库、探放水钻场等各类峒室和扩帮、拉底等工程必须进行顶板支护设计，并经矿总工程师批准后，方可编制施工平安措施。第十四条加强掘进工作面支护质量。1、 支护材料必须符合设计要求，架设棚子要按操作顺序进行，工程质量必须符合质量标准要求。2、 掘进巷道使用锚杆支护应满足以下要求：⑴根据施工巷道的围岩分类确定锚杆型号、规格及技术性能参数。⑵作业规程中应明确锚杆的长度、角度、间排距、安装方式和使用机具以及施工工艺的要求。⑶锚杆的施工工艺必须按作业规程的规定进行，安装锚杆时必须使用气动扳手进行紧固，施工结束后由当班验收员使用力矩搬手检验所打锚杆是否到达规定要求；锚杆支护工作面必须按规定进行锚固力拉拔测试。⑷发现地质条件变化、顶板挂汗、淋水、渗水、破碎、局部出现离层等情况时，要及时采取措施。从技术上主要采取：a.加密和加长锚杆。在地质构造带采取锚杆和套棚联合支护。加钢带和锚索。挂网联合支护。坚硬顶板〔8#煤顶板〕出现节理、裂隙发育时，要及时采用挂网等支护形式，加强顶板支护。⑸锚杆的拉拔试验必须在顶板完整或有临时支护的条件下进行；防止因锚杆杆体断裂失效，造成局部漏顶伤人。3、 锚喷巷道施工应符合以下要求：⑴锚喷巷道喷射砼前应检查顶帮，撬掉浮石，并用水冲洗岩面。⑵严格掌握砼配比和速凝剂的掺入量，根据顶板岩性添加XPM外加剂。⑶喷层厚度不得小于设计要求，喷后2-4小时要用水养护。⑷锚喷必须紧跟迎头，顶板破碎区段必要时可挂金属网复喷。⑸喷浆必须使用潮喷。⑹喷射砼支护的巷道，每40米或长度小于40米的单位工程〔包括主要峒室工程〕、喷射砼的骨料或配比变更时，取喷浆或喷射砼试块1-3组，每组3块在施工现场取样品养护28天后，送到公司质检中心做抗压强度试验，不做试块抗压强度试验的锚喷巷道，不能定为优良品。⑺对局部脱落的区段要及时进行复喷。4、 掘进巷道临时支护要符合以下要求：⑴掘进工作面迎头顶板管理必须设置临时支护，作业规程中对临时支护要做出明确规定，并经总工程师批准后执行。⑵顶板条件发生变化时，要及时制定并采取措施，作业人员应在有可靠支护的情况下进行施工。⑶综掘锚杆支护巷道，掘进机必须加装机载前探支护装置，暂时未安装机载前探支护装置的，应执行本款⑴的规定，顶、帮锚杆必须紧跟工作面。⑷炮掘工作面锚杆支护巷道必须有前探支护，架棚巷道必须有临时支护和防倒装置。(5)开拓锚喷工作面应采用全断面一次起爆光面爆破，工作面迎头初喷厚度必须到达60-80mm作为临时支护，喷射混凝土应添加XPM外加剂，采用快速掘进技术的，应使用钢筋网做为临时支护，耙斗机后部巷道必须及时成巷。5、 锚杆的初锚力必须到达105KN的要求，所有的支护用品必须具有集团公司技术中心签发的生产许可证和质检部门的检验报告及国家平安标志等，严禁不合格的支护用品进入井下。对私自使用非定点厂生产支护用品的区〔科〕，一经查出，处以5-10万元罚款，并追究相关责任部门有关领导的责任。6、 进一步加强锚杆支护巷道的顶板监测管理，完善和改良锚杆支护巷道顶板离层仪监测手段。锚杆支护巷道必须进行顶板离层检测，根据我矿煤层顶板条件，2.3#煤层每隔50m，8#煤层每隔100m，安装一套顶板离层监测仪及其他矿压观测仪器，并在作业规程中做出明确规定。7、 在受动压影响的巷道和复合顶板的巷道，应采用高强度锚杆锚索锚网梁联合支护形式。8、 支护设计应根据巷道顶板条件和用途等选用锚杆的规格型号，在一般巷道中使用①20mm、①22mm左旋螺纹钢锚杆；在受采动影响较大的巷道要使用①22mm左旋高强锚杆，并采用全长锚固方式。9、 支护设计应根据巷道顶板条件和用途等选用锚索的规格型号，为保证巷道的支护强度，要选用①17.8mm、①21.6mm的锚索，并确定锚索长度，锚索必须配套供给。10、 在工作面遇断层、无炭柱，顶板破碎，巷道要增加钢筋网支护等支护形式，防止漏顶。11、巷道开口处的支护形式，架棚巷道要采用双抬棚，锚杆支护巷道应增加锚杆、锚索。12、 各科队要制定巷道顶板离层仪监测管理方法，对顶板离层仪安设范围、位置、数量、维护、管理、使用等必须在作业规程中明确规定，并由专人负责仪器维护管理和数据采集分析，掌握巷道顶板动态。各级工程技术人员要及时掌握井下顶板变化情况，及时采取有效措施。13、 主要煤仓、回风立井的施工及维修要制订专门的施工组织措施。14、 工作面皮带机头20米范围内，必须采用不燃性材料支护。15、 工作面切眼、顺槽采煤帮侧的支护，必须采用①20mm玻璃钢锚杆支护，严禁使用金属锚杆。16、 长距离掘进工作面必须制定巷道冒顶堵人措施，应执行顶板巡查制度、加强巷道支护质量管理、安设顶板离层仪监测等措施，及时掌握顶板变化情况和支架支护状态。17、 各科队要成立顶板管理领导组，并要正常开展工作，对工作面顶板出现的问题及时汇报生产技术科，并将活动情况每月上报生产技术科。第十五条加强对交岔口、峒室和存车场巷道的支护。1、 交岔口、峒室和存车场尽量选择在较稳定的岩层中。2、 应优先采用光爆锚喷支护，锚杆的间排距、锚杆规格、眼位方向、喷层厚度要在作业规程中有明确的规定。采用铁棚〔或木棚〕支护时，材质规格要经过强度计算后确定。交岔口必须采用双抬棚，插梁必须做口且接触紧密。3、 立交巷道要有经总工程师批准的专门设计和施工措施。第十六条加强巷道支护维修时的顶板管理。1、 根据现场情况制定具体的平安技术措施，确定合理的施工方法和可靠的支护形式〔包括巷修时的临时支护形式〕。2、 巷道维修时按由外向里的顺序依次进行，替棚子要先加固作业地点前后的支护，架设和撤除支架时，在一架未完之前不得终止工作。3、 补打锚杆眼时，必须先行处理危石、浮石，再进行作业。复喷补喷巷道时，必须先去除浮石和冲洗岩帮，复喷砼必须添加XPM外加剂。第十七条掘进巷道过断层时、破碎带、无炭柱时的顶板管理。1、 依据地质构造、围岩产状性质等情况，决定是否强行通过。2、 强行通过时必须编制平安技术措施，确定掘进和支护方式，并经总工程师批准后执行。第十八条加强掘进巷道贯穿时的顶板管理工作。1、 掘进巷道贯穿时，必须制定贯穿专项平安技术措施，由总工程师审批，并指定专人负责监督实施。2、 当两个掘进工作面相向贯穿相距〔炮掘20米，综掘50米〕，必须停掘一个工作面，实施单头作业，并且必须加固和加强被停工作面支护，保证通风正常。3、 当掘进巷道与采空区旧巷道贯穿时，必须预先绘制测量图，查清采空区和旧巷内水、火、瓦斯等情况，制定专门平安技术措施和防止水、火、瓦斯等专项措施，并严格贯彻执行。第十九条加强矿压观测工作。1、 根据矿压观测工作的实际需要，各生产队组要成立矿压观测小组。2、 使用新的支护方式和新材料时，必须进行矿压观测。3、 在新煤层、新采区中开掘巷道进行回采时，必须进行矿压观测。4、 要进一步提高采掘工作面支护质量和完善顶板动态监测手段。新采〔盘〕区第一个工作面及矿压显现特殊的工作面，要加强顶板动态监测，逐步使用顶板动态在线监测系统。5、 工作面要按规定配备、安装测试液压支架〔柱〕初撑力、工作阻力的仪器、仪表，及时检查支架〔柱〕的初撑力和工作阻力。6、 保证矿压观测、顶板动态监测的正常开展，有效的管理顶板，防止顶板事故，为保证矿压观测工作的正常进行，各科队可根据顶板管理用途，提供各种仪器、仪表的型号数量，由生产技术科组织产品考察并选定厂家，由供给科统一购置。第二十条现场管理。1、 当班队〔班〕长接班后，必须先进入工作面对顶板及煤帮进行全面检查，然后根据工作面实际情况，安排当班工作。2、 采掘工作面在支护顶板前，必须严格执行“敲帮问顶”制度，对顶板进行诊断处理，确认平安前方可支护作业，各采掘工作面必须配备撬棍〔1.5m、2.0m〕、洋镐、铁锹等“敲帮问顶”专用工具。3、 采掘工作面遇顶板发生变化或地质构造时，首先必须停止作业，无论任何情况〔无论是进构造还是出构造〕，现场当班作业人员都无权改变支护形式，只有经矿有关部门及人员组织现场办公，制定组织措施和专项平安技术措施，现场组织要有科队相关管理人员现场跟班，平安技术措施需经总工程师审批前方可复工。4、 “三员两长”、关键岗位人员在现场管理中严格把关，每道工序必须严格进行平安确认，上一道工序结束后未进行平安确认严禁开始下一道工序，及时排除现场作业过程中的各类隐患，确保作业环境平安。5、 严格执行工程质量验收制度，采掘工作面施工作业中必须坚持上尺上线，保证工程质量。6、 工作面一旦发生冒顶事故〔伤亡或非伤亡〕，必须立即向矿调度汇报，组织抢救和维护，防止事故的扩大。7、 各采、掘、开队每班必须配一名质量检查验收员，进行质量验收和平安评估，保证对现场出现的问题及时发现及时整改，对工程质量的检查验收情况必须真实。第二十一条采掘队变换工种、变更施工地点，各队必须提前进行安排，做到规程措施编审到位、规程措施贯彻学习到位、职工平安教育培训到位、生产组织安排到位，切实加强对顶板的管理和顶板支护的施工指导。第二十二条加强安拆采煤工作面期间的顶板管理。采煤工作面收尾后和采煤工作面安拆前，由生产技术科组织有关部门和人员对工作面进行验收，对支护不到位、支护质量不合格的，要及时进行处理。采煤工作面收尾前不许留额头；采煤工作面扩循环要明确扩循环的方式、一次扩循环的长度和宽度、扩循环时的临时支护；不得用单体支柱作为永久支护；安拆工作面替换支柱特别是撤除工作面的放顶区替换支柱要在作业规程中作出明确规定；要加强绞车硐室的支护，绞车硐室的支护要在作业规程中作出明确规定；工作面**内的锚杆、梁等支护设施不得作为起吊重物的构件。第二十三条标准顶板支护操作程序。各队主管工程师要根据支护方式不断完善其操作规程，对顶板支护中的习惯性违章进行分析、分类、总结，并编制成册，利用多种形式对职工进行培训教育，确实纠正现场施工作业过程中的不标准行为，严禁空顶作业。第二十四条发生顶板事故的处分。1、 发生顶板非伤亡事故时，要及时向矿调度如实汇报，矿调度通知相关领导及生产技术科，生产技术科要组织有关单位对事故进行追查分析及追究有关责任人的责任。2、 发生顶板死亡事故时，取消当月全矿所有人员的质量抵押奖。3、 对发生事故隐瞒不报的，要追究科队领导及有关责任人的责任。第二十五条为把顶板管理工作落到实处，要求各科队必须按照顶板管理方法，安排好顶板管理工作和新技术、新工艺、新装备、新材料的推广应用工作。由生产技术科牵头组织有关科室，每月进行一次顶板管理工作专项检查，按照检查内容打分排名进行考核奖罚，并将顶板管理检查情况向全矿通报。为切实搞好我矿采掘开工作面顶板管理工作，减少和杜绝采、掘工作面片帮、冒顶事故的发生，尽快适应新的开采条件，确保镇城底矿2001年平安奋斗目标的实现，结合我矿实际，特制定镇城底矿顶板管理方法。第一条加强组织领导，矿成立顶板管理领导组组长：矿长党委书记副组长：生产矿长总工程师机电矿长平安矿长成员：井下各专业副总工程师及生产、安监、调度、地测、方案、职教、供给、综采、综准、综掘、开拓、开掘准备、机电、运输、通风等单位主要负责人。顶板管理领导组下设办公室，办公室设在生产技术科，办公室主任由生产技术科科长担任。第二条建立健全顶板管理工作制度1、各单位顶板管理工作要做到年初有方案、年末有总结。并及时报送矿生产技术科。2、 矿每年要编制年度顶板管理平安技术措施及资金方案。矿每年在更新资金和安技措资金中吨煤安排0.20元，主要用于如下顶板管理工作:〔1〕推广新技术、新工艺的试验费；〔2〕购置和更新顶板动态监测、矿压观测仪器和仪表，并进行相应的矿压观测；〔3〕组织开展顶板管理竞赛活动。3、 矿每季、科队每月要召开一次顶板管理工作会议，专题研究顶板管理工作方案、规章制度的贯彻汇总落实情况和有关资金方案的执行过程中存在的问题，并制定相应的措施。第三条建立健全顶板管理责任制1、矿长、科队长对本单位的顶板管理工作负主要领导责任。负责健全机构、配备人员、落实资金和制定岗位责任制；2、矿分管生产的副矿长、各科队长对顶板管理工作负直接领导责任；〔1〕负责组织和实施顶板管理工作方案；〔2〕负责组织实施各项顶板管理措施。3、矿总工程师、分管采、掘副总工程师、生产技术科主管工程师、各科队主管工程师对本单位的顶板管理工作负技术管理责任；〔1〕组织制定顶板管理工作方案和平安技术措施；〔2〕负责组织推广和应用顶板管理新技术。4、矿分管机电工作的副矿长、分管机电副总工程师、机电科对涉及顶板支护的设备选型负管理责任；〔1〕支架等支护设备的选型应满足顶、帮支护的要求。〔2〕负责组织采掘工作面新技术、新装备的调研与引进。5、 安监处对矿顶板管理工作负平安监督检查责任；〔1〕安监处长对顶板管理工作中执行上级命令、指令、规定和三大规程的情况负平安监督检查责任；〔2〕安监处主任工程师对顶板管理工作和措施的执行情况负技术监督检查责任。6、 生产技术科对顶板管理工作进行技术业务指导；7、矿职能部门要加强顶板管理工作的专业化管理；〔1〕矿生产技术科要设1-3人〔其中要有工程技术人员〕专门负责采掘工作面现场顶板检查管理工作，其职能如下：a、建立采掘工作面现场顶板管理统计分析制度，建立采掘工作面顶板管理统计分析表和顶板事故〔包括非伤亡事故〕档案，实行日常事故分析制度；b、负责检查采掘工作面现场支护质量和动态监测数据处理，定期分析支护质量、支护方式中存在的问题，从技术上、管理上提出改良的措施；c、推广顶板管理新技术、支护新工艺、新材料；d、制定顶板管理制度，建立执行顶板管理责任制；e、根据年度生产方案安排对新开采煤层、采区进行矿压观测，定期分析顶板活动规律，制定切实可行的技术措施。b、 在编制回采工作面作业规程前，对已送出的工作面进行进一步地质勘探分析，查明地质构造，为编制回采工作面作业规程提供依据。c、 回采工作面上覆为采空区或临近小窑破坏区时，开采前必须探清上覆采空区或临近小窑破坏区和其积水的水位、水量，并采取措施防止水害事故及其引发的冒顶事故。〔3〕矿调度及各科队调度要加强调度指挥，建立汇报制度，及时掌握现场顶板情况，建立台帐，并对回采工作面初采、初放、收尾、拆面和开掘工作面巷贯穿、遇地质构造、顶板发生变化等情况做好记录，并通知有关领导、部门采取措施。〔4〕生产技术科要把顶板管理纳入科研范畴，认真进行支护新工艺、新技术、新材料的试验，并进行矿压观测、分析研究，为解决顶板管理方面的难题提供科学依据。〔5〕生产技术科要优化设计，采区、工作面支护设计要科学合理。严格按规定执行设计的审查审批制度。〔6〕供给科要把住支护材料的质量关，及时向采掘开工作面提供合格的支护材料和支护设备。〔7〕机电科要做好机电设备的选型，把好支护设备入井前的验收关，确保支护设备平安可靠。〔8〕职教办要定期地有方案地对工人进行顶板管理方面的平安技术培训。第四条加强采掘作业规程管理。1、采掘作业规程中必须编制顶板技术管理措施，如工作面地质条件发生变化时，必须停止作业，由分管采、掘副总工程师牵头组织生产技术科、安监处、队组及相关部门有关人员到现场办公，确定支护方式，制定专门平安技术措施，并经矿总工程师批准后，方可改变支护形式继续采煤或掘进；构造过完后，恢复原支护前，上述相关部门的人员必须再次到现场确认后，施工队组方可恢复原支护形式。3、掘进工作面作业规程必须对巷道永久支护和临时支护形式、规格、尺寸作出明确规定；并有处理冒顶、掘进巷道的开口贯穿、开帮、挑顶、巷道维修和过地质构造带等情况的顶板管理措施。4、 掘进皮带机头峒室、高位钻场、油脂库、备件库、探放水钻场等各类峒室和扩帮、拉底等临时性工程均要编制必须有专门的支护设计和施工平安技术措施，经总工程师批准后，方可组织掘进施工。5、 巷道维修和通风设施的施工必须制定专门的施工平安技术措施，明确支护形式，坚持从外向里、先支后撤的原那么，防止顶帮事故发生。第五条复合顶板、破碎顶板、动压较大等难以维护的巷道，要积极与科研机构、院校联合研究，改良支护方式，提高支护效果。第六条严格执行作业规程，严禁空顶作业，凡空顶距超过规定的采掘工作面必须立即停止作业。必须有队级及以上干部统一现场指挥，采取措施进行处理。第七条严格执行采煤、掘进《质量标准化标准及考核评级方法》有关顶板管理的规定。1、 坚持旬检月验收、队组自检及每班验收工程质量的制度。2、 坚持开展对工作面工程质量、顶板管理及规程措施执行情况的班评估工作。3、 检查验收人员要把顶板管理作为现场检查的一项重要内容，发现问题要及时进行“三定”处理。第八条严格执行支架〔柱〕定期检修和使用单位验收管理制度，严格执行检修和验收标准。1、凡下井的支架〔柱〕入井前必须根据验收标准，生产、机电、供给部门的有关人员必须到检修厂进行验收，验收合格方可入井。2、生产技术科、供给科及机电科等职能科室要根据各队组支护设备、材料的使用情况，对各检修厂进行不定期的检查，加强对检修质量的监督、管理；发现检修质量有问题的，一律不得入井使用。第九条保证综采工作面的支护质量。1、 综采工作面支架要选型配套要合理，顶梁要接顶严密，初撑力不低于规定值的80%，相邻支架不能有明显的错差、支架不挤、不咬，其仰俯角V7°。2、 加强综采工作面端头支护，积极推广使用端头支架和两顺槽超前支护自移式液压支架。3、 采煤工作面两顺槽支护必须齐全可靠，发现两顺槽巷道变形时，分管采煤副总工程师要及时组织有关人员分析原因，采取措施进行处理。4、 两顺槽端头及超前支护的单体支柱要打设牢固，不准打在浮煤浮矸上。排距、柱距、迎山角都要符合作业规程和操作规程的规定，现场必须配备监测仪器、仪表。5、 综采工作面要控制好控顶距和支架初撑力，生产过程中要及时支护顶板，尽量缩短控定时间和控顶面积。6、 综采工作面必须备有一定数量的支护材料，其数量、规格和存放地点要在作业规程中有明确规定；顶板破碎的采面要有适合不同高度规格的支柱、坑木等支护材料。7、对顶底板松软破碎的工作面，初撑力达不到规定要求的支柱，必须穿鞋，柱鞋的强度、规格、大小，必须满足支护质量要求。8、 液压支架大修出厂时，必须有专人去厂家，检查厂家是否配齐可安装压力表的接口，新安装的综采工作面，必须按照要求配足压力表。9、 进一步完善综采工作面顶板动态监测工作，争取实现在线矿压监测，将顶板监测并入集团公司的联网监控系统。第十条加强回采工作面顶板事故多发地点的技术管理。1、 两顺槽超前支护回采工作面两顺槽距煤壁线25m范围内，必须进行超前支护。⑴两顺槽超前支护单体液压支柱必须进行监测，初撑力要求到达90KN以上，达不到要进行二次注液。⑵综采工作面两顺槽的超前支护形式及排距、柱距和防片帮措施必须在作业规程中明确规定，超前支护的单体与单体之间必须使用硬连接。⑶沿空留巷的巷道要及时维护，并在作业规程中明确采后巷道的维护责任、维护范围、维护参数，保证采后巷道的维护质量。⑷工作面顺槽距煤壁线超前25m范围内，支架应完整无缺，高度、宽度符合规程规定要求。⑸两顺槽超前支护和切顶柱的回收必须在作业规程中明确规定，严禁提前回柱。2、 工作面两端头要积极推广使用端头支架，没有使用端头支架的，端头支护必须符合作业规程及平安技术措施要求。第十一条加强回采工作面初次放顶、周期来压和采煤工作面收尾期间的顶板管理工作。1、 初次放顶⑴由生产矿长、采煤副总、生产技术科、安监处、采煤作业队组的队干部组成初次放顶管理小组。回采工作面初次放顶前要制定切实可行的平安技术措施；初次放顶期间，每班都要有初次放顶管理小组的成员跟班指挥，检查初次放顶措施的执行情况，发现不平安因素，必须停止作业，采取果断措施进行处理，防止冒顶事故的发生。⑵对于坚硬顶板的工作面，初次放顶有困难时，要进行人工强制放顶;当采用人工强制放顶时，其放顶方式及技术管理方法要在作业规程或初放平安技术措施中作出明确规定，必须经总工程师审批后进行。⑶工作面初次放顶完成后，要经管理小组验收确认，并出具报告。2、 周期来压⑴掌握周期来压规律，加强周期来压期间的现场管理，并按规程措施要求进行顶板管理，严格按规程规定进行作业。⑵作业规程必须对采空区最大悬顶面积的控制做出明确规定，并制定具体平安技术措施，以防止悬顶面积超过规定。3、 收尾工作⑴作业规程中必须明确扩循环的宽度、每次扩帮的长度和临时支护、永久支护方式，严禁超循环、超长度扩帮。⑵工作面停采时，必须及时打好切顶支护，扩完**时，两顺槽出口必须架设双台棚，并明确规定支架的出口宽度及抹角的角度。⑶加强铺网质量，作业规程中要明确规定网的规格材质、搭接宽度、联网的铅丝标号、联接的间距等。⑷综采工作面收尾铺网要积极推广使用柔性材料，实现铺网机械化，提高收尾速度，保证平安生产。⑸作业规程中必须明确**扩完后贴帮柱的材质、柱径、支设方式，支柱必须支设到硬底上。⑹作业规程中必须明确掩护支架和待拆支架形成的三角带的支护方式和材料，严禁使用单体代替木支柱。⑺工作面拆架期间，必须注意观察顶板和支架，必要时在架下打设支柱，防止支架自动下沉；顶板破碎或来压时，要及时补充插梁，加强支护。⑻采用锚杆、锚索、钢带等形式支护收尾**时，必须有支护设计，并报请总工程师批准前方可施工。⑼综采工作面支架回撤完后，回收两顺槽的支护材料和做密闭前的支护方式及平安技术措施在作业规程中必须明确规定，确保先支后回，先支后闭。⑽采煤工作面收尾后，必须在规定期限内回撤设备，并及时封闭工作面。第十二条采煤工作面过断层、无炭柱的顶板管理。1、工作面开采范围内存在断层、无炭柱等地质构造时，总工程师要组织有关人员进行综合技术评价，确定通过构造的开采方式，评价时应考虑断层落差、无炭柱直径以及产状情况，考虑影响平安性、经济性等因素。原那么上断层落差大于采高、无炭柱直径大于工作面长1/3时应采取绕、甩的方法开采。2、决定强行过断层、无炭柱时，必须制定详细的技术措施和保证煤炭质量的分装分运措施，经总工程师批准后执行。3、 回采工作面开采前，测绘中心要对工作面构造情况进行探测，并提供准确可靠的地质预报，包括地质构造发育情况、导水情况以及周边的煤层产状情况等。4、 综采工作面过地质构造，在放炮区段的液压支架〔柱〕必须有防止崩坏支架〔柱〕和阀组、管线、仪器仪表等设备设施的措施。5、 工作面进出断层、无炭柱顶板破碎时，要采取特殊措施管理顶板。6、 开岩石帮要严格掌握开挖方向和倾角，岩石面和煤壁要保持一致，不准过多的挑顶拉底。第十三条优化采区、工作面设计，合理选择巷道位置和巷道几何尺寸及支护方式。1、 根据地质情况及巷道用途，合理确定巷道布置层位，尽量选择岩性较好和煤层围岩稳定的位置开凿巷道。2、 正确选择巷道断面形状，顶板压力大、效劳年限较长的巷道尽量采用半圆拱断面。3、 合理选择巷道支护参数，要根据巷道用途和地质条件进行分段设计，确保巷道支护平安可靠性。皮带机头峒室、上下位钻场、油脂库、备件库、探放水钻场等各类峒室和扩帮、拉底等工程必须进行顶板支护设计，并经矿总工程师批准后，方可编制施工平安措施。第十四条加强掘进工作面支护质量。1、 支护材料必须符合设计要求，架设棚子要按操作顺序进行，工程质量必须符合质量标准要求。2、 掘进巷道使用锚杆支护应满足以下要求：⑴根据施工巷道的围岩分类确定锚杆型号、规格及技术性能参数。⑵作业规程中应明确锚杆的长度、角度、间排距、安装方式和使用机具以及施工工艺的要求。⑶锚杆的施工工艺必须按作业规程的规定进行，安装锚杆时必须使用气动扳手进行紧固，施工结束后由当班验收员使用力矩搬手检验所打锚杆是否到达规定要求；锚杆支护工作面必须按规定进行锚固力拉拔测试。⑷发现地质条件变化、顶板挂汗、淋水、渗水、破碎、局部出现离层等情况时，要及时采取措施。从技术上主要采取：a.加密和加长锚杆。在地质构造带采取锚杆和套棚联合支护。加钢带和锚索。挂网联合支护。坚硬顶板〔8#煤顶板〕出现节理、裂隙发育时，要及时采用挂网等支护形式，加强顶板支护。⑸锚杆的拉拔试验必须在顶板完整或有临时支护的条件下进行；防止因锚杆杆体断裂失效，造成局部漏顶伤人。3、 锚喷巷道施工应符合以下要求：⑴锚喷巷道喷射砼前应检查顶帮，撬掉浮石，并用水冲洗岩面。⑵严格掌握砼配比和速凝剂的掺入量，根据顶板岩性添加XPM外加剂。⑶喷层厚度不得小于设计要求，喷后2-4小时要用水养护。⑷锚喷必须紧跟迎头，顶板破碎区段必要时可挂金属网复喷。⑸喷浆必须使用潮喷。⑹喷射砼支护的巷道，每40米或长度小于40米的单位工程〔包括主要峒室工程〕、喷射砼的骨料或配比变更时，取喷浆或喷射砼试块1-3组，每组3块在施工现场取样品养护28天后，送到公司质检中心做抗压强度试验，不做试块抗压强度试验的锚喷巷道，不能定为优良品。⑺对局部脱落的区段要及时进行复喷。4、掘进巷道临时支护要符合以下要求：⑴掘进工作面迎头顶板管理必须设置临时支护，作业规程中对临时支护要做出明确规定，并经总工程师批准后执行。⑵顶板条件发生变化时，要及时制定并采取措施，作业人员应在有可靠支护的情况下进行施工。⑶综掘锚杆支护巷道，掘进机必须加装机载前探支护装置，暂时未安装机载前探支护装置的，应执行本款⑴的规定，顶、帮锚杆必须紧跟工作面。⑷炮掘工作面锚杆支护巷道必须有前探支护，架棚巷道必须有临时支护和防倒装置。(5)开拓锚喷工作面应采用全断面一次起爆光面爆破，工作面迎头初喷厚度必须到达60-80mm作为临时支护，喷射混凝土应添加XPM外加剂，采用快速掘进技术的，应使用钢筋网做为临时支护，耙斗机后部巷道必须及时成巷。5、 锚杆的初锚力必须到达105KN的要求，所有的支护用品必须具有集团公司技术中心签发的生产许可证和质检部门的检验报告及国家平安标志等，严禁不合格的支护用品进入井下。对私自使用非定点厂生产支护用品的区〔科〕，一经查出，处以5-10万元罚款，并追究相关责任部门有关领导的责任。6、 进一步加强锚杆支护巷道的顶板监测管理，完善和改良锚杆支护巷道顶板离层仪监测手段。锚杆支护巷道必须进行顶板离层检测，根据我矿煤层顶板条件，2.3#煤层每隔50m，8#煤层每隔100m，安装一套顶板离层监测仪及其他矿压观测仪器，并在作业规程中做出明确规定。7、 在受动压影响的巷道和复合顶板的巷道，应采用高强度锚杆锚索锚网梁联合支护形式。8、 支护设计应根据巷道顶板条件和用途等选用锚杆的规格型号，在一般巷道中使用①20mm、①22mm左旋螺纹钢锚杆；在受采动影响较大的巷道要使用①22mm左旋高强锚杆，并采用全长锚固方式。9、 支护设计应根据巷道顶板条件和用途等选用锚索的规格型号，为保证巷道的支护强度，要选用①17.8mm、①21.6mm的锚索，并确定锚索长度，锚索必须配套供给。10、 在工作面遇断层、无炭柱，顶板破碎，巷道要增加钢筋网支护等支护形式，防止漏顶。11、 巷道开口处的支护形式，架棚巷道要采用双抬棚，锚杆支护巷道应增加锚杆、锚索。12、各科队要制定巷道顶板离层仪监测管理方法，对顶板离层仪安设范围、位置、数量、维护、管理、使用等必须在作业规程中明确规定，并由专人负责仪器维护管理和数据采集分析，掌握巷道顶板动态。各级工程技术人员要及时掌握井下顶板变化情况，及时采取有效措施。13、 主要煤仓、回风立井的施工及维修要制订专门的施工组织措施。14、 工作面皮带机头20米范围内，必须采用不燃性材料支护。15、 工作面切眼、顺槽采煤帮侧的支护，必须采用①20mm玻璃钢锚杆支护，严禁使用金属锚杆。16、 长距离掘进工作面必须制定巷道冒顶堵人措施，应执行顶板巡查制度、加强巷道支护质量管理、安设顶板离层仪监测等措施，及时掌握顶板变化情况和支架支护状态。17、 各科队要成立顶板管理领导组，并要正常开展工作，对工作面顶板出现的问题及时汇报生产技术科，并将活动情况每月上报生产技术科。第十五条加强对交岔口、峒室和存车场巷道的支护。1、 交岔口、峒室和存车场尽量选择在较稳定的岩层中。2、 应优先采用光爆锚喷支护，锚杆的间排距、锚杆规格、眼位方向、喷层厚度要在作业规程中有明确的规定。采用铁棚〔或木棚〕支护时，材质规格要经过强度计算后确定。交岔口必须采用双抬棚，插梁必须做口且接触紧密。3、 立交巷道要有经总工程师批准的专门设计和施工措施。第十六条加强巷道支护维修时的顶板管理。1、根据现场情况制定具体的平安技术措施，确定合理的施工方法和可靠的支护形式〔包括巷修时的临时支护形式〕。2、巷道维修时按由外向里的顺序依次进行，替棚子要先加固作业地点前后的支护，架设和撤除支架时，在一架未完之前不得终止工作。3、补打锚杆眼时，必须先行处理危石、浮石，再进行作业。复喷补喷巷道时，必须先去除浮石和冲洗岩帮，复喷砼必须添加XPM外加剂。第十七条掘进巷道过断层时、破碎带、无炭柱时的顶板管理。1、 依据地质构造、围岩产状性质等情况，决定是否强行通过。2、 强行通过时必须编制平安技术措施，确定掘进